论文部分内容阅读
摘要：水稳层作为市政道路工程中的关键结构层，对市政道路施工质量具有决定作用，同时也是质量问题常出现的区域，为进一步提升市政道路工程质量，本文对市政道路工程中水稳层施工关键技术展开分析。
关键词：市政道路工程;水稳层施工;关键技术
一、市政道路工程中水稳层施工关键技术
（一）水稳料的拌合技术
在进行水稳料拌合的过程中，需要尽可能的保证原材料的均匀分布，避免原材料分布不均导致的局部质量不达标，对水稳层的整体质量造成影响，为保证水稳料分布均匀，要注意对高性能搅拌机的使用，比如可以用贝特WCZ-700双拌缸搅拌机来进行生产活动，避免裂缝、凹陷等问题的出现。在拌和水稳料的过程中，初次拌料量需要控制在总量的百分之三十左右，保证初次拌料用量的充足，从而保证能够连续施工。在进行水稳料搅和的时候，还要注意保证配料的合理性，尤其是要注意将配合比控制好，为此在正式操作之前，需要通过组织试验，结合实验室试验结果来保证配合比的合理性。以某双向四车道的水稳层施工为例，试验发现，将混合料分为5档集料能够有效减少空隙量，从而保证成型后的水稳层能够更稳定，这五档集料分别为0-3mm、3-5mm、5-10mm、10-20mm以及20-30mm。水稳料会受到气温、距离等因素的影响，因此为了保证搅和质量，还需要结合不同因素的变化来对加水量进行调整，比如某市政道路工程水稳层施工中需要进行长距离的运输，如果在进行水稳料搅和的过程中仍然用正常量的加水量则会导致水稳料水分缺失，所以实际加水量应该增加原有用水量的百分之三左右。水稳料搅和过程中还有可能出现混合料离析的现象，这主要是因为车辆运输不稳导致， 为此在装料的时候，可以按照前、中、后的顺序依次挪动。
（二）水稳料的运输技术
运输时间越长越有可能出现混合料离析、原料水分流失等问题，从而影响水稳层施工质量，为此需要通过一定的水稳料运输技术来保证水稳层施工质量。首先，在运输之前一定要提前做好路线规划工作，尤其是对于施工现场比较远的项目来说，需要提前就路况、障碍物等情况规划好路线，尽可能缩短运输时间。再者，装料过后可以做好车厢的密封工作，比如可以将塑料布盖在车厢上，从而起到一个材料与外界环境的隔离工作，减少运输过程中水分的蒸发与污染，同时也避免材料对环境的污染。一次性拌料过多的话将有可能导致水稳料堆积影响材料质量，一般来讲整个运输过程不应该超过两个小时，所以最好采用随用随拌的原则，为此拌和料工作人员与现场施工人员之间要加强联系，保证供需平衡，避免材料堆积。最后，在进行混合料装卸的时候还要注意控制好运输车，避免出现碰撞。
（三）水稳料的摊铺技术
要想保证水稳料的摊铺质量，需要保证水稳层两侧混合料的密实性，为此在摊铺过程中，可以在目标范围边缘位置设立钢模板，对混合料进行围挡。混合料摊铺完成后，可以在模板和混合料缝隙中灌入水泥浆，水泥浆水泥与水的比例为一比二，材料的使用上可以按照每延米1-3kg的标准来进行使用。摊铺施工过程中，每一层混合料纵向衔接区域应该至少错开50cm，当两台摊铺机器同时作业时，要注意将两台摊铺机器之间的距离控制在5-8cm范围内，纵向摊铺重叠量在30cm以上。为避免混合料出现离析，可以结合不同摊铺机器的结构特点设置橡胶档板，将装置底部与摊铺面之间的距离控制在7-9cm内。在进行摊铺作业的过程中，要注意保证摊铺速度的均匀，尽可能以匀速进行摊铺，将摊铺速度控制在1-2m/min，为避免在摊铺的过程中突然中断，需要对混合料的生产量 进行控制，并保证混合料的及时供应。
二、市政道路工程水稳层施工质量控制策略
（一）加强对原材料的质量控制
保证原材料质量是控制好水稳层施工质量的前提与基础，当原材料存在质量问题，水稳层施工技术的作用也难以发挥，因此必须加强对原材料的控制。水稳层施工中主要用到的原材料包括水泥、粗细集料和水，在施工之前一定要做好这些材料的采购与储备工作，对流入施工现场的原材料进行严格审查，避免施工过程中使用不合格的材料。再者，还要做好材料储存工作，避免原材料在储存的过程中变质。
（二）加强对混合料拌和的控制
为保证混合料搅拌均匀，在对混合料进行拌和的时候，必须严格按照有关标准进行操作，比如控制好混合料的含水量，将含水量控制在百分之一到三范围内，再比如控制好搅和机叶浆的倾斜角度。
（三）加强摊铺与碾压作业控制
水稳层的结构强度需要达到设计要求，因此为保证水稳层施工质量，需要对摊铺与碾压作业进行控制。首先在开始实施摊铺与碾压之前，要保证整个路面的整洁与平整，避免路面上的垃圾杂物影响摊铺与碾压质量。再者，还要保证整个路面的湿润度符合要求，如果在施工过程中遇到雨天应暂停施工。此外，在摊铺与碾压路面的过程中，还要注意对摊铺厚度进行控制。如果在施工过程中因为突发状况不得不中断施工，这时候可以选择一段密实度良好的水稳面，让施工人员用铲子挖一条和路面纵向中心线呈垂直位置关系的沟槽，为后续施工的恢复创造有利条件，恢复施工以后，可以用铲车进行清洗，保证施工缝的规整。
（四）做好后期养护工作
水泥是水稳层施工中必然会用到的材料，而水泥这种材料由于具有一定的干缩特性，所以容易出现开裂情况，因此为了保证施工质量，还要注意做好后期养护工作，水穩层施工之后的一周内是养护重点时期，在养护过程中主要是将温度、湿度、光照以及称重控制在一定范围内。
结束语
综上所述，随着城市化的不断发展，市政道路工程越来越多，其中水稳层施工质量在很大程度上决定着整个市政道路工程项目的质量，为控制好水稳层施工质量，需要加强对水稳层施工关键技术的应用，并做好施工准备、原材料选择、混合料运输、水稳层摊铺与碾压等管理工作，结合经常出现的问题采用水稳层施工技术对问题进行预防，进而保证整个市政道路工程质量。
参考文献
[1]黄金龙. 路面加铺微粘结级配碎石力学特性研究[D]. 福州大学， 2014.
[2]石铂. 市政道路水稳层施工质量问题分析与解决措施[J]. 山西建筑， 2018， 044（032）：139-140.
[3]刘文康. 城市道路桥梁工程施工中的质量控制[J]. 幸福生活指南， 2019， 000（030）：P.1-1.
南京江宁经济技术开发集团有限公司 江苏 南京 210000
关键词：市政道路工程;水稳层施工;关键技术
一、市政道路工程中水稳层施工关键技术
（一）水稳料的拌合技术
在进行水稳料拌合的过程中，需要尽可能的保证原材料的均匀分布，避免原材料分布不均导致的局部质量不达标，对水稳层的整体质量造成影响，为保证水稳料分布均匀，要注意对高性能搅拌机的使用，比如可以用贝特WCZ-700双拌缸搅拌机来进行生产活动，避免裂缝、凹陷等问题的出现。在拌和水稳料的过程中，初次拌料量需要控制在总量的百分之三十左右，保证初次拌料用量的充足，从而保证能够连续施工。在进行水稳料搅和的时候，还要注意保证配料的合理性，尤其是要注意将配合比控制好，为此在正式操作之前，需要通过组织试验，结合实验室试验结果来保证配合比的合理性。以某双向四车道的水稳层施工为例，试验发现，将混合料分为5档集料能够有效减少空隙量，从而保证成型后的水稳层能够更稳定，这五档集料分别为0-3mm、3-5mm、5-10mm、10-20mm以及20-30mm。水稳料会受到气温、距离等因素的影响，因此为了保证搅和质量，还需要结合不同因素的变化来对加水量进行调整，比如某市政道路工程水稳层施工中需要进行长距离的运输，如果在进行水稳料搅和的过程中仍然用正常量的加水量则会导致水稳料水分缺失，所以实际加水量应该增加原有用水量的百分之三左右。水稳料搅和过程中还有可能出现混合料离析的现象，这主要是因为车辆运输不稳导致， 为此在装料的时候，可以按照前、中、后的顺序依次挪动。
（二）水稳料的运输技术
运输时间越长越有可能出现混合料离析、原料水分流失等问题，从而影响水稳层施工质量，为此需要通过一定的水稳料运输技术来保证水稳层施工质量。首先，在运输之前一定要提前做好路线规划工作，尤其是对于施工现场比较远的项目来说，需要提前就路况、障碍物等情况规划好路线，尽可能缩短运输时间。再者，装料过后可以做好车厢的密封工作，比如可以将塑料布盖在车厢上，从而起到一个材料与外界环境的隔离工作，减少运输过程中水分的蒸发与污染，同时也避免材料对环境的污染。一次性拌料过多的话将有可能导致水稳料堆积影响材料质量，一般来讲整个运输过程不应该超过两个小时，所以最好采用随用随拌的原则，为此拌和料工作人员与现场施工人员之间要加强联系，保证供需平衡，避免材料堆积。最后，在进行混合料装卸的时候还要注意控制好运输车，避免出现碰撞。
（三）水稳料的摊铺技术
要想保证水稳料的摊铺质量，需要保证水稳层两侧混合料的密实性，为此在摊铺过程中，可以在目标范围边缘位置设立钢模板，对混合料进行围挡。混合料摊铺完成后，可以在模板和混合料缝隙中灌入水泥浆，水泥浆水泥与水的比例为一比二，材料的使用上可以按照每延米1-3kg的标准来进行使用。摊铺施工过程中，每一层混合料纵向衔接区域应该至少错开50cm，当两台摊铺机器同时作业时，要注意将两台摊铺机器之间的距离控制在5-8cm范围内，纵向摊铺重叠量在30cm以上。为避免混合料出现离析，可以结合不同摊铺机器的结构特点设置橡胶档板，将装置底部与摊铺面之间的距离控制在7-9cm内。在进行摊铺作业的过程中，要注意保证摊铺速度的均匀，尽可能以匀速进行摊铺，将摊铺速度控制在1-2m/min，为避免在摊铺的过程中突然中断，需要对混合料的生产量 进行控制，并保证混合料的及时供应。
二、市政道路工程水稳层施工质量控制策略
（一）加强对原材料的质量控制
保证原材料质量是控制好水稳层施工质量的前提与基础，当原材料存在质量问题，水稳层施工技术的作用也难以发挥，因此必须加强对原材料的控制。水稳层施工中主要用到的原材料包括水泥、粗细集料和水，在施工之前一定要做好这些材料的采购与储备工作，对流入施工现场的原材料进行严格审查，避免施工过程中使用不合格的材料。再者，还要做好材料储存工作，避免原材料在储存的过程中变质。
（二）加强对混合料拌和的控制
为保证混合料搅拌均匀，在对混合料进行拌和的时候，必须严格按照有关标准进行操作，比如控制好混合料的含水量，将含水量控制在百分之一到三范围内，再比如控制好搅和机叶浆的倾斜角度。
（三）加强摊铺与碾压作业控制
水稳层的结构强度需要达到设计要求，因此为保证水稳层施工质量，需要对摊铺与碾压作业进行控制。首先在开始实施摊铺与碾压之前，要保证整个路面的整洁与平整，避免路面上的垃圾杂物影响摊铺与碾压质量。再者，还要保证整个路面的湿润度符合要求，如果在施工过程中遇到雨天应暂停施工。此外，在摊铺与碾压路面的过程中，还要注意对摊铺厚度进行控制。如果在施工过程中因为突发状况不得不中断施工，这时候可以选择一段密实度良好的水稳面，让施工人员用铲子挖一条和路面纵向中心线呈垂直位置关系的沟槽，为后续施工的恢复创造有利条件，恢复施工以后，可以用铲车进行清洗，保证施工缝的规整。
（四）做好后期养护工作
水泥是水稳层施工中必然会用到的材料，而水泥这种材料由于具有一定的干缩特性，所以容易出现开裂情况，因此为了保证施工质量，还要注意做好后期养护工作，水穩层施工之后的一周内是养护重点时期，在养护过程中主要是将温度、湿度、光照以及称重控制在一定范围内。
结束语
综上所述，随着城市化的不断发展，市政道路工程越来越多，其中水稳层施工质量在很大程度上决定着整个市政道路工程项目的质量，为控制好水稳层施工质量，需要加强对水稳层施工关键技术的应用，并做好施工准备、原材料选择、混合料运输、水稳层摊铺与碾压等管理工作，结合经常出现的问题采用水稳层施工技术对问题进行预防，进而保证整个市政道路工程质量。
参考文献
[1]黄金龙. 路面加铺微粘结级配碎石力学特性研究[D]. 福州大学， 2014.
[2]石铂. 市政道路水稳层施工质量问题分析与解决措施[J]. 山西建筑， 2018， 044（032）：139-140.
[3]刘文康. 城市道路桥梁工程施工中的质量控制[J]. 幸福生活指南， 2019， 000（030）：P.1-1.
南京江宁经济技术开发集团有限公司 江苏 南京 210000