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[摘 要]本文通对电线电缆制造企业设备损坏流程和故障问题特点的分析，探讨了电线电缆制造企业设备管理的策略，包括对设备的维护与保养、完善设备管理机制，希望以此为广大读者提供一些参考意见。
[关键词]电线电缆；制造企业；设备管理；分析
中图分类号：TM205 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）11-0303-01
引言
在电线电缆制造企业中，设备是企业发展的重点之所在，在电线电缆制造企业里面的设备可以有效提升企业经济效益，从而推进企业走可持续发展道路。因而，电线电缆制造企业应当增加对设备管理的力度，实时对设备展开保养与维护，从而确保企业设备可以顺利运行。
1 电线电缆制造企业设备损坏流程以及故障问题特征分析
第一，进行线缆生产的时候，将设备运用于生产的各个环节中，零件的磨损以及振动等造成了设备损坏。机械零件损坏通常体现在形状的改变、尺寸的变化、精度下降、零件磨损、设备出现不良问题，如挤塑机螺杆和机筒磨损达到一定程度后，必然会影响材料的塑化和挤出稳定性等。电气元件的损坏通常体现在电器元器件温度过高，造成绝缘介质材质出现老化，造成设备运行不稳，在影响产品质量的同时从而减少使用年限。运用设备的时候，零部件的损坏是有规律的，损坏过程可划分成3个时期：首先，零部件表面的宏观结合形状与微观粗糙性均产生了显著的变化，损坏速度快。安装和制造设备，采用调试的过程中有意试行。其次，常规损坏时期，该时期中零部件之间工作条件没有变化，零部件损坏量随时间长短增大，这一时期为零件设计使用年限。最后，就是剧烈损坏时期。零部件损坏到了某种程度的时候，正常关系损坏，就会导致零部件损坏严重。
第二，设备问题特点。在运用机械设备的时候，因为一些因素导致规定功能丢失造成效能下降的时候，就是设备故障问题。设备出现故障问题根据其产生的因素不同，可以划分成突发性问题与偶然性故障问题。突发性问题就是因为多种不利因素的作用超出设备可以承受的限度而导致的，该种事故是比较随机的，例如调节错误、元件失灵、材料缺憾等等。而偶然性故障问题是因为采用的时候多种因素使设备初始参数衰减而导致的，其在工作过程中逐步构成和设备运用时间相关，通常有较为显著的前兆，该种问题一般是因为零件损坏以及疲劳等造成的。
依照设备在使用时间中所出现的故障几率变化特性，可以把故障问题阶段划分成几个时期：首先是因为设计以及制造等因素而引发的问题，经过运行调节改善，将缺憾一一消除，故障出现的几率减小。其次，偶然性故障时期，就是设备运用阶段，该时期故障几率稳定在设备要求水平之下，只有违规操作以及保养不当，才会导致故障问题产生。最后就是故障损坏时期，因为设备采用的时间比较久，损坏严重性加快，故障产生的概率增加，之前如果加强设备状态监测等可以将设备使用年限延长。
2 电线电缆制造企业设备管理策略
2.1 维护与保养电线电缆企业设备
第一，设备维护与保养的主要内容。电线电缆企业设备维护与保养的内容就是平时的维护、定时或者定期检测与维护、精度检测、设备冷却系统维护与润滑同样是设备维护与保养的核心构成部分。设备的平时维护与保养是电线电缆企业设备维护的基本工作，应当加强其制度化与标准化。进行设备定期保养与维护应当设计出工作定额与物资耗损定额，且根据定额来考核，设备定期保养与维护的工作需要整合到车间承包责任机制的考核内容之中。
设备维护需要根据维护制度开展。而维护制度就是对设备平时的维护规定，坚持实施设备维护制度，可将设备使用年限增加，从而确保工作环境安全与舒适性。而设备维护内容就是：首先，确保设备干净整洁、坚固、安全等，而作业内容、方法、采用的工具和材料需达到相关标准。其次，平时检测和维护以及定期检测位置与方法。最后，检测以及评估操作人员维护设备的内容与方式等。
第二，保养设备。经过清洁和润滑等常用的方式维护设备，从而保持和维护设备功能与技术情况。设备维护和保养通常包含了这样几个方面：首先是清洁整齐，设备内部与外部应当保持其整洁度，且设备齿条、油孔、齿轮箱等位置没有油污出现，每一个部分不会出现漏油以及漏气等情况，且将设备周围的垃圾清洁干净。工具与产品需要放整齐，确保管道等条理清晰。其次，保证设备润滑性好，按时按量添加油，禁止出现断油以及干摩的情况，油压需保持正常，油路顺畅，油质应当与相关规定相符，同时油毡以及油杯需要保持其清洁度。最后，设备安全。积极遵循设备安全操作流程，不要超过负荷采用设备，设备的安全防护装置应当安全可靠，且实时将不安全因素意义排除。
2.2 构建完整的设备管理机制
电线电缆企业应当增强对职员的培训，定时或者定期对设备管理、操作、技术、维护人员进行技能培训。经过培训工作，使其系统学习设备科目管理知识，进而提升其现代化科学管理水平，可以合理使用新型的管理方式与技术引导其实际工作。比如，设备管理工作人员经过自身企业的实况，紧抓设备管理基本工作，使用先進技术，提升设备完整性，加强设备管理，提升企业管理水平。相关设备操作人员经过培训可以掌握好操作流程，达到了解设备性能、原理等，学会操作和维护设备、排除设备故障问题的目的。企业设备维修人员经过培训可以学会精确且快速地消除故障问题，熟练掌握设备维修技能，学习维护设备的技术，消除安全隐患，做好设备管理工作。再者，需要健全维修制度。首先，对设备维修采取预防措施。要尽快发现对设备异常做工，在制定设备计划以及设备安装的时候，需要有针对性地维修，做好相关预防维修工作，进行技术分析和了解设备缺憾，增强对设备日常的检测。其次，按照设备运行时间对设备根据预定的计划进行维修和养护，该种方式对于持续性生产设备很适用。要加强设备定期维修，就需要电线电缆企业制定好完整的计划，准备好材料，积极组织人员进行设备维修。
结语
伴随着信息科学技术的高速发展，电线电缆制造企业生产对设备的依赖性越来越高，因此，设备管理在电线电缆企业管理中就显得尤其重要，对设备的整体过程进行合理的管理可以使企业在经营过程顺利开展。所以，增强企业设备管理是挖掘电线电缆生产潜能，提高经济效益的最佳方式。
参考文献
[1] 王永乐.大型设备制造企业运营管理改善研究[D].天津大学，2015.
[2] 谭文界，汪永超，刘勇.制造企业设备管理信息化系统研发[J].机械，2008，35（11）：39-42.
[3] 陈宇，陈新，陈新度，张平.制造企业生产设备运行维护实时管理系统[J].系统工程理论与实践，2008，（04）：65-72.
[关键词]电线电缆；制造企业；设备管理；分析
中图分类号：TM205 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）11-0303-01
引言
在电线电缆制造企业中，设备是企业发展的重点之所在，在电线电缆制造企业里面的设备可以有效提升企业经济效益，从而推进企业走可持续发展道路。因而，电线电缆制造企业应当增加对设备管理的力度，实时对设备展开保养与维护，从而确保企业设备可以顺利运行。
1 电线电缆制造企业设备损坏流程以及故障问题特征分析
第一，进行线缆生产的时候，将设备运用于生产的各个环节中，零件的磨损以及振动等造成了设备损坏。机械零件损坏通常体现在形状的改变、尺寸的变化、精度下降、零件磨损、设备出现不良问题，如挤塑机螺杆和机筒磨损达到一定程度后，必然会影响材料的塑化和挤出稳定性等。电气元件的损坏通常体现在电器元器件温度过高，造成绝缘介质材质出现老化，造成设备运行不稳，在影响产品质量的同时从而减少使用年限。运用设备的时候，零部件的损坏是有规律的，损坏过程可划分成3个时期：首先，零部件表面的宏观结合形状与微观粗糙性均产生了显著的变化，损坏速度快。安装和制造设备，采用调试的过程中有意试行。其次，常规损坏时期，该时期中零部件之间工作条件没有变化，零部件损坏量随时间长短增大，这一时期为零件设计使用年限。最后，就是剧烈损坏时期。零部件损坏到了某种程度的时候，正常关系损坏，就会导致零部件损坏严重。
第二，设备问题特点。在运用机械设备的时候，因为一些因素导致规定功能丢失造成效能下降的时候，就是设备故障问题。设备出现故障问题根据其产生的因素不同，可以划分成突发性问题与偶然性故障问题。突发性问题就是因为多种不利因素的作用超出设备可以承受的限度而导致的，该种事故是比较随机的，例如调节错误、元件失灵、材料缺憾等等。而偶然性故障问题是因为采用的时候多种因素使设备初始参数衰减而导致的，其在工作过程中逐步构成和设备运用时间相关，通常有较为显著的前兆，该种问题一般是因为零件损坏以及疲劳等造成的。
依照设备在使用时间中所出现的故障几率变化特性，可以把故障问题阶段划分成几个时期：首先是因为设计以及制造等因素而引发的问题，经过运行调节改善，将缺憾一一消除，故障出现的几率减小。其次，偶然性故障时期，就是设备运用阶段，该时期故障几率稳定在设备要求水平之下，只有违规操作以及保养不当，才会导致故障问题产生。最后就是故障损坏时期，因为设备采用的时间比较久，损坏严重性加快，故障产生的概率增加，之前如果加强设备状态监测等可以将设备使用年限延长。
2 电线电缆制造企业设备管理策略
2.1 维护与保养电线电缆企业设备
第一，设备维护与保养的主要内容。电线电缆企业设备维护与保养的内容就是平时的维护、定时或者定期检测与维护、精度检测、设备冷却系统维护与润滑同样是设备维护与保养的核心构成部分。设备的平时维护与保养是电线电缆企业设备维护的基本工作，应当加强其制度化与标准化。进行设备定期保养与维护应当设计出工作定额与物资耗损定额，且根据定额来考核，设备定期保养与维护的工作需要整合到车间承包责任机制的考核内容之中。
设备维护需要根据维护制度开展。而维护制度就是对设备平时的维护规定，坚持实施设备维护制度，可将设备使用年限增加，从而确保工作环境安全与舒适性。而设备维护内容就是：首先，确保设备干净整洁、坚固、安全等，而作业内容、方法、采用的工具和材料需达到相关标准。其次，平时检测和维护以及定期检测位置与方法。最后，检测以及评估操作人员维护设备的内容与方式等。
第二，保养设备。经过清洁和润滑等常用的方式维护设备，从而保持和维护设备功能与技术情况。设备维护和保养通常包含了这样几个方面：首先是清洁整齐，设备内部与外部应当保持其整洁度，且设备齿条、油孔、齿轮箱等位置没有油污出现，每一个部分不会出现漏油以及漏气等情况，且将设备周围的垃圾清洁干净。工具与产品需要放整齐，确保管道等条理清晰。其次，保证设备润滑性好，按时按量添加油，禁止出现断油以及干摩的情况，油压需保持正常，油路顺畅，油质应当与相关规定相符，同时油毡以及油杯需要保持其清洁度。最后，设备安全。积极遵循设备安全操作流程，不要超过负荷采用设备，设备的安全防护装置应当安全可靠，且实时将不安全因素意义排除。
2.2 构建完整的设备管理机制
电线电缆企业应当增强对职员的培训，定时或者定期对设备管理、操作、技术、维护人员进行技能培训。经过培训工作，使其系统学习设备科目管理知识，进而提升其现代化科学管理水平，可以合理使用新型的管理方式与技术引导其实际工作。比如，设备管理工作人员经过自身企业的实况，紧抓设备管理基本工作，使用先進技术，提升设备完整性，加强设备管理，提升企业管理水平。相关设备操作人员经过培训可以掌握好操作流程，达到了解设备性能、原理等，学会操作和维护设备、排除设备故障问题的目的。企业设备维修人员经过培训可以学会精确且快速地消除故障问题，熟练掌握设备维修技能，学习维护设备的技术，消除安全隐患，做好设备管理工作。再者，需要健全维修制度。首先，对设备维修采取预防措施。要尽快发现对设备异常做工，在制定设备计划以及设备安装的时候，需要有针对性地维修，做好相关预防维修工作，进行技术分析和了解设备缺憾，增强对设备日常的检测。其次，按照设备运行时间对设备根据预定的计划进行维修和养护，该种方式对于持续性生产设备很适用。要加强设备定期维修，就需要电线电缆企业制定好完整的计划，准备好材料，积极组织人员进行设备维修。
结语
伴随着信息科学技术的高速发展，电线电缆制造企业生产对设备的依赖性越来越高，因此，设备管理在电线电缆企业管理中就显得尤其重要，对设备的整体过程进行合理的管理可以使企业在经营过程顺利开展。所以，增强企业设备管理是挖掘电线电缆生产潜能，提高经济效益的最佳方式。
参考文献
[1] 王永乐.大型设备制造企业运营管理改善研究[D].天津大学，2015.
[2] 谭文界，汪永超，刘勇.制造企业设备管理信息化系统研发[J].机械，2008，35（11）：39-42.
[3] 陈宇，陈新，陈新度，张平.制造企业生产设备运行维护实时管理系统[J].系统工程理论与实践，2008，（04）：65-72.