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[摘 要]就某系统智能变电所并联电容器组投运中出现的问题分析，发现谐波超标，四组电容器一起投运时出现了严重的谐波含量放大情况，提出预防措施避免类似问题的发生。
[关键词]并联电容器 谐波 超标
中图分类号：TM63；TM53 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）05-0281-01
0 引言
某110kV系统智能变电所并联电容器组投运过程中发现串接1%电抗器的并联电容器组出现异响，容量4800kvar的特别明显，保护电压电流显示正常，测量电流显示偏大，长时间运行发热冒烟，通过测量高压侧模拟量发现5次谐波严重超标。
该所一次侧110kV内桥接线，10kV侧为单母线分段接线，两台SZ11-50000/110主变压器，#2主变有分支，正常运行时110kV侧一线带两变，10kV侧分裂运行。二次采用思源宏瑞保护测控装置，每台主变装设TBB10-3600/36AK、TBB10-4800/48AK型电容器各一组。将该地区其它电容器组均切除后将该所的四组电容器组均投入运行，进行新设备带负荷试验，电容器运行时声音明显比其它站响。
1 投产过程中发现的问题提出
四组电容器投运后进行#1主变带负荷试验，发现110kV进线保护电流正常，测控电流及功率偏大很多，电容器保护测控装置也这个情况。通过凯默在110kV进线测量（如图1所示），波形畸变明显，5次谐波量很大，超过基波了。
2 投产过程中发现的问题分析
通过多方联系及经验，根据GB50227-2008《并联电容器装置设计规范》5.5.2条规定串联电抗器电抗率选用标准：a、仅用于限制涌流时，电抗率宜取0.1%-1%；b、用于抑制谐波时，应按该地区背景谐波测量值选择。当谐波5次及以上，电抗率宜取4.5%-5%；当谐波3次及以上，电抗率宜取12%；亦可采用4.5%-5%与12%两种电抗率混装方式。
根据GB/T14549-1993《电能质量公用电网谐波》规定4表1公共电网谐波电压（相电压）110kV电压等级总畸变率小于2%，其中基次1.6%，偶次0.8%。5.1表2注入公共连接点的谐波电流允许值110kV电压等级5次谐波小于9.6%，显然大大超标。
以前其它站一般采用4.5%-5%电抗率的电抗器，现在国网标准化设计改用1%電抗率的电抗器。将电容器全部切除后进行谐波测试，发现系统5次谐波含量偏大。经了解，该地区周边机床加工、纺织等重工业工厂较多，因1%电抗率的电抗器没有抑制谐波的功能，将电容器投入运行后引起5次谐波含量放大，经变压器传导到高压侧接入系统。由于谐波产生的涡流损耗，使电抗器过负荷运行，经过近2小时试运行，引起电抗器黑色绝缘层部分损坏，电容器室产生白色烟雾，发现异常后将电容器开关进行遥控分闸，由运行改检修，进行充分通风后进入电容器室查看未发出一次设备有明显异常。
保护电流与测控电流不一致的原因为两者的计算方法不同：保护电流采用傅立叶法计算，测量为了保证精度要求，采用插值法计算。
第二天重新进行高压试验，电容器测试结果均正常，电抗器常规试验正常，耐压试验到27kV开始放电，耐压到33kV放电声音明显变大。停止加压后对放电部位进行仔细观察，发现有部分绝缘层损坏。
3 投产过程中发现的问题处理
设计院未按现场负荷情况进行设计前调查、沟通是引起该事件的主要原因。后经设计、运维、地方局三方沟通后决定换4.5%电抗率的电抗器。由于电抗率变大后电抗器体积相应变大，将原来整体的电抗器柜切割后加大面积，重新做网，解决了安装的问题。重新对电抗器进行耐压试验合格后进行重新投产试运行，测量电压数据如图2所示。满足要求，声音正常，可以使用。
4 问题预防措施
试验过程中需加强与设计、甲方沟通，用经验与理论相结合，多问几个为什么，争取零缺陷送电，严把工程质量关。
5 结束语
新工艺、新方法的推广、使用总是有一个完善的过程，问题的出现并不可怕，可怕的是我们没有及时发现并处理，投运后仍未发现将对电网安全稳定运行瞒下极大的安全隐患。保质保量的完成任务是每位调试者的责任，我们要严把最后一道质量关。
参考文献
[1] 毛锦庆.电力系统继电保护实用技术问答.第二版.北京：中国电力出版社，2004-08.
[2] GB50227-2008《并联电容器装置设计规范》.北京：中国计划出版社，2009-06.
[3] GB/T14549-1993《电能质量公用电网谐波》.北京：中国电力出版社，1994-08.
[关键词]并联电容器 谐波 超标
中图分类号：TM63；TM53 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）05-0281-01
0 引言
某110kV系统智能变电所并联电容器组投运过程中发现串接1%电抗器的并联电容器组出现异响，容量4800kvar的特别明显，保护电压电流显示正常，测量电流显示偏大，长时间运行发热冒烟，通过测量高压侧模拟量发现5次谐波严重超标。
该所一次侧110kV内桥接线，10kV侧为单母线分段接线，两台SZ11-50000/110主变压器，#2主变有分支，正常运行时110kV侧一线带两变，10kV侧分裂运行。二次采用思源宏瑞保护测控装置，每台主变装设TBB10-3600/36AK、TBB10-4800/48AK型电容器各一组。将该地区其它电容器组均切除后将该所的四组电容器组均投入运行，进行新设备带负荷试验，电容器运行时声音明显比其它站响。
1 投产过程中发现的问题提出
四组电容器投运后进行#1主变带负荷试验，发现110kV进线保护电流正常，测控电流及功率偏大很多，电容器保护测控装置也这个情况。通过凯默在110kV进线测量（如图1所示），波形畸变明显，5次谐波量很大，超过基波了。
2 投产过程中发现的问题分析
通过多方联系及经验，根据GB50227-2008《并联电容器装置设计规范》5.5.2条规定串联电抗器电抗率选用标准：a、仅用于限制涌流时，电抗率宜取0.1%-1%；b、用于抑制谐波时，应按该地区背景谐波测量值选择。当谐波5次及以上，电抗率宜取4.5%-5%；当谐波3次及以上，电抗率宜取12%；亦可采用4.5%-5%与12%两种电抗率混装方式。
根据GB/T14549-1993《电能质量公用电网谐波》规定4表1公共电网谐波电压（相电压）110kV电压等级总畸变率小于2%，其中基次1.6%，偶次0.8%。5.1表2注入公共连接点的谐波电流允许值110kV电压等级5次谐波小于9.6%，显然大大超标。
以前其它站一般采用4.5%-5%电抗率的电抗器，现在国网标准化设计改用1%電抗率的电抗器。将电容器全部切除后进行谐波测试，发现系统5次谐波含量偏大。经了解，该地区周边机床加工、纺织等重工业工厂较多，因1%电抗率的电抗器没有抑制谐波的功能，将电容器投入运行后引起5次谐波含量放大，经变压器传导到高压侧接入系统。由于谐波产生的涡流损耗，使电抗器过负荷运行，经过近2小时试运行，引起电抗器黑色绝缘层部分损坏，电容器室产生白色烟雾，发现异常后将电容器开关进行遥控分闸，由运行改检修，进行充分通风后进入电容器室查看未发出一次设备有明显异常。
保护电流与测控电流不一致的原因为两者的计算方法不同：保护电流采用傅立叶法计算，测量为了保证精度要求，采用插值法计算。
第二天重新进行高压试验，电容器测试结果均正常，电抗器常规试验正常，耐压试验到27kV开始放电，耐压到33kV放电声音明显变大。停止加压后对放电部位进行仔细观察，发现有部分绝缘层损坏。
3 投产过程中发现的问题处理
设计院未按现场负荷情况进行设计前调查、沟通是引起该事件的主要原因。后经设计、运维、地方局三方沟通后决定换4.5%电抗率的电抗器。由于电抗率变大后电抗器体积相应变大，将原来整体的电抗器柜切割后加大面积，重新做网，解决了安装的问题。重新对电抗器进行耐压试验合格后进行重新投产试运行，测量电压数据如图2所示。满足要求，声音正常，可以使用。
4 问题预防措施
试验过程中需加强与设计、甲方沟通，用经验与理论相结合，多问几个为什么，争取零缺陷送电，严把工程质量关。
5 结束语
新工艺、新方法的推广、使用总是有一个完善的过程，问题的出现并不可怕，可怕的是我们没有及时发现并处理，投运后仍未发现将对电网安全稳定运行瞒下极大的安全隐患。保质保量的完成任务是每位调试者的责任，我们要严把最后一道质量关。
参考文献
[1] 毛锦庆.电力系统继电保护实用技术问答.第二版.北京：中国电力出版社，2004-08.
[2] GB50227-2008《并联电容器装置设计规范》.北京：中国计划出版社，2009-06.
[3] GB/T14549-1993《电能质量公用电网谐波》.北京：中国电力出版社，1994-08.