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【摘 要】随着社会和经济的快速发展，人们的生活节奏也在不断地加快，罐头食物作为速食产品的一种被广大群众所接受，并且发展起来，到了社会快速发展的今天，由于传统的胜利瓶罐头的开盖困难，已经逐步被市场淘汰，大部分罐头厂应用的半自动化的玻璃瓶真空封口机都闲置不用了，为了能够达到节约成本的目的，将以前的设备重新启用并进行某些程度的改良，以便适用于现在大多数罐头所用的马口铁式的封口，是本文论述的主要内容。
【关键词】六旋 玻璃瓶 封口机 设计分析
引言
六旋玻璃封口瓶的改进措施是通过增加一个气筒和延时装置来完成的，罐藏食品在我国销量一直居高不下，历史悠久，如何能够最大程度地保证罐藏食品的质量产量是生产商和销售商必须要考虑的事情[1]。
1 六旋玻璃瓶口主要工作原理
1.1 六旋玻璃瓶口的构成
六旋玻璃瓶口的封口机是对于罐藏食品的罐头包装食品进行封盖的一种封口机，主要是对于螺旋状的玻璃瓶的样式进行封口，它能很方便地将真空环境下的罐头食品进行封口，其力矩和大小以及封口的松紧度的工作性能是安全稳定高效的，由于其操作方便快捷，所以使用的用途极广，而且该机成本比同价位封口机来说性能较为优良，该机由传统的V动履带传输、摩擦离合器的位置、保平机构以及升降传输机构组成，对于旋盖装置的检测是十分有利的[2]。
六旋玻璃瓶口的工作原理是采用电子机械的摩擦，将热量传导到摩擦离合器上在进行20码以上转速的摩擦离合器的配合，摩擦离合器需要带动旋盖头大约运转18度的转动速度才能经过排气后盖的罐头将之放在平托上[3]，由于脚踏板的使用，滑槽上的斜槽抱瓶杆位置移动至瓶口的中心，从而使抱瓶杆达到紧握瓶口的方向，定在旋盖的头顶上，由旋盖头的紧握住的包瓶盖的机械一起摩擦产生的应力带动瓶盖的转动，造成抱瓶盖紧放在旋盖的头上，产生的摩擦会带动应力作用下的瓶口，从而产生的旋转力将瓶口拧紧，当瓶口的位置拧紧至瓶盖上时，应力所需要的拧紧力会产生一股强力的压力，将克服离心力的压力施加在弹簧上，并且沿着主轴的位置进行移动，调整螺母的大小可以改变脚踏板的松紧度，松开脚踏板对于弹簧离合器的压力作用是十分明显的[4]。在弹簧的作用力下，瓶托位置的以及抱瓶器的水平方位都会相应的降低，最后，当抱瓶杆归位后，一个罐藏食品的封口就结束了[5]。
1.2 封口机的设计
六旋玻璃瓶封口机在封口的程序中，十分需要外力作用的带动旋盖头的作用下将玻璃瓶盖分离，以免对于玻璃瓶造成损坏，当离合器的位置对于玻璃瓶较远时，离合器就能自动完成罐头的封口作业了。摩擦式封口机的分离器性能稳定，柔软且没有丝毫的停滞感，在高速的运转下，对于过载时的防滑措施有绝对的保护作用，并且有较高的稳定性和安全性，对于摩擦式离合器的使用可以选择各种操作方式，比如从主动方向的同轴线转向动力的结合处的位置进行移动，从而实现矩阵的转换T—离合器的理论力矩，取T=5652N·mm；K作为工作情况的具体数据，导致玻璃瓶封口机的机械设备的合理运行，根据离合器工作情况系数K的具体数值可以看出K=4.8；Km—接合自然数概率，根据接合自然数概率Km表值，取代离合器每分钟的接合次数大约是44次，取Km=1.22；Kv—速度函数概念，Kv=2.0。在对摩擦片直径计算时，要考虑到轴的中心直径及和其他数据的总和[6]。根据强度条件可确定摩擦力的产生的圆面半径。
1.3 摩擦离合器的数据分析
摩擦离合器产生滑移过程中，由于主动片的摩擦带来的圆面半径的磨损和发热，这是造成离合器磨损和过热的主要原因，在滑移过程计算中，主功能角度的制定的额定速度的计算和动轴的角度计算来考虑，产生的摩擦力是大于阻力距离的，在额定力矩中主动力矩和阻力距的大小为W，A=WF·m[7]。
1.4 抱瓶结构的设计
六旋玻璃瓶口的封口机在对玻璃瓶进行封口作业时，当旋盖力的瓶盖达到封瓶口所需的力度后，摩擦离合器为了保护玻璃瓶本身的质地结构，就会启动旋转盖力矩，抱瓶器所施加的压力大于旋盖力，在使用的过程中，对于抱瓶结构和摩擦离合器以及封口机都有严格的监督机制和要求[8]。
1.5 抱瓶杆的运作
瓶托的滚子一段在滑槽中是连接不动的，当另一端的瓶托和支架在滑槽内伸缩时，滚子有很大几率会将抱瓶爪松开，为了能够使抱瓶杆正常地运作，抱瓶杆的长度大致应控制在70mm以内，并且将抱瓶爪设计成弧形，抱瓶弹簧松开时，抱瓶爪适当的松开一定的区域，不能影响封口的大小，在滑槽结构的设计上应该尽可能的合理化[9]。
1.6 脚踏力地运作
在六旋玻璃瓶封口机的设计中应当尽可能的考虑脚踏力的大小，对于一般脚伸出的力量，男性工作者要比女性工作者大近乎200N的力，因此对于该脚踏机的进校场的考核应该做到工作压力时所用的力的时间，如果长时间劳作很容易使人疲惫，会减缓工作效率[10]。
一般六旋瓶口封口机最大的动力矩阵是7N，为了保证玻璃瓶在运输过程中瓶口的密封度，在抱紧结构与玻璃瓶本身的摩擦力应该大于5N，由于滑槽块是由斜角50°的卡槽推动的，在滑块上升时，对于上升部分的压力会比较大，回位弹簧的接力及稳中有降的摩擦力会加大对于脚踏板杠杆的比例，脚踏力的应用力大于55N。其次在瓶子收缩夹紧时，由于瓶托的上升，对于封口位置的脚踏力的应用和封盖头的旋转的压力之比相当于回力弹簧的压力，最后能克服上升部位的收受到的重力。
2 六旋玻璃瓶口封口机的相关应用
2.1 玻璃瓶
罐装食品主要是由玻璃罐或者玻璃瓶密封保存的速食食品，针对瓶口、瓶身以及瓶底的三个部分进行相关的组合拼接而成的，瓶口即容器的口部，下端的位置有圆形面的凸起的瓶口位置是容器的底部，用于制瓶中保护玻璃盖不被磨损的装置，采取顶部封口结构的光洁的表面是由密封垫圈和密封硅胶两个部分组成的，当瓶口的形状不能确定时，会选择专门的技术人员进行指导处理，运用特殊的瓶盖来对于密盖金星密闭处理。 用于罐头食品的玻璃瓶口的密封主要有三种类型，我们常用的是广口瓶和旋开瓶。密封中瓶身的螺纹条数和瓶盖卡槽处的爪数是一致的，瓶身包括肩部，侧面瓶壁以及跟部组成，在肩部的瓶身的最大半径内瓶身和缩小的瓶口所连接的曲线部分是一致的，侧壁的大小和肩部与瓶底的半径是一致的[11]。当瓶底做成凹形时，产品相互堆叠运输才能更加便捷。玻璃瓶的底部能够完美的叠在下部的瓶盖上。
2.2 六旋玻璃瓶口封口机的适用性
罐头食品最常见的玻璃瓶是胜利瓶、旋开式瓶口或者压缩状螺旋式玻璃瓶，对于六旋玻璃瓶的研究来说，胜利瓶由于开盖复杂，已经逐渐被淘汰，而且由于六旋玻璃瓶盖子内侧的垫圈和瓶口边缘的密封性良好的特征，对于肉类和蔬菜以及其他罐装食品来说都是极好的储藏方式[12]。旋开式玻璃瓶的大小有四种规格，四旋式玻璃瓶的瓶身有525克和454克两种，以及四旋薄壁玻璃瓶的产生，对于500克玻璃瓶的研究和应用来说，真空封罐技术的应用不仅对于成人食品来说是极为合适的，对于儿童食品的使用更是非常适合。在消费者中用途极佳。而最新型的压封旋臂式开口玻璃瓶则集中了所有玻璃瓶的特点，即开盖简单便捷，真空包装保质期长，启用方便，是目前世界上应用最广泛的婴儿食品，目前在压封旋臂式玻璃瓶在国内还未大规模的应用，处于开发阶段。
2.3 玻璃瓶封口机的发展方向
玻璃瓶和金属包装的罐头一样是传统的可交易食品中的消费大户，在20世纪我国大规模开发溶解法电阻技术来制作罐头，以取代传统意义的铅和锡，当今世界，由于铅污染严重，已然成为罐头食品污染的主要来源后，玻璃罐的产量一度降到最低。特别是以可口可乐为代表的金属罐和易拉罐的出现更是在罐头领域占尽优势。
但是随着时间的发展，由于玻璃罐中没有有害物质会污染食品，制造和回收成本较低，仍然有固定的消费者热衷于购买玻璃罐头。近年来，由于迅速发展的旋开式和压旋式玻璃瓶的出现，我国的罐头产量增长速度加快，瓶壁的厚度也越来越薄，对于瓶体形状的变化更加多种多样化[13]。
2.4 传统模式上的玻璃瓶封口设备
玻璃瓶封口的方法有管轮卷和螺旋状以及按压三种，其中玻璃瓶的管轮卷的方式和薄板以及金属的卷封方法类似，只需要一个步骤就可以完成，螺旋状的扣合法有轻工业设计的通用机械厂的旋盖式玻璃瓶的半自动化真空封口装置，玻璃瓶的封口原理是将瓶盖经过瓶口往下挤压，通过滚轮的配合掉转瓶盖的周围的半径来向内收缩完成的，在瓶盖内部的橡胶圈的作用下会紧密的按压在瓶口的突出部位，从而使瓶口达到密封的效果。旋开瓶口的速度是不一样的，两根皮带的转动速度差异表现在平面螺旋线的上部，盖子内侧的结构原理大致与封口时的旋转瓶盖相同。瓶口的密封面上有橡胶和塑胶两种，使用塑胶时必须要注意对于加热部分的受热程度。
结语
为了能够更好地解决玻璃罐头在使用时开盖困难的情况，现今大多数的罐头生产商都采用六旋玻璃瓶的封口方式，对于玻璃罐进行密封。小生产商则选择人工封口的方式对于操作难度大的玻璃瓶进行封口，针对这种劳动力需求量过大的情况，六旋玻璃瓶封口机就应运而出，六旋玻璃瓶封口机的生产能力大概能达到每分钟35瓶的速度，可封口350mm的四旋瓶，封口中矩阵规模大，而且安全性和稳定性都很高，罐头食品常用的玻璃瓶由于人工封口的方式一直不能大规模普及，六旋玻璃瓶封口机的出现大大提高了罐装食品的生产能力。
参考文献
[1]易华平.玻璃包装容器的使用及发展趋势[J].西昌农业高等专科学校学报，2004，02：40-41.
[2]迟家训.易旋盖：一种容易开启的旋开盖[N].中国包装报，2004-07-16003.
[3]王利民.全自动塑杯灌装封口机模块化参数化设计技术研究[J].机电工程技术，2010，07：76-78+195.
[4]尚锐，代春.扭断盖滚压封口机滚压封口设计[J].辽宁工业大学学报（自然科学版），2010，04：243-246.
[5]徐国宝，杨红亮，石卓栋，徐志刚. 基于视觉寻口的旋盖压盖一体机设计[J].包装工程，2015，07：57-60.
[6]陆佳平，华岩.金属滚压盖滚压封头的改进设计[J].包装与食品机械，1996，03：36-39+56.
[7]潘丽爱，杜秋磊.封口机的杯体输送部分改良及其控制系统设计[J].长春大学学报，2013，08：957-959.
[8]吕志清，郭万生.9粒栓剂封口机机械系统设计[J].机械工程师，2011，04：131-132.
[9]张国军，艾淑娟，刘占阳. 气动铅管封口机的设计[J].机械工程师，2012，12：165-166.
[10]陈育仪.充填封口机翻领成型器结构的优化设计[J].包装与食品机械，1990，Z1：6-12.
【关键词】六旋 玻璃瓶 封口机 设计分析
引言
六旋玻璃封口瓶的改进措施是通过增加一个气筒和延时装置来完成的，罐藏食品在我国销量一直居高不下，历史悠久，如何能够最大程度地保证罐藏食品的质量产量是生产商和销售商必须要考虑的事情[1]。
1 六旋玻璃瓶口主要工作原理
1.1 六旋玻璃瓶口的构成
六旋玻璃瓶口的封口机是对于罐藏食品的罐头包装食品进行封盖的一种封口机，主要是对于螺旋状的玻璃瓶的样式进行封口，它能很方便地将真空环境下的罐头食品进行封口，其力矩和大小以及封口的松紧度的工作性能是安全稳定高效的，由于其操作方便快捷，所以使用的用途极广，而且该机成本比同价位封口机来说性能较为优良，该机由传统的V动履带传输、摩擦离合器的位置、保平机构以及升降传输机构组成，对于旋盖装置的检测是十分有利的[2]。
六旋玻璃瓶口的工作原理是采用电子机械的摩擦，将热量传导到摩擦离合器上在进行20码以上转速的摩擦离合器的配合，摩擦离合器需要带动旋盖头大约运转18度的转动速度才能经过排气后盖的罐头将之放在平托上[3]，由于脚踏板的使用，滑槽上的斜槽抱瓶杆位置移动至瓶口的中心，从而使抱瓶杆达到紧握瓶口的方向，定在旋盖的头顶上，由旋盖头的紧握住的包瓶盖的机械一起摩擦产生的应力带动瓶盖的转动，造成抱瓶盖紧放在旋盖的头上，产生的摩擦会带动应力作用下的瓶口，从而产生的旋转力将瓶口拧紧，当瓶口的位置拧紧至瓶盖上时，应力所需要的拧紧力会产生一股强力的压力，将克服离心力的压力施加在弹簧上，并且沿着主轴的位置进行移动，调整螺母的大小可以改变脚踏板的松紧度，松开脚踏板对于弹簧离合器的压力作用是十分明显的[4]。在弹簧的作用力下，瓶托位置的以及抱瓶器的水平方位都会相应的降低，最后，当抱瓶杆归位后，一个罐藏食品的封口就结束了[5]。
1.2 封口机的设计
六旋玻璃瓶封口机在封口的程序中，十分需要外力作用的带动旋盖头的作用下将玻璃瓶盖分离，以免对于玻璃瓶造成损坏，当离合器的位置对于玻璃瓶较远时，离合器就能自动完成罐头的封口作业了。摩擦式封口机的分离器性能稳定，柔软且没有丝毫的停滞感，在高速的运转下，对于过载时的防滑措施有绝对的保护作用，并且有较高的稳定性和安全性，对于摩擦式离合器的使用可以选择各种操作方式，比如从主动方向的同轴线转向动力的结合处的位置进行移动，从而实现矩阵的转换T—离合器的理论力矩，取T=5652N·mm；K作为工作情况的具体数据，导致玻璃瓶封口机的机械设备的合理运行，根据离合器工作情况系数K的具体数值可以看出K=4.8；Km—接合自然数概率，根据接合自然数概率Km表值，取代离合器每分钟的接合次数大约是44次，取Km=1.22；Kv—速度函数概念，Kv=2.0。在对摩擦片直径计算时，要考虑到轴的中心直径及和其他数据的总和[6]。根据强度条件可确定摩擦力的产生的圆面半径。
1.3 摩擦离合器的数据分析
摩擦离合器产生滑移过程中，由于主动片的摩擦带来的圆面半径的磨损和发热，这是造成离合器磨损和过热的主要原因，在滑移过程计算中，主功能角度的制定的额定速度的计算和动轴的角度计算来考虑，产生的摩擦力是大于阻力距离的，在额定力矩中主动力矩和阻力距的大小为W，A=WF·m[7]。
1.4 抱瓶结构的设计
六旋玻璃瓶口的封口机在对玻璃瓶进行封口作业时，当旋盖力的瓶盖达到封瓶口所需的力度后，摩擦离合器为了保护玻璃瓶本身的质地结构，就会启动旋转盖力矩，抱瓶器所施加的压力大于旋盖力，在使用的过程中，对于抱瓶结构和摩擦离合器以及封口机都有严格的监督机制和要求[8]。
1.5 抱瓶杆的运作
瓶托的滚子一段在滑槽中是连接不动的，当另一端的瓶托和支架在滑槽内伸缩时，滚子有很大几率会将抱瓶爪松开，为了能够使抱瓶杆正常地运作，抱瓶杆的长度大致应控制在70mm以内，并且将抱瓶爪设计成弧形，抱瓶弹簧松开时，抱瓶爪适当的松开一定的区域，不能影响封口的大小，在滑槽结构的设计上应该尽可能的合理化[9]。
1.6 脚踏力地运作
在六旋玻璃瓶封口机的设计中应当尽可能的考虑脚踏力的大小，对于一般脚伸出的力量，男性工作者要比女性工作者大近乎200N的力，因此对于该脚踏机的进校场的考核应该做到工作压力时所用的力的时间，如果长时间劳作很容易使人疲惫，会减缓工作效率[10]。
一般六旋瓶口封口机最大的动力矩阵是7N，为了保证玻璃瓶在运输过程中瓶口的密封度，在抱紧结构与玻璃瓶本身的摩擦力应该大于5N，由于滑槽块是由斜角50°的卡槽推动的，在滑块上升时，对于上升部分的压力会比较大，回位弹簧的接力及稳中有降的摩擦力会加大对于脚踏板杠杆的比例，脚踏力的应用力大于55N。其次在瓶子收缩夹紧时，由于瓶托的上升，对于封口位置的脚踏力的应用和封盖头的旋转的压力之比相当于回力弹簧的压力，最后能克服上升部位的收受到的重力。
2 六旋玻璃瓶口封口机的相关应用
2.1 玻璃瓶
罐装食品主要是由玻璃罐或者玻璃瓶密封保存的速食食品，针对瓶口、瓶身以及瓶底的三个部分进行相关的组合拼接而成的，瓶口即容器的口部，下端的位置有圆形面的凸起的瓶口位置是容器的底部，用于制瓶中保护玻璃盖不被磨损的装置，采取顶部封口结构的光洁的表面是由密封垫圈和密封硅胶两个部分组成的，当瓶口的形状不能确定时，会选择专门的技术人员进行指导处理，运用特殊的瓶盖来对于密盖金星密闭处理。 用于罐头食品的玻璃瓶口的密封主要有三种类型，我们常用的是广口瓶和旋开瓶。密封中瓶身的螺纹条数和瓶盖卡槽处的爪数是一致的，瓶身包括肩部，侧面瓶壁以及跟部组成，在肩部的瓶身的最大半径内瓶身和缩小的瓶口所连接的曲线部分是一致的，侧壁的大小和肩部与瓶底的半径是一致的[11]。当瓶底做成凹形时，产品相互堆叠运输才能更加便捷。玻璃瓶的底部能够完美的叠在下部的瓶盖上。
2.2 六旋玻璃瓶口封口机的适用性
罐头食品最常见的玻璃瓶是胜利瓶、旋开式瓶口或者压缩状螺旋式玻璃瓶，对于六旋玻璃瓶的研究来说，胜利瓶由于开盖复杂，已经逐渐被淘汰，而且由于六旋玻璃瓶盖子内侧的垫圈和瓶口边缘的密封性良好的特征，对于肉类和蔬菜以及其他罐装食品来说都是极好的储藏方式[12]。旋开式玻璃瓶的大小有四种规格，四旋式玻璃瓶的瓶身有525克和454克两种，以及四旋薄壁玻璃瓶的产生，对于500克玻璃瓶的研究和应用来说，真空封罐技术的应用不仅对于成人食品来说是极为合适的，对于儿童食品的使用更是非常适合。在消费者中用途极佳。而最新型的压封旋臂式开口玻璃瓶则集中了所有玻璃瓶的特点，即开盖简单便捷，真空包装保质期长，启用方便，是目前世界上应用最广泛的婴儿食品，目前在压封旋臂式玻璃瓶在国内还未大规模的应用，处于开发阶段。
2.3 玻璃瓶封口机的发展方向
玻璃瓶和金属包装的罐头一样是传统的可交易食品中的消费大户，在20世纪我国大规模开发溶解法电阻技术来制作罐头，以取代传统意义的铅和锡，当今世界，由于铅污染严重，已然成为罐头食品污染的主要来源后，玻璃罐的产量一度降到最低。特别是以可口可乐为代表的金属罐和易拉罐的出现更是在罐头领域占尽优势。
但是随着时间的发展，由于玻璃罐中没有有害物质会污染食品，制造和回收成本较低，仍然有固定的消费者热衷于购买玻璃罐头。近年来，由于迅速发展的旋开式和压旋式玻璃瓶的出现，我国的罐头产量增长速度加快，瓶壁的厚度也越来越薄，对于瓶体形状的变化更加多种多样化[13]。
2.4 传统模式上的玻璃瓶封口设备
玻璃瓶封口的方法有管轮卷和螺旋状以及按压三种，其中玻璃瓶的管轮卷的方式和薄板以及金属的卷封方法类似，只需要一个步骤就可以完成，螺旋状的扣合法有轻工业设计的通用机械厂的旋盖式玻璃瓶的半自动化真空封口装置，玻璃瓶的封口原理是将瓶盖经过瓶口往下挤压，通过滚轮的配合掉转瓶盖的周围的半径来向内收缩完成的，在瓶盖内部的橡胶圈的作用下会紧密的按压在瓶口的突出部位，从而使瓶口达到密封的效果。旋开瓶口的速度是不一样的，两根皮带的转动速度差异表现在平面螺旋线的上部，盖子内侧的结构原理大致与封口时的旋转瓶盖相同。瓶口的密封面上有橡胶和塑胶两种，使用塑胶时必须要注意对于加热部分的受热程度。
结语
为了能够更好地解决玻璃罐头在使用时开盖困难的情况，现今大多数的罐头生产商都采用六旋玻璃瓶的封口方式，对于玻璃罐进行密封。小生产商则选择人工封口的方式对于操作难度大的玻璃瓶进行封口，针对这种劳动力需求量过大的情况，六旋玻璃瓶封口机就应运而出，六旋玻璃瓶封口机的生产能力大概能达到每分钟35瓶的速度，可封口350mm的四旋瓶，封口中矩阵规模大，而且安全性和稳定性都很高，罐头食品常用的玻璃瓶由于人工封口的方式一直不能大规模普及，六旋玻璃瓶封口机的出现大大提高了罐装食品的生产能力。
参考文献
[1]易华平.玻璃包装容器的使用及发展趋势[J].西昌农业高等专科学校学报，2004，02：40-41.
[2]迟家训.易旋盖：一种容易开启的旋开盖[N].中国包装报，2004-07-16003.
[3]王利民.全自动塑杯灌装封口机模块化参数化设计技术研究[J].机电工程技术，2010，07：76-78+195.
[4]尚锐，代春.扭断盖滚压封口机滚压封口设计[J].辽宁工业大学学报（自然科学版），2010，04：243-246.
[5]徐国宝，杨红亮，石卓栋，徐志刚. 基于视觉寻口的旋盖压盖一体机设计[J].包装工程，2015，07：57-60.
[6]陆佳平，华岩.金属滚压盖滚压封头的改进设计[J].包装与食品机械，1996，03：36-39+56.
[7]潘丽爱，杜秋磊.封口机的杯体输送部分改良及其控制系统设计[J].长春大学学报，2013，08：957-959.
[8]吕志清，郭万生.9粒栓剂封口机机械系统设计[J].机械工程师，2011，04：131-132.
[9]张国军，艾淑娟，刘占阳. 气动铅管封口机的设计[J].机械工程师，2012，12：165-166.
[10]陈育仪.充填封口机翻领成型器结构的优化设计[J].包装与食品机械，1990，Z1：6-12.