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我国汽车制造业的竞争主要体现在制造成本的竞争，它的高低直接关系到企业利润水平的高低和竞争力的强弱。为保障汽车企业运营的有效开展，提高生产效率和经济效益，降低制造成本，提升企业经营能力和市场竞争力，同时也为不断提高员工的技术水平，科学合理地考核员工 工作业绩提供依据，汽车制造业需要制定一套完整、正确的产品成本定额实施方案。
一、成本定额实施的内容
成本定额包括物料消耗定额、工时定额。物料消耗定额是指一定的生产技术条件下为制造单位产品或完成工作量所必须消耗的物资数量标准；工时定额是指汽车行业根据生产设备、技术工艺水平，在合理组织劳动基础上所制定出的在规定工时内必须完成符合质量标准的生产工作量。
二、成本定额制定的原则
1.符合科学性、先进性、合理性、公平性和统一性。
2.以平均先进水平为制定依据，并作为标准作业去指导生产人员作业。
3.随着生产设备、工艺技术水平的变化，加强成本定额的日常反馈和分析，及时进行各阶段定额指标的修订、补充、实施动态管理。
物料消耗定额涉及到各种车辆所耗用的材料、配件、标准件等。
三、成本定额的组织管理
由于汽车行业产品品种较多，在初次制定定额成本时选取部分产品作为试点，待试点达到相应的要求时在在全产品中推行。
成立定额成本管理小组：
1.定额成本管理小组成员构成。定额成本管理小组由财务部、技术部、生产部、采购部、人力资源部组成，小组人员由各部门抽调，抽调人员应该具备相应的专业知识和业务能力。
2.定额成本管理小组的职责。定额成本管理小组负责产品定额成本制定前的资料搜集整理，制定定额成本，对产品定额制定后的实际生产成本情况进行跟踪记录，分析定额成本与实际成本的差异，制定相应的优化措施。同时负责协调定额成本管理小组的各部门的工作，保证及时有效的完成定额成本的制定工作。
四、成本定额的实施流程
成立定额成本管理小组制定材料定额清单及工时定额技术部提供车辆定额清单（附车辆分解的总成明细表）车间根据装车的流程凭技术部下发的总成明细单领料产品入库后，财务部按实际生产情况计算出实际成本，比较定额与实际的差异。
注意事项：
1.技术部提供的定额清单一定要附有车辆分解的总成明细表，并经技术部负责人和分管领导签字、定额成本管理小组各部门负责人及总经理签字。
2.车间根据装车的流程凭技术部下发的总成明细单领料，领料人、车间负责人及仓库管理员要在总成明细单签字确认。如有偏差填写《偏差领料审批单》报总经理审批后给予解决。
3.财务部比较定额与实际的差异，分析是数量差异还是价格差异，由定额成本管理小组分析其原因，制定整改措施。如需修改定额填写《成本定额标准调整表》经定额成本管理小组各部门负责人签字报总经理核准
五、各部门在制定和实施成本定额中的职责和控制
1.技术部
结合历史生产情况和客户要求规范材料定额标准，结合汽车行业规范零件图号、规格、名称，制定单位产品外购外协件明细表；制定产品中铸件、锻件的定额重量；制定产品工艺文件；制定零件加工过程卡片；制定产品定额工时（由产品准备工时、加工工时、零件检验工时、装配工时）。对生产工艺情况进行跟踪。根据客户要求提交变更工艺图纸的申请，说明具体原因，及需要变更的相关项目（如材料、材质等）提交相关领导审核后变更。
2.生产部
依据技术部制定的产品材料消耗定额表制定产品的毛坯计划、锻件计划、成品件计划。生产车间在组织生产中，应充分调动员工的积极性，合理配置车间生产资源，按照产品定额标准进行生产，统计生产中产品的实际加工工时。
3.采购部
依据技术部制定的产品外购外协明细表结合库存情况制定钢材、标准件采购计划，依据生产部制定的毛坯计划制定毛坯采购计划，结合办公室采购询价管理员制定标准件和毛坯、钢材等的采购定额价格进行相应的物资采购。对入库的毛坯称重，计算误差情况。对于偏差较大的应联合定额成本管理小组研究整改方案，规范采购按定额标准执行。对于定额单价需要调整的，应提交价格调整申请，说明理由，交相关人员审核确认。
4.财务部
根据办公室购询价管理员制定标准件和毛坯、钢材等的采购定额价格，审核采购员的付款单据，对超标的价格不予付款。整理产品各项定额标准，搜集生产过程中的实际情况，进行对比，分析差异因素。在定额成本执行中统计相关的产品成本发生情况，加强对定额标准的执行的监督。
5.人力资源部
制定成本定额考核方案，根据定额成本与实际成本差异存在的原因，权责到人，采取相应的奖惩措施报领导审批。
产品定额标准制定后，各部门应严格按照制定的定额标准组织相应的生产活动，根据实际生产情况确实需要调整变更的应提交定额成本管理小组讨论审核。
六、定额成本的分析
产品按照定额标准生产入库后，财务部根据定额标准计算定额成本，按实际生产情况计算出实际成本，比较定额与实际的差异，分析是数量差异还是价格差异，由定额成本管理小组分析其原因。同时人力资源部将根据相配套的成本考核机制，对各部门的经济责任进行相应的考核，以衡量其工作业绩。通过成本考核，找出各个生产环节的差距，分清责任，奖罚分明，并要求各职能部门针对具体问题，提出整改措施，报定额成本管理小组讨论后报相关领导批准后实施。
总之，要使定额成本合理准确，就必须从企业的现状出发，使定额既要符合实际，又要有充分的依据，通过控制制造成本从而提高汽车企业的效益，最终打好良好的基础，从而在行业中立于不败之地。
一、成本定额实施的内容
成本定额包括物料消耗定额、工时定额。物料消耗定额是指一定的生产技术条件下为制造单位产品或完成工作量所必须消耗的物资数量标准；工时定额是指汽车行业根据生产设备、技术工艺水平，在合理组织劳动基础上所制定出的在规定工时内必须完成符合质量标准的生产工作量。
二、成本定额制定的原则
1.符合科学性、先进性、合理性、公平性和统一性。
2.以平均先进水平为制定依据，并作为标准作业去指导生产人员作业。
3.随着生产设备、工艺技术水平的变化，加强成本定额的日常反馈和分析，及时进行各阶段定额指标的修订、补充、实施动态管理。
物料消耗定额涉及到各种车辆所耗用的材料、配件、标准件等。
三、成本定额的组织管理
由于汽车行业产品品种较多，在初次制定定额成本时选取部分产品作为试点，待试点达到相应的要求时在在全产品中推行。
成立定额成本管理小组：
1.定额成本管理小组成员构成。定额成本管理小组由财务部、技术部、生产部、采购部、人力资源部组成，小组人员由各部门抽调，抽调人员应该具备相应的专业知识和业务能力。
2.定额成本管理小组的职责。定额成本管理小组负责产品定额成本制定前的资料搜集整理，制定定额成本，对产品定额制定后的实际生产成本情况进行跟踪记录，分析定额成本与实际成本的差异，制定相应的优化措施。同时负责协调定额成本管理小组的各部门的工作，保证及时有效的完成定额成本的制定工作。
四、成本定额的实施流程
成立定额成本管理小组制定材料定额清单及工时定额技术部提供车辆定额清单（附车辆分解的总成明细表）车间根据装车的流程凭技术部下发的总成明细单领料产品入库后，财务部按实际生产情况计算出实际成本，比较定额与实际的差异。
注意事项：
1.技术部提供的定额清单一定要附有车辆分解的总成明细表，并经技术部负责人和分管领导签字、定额成本管理小组各部门负责人及总经理签字。
2.车间根据装车的流程凭技术部下发的总成明细单领料，领料人、车间负责人及仓库管理员要在总成明细单签字确认。如有偏差填写《偏差领料审批单》报总经理审批后给予解决。
3.财务部比较定额与实际的差异，分析是数量差异还是价格差异，由定额成本管理小组分析其原因，制定整改措施。如需修改定额填写《成本定额标准调整表》经定额成本管理小组各部门负责人签字报总经理核准
五、各部门在制定和实施成本定额中的职责和控制
1.技术部
结合历史生产情况和客户要求规范材料定额标准，结合汽车行业规范零件图号、规格、名称，制定单位产品外购外协件明细表；制定产品中铸件、锻件的定额重量；制定产品工艺文件；制定零件加工过程卡片；制定产品定额工时（由产品准备工时、加工工时、零件检验工时、装配工时）。对生产工艺情况进行跟踪。根据客户要求提交变更工艺图纸的申请，说明具体原因，及需要变更的相关项目（如材料、材质等）提交相关领导审核后变更。
2.生产部
依据技术部制定的产品材料消耗定额表制定产品的毛坯计划、锻件计划、成品件计划。生产车间在组织生产中，应充分调动员工的积极性，合理配置车间生产资源，按照产品定额标准进行生产，统计生产中产品的实际加工工时。
3.采购部
依据技术部制定的产品外购外协明细表结合库存情况制定钢材、标准件采购计划，依据生产部制定的毛坯计划制定毛坯采购计划，结合办公室采购询价管理员制定标准件和毛坯、钢材等的采购定额价格进行相应的物资采购。对入库的毛坯称重，计算误差情况。对于偏差较大的应联合定额成本管理小组研究整改方案，规范采购按定额标准执行。对于定额单价需要调整的，应提交价格调整申请，说明理由，交相关人员审核确认。
4.财务部
根据办公室购询价管理员制定标准件和毛坯、钢材等的采购定额价格，审核采购员的付款单据，对超标的价格不予付款。整理产品各项定额标准，搜集生产过程中的实际情况，进行对比，分析差异因素。在定额成本执行中统计相关的产品成本发生情况，加强对定额标准的执行的监督。
5.人力资源部
制定成本定额考核方案，根据定额成本与实际成本差异存在的原因，权责到人，采取相应的奖惩措施报领导审批。
产品定额标准制定后，各部门应严格按照制定的定额标准组织相应的生产活动，根据实际生产情况确实需要调整变更的应提交定额成本管理小组讨论审核。
六、定额成本的分析
产品按照定额标准生产入库后，财务部根据定额标准计算定额成本，按实际生产情况计算出实际成本，比较定额与实际的差异，分析是数量差异还是价格差异，由定额成本管理小组分析其原因。同时人力资源部将根据相配套的成本考核机制，对各部门的经济责任进行相应的考核，以衡量其工作业绩。通过成本考核，找出各个生产环节的差距，分清责任，奖罚分明，并要求各职能部门针对具体问题，提出整改措施，报定额成本管理小组讨论后报相关领导批准后实施。
总之，要使定额成本合理准确，就必须从企业的现状出发，使定额既要符合实际，又要有充分的依据，通过控制制造成本从而提高汽车企业的效益，最终打好良好的基础，从而在行业中立于不败之地。