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【摘要】文章分析了PE燃氣管道施工特点，探析了PE燃气管道的实施方法，以供参考。
【关键词】PE燃气管道；施工特点；实施方法
一、前言
传统的燃气输配设计中，钢管、铸铁管等在城市燃气管道中占据非常大的比例，但是，随着时间的推移，金属管材耐腐蚀性能差、运输安装不变、成本高等缺点，于是人们逐渐的将目光投向塑料管材。聚乙烯管道具有使用寿命长、良好的耐磨性和韧性、施工方便快捷、维护费用低以及综合成本低等众多优点，已经逐渐的成为城市燃气管道的首选材料。
二、PE燃气管道施工特点
（1）投资成本低。燃气管道是城市燃气工程的重要组成部分，燃气管网造价占总工程造价的40%，燃气管材的经济造价与经济运行具有非常重要的现实意义。PE管道施工投资成本低主要表现在以下几个方面：首先，PE燃气管道比钢管便宜，并且使用年限为50年，钢管使用年限为18年，综合比较来说PE管比钢管投资成本低；其次，PE管具有较强的韧性，只需要放入管沟，并不需要挖工作坑，施工土方量较小，节约施工成本；再者，P钢管焊接的无损探伤费用较高，而PE管的检测方法简单、检测成本较低。综上所述，PE燃气管材具有投资成本低、经济运行良好的特点。
（2）工程适应性强。市政工程以及其他建筑的各项专业管道众多，管位非常紧张，在这种复杂的环境中，PE燃气管材具有挠性好、柔韧性强等优点，及时在紧张的空间环境中也可以利用PE燃气管材的柔性进行大角度的弯曲敷设而不易被折坏，工程适应性非常强，并且接头数量少，施工难度相对较低。
（3）使用寿命长。PE燃气管材是聚乙烯的高分子聚合物，具有稳定的化学性能以及耐酸碱性能，土壤中杂散电流、化学物质对管材的腐蚀作用相对较小，PE燃气管材在敷设时并不需要做特殊的防腐处理，其使用寿命可长达50年。
（4）安装、维护方便。PE管材具有自身重量轻的特点，在使用的过程中并不需要起重吊装设备进行管材的搬运，PE管材的焊接通常采用热熔焊机，该种焊机具有自动化程度高、轻便等特点，焊接施工方便、劳动强度低、效率高。PE管材柔韧性较强，在实际维护和抢修过程中，不存在明火现象，降低了维修作业的危险性。此外，PE燃气管在非开挖管道施工方面具有很大的优越性，尤其是在建筑物、道路以及其他管道纵横交错的城市，采用非开挖技术时，PE燃气管道具有施工方便、焊接速度快、挠度大等众多优势。
三、PE燃气管道的实施方法
（1）材料检验。PE管材必须经过质量检验部门的权威检验，并出具相应的产品合格报告之后，才能算是合格产品。当PE管材运输至施工现场时，首先应该对PE管材、管件的外观进行仔细、全面的检查，检查的内容包括：管件和管材表面是否光洁，是否存在颜色不均匀、沟槽、划伤、凹陷、杂质等；其次，检查标识是否准确，通常状况下，PE燃气管材为黑色或者黄色，如果管道为黑色，则管道上必须有醒目的黄色线条，并且管材上还应该有距离小于2m的永久性标志，内容包括制造日期、产品商标或者名称、尺寸标准代码与订单、标准尺寸、原料牌号、规定用途等。PE燃气管材的检验任何一项不合格即为整个产品不合格，以此保证PE燃气管道施工的整体质量。
（2）PE管材焊接。PE管材的焊接通常采用电熔法与热熔法，PE管材采用热熔对接焊连接时，其焊接工艺如表1所示；在进行焊接之前，应该用抹布或者毛巾将PE管材表面的灰尘、水以及其他杂质清除干净，并且对于超过壁厚10%的伤痕必须割除；采用铣刀切削两管材的对接口时，应该调整好铣刀的高度，以此控制切削的厚度，切削厚度通常控制在0.5mm-1.0mm之间；当两管材的对接口切削完成之后，应该检查其整齐状况，要求错边量不能超过管壁厚度的10%，当两管口合拢之后，接触面不能存在明显的缝隙，缝隙的宽度不能超过以下标准：1.0mm（D>400mm）、0.5mm（225mm≤D≤400mm）、0.3mm（D≤225），如果切削不满足上述标准，则应该重新切削，直至合格为止；在进行焊接时，应该控制好焊接压力，施加的压力应该满足使两边最小卷边达到规定宽度时的最小压力；当焊接结束之后，应该对管道的外观进行检查，要求管道表面不能存在明显的夹渣和污物，翻边均匀对称，圆滑饱满并且不能存在明显的气孔。
（3）PE燃气管道敷设。在进行PE管道敷设施工时，不仅应该满足金属燃气管道敷设的相关要求，还应该根据PE管材自身的特性进行安装。由于PE管材的强度低于金属管材，因此在敷设施工时必须控制好PE管材的外部荷载。PE燃气管道的埋深应该根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》，规定表明：敷设在水田下时，深度不小于0.8m；敷设在非行车道时，深度不小于0.6m；敷设在行车道时，深度不小于0.9m。由于PE燃气管道的柔韧性良好，具有特别好的弯曲性能，但是弯曲过渡时，管道外侧会产生拉伸应力，管道内测会产生压应力，当超过一定限度时将会形成蠕变损伤，因此在施工的过程中应该尽可能的避免出现该问题。此外，PE燃气管道不能从放有腐蚀性液体、易爆、易燃的长度下穿越，不能从大型结构或者建筑的底部穿越，同时也不能与电缆和其他管道同沟，如果需要从上述几种状况下穿越，必须做好特殊的保护措施。
（4）管道吹扫。当管道敷设施工完成之后，应该以压缩空气为燃气管道的吹扫介质，吹扫的压力不能超过管道的设计压力，通常控制在0.1MPa-0.3MPa之间，吹扫温度不能超过40℃，风俗不能低于20m/s。
（5）气密性、强度试验。强度试验根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》的规定，PE燃气管道压力试验时采用的试验压力为设计压力的1.5倍左右，稳压至少1h，观察压力表，无压降则表明合格；气密性试验，将压力调整至设计压力的1.15被，稳压至少24h，每小时记录一次，压降值满足《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的相关规定则为合格。
四、结束语
总而言之，PE燃气管道具有使用寿命长、投资成本低、施工简单、维修方便等众多优点，并且随着PE燃气管道施工工艺的不断完善，其在市政燃气工程中的应用前景势必会越来越好。
参考文献
[1]才仁嘉.浅谈聚乙烯（PE）燃气管道特点及施工技术[J].科技风，2013，（10）：35.
[2]李定新.浅谈PE燃气管道在市政燃气工程中的应用[J].房地产导刊，2014，（6）：105-106.
[3]宋福乐.试论城镇PE燃气管道示踪线的施工与应用[J].河南科技，2013，（3）：63.
[4]王焰.聚乙烯燃气管道在天然气利民工程中的应用[J].油气田地面工程，2013，32（8）：105.
【关键词】PE燃气管道；施工特点；实施方法
一、前言
传统的燃气输配设计中，钢管、铸铁管等在城市燃气管道中占据非常大的比例，但是，随着时间的推移，金属管材耐腐蚀性能差、运输安装不变、成本高等缺点，于是人们逐渐的将目光投向塑料管材。聚乙烯管道具有使用寿命长、良好的耐磨性和韧性、施工方便快捷、维护费用低以及综合成本低等众多优点，已经逐渐的成为城市燃气管道的首选材料。
二、PE燃气管道施工特点
（1）投资成本低。燃气管道是城市燃气工程的重要组成部分，燃气管网造价占总工程造价的40%，燃气管材的经济造价与经济运行具有非常重要的现实意义。PE管道施工投资成本低主要表现在以下几个方面：首先，PE燃气管道比钢管便宜，并且使用年限为50年，钢管使用年限为18年，综合比较来说PE管比钢管投资成本低；其次，PE管具有较强的韧性，只需要放入管沟，并不需要挖工作坑，施工土方量较小，节约施工成本；再者，P钢管焊接的无损探伤费用较高，而PE管的检测方法简单、检测成本较低。综上所述，PE燃气管材具有投资成本低、经济运行良好的特点。
（2）工程适应性强。市政工程以及其他建筑的各项专业管道众多，管位非常紧张，在这种复杂的环境中，PE燃气管材具有挠性好、柔韧性强等优点，及时在紧张的空间环境中也可以利用PE燃气管材的柔性进行大角度的弯曲敷设而不易被折坏，工程适应性非常强，并且接头数量少，施工难度相对较低。
（3）使用寿命长。PE燃气管材是聚乙烯的高分子聚合物，具有稳定的化学性能以及耐酸碱性能，土壤中杂散电流、化学物质对管材的腐蚀作用相对较小，PE燃气管材在敷设时并不需要做特殊的防腐处理，其使用寿命可长达50年。
（4）安装、维护方便。PE管材具有自身重量轻的特点，在使用的过程中并不需要起重吊装设备进行管材的搬运，PE管材的焊接通常采用热熔焊机，该种焊机具有自动化程度高、轻便等特点，焊接施工方便、劳动强度低、效率高。PE管材柔韧性较强，在实际维护和抢修过程中，不存在明火现象，降低了维修作业的危险性。此外，PE燃气管在非开挖管道施工方面具有很大的优越性，尤其是在建筑物、道路以及其他管道纵横交错的城市，采用非开挖技术时，PE燃气管道具有施工方便、焊接速度快、挠度大等众多优势。
三、PE燃气管道的实施方法
（1）材料检验。PE管材必须经过质量检验部门的权威检验，并出具相应的产品合格报告之后，才能算是合格产品。当PE管材运输至施工现场时，首先应该对PE管材、管件的外观进行仔细、全面的检查，检查的内容包括：管件和管材表面是否光洁，是否存在颜色不均匀、沟槽、划伤、凹陷、杂质等；其次，检查标识是否准确，通常状况下，PE燃气管材为黑色或者黄色，如果管道为黑色，则管道上必须有醒目的黄色线条，并且管材上还应该有距离小于2m的永久性标志，内容包括制造日期、产品商标或者名称、尺寸标准代码与订单、标准尺寸、原料牌号、规定用途等。PE燃气管材的检验任何一项不合格即为整个产品不合格，以此保证PE燃气管道施工的整体质量。
（2）PE管材焊接。PE管材的焊接通常采用电熔法与热熔法，PE管材采用热熔对接焊连接时，其焊接工艺如表1所示；在进行焊接之前，应该用抹布或者毛巾将PE管材表面的灰尘、水以及其他杂质清除干净，并且对于超过壁厚10%的伤痕必须割除；采用铣刀切削两管材的对接口时，应该调整好铣刀的高度，以此控制切削的厚度，切削厚度通常控制在0.5mm-1.0mm之间；当两管材的对接口切削完成之后，应该检查其整齐状况，要求错边量不能超过管壁厚度的10%，当两管口合拢之后，接触面不能存在明显的缝隙，缝隙的宽度不能超过以下标准：1.0mm（D>400mm）、0.5mm（225mm≤D≤400mm）、0.3mm（D≤225），如果切削不满足上述标准，则应该重新切削，直至合格为止；在进行焊接时，应该控制好焊接压力，施加的压力应该满足使两边最小卷边达到规定宽度时的最小压力；当焊接结束之后，应该对管道的外观进行检查，要求管道表面不能存在明显的夹渣和污物，翻边均匀对称，圆滑饱满并且不能存在明显的气孔。
（3）PE燃气管道敷设。在进行PE管道敷设施工时，不仅应该满足金属燃气管道敷设的相关要求，还应该根据PE管材自身的特性进行安装。由于PE管材的强度低于金属管材，因此在敷设施工时必须控制好PE管材的外部荷载。PE燃气管道的埋深应该根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》，规定表明：敷设在水田下时，深度不小于0.8m；敷设在非行车道时，深度不小于0.6m；敷设在行车道时，深度不小于0.9m。由于PE燃气管道的柔韧性良好，具有特别好的弯曲性能，但是弯曲过渡时，管道外侧会产生拉伸应力，管道内测会产生压应力，当超过一定限度时将会形成蠕变损伤，因此在施工的过程中应该尽可能的避免出现该问题。此外，PE燃气管道不能从放有腐蚀性液体、易爆、易燃的长度下穿越，不能从大型结构或者建筑的底部穿越，同时也不能与电缆和其他管道同沟，如果需要从上述几种状况下穿越，必须做好特殊的保护措施。
（4）管道吹扫。当管道敷设施工完成之后，应该以压缩空气为燃气管道的吹扫介质，吹扫的压力不能超过管道的设计压力，通常控制在0.1MPa-0.3MPa之间，吹扫温度不能超过40℃，风俗不能低于20m/s。
（5）气密性、强度试验。强度试验根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》的规定，PE燃气管道压力试验时采用的试验压力为设计压力的1.5倍左右，稳压至少1h，观察压力表，无压降则表明合格；气密性试验，将压力调整至设计压力的1.15被，稳压至少24h，每小时记录一次，压降值满足《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的相关规定则为合格。
四、结束语
总而言之，PE燃气管道具有使用寿命长、投资成本低、施工简单、维修方便等众多优点，并且随着PE燃气管道施工工艺的不断完善，其在市政燃气工程中的应用前景势必会越来越好。
参考文献
[1]才仁嘉.浅谈聚乙烯（PE）燃气管道特点及施工技术[J].科技风，2013，（10）：35.
[2]李定新.浅谈PE燃气管道在市政燃气工程中的应用[J].房地产导刊，2014，（6）：105-106.
[3]宋福乐.试论城镇PE燃气管道示踪线的施工与应用[J].河南科技，2013，（3）：63.
[4]王焰.聚乙烯燃气管道在天然气利民工程中的应用[J].油气田地面工程，2013，32（8）：105.