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摘 要：施工阶段是火电厂仪表安装的主体活动，也是实施质量监控的关键阶段。分析工序质量控制的现状，探讨工序质量的控制内容及重点，并提出加强仪表安装工程施工工序质量控制的对策。
关键词：仪表安装工程；施工工序；质量控制；控制内容；控制点
1 概述
热工测量和控制仪表已广泛应用在电力、冶金、石油、化工、轻工、纺织、核工业、建筑材料等工业企业中，它主要用于对热力设备及其系统的工况进行测量和控制。随着电力建设的飞速发展和单机容量的增大，机组自动化程度越来越高，DCS系统已经成为目前发电厂中广泛采用的一个成熟的控制方式，其特点是自动化水平高，功能全，闭环、开环及保护联锁（包括系统的电气联锁、顺序控制）融为一体，其覆盖面大，更改控制容易。由于程控系统技术要求及安装质量要求高，工艺过程复杂，安装的技术难度大，并且DCS系统安装质量的好与坏，将直接影响将来系统运行、生产的稳定、可靠与安全，也是机组是否能创精品、达标投产的基础。
2 工序质量控制的现状
2.1 仪表安装工程施工工序的特点。目前火电厂建设工程施工工序的主要特点是，施工周期较短，工程项目涉及的范围广、项目多、内容杂，变更多，这些给工程管理和工程质量控制带来一定的难度。一个施工项目的工程质量是保证该项目为企业创造效益的最根本的保证，也是我们能够为建设单位提供优质施工项目业务服务的先决条件。
2.2 影响工序质量的主要因素。影响工程质量因素主要有五大方面：人、材料、机械、方法、环境，只有将这五个方面控制到位，才能说是全面做到质量控制。要做到全面控制，必须以人为核 心，加强质量意识，控制好人的技术水平和素质水平，其他几个方面也就得到了相应的控制。加强了质量意识和职业道德，又有技术水平和技能水平，人的思想意识就会主动去识别、提醒、相互监督，提前发现材料是否合格、型号是否相符、机械是否完好、方法是否得当、环境是否适应，从而避免工作失误，杜绝质量事故发生，达到预防为主的效果，对施工质量控制起着决定性作用。
3 工序质量的控制内容
工序质量控制是施工技术质量职能的重要内容，也是现场质量控制的重点。进行工序质量控制时，应着重做好以下四方面的工作。
3.1 严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工程质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违返。
3.2 主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等，只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入点的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常稳定。
3.3 及时检验工序活动效果的质量。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，立即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。
3.4 设置工序质量控制点。控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点，或关键部位，或薄弱环节，以便在一定的时期内，一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。
4 质量控制点的设置
质量控制点设置的原则，是根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定，涉及的面较广，包括了人的行为、物的状态、材料的质量和性 能、关键的操作、施工顺序、技术参数条件、工程环境等。在全面质量控制的过程中，生产阶段的工序质量是全面质量管理的主要阶段，必须认真设置质量控制点，抓好施工阶段的工序质量控制。
4.1 合理设置工序质量控制点。在实际的工序质量监控中，由于工序的工作面较大，施工人员较多，不可能对工序工作面的所有点进行监控，因此只能合理设置一定数量的工序质量监控点。首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较，做到明确质量控制点，然后再进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的问题，或者造成质量隐患的原因，针对质量隐患的原因，相应地提出对策措施予以预防。由此可见，设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有力措施。
4.2 控制重点工序。不同的建筑工程，控制其结构也不同，控制的重点工序也不一样，如在风量测量仪表的安装过程中，管道介质流向、取样元件安装方向就是质量控制的重点；在主机、辅机本体的仪表安装中，机械量仪表、测温元件的安装位置、间隙等是控制的重点。因此，针对不同的工程，我们应该找出质量控制的重点工序，作为质量控制的主要内容。
4.3 加强“质量通病”的工序质量控制。仪表安装施工中渗、漏、堵等问题成为质量通病，要高度重视质量通病的原因分析及防止措施才能做到对症下药，药到病除。质量通病面大量广、危 害极大，是热工施工长期普遍存在的问题，也是易被人忽视的技术问题。施工项目的组织者和操作者，在思想上要牢固树立“质量第一，预防为主”的观念，认真遵守施工工序和操作规程，坚持质量标准，杜绝质量通病。
5 强化管理促进工程质量的提高
在工程施工阶段，技术管理工作是工程质量得以保证的重要方面，技术管理工作贯穿于施工的全过程。
5.1 技术交底。指施工前，技术人员对施工工人进行技术教育和职业道德教育，同时把设计要求、技术标准、工艺操作规程等转换成具体而明确的质量要求，如仪表管路敷设工程的表管用前吹扫、对接焊口处打磨，管路水平或垂直敷设满足介质规范要求，管路长度不应超过规范要求，避免热源，做好热膨胀措施等，并在质量检验中正确执行这些技术法规，做到标准具体化。
5.2 技术监督。技术人员做到边施工边指导，对重要仪表安装部位如炉顶加热面金属温度、过热器减温水前后温度等部位应加强技术监督，它包括取样部位的控制，减温器前后温度是否正确，接线等一系列技术性较强的工作。由于环节多，施工周期长，所以不能放松每一环节的技术监督。不仅要全面地抓好环节技术，而且还要针对重要环节做重点技术监督和管理。
5.3 技术复核。技术复核工作是工序完工后运用检测工具对产品进行校核的一项技术工作，也可应用多级检查及交叉检查制度，尽可能减少质量隐患的漏查。通过技术复核可以发 现，施工效果、施工水平是否出现超出规范的偏差等。总之技术复核是对施工成果的检验，及时发现问题、及时整改、及时总结经验，便于加强以后的施工工作。
结束语
施工质量是安装工程的生命，也是社会关注的热点，安装产品的质量事关社会的公众益和公共安全。随着我国国民经济持续高速增长，火电基建投资项目的不断增加，安装施工队伍和火电生产企业也随之大量发展，但由于对施工质量未能进行有效地管理，重大工程质量事故时有发生，给国家和人民的生命财产造成重大的损失和危害，也给社会带来消极影响。因此，为了保证安装工程质量，在施工过程中必须对工程进行严格的质量管理。
参考文献
[1]火电施工质量检验及评定标准热控篇， 1998.
[2]电力建设施工及验收技术规范， 第5部分； 热工自动化. 2004-06-01 实施.
作者简介：刘丽（1974，5，27-），1996年7月进入黑龙江省火电第三工程公司热工分公司工作，从事热工仪表及控制装置安装，一直工作在公司承建的火电工程一线，参加多台大型火电机组安装工作。
关键词：仪表安装工程；施工工序；质量控制；控制内容；控制点
1 概述
热工测量和控制仪表已广泛应用在电力、冶金、石油、化工、轻工、纺织、核工业、建筑材料等工业企业中，它主要用于对热力设备及其系统的工况进行测量和控制。随着电力建设的飞速发展和单机容量的增大，机组自动化程度越来越高，DCS系统已经成为目前发电厂中广泛采用的一个成熟的控制方式，其特点是自动化水平高，功能全，闭环、开环及保护联锁（包括系统的电气联锁、顺序控制）融为一体，其覆盖面大，更改控制容易。由于程控系统技术要求及安装质量要求高，工艺过程复杂，安装的技术难度大，并且DCS系统安装质量的好与坏，将直接影响将来系统运行、生产的稳定、可靠与安全，也是机组是否能创精品、达标投产的基础。
2 工序质量控制的现状
2.1 仪表安装工程施工工序的特点。目前火电厂建设工程施工工序的主要特点是，施工周期较短，工程项目涉及的范围广、项目多、内容杂，变更多，这些给工程管理和工程质量控制带来一定的难度。一个施工项目的工程质量是保证该项目为企业创造效益的最根本的保证，也是我们能够为建设单位提供优质施工项目业务服务的先决条件。
2.2 影响工序质量的主要因素。影响工程质量因素主要有五大方面：人、材料、机械、方法、环境，只有将这五个方面控制到位，才能说是全面做到质量控制。要做到全面控制，必须以人为核 心，加强质量意识，控制好人的技术水平和素质水平，其他几个方面也就得到了相应的控制。加强了质量意识和职业道德，又有技术水平和技能水平，人的思想意识就会主动去识别、提醒、相互监督，提前发现材料是否合格、型号是否相符、机械是否完好、方法是否得当、环境是否适应，从而避免工作失误，杜绝质量事故发生，达到预防为主的效果，对施工质量控制起着决定性作用。
3 工序质量的控制内容
工序质量控制是施工技术质量职能的重要内容，也是现场质量控制的重点。进行工序质量控制时，应着重做好以下四方面的工作。
3.1 严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工程质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违返。
3.2 主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等，只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入点的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常稳定。
3.3 及时检验工序活动效果的质量。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，立即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。
3.4 设置工序质量控制点。控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点，或关键部位，或薄弱环节，以便在一定的时期内，一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。
4 质量控制点的设置
质量控制点设置的原则，是根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定，涉及的面较广，包括了人的行为、物的状态、材料的质量和性 能、关键的操作、施工顺序、技术参数条件、工程环境等。在全面质量控制的过程中，生产阶段的工序质量是全面质量管理的主要阶段，必须认真设置质量控制点，抓好施工阶段的工序质量控制。
4.1 合理设置工序质量控制点。在实际的工序质量监控中，由于工序的工作面较大，施工人员较多，不可能对工序工作面的所有点进行监控，因此只能合理设置一定数量的工序质量监控点。首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较，做到明确质量控制点，然后再进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的问题，或者造成质量隐患的原因，针对质量隐患的原因，相应地提出对策措施予以预防。由此可见，设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有力措施。
4.2 控制重点工序。不同的建筑工程，控制其结构也不同，控制的重点工序也不一样，如在风量测量仪表的安装过程中，管道介质流向、取样元件安装方向就是质量控制的重点；在主机、辅机本体的仪表安装中，机械量仪表、测温元件的安装位置、间隙等是控制的重点。因此，针对不同的工程，我们应该找出质量控制的重点工序，作为质量控制的主要内容。
4.3 加强“质量通病”的工序质量控制。仪表安装施工中渗、漏、堵等问题成为质量通病，要高度重视质量通病的原因分析及防止措施才能做到对症下药，药到病除。质量通病面大量广、危 害极大，是热工施工长期普遍存在的问题，也是易被人忽视的技术问题。施工项目的组织者和操作者，在思想上要牢固树立“质量第一，预防为主”的观念，认真遵守施工工序和操作规程，坚持质量标准，杜绝质量通病。
5 强化管理促进工程质量的提高
在工程施工阶段，技术管理工作是工程质量得以保证的重要方面，技术管理工作贯穿于施工的全过程。
5.1 技术交底。指施工前，技术人员对施工工人进行技术教育和职业道德教育，同时把设计要求、技术标准、工艺操作规程等转换成具体而明确的质量要求，如仪表管路敷设工程的表管用前吹扫、对接焊口处打磨，管路水平或垂直敷设满足介质规范要求，管路长度不应超过规范要求，避免热源，做好热膨胀措施等，并在质量检验中正确执行这些技术法规，做到标准具体化。
5.2 技术监督。技术人员做到边施工边指导，对重要仪表安装部位如炉顶加热面金属温度、过热器减温水前后温度等部位应加强技术监督，它包括取样部位的控制，减温器前后温度是否正确，接线等一系列技术性较强的工作。由于环节多，施工周期长，所以不能放松每一环节的技术监督。不仅要全面地抓好环节技术，而且还要针对重要环节做重点技术监督和管理。
5.3 技术复核。技术复核工作是工序完工后运用检测工具对产品进行校核的一项技术工作，也可应用多级检查及交叉检查制度，尽可能减少质量隐患的漏查。通过技术复核可以发 现，施工效果、施工水平是否出现超出规范的偏差等。总之技术复核是对施工成果的检验，及时发现问题、及时整改、及时总结经验，便于加强以后的施工工作。
结束语
施工质量是安装工程的生命，也是社会关注的热点，安装产品的质量事关社会的公众益和公共安全。随着我国国民经济持续高速增长，火电基建投资项目的不断增加，安装施工队伍和火电生产企业也随之大量发展，但由于对施工质量未能进行有效地管理，重大工程质量事故时有发生，给国家和人民的生命财产造成重大的损失和危害，也给社会带来消极影响。因此，为了保证安装工程质量，在施工过程中必须对工程进行严格的质量管理。
参考文献
[1]火电施工质量检验及评定标准热控篇， 1998.
[2]电力建设施工及验收技术规范， 第5部分； 热工自动化. 2004-06-01 实施.
作者简介：刘丽（1974，5，27-），1996年7月进入黑龙江省火电第三工程公司热工分公司工作，从事热工仪表及控制装置安装，一直工作在公司承建的火电工程一线，参加多台大型火电机组安装工作。