论文部分内容阅读
摘要：红外热成像仪作为一种新型的锅炉检验技术，无需接触就能直接检验设备状态和诊断故障。本文主要分析热成像原理，并且介绍热成像仪技术在锅炉检验中的应用范围和应用效果，指出这种检验技术的使用优势。希望通过本文的介绍能让相关工作人员更加了解热成像测量技术，并且能掌握基本原理，在实践工作中正确运用热成像测量技术，及时发现锅炉设备中的故障问题，确保锅炉设备能投入到正常使用中。
关键词：热成像仪测量技术；锅炉检验；技术应用
近年来，随着我国经济和科技的不断发展，我国工业也得到快速发展，根据相关调查发现，社会发展以及能源和环节的压力越来越大。而锅炉作为工业企业中的重要动力设备之一，能将煤、油、气等化石燃料能源向高温高压热工质的转化，将能源转化为能供人们使用的资源，极大地环节社会能源危机。因此，锅炉检验工作十分重要，直接关系着工业生产机械的正常运行，检验人员要掌握热成像测量技术的基本原理，将其正确的运用到锅炉检验中，及时发现故障问题，解决实际问题。
1.锅炉检验的重要性
锅炉是以水或者有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或用电加热的容器，并且用蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量。锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或者煙气冲刷下，可能会发生腐蚀、变形以及磨损等不同程度的故障问题。这些故障如果没有得到及时的维修，就会导致严重后果，引导爆炸事故。所以，锅炉检验具有重要的作用和意义，能降低锅炉运行时的危险，控制危害范围，将损失控制在最小范围内。
2.热成像测量原理与特点
2.1.热成像原理
一般出现锅炉故障的重要原因就是使用过程中，锅炉要受到高温高压等情况的影响，其燃烧与换热直接关系着锅炉受损情况，因此，为了尽量减少锅炉受损情况，一般要改善锅炉以及其系统的节能状况。根据相关实践证明，热成像测量仪技术能将测量得到的数据直接通过专业软件将其转化为图像，供工作人员参考，工作人员才能顺利的开展工作。其主要原理就是当物体发射出能量与其温度的4次方成正比关系，如果已知物体的固有发射率，那么通过红外热成像测量仪或传感器探测物体辐射能量，然后通过计算就能得出物体表面温度。这种自动化和技术化的测量技术，不仅能实现实时测量，同时还能实现在线测量，进而提高设备检测的实时性和可靠性，其在实际工作中应用范围十分广泛。
2.2.热成像测量特点
热成像测量技术具有非接触测量、不受电磁干扰以及响应速度快等特点，此外，热成像测量仪测量范围也十分广泛，它灵敏度高，测量结果的精准度高，在锅炉检验中能快速找到故障路段，并且能利用计算机以及其他相关专业软件将测量结果通过视频和图像呈现在工作人员面前，将最新测量得到的图像与之前已经保存的图像进行对比，发现明显变化的部位，及时进行检修。因此，热成像测量技术在锅炉检验中应用具有积极的推广意义和作用。
3.热成像测量技术在锅炉检验中的应用
3.1.锅炉本体以及管道温度检测
锅炉炉墙过高不利于设备内部散热，进而导致锅炉因为不均匀受热而内部部件受损，从而影响锅炉的使用效率，严重时候甚至会造成事故，其安全系数会降低。（蓝字处内容可更改为：使用过程中，锅炉的绝热、保温层，使得锅炉内部各部件的情况无法详细掌控，绝热层的脱落可导致锅炉内部部件受损，从而影响锅炉的使用效率，严重时候甚至会造成事故，其安全系数会降低。）应用热成像测量技术能够快速得到大范围内锅炉各部件温度的分布情况，通过成像仪显示屏直接将测量范围通过视频和图表展现在工作人员面前。具体展现的情况有测量范围内的最高温度和最低温度、超温面积等方面的详细信息，便于锅炉检验员和使用单位人员能够及时准确掌握锅炉墙的保温状况。只有做到事前控制和了解，才不会出现漏检现象，对存在问题的部件进行全面检验，直至确保没有质量问题，才能投入到系统使用中。当锅炉管道内部的媒介物质与周围的环境稳定存在一定的差异时，通过热成像仪对阀门进行检测及分析，能够确定其内漏的具体程度。针对锅炉管道来说，由于其具有一定的保温功能，当炉体内壁的防火层或管道外壁的隔热层发生剥落等状况，则会对锅炉绝热效果产生影响，造成大量的热泄露，降低能源使用效率，进而导致生产成本增高，同时对生产安全带来了严重的威胁。然而新型的热成像仪能够直接通过远红外成像，迅速查出内漏阀门所在的区域，并及时更换，提高了检测水平，并节约了传统大范围内盲目检测所需的成本。
此外，热成像仪能检验锅炉的壁面，对壁面温度进行红外像测量，在自然光下取像，然后将文件存入成像仪，通过专业软件，将实时获取的图像与系统中原有的图像进行比较，就能及时发现故障和异常部位，然后工作人员就能针对成像仪中提供信息进行修理工作。
3.2.控制柜安全状况检验
锅炉中控制柜中电气元件受到损坏一般是由于设备使用时间过久，在长时间使用过程中导致元器件受损，当故障没有得到及时检验和整修时，再次使用就会发生严重的故障问题。一般故障表现为部件或连接点异常发热现象。通过热成像仪测量技术可以发现导致这种故障的主要原因，比如接头接触不良，螺栓、垫圈未压紧，或是压得过紧而导致截面积减少，引起部件发热问题。在设备运行中设备腐蚀氧化，也会使得电阻增大，导致异常发热，设备负荷电流不稳或超标，如三相不平衡或者电流过载时，就会导致中间相发热，设备运行异常。
结束语
综上所述，热成像测量技术在锅炉检验中的应用具有重要的作用和意义，热成像测量技术能无接触直接检验锅炉设备中的一系列故障问题。如它可以检验锅炉本体以及管道温度，此外还可以检验锅炉辅机以及控制柜安全状况等。热成像测量技术在锅炉检验中应用能提升故障检测的工作效率，及时准确的找到故障源头，然后工作人员能及时采取解决措施，避免因为锅炉故障问题，进而导致不必要的事故，造成人员伤亡。由此可见，热成像测量技术检验锅炉故障问题，能提升检验水平，促进锅炉安全、节能运行。
参考文献：
[1]魏于波.浅谈锅炉检验的重要性及内容和方法[J].科海故事博览·科教论坛，2011（08）
[2]徐啸.锅炉检验无小事掌握规程无偏差——例谈[J].商品与质量：学术观察，2012（03）
[3]陈志刚.热成像测量技术在锅炉检验中的应用[J].电子测量技术，2012（02）
关键词：热成像仪测量技术；锅炉检验；技术应用
近年来，随着我国经济和科技的不断发展，我国工业也得到快速发展，根据相关调查发现，社会发展以及能源和环节的压力越来越大。而锅炉作为工业企业中的重要动力设备之一，能将煤、油、气等化石燃料能源向高温高压热工质的转化，将能源转化为能供人们使用的资源，极大地环节社会能源危机。因此，锅炉检验工作十分重要，直接关系着工业生产机械的正常运行，检验人员要掌握热成像测量技术的基本原理，将其正确的运用到锅炉检验中，及时发现故障问题，解决实际问题。
1.锅炉检验的重要性
锅炉是以水或者有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或用电加热的容器，并且用蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量。锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或者煙气冲刷下，可能会发生腐蚀、变形以及磨损等不同程度的故障问题。这些故障如果没有得到及时的维修，就会导致严重后果，引导爆炸事故。所以，锅炉检验具有重要的作用和意义，能降低锅炉运行时的危险，控制危害范围，将损失控制在最小范围内。
2.热成像测量原理与特点
2.1.热成像原理
一般出现锅炉故障的重要原因就是使用过程中，锅炉要受到高温高压等情况的影响，其燃烧与换热直接关系着锅炉受损情况，因此，为了尽量减少锅炉受损情况，一般要改善锅炉以及其系统的节能状况。根据相关实践证明，热成像测量仪技术能将测量得到的数据直接通过专业软件将其转化为图像，供工作人员参考，工作人员才能顺利的开展工作。其主要原理就是当物体发射出能量与其温度的4次方成正比关系，如果已知物体的固有发射率，那么通过红外热成像测量仪或传感器探测物体辐射能量，然后通过计算就能得出物体表面温度。这种自动化和技术化的测量技术，不仅能实现实时测量，同时还能实现在线测量，进而提高设备检测的实时性和可靠性，其在实际工作中应用范围十分广泛。
2.2.热成像测量特点
热成像测量技术具有非接触测量、不受电磁干扰以及响应速度快等特点，此外，热成像测量仪测量范围也十分广泛，它灵敏度高，测量结果的精准度高，在锅炉检验中能快速找到故障路段，并且能利用计算机以及其他相关专业软件将测量结果通过视频和图像呈现在工作人员面前，将最新测量得到的图像与之前已经保存的图像进行对比，发现明显变化的部位，及时进行检修。因此，热成像测量技术在锅炉检验中应用具有积极的推广意义和作用。
3.热成像测量技术在锅炉检验中的应用
3.1.锅炉本体以及管道温度检测
锅炉炉墙过高不利于设备内部散热，进而导致锅炉因为不均匀受热而内部部件受损，从而影响锅炉的使用效率，严重时候甚至会造成事故，其安全系数会降低。（蓝字处内容可更改为：使用过程中，锅炉的绝热、保温层，使得锅炉内部各部件的情况无法详细掌控，绝热层的脱落可导致锅炉内部部件受损，从而影响锅炉的使用效率，严重时候甚至会造成事故，其安全系数会降低。）应用热成像测量技术能够快速得到大范围内锅炉各部件温度的分布情况，通过成像仪显示屏直接将测量范围通过视频和图表展现在工作人员面前。具体展现的情况有测量范围内的最高温度和最低温度、超温面积等方面的详细信息，便于锅炉检验员和使用单位人员能够及时准确掌握锅炉墙的保温状况。只有做到事前控制和了解，才不会出现漏检现象，对存在问题的部件进行全面检验，直至确保没有质量问题，才能投入到系统使用中。当锅炉管道内部的媒介物质与周围的环境稳定存在一定的差异时，通过热成像仪对阀门进行检测及分析，能够确定其内漏的具体程度。针对锅炉管道来说，由于其具有一定的保温功能，当炉体内壁的防火层或管道外壁的隔热层发生剥落等状况，则会对锅炉绝热效果产生影响，造成大量的热泄露，降低能源使用效率，进而导致生产成本增高，同时对生产安全带来了严重的威胁。然而新型的热成像仪能够直接通过远红外成像，迅速查出内漏阀门所在的区域，并及时更换，提高了检测水平，并节约了传统大范围内盲目检测所需的成本。
此外，热成像仪能检验锅炉的壁面，对壁面温度进行红外像测量，在自然光下取像，然后将文件存入成像仪，通过专业软件，将实时获取的图像与系统中原有的图像进行比较，就能及时发现故障和异常部位，然后工作人员就能针对成像仪中提供信息进行修理工作。
3.2.控制柜安全状况检验
锅炉中控制柜中电气元件受到损坏一般是由于设备使用时间过久，在长时间使用过程中导致元器件受损，当故障没有得到及时检验和整修时，再次使用就会发生严重的故障问题。一般故障表现为部件或连接点异常发热现象。通过热成像仪测量技术可以发现导致这种故障的主要原因，比如接头接触不良，螺栓、垫圈未压紧，或是压得过紧而导致截面积减少，引起部件发热问题。在设备运行中设备腐蚀氧化，也会使得电阻增大，导致异常发热，设备负荷电流不稳或超标，如三相不平衡或者电流过载时，就会导致中间相发热，设备运行异常。
结束语
综上所述，热成像测量技术在锅炉检验中的应用具有重要的作用和意义，热成像测量技术能无接触直接检验锅炉设备中的一系列故障问题。如它可以检验锅炉本体以及管道温度，此外还可以检验锅炉辅机以及控制柜安全状况等。热成像测量技术在锅炉检验中应用能提升故障检测的工作效率，及时准确的找到故障源头，然后工作人员能及时采取解决措施，避免因为锅炉故障问题，进而导致不必要的事故，造成人员伤亡。由此可见，热成像测量技术检验锅炉故障问题，能提升检验水平，促进锅炉安全、节能运行。
参考文献：
[1]魏于波.浅谈锅炉检验的重要性及内容和方法[J].科海故事博览·科教论坛，2011（08）
[2]徐啸.锅炉检验无小事掌握规程无偏差——例谈[J].商品与质量：学术观察，2012（03）
[3]陈志刚.热成像测量技术在锅炉检验中的应用[J].电子测量技术，2012（02）