【摘要】渠道输水是我国农田灌溉的主要输水方式。但传统的土渠输水渗漏损失很大，每年渗漏的水量非常惊人。如果采用渠道防渗工程技术，会减少渗漏损失。渠道防渗节水的潜力很大，是应优先考虑的重要技术之一。
　　【关键词】农田；灌溉；防渗；施工要点
　　一、施工预备
　　1.模板工程
　　模板的安装要按照图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利检查校核。模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形。现浇砼模板安装净距沿渠道纵向的答应偏差为±10 mm，沿宽度方向的答应偏差为±30 mm。
　　2.地基处理
　　渠道防渗工程施工前，应对渠道进行施工放样，具体的放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共4条线，然后进行开挖，土方的开挖应提前进行，使得地基土的水分在自然风干下尽量降低，以增强土基的强度，减轻冬季冻胀的破坏。
　　二、混凝土材料
　　1.水泥的质量控制
　　在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级，掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。在施工过程中还应注意优先使用散装水泥。
　　2.骨料的质量控制
　　（一）骨料的质量要求。粗骨料质量要求：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。应由实验确定采用连续级配或间断级配，表面应洁净。细骨料质量要求：细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。
　　（二）骨料料场选择。骨料料场必须场地开阔，高程适宜，储量大，满足渠道混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量。
　　三、混凝土配合比
　　混凝土施工配合比必须通过实验确定，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不答应进仓。
　　四、混凝土的拌和和运输
　　1.混凝土的运输
　　混凝土的运输是连接混凝土的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的要求。在运输过程中要求做到不初凝，不分离，不漏浆，无严重泌水，无过大的温度变化。
　　2.混凝土的拌和
　　在混凝土配合比确定的情况下，大中型渠道的施工，应按最佳配料顺序和拌和时间进行试验，经试验审核后，达到设计要求方可使用，配合比单、顺序、时间，一经确定不得擅自更改，以确保混凝土的质量。
　　五、混凝土的浇筑
　　1.浇筑前的预备作业
　　对于砂砾地基，应清理杂物，整平建基面，在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。施工缝凿毛或冲毛后，应冲洗，使其表面无渣、无尘，在结合面铺水泥浆或小级配混凝土，才能浇筑混凝土，确保施工缝结合良好。
　　2.入仓铺料
　　在浇筑混凝土前，假如渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。混凝土衬砌渠道的施工多采用按伸缩缝分块浇筑，渠底、渠坡一般都采用跳仓浇筑。施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定，通常是先浇渠底，后浇渠坡，最后浇压顶，其优点在于先浇得渠底衬砌板可作为渠坡浇筑时的支承。
　　3.平仓与振捣
　　卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝，在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上。混凝土平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓，振捣时间混凝土粗骨料不再显著下沉，并以开始泛浆为准，应避免欠振或过振，采用平面振捣器振捣时，则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面，整平表面，即可开始振捣。第1遍振实，移动速度均匀而较慢，至表面泛浆为止。第2遍振平，速度可稍快，并注意混凝土板的边沿和坡角处的振实，必要时可采用人工振捣或插捣。
　　4.混凝土浇筑后待混凝土初凝后即可拆模，拆模必须小心，不要影响混凝土的结构。拆模时，应将模板的一端轻轻撬起，然后用坚硬的物体在背面敲打，待全部松动，从另一端取出，这样既不易破坏模板，有保证混凝土板平整。
　　5.保养
　　最常用的养护方法在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。一般正常气温下，混凝土浇筑后6～18 h即可养护，根据实用水泥和气温的不同养护的时间也不同，养护要勤洒水，始终保持混凝土表面湿润状态]。此外，还可在混凝土表面覆盖塑料薄膜，为混凝土提供保温、保湿的环境，从而使混凝土充分得到养护。塑料薄膜必须将混凝土面全部包裹严密，以保证塑料薄膜内的凝聚水不被蒸发。