以汽车电池包上两层2 mm料厚的AA5052-H32铝板的自冲铆接作为研究对象,基于DEFORM-2D软件及响应曲面法对自冲铆接工艺参数进行优化。借助中心设计组合法及有限元模拟结果,建立工艺参数与底切量之间的数学关系式,通过分析可得,模具宽度与模具深度对底切量的交互式影响最大。以模具宽度、模具深度以及模具凸台高度作为设计变量,将底切量作为铆接成形质量的优化目标,利用Design Expert软件进行优化,得出铝板自冲铆接的优化工艺参数为:模具深度为1. 45 mm,模具宽度为8. 95 mm,模具凸台高度为-0. 15 mm,底切量的响应值为0. 609 mm。此外,借助铆接设备对优化方案进行试验验证,底切量的试验值为0. 546 mm,试验值与响应值之间的相对误差为10. 34%,验证了响应面法应用于铝板自冲铆接成形工艺参数优化的准确性与可靠性。