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[摘 要]近些年来，数控车床作为新兴的先进加工设备，相比于普通机床其精度更高，并且生产的产品效率较高。但随着人们对产品要求的增高，数控车床的精度已经不能适应现代人们的需求，而且在数控车床加工的过程中，数控车床的加工精度受多方面因素的影响，每一方面都可以影响产品的最终品质，也会影响到产品的生产效率，同时次品率的增加也极大程度上降低了企业生产产品的盈利率。因此，本文研究了数控车床加工精度的影响因素，并对影响因素的解决措施进行探讨。
[关键词]数控车床；加工精度；影响因素及措施
中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）23-0017-01
引言
在机械制造行业的发展过程中，数控车床在现阶段已经得到了广泛的应用，同时数控车床的加工精度相比传统机床来说更为精准。而在数控车床工作的过程中，数控车床往往受环境、材料、产品等因素的影响，因此分析数控车床整体工作环境十分重要。将数控车床加工精度的影响因素分析透彻，并给出解决措施就可以提高产品的生产效率，也有利于社会生产能力的不断进步和提高。
一、数控车床概述
（一）数控车床工作原理
数控车床作为一种先进技术引入机械制造中，对制造业带来了巨大效益。数控车床是应用计算机程序和信息技术等形式进行工作，工作人员在数控车床工作时只需要控制操作台的程序，数控车床便可以进行操作。CNC会对操作人员输入的指令进行分析处理，自动进行调整使用刀具，改变运动轨道等等操作，大大减轻了操作人员的工作压力，操作人员输入相应参数，数控车床便可以自动完成对复杂零件进行加工的工作。传统机床需要通过操作人员不断改变运动轨迹进行产品生产，而使用数控车床进行产品生产只是需要操作人员将需要的参数测量好，因此数控车床在生产中具有很大优势。
（二）数控车床的组成
数控车床是由主机、数控装置、刀具、驱动装置等装置组成，这些装置对于数控车床的正常工作十分重要，下面就对数控车床的组成部分进行分析：
1.数控装置：数控装置是整个数控车床最重要的组成部件，相当于数控车床的“心脏”。数控装置由相应的硬件和程序组成，硬件就是数控装置内部的电路板、纸带阅读机等，软件则是由CNC等计算机程序构成。通过硬件和软件的组合，数控装置便得以进行工作，数控装置具有自动化等特点，在进行生产时，数控装置起着至关重要的作用，数控车床可以向主机发出经CNC自动分析筛选出的指令，控制主机进行工作。
2.主机：主机包括机床的各个部分，如刀具，床身等部件，同时也是机械加工的场所，主机在工作时起到实际操作作用，通过刀具等装置对产品进行切割处理，并最后优化。
3.驱动装置：驱动装置是连接数控装置和主机的重要组成部分，數控装置下达指令，通过驱动装置，引导主机对产品进行加工，同时驱动装置在加工的过程中利用其附属系统可以实现对工件的大体识别，并且可以对工件进行直线、平面曲线和空间曲线的具体操作，对工件加工具有很强的推进作用。
（三）数控车床的优势
数控车床相比于普通车床来说具有很大优势，普通车床在加工复杂工件时需要耗费大量精力准备各种参数坐标，而数控车床只需要将参数输入到数控装置中就可以自动对复杂工件进行加工处理，并且数控车床在对不同零件加工时更具优势，传统车床需要重新进行测量，而数控车床则只需要在数控装置中改变几项参数，便可开始加工工作，提高了生产效率。同时，数控车床可以极大程度上降低操作人员的工作压力，将参数输入数控装置，数控车床便可以自动进行生产工作。操作人员只需要掌握相关计算机操作技术便可轻松生产。
二、数控车床加工精度的影响因素
根据对数控车床工作原理和组成的分析，我们可以分析出数控车床的加工精度是由主机、驱动系统，数控装置等组成部分决定的，下面就对数控车床加工精度的影响因素进行深入分析。
（一）主机的磨损
主机在进行工作时常会造成磨损，尤其是刀具在切割的过程中极其容易出现磨损现象，数控车床的主要操作工具就是刀具，因此，刀具的强度如果不能达到标准，在生产时便会影响数控机床的加工精度，而且每一种材料对于刀具的要求都是不尽相同的，因此对于主机和刀具的要求更高。
（二）车床热变产生的影响
主机在进行产品切割时往往会产生大量热量，因此在车床进行连续施工时，车床内部部件便会产生热变，热变的产生虽然比较微弱，但在实际的生产过程中，就会影响到产品的加工精度，容易对产品的最终质量造成影响。
（三）数控装置本身产生的影响
数控装置在控制主机进行工作时，每一个参数都会影响到产品的精度。而数控装置出现失误又分为两大方面的影响。一方面是控制系统，如CNC等计算机程序出现问题，这种问题往往很难发现，只有在产品生产后才可能发现问题，并且维修人员还需要对问题的来源进行综合判断，这就对维修人员的素质提出了一定要求。另一方面则是操作人员的失误，在输入参数时，操作人员如果不仔细检查，参数就有可能出现失误，因此数控车床这种高精度的设备对于操作人员的素质要求非常高。
三、对于影响因素的解决措施
（一）主机材料的选择
在选择主机材料时，要综合分析主机所处工作环境需要的材料特性。首先对于刀具材料的选择便是一大重点。数控车床在生产时可能遇到各种不同强度的材料，因此对于刀具的选择也不尽相同，在数控车床中，要准备多种性能、不同样式的刀具，以方便不同材料的加工。同时，对于刀具的选材也有要求，材料的强度必须要达到标准，比如说合金等材料便是刀具材料的良好选择。
（二）切削用量的选择
在进行产品切割时，切削用量对产品的成形效果是非常重要的，操作人员在进行操作时，一定要确定好机械加工切削三要素。尤其是对于不同材料的切割过程中，如果不改变相应的切削用量，数控车床就无法生产出符合生产要求的产品。因此选择适合的切削用量可以保证生产效率。
（三）对数控设备的检查
在生产之前，操作人员应对数控设备进行检查，数控设备是整台数控车床的核心，数控设备如若出现任何问题，都会对产品造成很大影响，因此必须对数控设备进行检查。同时，数控设备作为一种高精度的设备，需要操作人员本身具有一定素质，一定要精通计算机程序，并且对数控设备必须十分熟悉。这样才能在数控设备出现问题时及时进行解决。
（四）对加工工件夹装方式的选择
每一种材料对于夹装方式的要求都是不同的，这就要求操作人员了解材料的特性并对夹装方式进行选择，并且在进行产品生产时，数控机床对于材料的夹装方式应为多种方式结合，这样可以提高产品的生产效率，避免重复工作的可能性，并且选择合理的夹装方式也可以提高产品的质量，这对数控车床的加工精度具有重要作用。
结束语
在进行数控车床加工精度影响因素及措施探讨的过程中，数控车床的每一个部件对于数控车床加工精度的提高都具有一定作用。当前，在我国生产多应用数控车床的大趋势之下，生产过程中必须严格保证数控车床的加工精度。在科学技术不断发展的今天，随着数控车床的设计不断完善，生产人员对数控车床的了解越来越深入，这对提高数控车床的加工精度具有重要意义。相关工作人员也需了解先进技术的发展，及时将先进技术应用于数控车床中，这不仅可以使数控车床完全发挥自身优势条件，而且对我国的社会生产和经济发展影响深远。
参考文献
[1] 邱平基，丰飞.《数控车床加工与操作》专业一体化课程教学改革总结[J].就业与保障.2017（05）.
[2] 覃月萍.“数控车床加工工艺与编程操作”教学方法新论[J].教育观察（下半月）.2017（05）.
[关键词]数控车床；加工精度；影响因素及措施
中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）23-0017-01
引言
在机械制造行业的发展过程中，数控车床在现阶段已经得到了广泛的应用，同时数控车床的加工精度相比传统机床来说更为精准。而在数控车床工作的过程中，数控车床往往受环境、材料、产品等因素的影响，因此分析数控车床整体工作环境十分重要。将数控车床加工精度的影响因素分析透彻，并给出解决措施就可以提高产品的生产效率，也有利于社会生产能力的不断进步和提高。
一、数控车床概述
（一）数控车床工作原理
数控车床作为一种先进技术引入机械制造中，对制造业带来了巨大效益。数控车床是应用计算机程序和信息技术等形式进行工作，工作人员在数控车床工作时只需要控制操作台的程序，数控车床便可以进行操作。CNC会对操作人员输入的指令进行分析处理，自动进行调整使用刀具，改变运动轨道等等操作，大大减轻了操作人员的工作压力，操作人员输入相应参数，数控车床便可以自动完成对复杂零件进行加工的工作。传统机床需要通过操作人员不断改变运动轨迹进行产品生产，而使用数控车床进行产品生产只是需要操作人员将需要的参数测量好，因此数控车床在生产中具有很大优势。
（二）数控车床的组成
数控车床是由主机、数控装置、刀具、驱动装置等装置组成，这些装置对于数控车床的正常工作十分重要，下面就对数控车床的组成部分进行分析：
1.数控装置：数控装置是整个数控车床最重要的组成部件，相当于数控车床的“心脏”。数控装置由相应的硬件和程序组成，硬件就是数控装置内部的电路板、纸带阅读机等，软件则是由CNC等计算机程序构成。通过硬件和软件的组合，数控装置便得以进行工作，数控装置具有自动化等特点，在进行生产时，数控装置起着至关重要的作用，数控车床可以向主机发出经CNC自动分析筛选出的指令，控制主机进行工作。
2.主机：主机包括机床的各个部分，如刀具，床身等部件，同时也是机械加工的场所，主机在工作时起到实际操作作用，通过刀具等装置对产品进行切割处理，并最后优化。
3.驱动装置：驱动装置是连接数控装置和主机的重要组成部分，數控装置下达指令，通过驱动装置，引导主机对产品进行加工，同时驱动装置在加工的过程中利用其附属系统可以实现对工件的大体识别，并且可以对工件进行直线、平面曲线和空间曲线的具体操作，对工件加工具有很强的推进作用。
（三）数控车床的优势
数控车床相比于普通车床来说具有很大优势，普通车床在加工复杂工件时需要耗费大量精力准备各种参数坐标，而数控车床只需要将参数输入到数控装置中就可以自动对复杂工件进行加工处理，并且数控车床在对不同零件加工时更具优势，传统车床需要重新进行测量，而数控车床则只需要在数控装置中改变几项参数，便可开始加工工作，提高了生产效率。同时，数控车床可以极大程度上降低操作人员的工作压力，将参数输入数控装置，数控车床便可以自动进行生产工作。操作人员只需要掌握相关计算机操作技术便可轻松生产。
二、数控车床加工精度的影响因素
根据对数控车床工作原理和组成的分析，我们可以分析出数控车床的加工精度是由主机、驱动系统，数控装置等组成部分决定的，下面就对数控车床加工精度的影响因素进行深入分析。
（一）主机的磨损
主机在进行工作时常会造成磨损，尤其是刀具在切割的过程中极其容易出现磨损现象，数控车床的主要操作工具就是刀具，因此，刀具的强度如果不能达到标准，在生产时便会影响数控机床的加工精度，而且每一种材料对于刀具的要求都是不尽相同的，因此对于主机和刀具的要求更高。
（二）车床热变产生的影响
主机在进行产品切割时往往会产生大量热量，因此在车床进行连续施工时，车床内部部件便会产生热变，热变的产生虽然比较微弱，但在实际的生产过程中，就会影响到产品的加工精度，容易对产品的最终质量造成影响。
（三）数控装置本身产生的影响
数控装置在控制主机进行工作时，每一个参数都会影响到产品的精度。而数控装置出现失误又分为两大方面的影响。一方面是控制系统，如CNC等计算机程序出现问题，这种问题往往很难发现，只有在产品生产后才可能发现问题，并且维修人员还需要对问题的来源进行综合判断，这就对维修人员的素质提出了一定要求。另一方面则是操作人员的失误，在输入参数时，操作人员如果不仔细检查，参数就有可能出现失误，因此数控车床这种高精度的设备对于操作人员的素质要求非常高。
三、对于影响因素的解决措施
（一）主机材料的选择
在选择主机材料时，要综合分析主机所处工作环境需要的材料特性。首先对于刀具材料的选择便是一大重点。数控车床在生产时可能遇到各种不同强度的材料，因此对于刀具的选择也不尽相同，在数控车床中，要准备多种性能、不同样式的刀具，以方便不同材料的加工。同时，对于刀具的选材也有要求，材料的强度必须要达到标准，比如说合金等材料便是刀具材料的良好选择。
（二）切削用量的选择
在进行产品切割时，切削用量对产品的成形效果是非常重要的，操作人员在进行操作时，一定要确定好机械加工切削三要素。尤其是对于不同材料的切割过程中，如果不改变相应的切削用量，数控车床就无法生产出符合生产要求的产品。因此选择适合的切削用量可以保证生产效率。
（三）对数控设备的检查
在生产之前，操作人员应对数控设备进行检查，数控设备是整台数控车床的核心，数控设备如若出现任何问题，都会对产品造成很大影响，因此必须对数控设备进行检查。同时，数控设备作为一种高精度的设备，需要操作人员本身具有一定素质，一定要精通计算机程序，并且对数控设备必须十分熟悉。这样才能在数控设备出现问题时及时进行解决。
（四）对加工工件夹装方式的选择
每一种材料对于夹装方式的要求都是不同的，这就要求操作人员了解材料的特性并对夹装方式进行选择，并且在进行产品生产时，数控机床对于材料的夹装方式应为多种方式结合，这样可以提高产品的生产效率，避免重复工作的可能性，并且选择合理的夹装方式也可以提高产品的质量，这对数控车床的加工精度具有重要作用。
结束语
在进行数控车床加工精度影响因素及措施探讨的过程中，数控车床的每一个部件对于数控车床加工精度的提高都具有一定作用。当前，在我国生产多应用数控车床的大趋势之下，生产过程中必须严格保证数控车床的加工精度。在科学技术不断发展的今天，随着数控车床的设计不断完善，生产人员对数控车床的了解越来越深入，这对提高数控车床的加工精度具有重要意义。相关工作人员也需了解先进技术的发展，及时将先进技术应用于数控车床中，这不仅可以使数控车床完全发挥自身优势条件，而且对我国的社会生产和经济发展影响深远。
参考文献
[1] 邱平基，丰飞.《数控车床加工与操作》专业一体化课程教学改革总结[J].就业与保障.2017（05）.
[2] 覃月萍.“数控车床加工工艺与编程操作”教学方法新论[J].教育观察（下半月）.2017（05）.