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[摘 要]我國国计民生的重要资源是煤炭。开采煤炭资源需用到机电设备，而煤矿机电设备是影响到安全生产的重要因素。设备质量完好以及维护管理是关系到煤矿安全的重要基础，进行技术改造和设备的创新发展，是煤矿发展的重要保障。
[关键词]煤矿机电；设备管理；创新对策
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）01-0260-01
引言
随着煤矿的发展和管理水平的不断提高，机电设备的质量完好是保证煤矿井下安全运转的重要基础。但是随着设备的长期使用，出现设备老化等质量问题，设备管理成了我们工作中的重要组成部分。只有进行设备的管理维护和创新工作才能保证质量的安全。
1、设备质量维修维护存在问题及分析
设备存在的质量问题，机电设备的质量完好直接关系到煤矿的安全生产及正常运转。设备损坏、出油管路堵塞、设备老化污垢较多。然而设备的经济投入供给不足无法进行设备维修维护管理不能确保设备的正常使用。
2、机电设备故障的原因分析
（1）设备故障原因分析
1）设备的物质磨损。机电设备在使用过程中或者因自然力影响而引起的使用价值和价值上的损失。按照损耗的发生分为两类。在使用过程中，因摩擦、腐蚀、振动、疲劳等原因造成的设备的损坏和变形。
一台锯床，经过长时间的超负荷运转，使用过中出现漏水漏油张紧装置无法固定夹紧，此类因素构成设备无法正常运行，带动机器运行电动机缺油输送油的情况，影响设备的运行。设备在闲置过程中，由于机电设备的磨损、锈蚀、老化，也会造成机器的精确度标准降低，失去了一定的工作性能，产生了许多故障。
2）机器设备在使用的过程中，由于非使用和无外力作用所引起的机器设备价值上的磨损长时间的闲置，也称经济磨损，是设备或固定资产长期不使用也由于科学技术的发展和进步而造成了设备的贬值。由于的机电设备积压过多，使用率下降。使机器设备的价值贬值。
（2）煤矿机电设备维护的主要方式及对策
1）在现场使用管理上存在着设备检修不到位，出现故障不能及时处理，对这些设备由生产车间统一编号备案并且上报。单位根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修维护的计划措施》，由厂领导督促监督落实。
2）出现故障事后维修。事后维修是机电设备故障发生后所采取的处理方法，维修不彻底，相对被动，积极主动的方式是事前预防与准备。因为检修时准备不足，所以难以彻底和完善。
3）有计划的定期维修，强制性维修，确定检验周期，预防机电设备故障，不能达到原先预期目的，所以预防性的检修和计划还是非常有必要的，要做好预防性的检修和计划。
3、煤矿机电设备维护要点分析
首先要做好日常的维修，按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油路、气管路，更换磨损的零部件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件，另外要加强设备的维护管理。
（1）普及机电维修的知识，加强岗位责任制，提高职工的维修维护意识
1）正确处理检修与预防性维修为主的关系
注意日常维护保养和维护，观察检测，掌握运转情况，及时做好预防性维修维护，消除事故隐患。
2）如何做好生产与检修的关系
生产与检修需要一定的维修技术，人员和时间，在任务重人员少的情况下会忽视检修，出现维修的质量，设备出现噪声和振动等现象，不能确保安全运转。加强做好维护维修等日常性检修工作。
3）日常保养工作与定期维修工作
通过岗位责任制落实和联保互保，把检修工作做细做实，把日常性检修和预防性检修相结合。确保检修质量标准。
（2）使用先进的监测仪器进行煤矿机电设备的检查和维修
使用仪器仪表进行设备故障诊断和检测，通过使用万用表，温度压力表，等设备仪器仪表诊断分析。通过监控系统和自动控制系统对设备进行监测监控，维修检查处理。使用加气装置，液压机压力表对设备监测检查维修处理，保证设备质量完好和设备的安全运转。
（3）加强维修管理，完善工作标准，提高队伍的整体素质
随着科学技术的发展，设备的更新换代，维修技术存在了一定的欠缺，组织维修人员进行培训考核，并且制定了工作标准管理办法，通过对职工维修工作的培训考核和管理，进一步促进队伍的素质整体提高，使检修人员尽快的掌握新的维修技术，做好维修的质量标准，降低材料消耗，提高经济效益，完善工作机制。
（4）对加强设备现场管理，对电气设备要进行挂牌留名，对陈旧的电气设备要进行打磨，油漆等设备翻新，对电缆悬挂整齐，保持清洁。对电气设备要完善台账、排板、电子档案，做好动态跟踪管理，及时登记更新，能够随时掌握设备的状态、性能等情况。
4、机电设备的改造创新发展
针对目前工作中存在的设备老化.磨损进行修理改造创新，推陈出新。例如，切割机固定部分无法固定，通过实践考核进行钻眼固定改造更新，能够更好的使用，这是局部改造。彻底改造是对于老化磨损不能使用的、利用价值不高的，进行更换不再使用，做好设备更新，用新的设备代替旧的设备。
另一方面做好技术改造，利用焊接修复技术在自制加工中的应用，本着高质量高精密度的标准，加工自制产品设备，进行手动改造变为自动设备，降低产品设备的消耗，另外在一些有缺陷的装置上进行小改造，使有缺陷故障的产品变为可用的安全性能高的产品。例如在行车使用过程中，经常出现通断故障，影响正常的工作进行，更换限位器，行程开关，还不能解决根本问题，还进行了改造勾头卡的稳固装置，就是在悬挂勾的勾头处与悬吊位置加一块挡板，就像挂钥匙的夹一样，对勾头悬挂防滑起到了保险作用，杜绝了经常性断电现象，另外可以引进红外线测温对一些大型提升机械设备进行管理，如油温温度，发动机温度等进行监测，及时掌握运转状况，消除事故隐患，使安全系数得到提高。
技术改造相对于老旧设备的技术更新而言，主要是指在已有基础上的提升行为，设备改造是运用新技术对原有设备进行技术改造，以改善或提高设备性能，减少消耗及污染，因此技术改造是实现技术创新的一种重要方式[1]。
通过工作实践中的经验，认为技术创新环境受到基础设施环境、劳动力环境、社会文化环境、制度法规环境、市场环境和技术环境6个方面的制约[2]。
技术创新管理工作不仅促进了设备管理方面的经济技术指标持续改善和管理水平的不断提高，同时间接的创造了可观的经济效益[3]。
5、结束语
煤矿机电设备是一种机械化、电气化的大型设备，这种设备在投入使用中得必须保证它的安全性，可靠性和质量标准。设备管理维修也是煤矿生产中的重中之重。设备的维修质量完好是保证矿井安全生产的重要基础，进行设备的检修、更新、创新、改造，是提高经济效益，降低生产成本，促进煤矿企业发展的有力保障。
参考文献
[1] 《采用技术创新，维护设备性能》王琦中图分类号TU522.07文献标志码A.
[2] 《高技术产业集群技术创新文献综述李平》，梁俊启？第25卷第3期2008年3月科技进步与对策.
[3] 科教导刊（电子版）.2013年第十期（下）第145页.
作者简介
王大威（1987-）男，安徽淮北人，助理工程师，毕业于中国矿业大学应用技术学院电气工程系，现就职于淮北矿业集团公司袁店一井煤矿，从事技术工作。
[关键词]煤矿机电；设备管理；创新对策
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）01-0260-01
引言
随着煤矿的发展和管理水平的不断提高，机电设备的质量完好是保证煤矿井下安全运转的重要基础。但是随着设备的长期使用，出现设备老化等质量问题，设备管理成了我们工作中的重要组成部分。只有进行设备的管理维护和创新工作才能保证质量的安全。
1、设备质量维修维护存在问题及分析
设备存在的质量问题，机电设备的质量完好直接关系到煤矿的安全生产及正常运转。设备损坏、出油管路堵塞、设备老化污垢较多。然而设备的经济投入供给不足无法进行设备维修维护管理不能确保设备的正常使用。
2、机电设备故障的原因分析
（1）设备故障原因分析
1）设备的物质磨损。机电设备在使用过程中或者因自然力影响而引起的使用价值和价值上的损失。按照损耗的发生分为两类。在使用过程中，因摩擦、腐蚀、振动、疲劳等原因造成的设备的损坏和变形。
一台锯床，经过长时间的超负荷运转，使用过中出现漏水漏油张紧装置无法固定夹紧，此类因素构成设备无法正常运行，带动机器运行电动机缺油输送油的情况，影响设备的运行。设备在闲置过程中，由于机电设备的磨损、锈蚀、老化，也会造成机器的精确度标准降低，失去了一定的工作性能，产生了许多故障。
2）机器设备在使用的过程中，由于非使用和无外力作用所引起的机器设备价值上的磨损长时间的闲置，也称经济磨损，是设备或固定资产长期不使用也由于科学技术的发展和进步而造成了设备的贬值。由于的机电设备积压过多，使用率下降。使机器设备的价值贬值。
（2）煤矿机电设备维护的主要方式及对策
1）在现场使用管理上存在着设备检修不到位，出现故障不能及时处理，对这些设备由生产车间统一编号备案并且上报。单位根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修维护的计划措施》，由厂领导督促监督落实。
2）出现故障事后维修。事后维修是机电设备故障发生后所采取的处理方法，维修不彻底，相对被动，积极主动的方式是事前预防与准备。因为检修时准备不足，所以难以彻底和完善。
3）有计划的定期维修，强制性维修，确定检验周期，预防机电设备故障，不能达到原先预期目的，所以预防性的检修和计划还是非常有必要的，要做好预防性的检修和计划。
3、煤矿机电设备维护要点分析
首先要做好日常的维修，按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油路、气管路，更换磨损的零部件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件，另外要加强设备的维护管理。
（1）普及机电维修的知识，加强岗位责任制，提高职工的维修维护意识
1）正确处理检修与预防性维修为主的关系
注意日常维护保养和维护，观察检测，掌握运转情况，及时做好预防性维修维护，消除事故隐患。
2）如何做好生产与检修的关系
生产与检修需要一定的维修技术，人员和时间，在任务重人员少的情况下会忽视检修，出现维修的质量，设备出现噪声和振动等现象，不能确保安全运转。加强做好维护维修等日常性检修工作。
3）日常保养工作与定期维修工作
通过岗位责任制落实和联保互保，把检修工作做细做实，把日常性检修和预防性检修相结合。确保检修质量标准。
（2）使用先进的监测仪器进行煤矿机电设备的检查和维修
使用仪器仪表进行设备故障诊断和检测，通过使用万用表，温度压力表，等设备仪器仪表诊断分析。通过监控系统和自动控制系统对设备进行监测监控，维修检查处理。使用加气装置，液压机压力表对设备监测检查维修处理，保证设备质量完好和设备的安全运转。
（3）加强维修管理，完善工作标准，提高队伍的整体素质
随着科学技术的发展，设备的更新换代，维修技术存在了一定的欠缺，组织维修人员进行培训考核，并且制定了工作标准管理办法，通过对职工维修工作的培训考核和管理，进一步促进队伍的素质整体提高，使检修人员尽快的掌握新的维修技术，做好维修的质量标准，降低材料消耗，提高经济效益，完善工作机制。
（4）对加强设备现场管理，对电气设备要进行挂牌留名，对陈旧的电气设备要进行打磨，油漆等设备翻新，对电缆悬挂整齐，保持清洁。对电气设备要完善台账、排板、电子档案，做好动态跟踪管理，及时登记更新，能够随时掌握设备的状态、性能等情况。
4、机电设备的改造创新发展
针对目前工作中存在的设备老化.磨损进行修理改造创新，推陈出新。例如，切割机固定部分无法固定，通过实践考核进行钻眼固定改造更新，能够更好的使用，这是局部改造。彻底改造是对于老化磨损不能使用的、利用价值不高的，进行更换不再使用，做好设备更新，用新的设备代替旧的设备。
另一方面做好技术改造，利用焊接修复技术在自制加工中的应用，本着高质量高精密度的标准，加工自制产品设备，进行手动改造变为自动设备，降低产品设备的消耗，另外在一些有缺陷的装置上进行小改造，使有缺陷故障的产品变为可用的安全性能高的产品。例如在行车使用过程中，经常出现通断故障，影响正常的工作进行，更换限位器，行程开关，还不能解决根本问题，还进行了改造勾头卡的稳固装置，就是在悬挂勾的勾头处与悬吊位置加一块挡板，就像挂钥匙的夹一样，对勾头悬挂防滑起到了保险作用，杜绝了经常性断电现象，另外可以引进红外线测温对一些大型提升机械设备进行管理，如油温温度，发动机温度等进行监测，及时掌握运转状况，消除事故隐患，使安全系数得到提高。
技术改造相对于老旧设备的技术更新而言，主要是指在已有基础上的提升行为，设备改造是运用新技术对原有设备进行技术改造，以改善或提高设备性能，减少消耗及污染，因此技术改造是实现技术创新的一种重要方式[1]。
通过工作实践中的经验，认为技术创新环境受到基础设施环境、劳动力环境、社会文化环境、制度法规环境、市场环境和技术环境6个方面的制约[2]。
技术创新管理工作不仅促进了设备管理方面的经济技术指标持续改善和管理水平的不断提高，同时间接的创造了可观的经济效益[3]。
5、结束语
煤矿机电设备是一种机械化、电气化的大型设备，这种设备在投入使用中得必须保证它的安全性，可靠性和质量标准。设备管理维修也是煤矿生产中的重中之重。设备的维修质量完好是保证矿井安全生产的重要基础，进行设备的检修、更新、创新、改造，是提高经济效益，降低生产成本，促进煤矿企业发展的有力保障。
参考文献
[1] 《采用技术创新，维护设备性能》王琦中图分类号TU522.07文献标志码A.
[2] 《高技术产业集群技术创新文献综述李平》，梁俊启？第25卷第3期2008年3月科技进步与对策.
[3] 科教导刊（电子版）.2013年第十期（下）第145页.
作者简介
王大威（1987-）男，安徽淮北人，助理工程师，毕业于中国矿业大学应用技术学院电气工程系，现就职于淮北矿业集团公司袁店一井煤矿，从事技术工作。