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【摘 要】 西流湾电排改扩建工程站址位于益阳市赫山城区建筑路与滨江路交叉处，西流湾排区的北端，资水河畔，西距益阳市一桥1.5km，是益阳市日元贷款城市防洪江南片的首批开工项目之一。
【关键词】 施工方案;质量管理措施
一、本项目在施工中遇到的具体问题
1、开工时间迟，工期紧。该工程于2004年12月18日正式破土动工，于2005年3月底之前要完成泵房主体工程的施工和部分排水设备的安装;
2、施工难度大。本工程地处主城区，南临交通主干道，北临防洪大堤，东西两侧均为商品房，施工场地狭窄，开挖时部分边坡系数不到1：0.5，基坑开挖深度±0.00以下达13米，且开工起一直是雨雪天，至2005年3月底雨雪天占60多天。
3、施工方案变更多。
基于以上原因，为达到指挥部要求的东侧泵房、引水隧洞、出水流道能在3月底前实现施工导流，整个泵房工程在主汛期来临前完成至±0.00m，大堤开挖朝天口恢复原貌，我方采取了增加大施工人员、机械设备及周转材料的投入、增加施工人员人工费标准及补助等措施，克服恶劣的天气，日夜赶工，终于如期实现上述工期目标。
二、本项目具体施工方案
因工场近旁楼房林立，地上地下各种管线纵横交错，我方施工前经多方比较，选择利用现有排水闸与待建排水闸承担施工导流水道。因此，主体工程分期进行施工。第一期工程完成泵池东侧A-D轴±0.00以下部分施工、排水涵新建、东侧引水涵施工，第二期工程完成泵池西侧D-H轴±0.00以下部分施工、原排水涵改建、西侧排污隧洞施工、大堤全部土方工程、泵站安装工程及观景台工程，达到防洪与排水受益。紧接着进行办公楼工程的施工。
2.1泵房及排水闸工程
2.1.1土方工程
1、泵池及排水闸基坑槽开挖
基坑开挖分二期进行。先进行泵池东侧基础及新建低排水闸基坑开挖，待第一期砼及新建低排水闸砼施工完毕后，再进行泵池西侧基槽开挖。基坑开挖至24.2m高程，开挖边坡为1：0.5～1：1.0，施工过程中，由于基础开挖过深（最深处达12.7m），部分地方边坡过陡，导致多次出现边坡失稳现象，我方采取了打木桩、钢板桩、砼灌注桩及土层锚杆等工程措施来加固边坡。泵房基础开挖至高程26.0m附近后，主要为淤泥质粘土，透水性大，承载力差，我方经设计、业主、监理等各方反复讨论方案后，采取了用C10干拌砼换基至砂卵石层的方法来提高地基承载力。
基坑土方开挖采用3台1m3挖掘机配合5T自卸汽车运输施工，机械开挖难以成形的地方以及基础清理，均为人工修挖。因本工程施工场地小，且开挖土方主要为杂填土，不能用于再次回填，所以开挖土方全部外运至卷烟材料厂附近堆放。
2、基础排水
由于土质渗透系数较大，有一定涌水量，在基坑四周挖排水沟，在前池左外角设集水井、排水沟，并保持低于基坑0.5～1.0m，设20KW、15KW的潜水泵各一台，将地下水和雨水直接通过胶管排入资江。
3、土方回填
土方回填工作按施工详图所示及监理人指示的填线、坡度、尺寸施工。用于填筑的土料均满足质量要求。建筑物附近及管顶2m以内的填土均由人工回填、蛙式打夯机夯实;机械土方回填时，每层填土厚300mm，用推土机推平，平整后来回压实五遍。
2.1.2混凝土和钢筋砼施工
1、混凝土材料控制
水泥：水泥选用东方水泥厂出产的与砼设计强度相适应的优质普通硅酸盐水泥，且不低于32.5级。
水：城市自来水。
黄砂：根据施工部位砼强度等级的不同要求，分别选用益阳黄溪桥至甘溪港段河道出产的中粗砂及湘阴黄砂。
卵石：粗骨料选择益阳采石场出产的20～40mm卵石。
配合比控制：根据不同结构部位对混凝土性能的要求，先由益阳市楚天工程检测有限公司试验室进行不同标号的砼配合比实验，然后严格根据试验实提供的配合比拌制砼。
混凝土的拌和运输：混凝土采用滚筒式拌和机进行拌制，斗车运至工作面后由漏筒浇筑入仓。
2、模板
本工程模板主要采用优质竹胶板和部分木模异形模板，模板的内拉筋采用由金属杆或螺杆。模板安装严格按砼结构的设计图纸测量、放样，并架稳、撑牢。
3、钢筋
本工程主体工程所用钢筋全部为双菱牌和华鑫牌免检产品，其种类、钢号、直径等严格按设计图纸选用，并經过材质试验，经监理检验合格后才投入使用，钢筋使用前，先将其表面的油渍、漆污、锈皮、鳞等清除干净，并对局部有弯曲的地方使用调直机调直。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均严格按设计图纸的规定执行。
钢筋架设好后，搞好现场清洁保护，不使其受泥土及铁锈等杂质的污染，经监理工程师检验合格后再进行下一道工序的施工。
4、脚手架
采用双排钢管脚手架，下部结构采用悬挂撑拉架，脚手架板用8#铁丝固定，防止移动。架板的搭设接头严格按照施工规范要求。
5、现浇砼施工
砼浇筑
在混凝土结构物的基础面经监理验收合格，且钢筋、模板、埋件等准备工作按监理要求完成后，进行砼浇筑，砼浇筑连续作业，采用扦入式震捣器或平板振动器振捣密实。混凝土浇筑若因故中断，且因故中断时间超过允许间歇时间，则对施工缝进行冲毛或凿毛处理，并清洗干净、排除积水，然后铺设比砼强度高一级的砂浆后，再浇筑新混凝土。在老砼表面浇筑新砼时，也按施工缝的方法进行处理
6、砼养护及保护措施
砼浇筑温度不得低于5℃，因本工程施工基本为雨雪天气，雨天施工时，对施工部位采用彩条布搭棚，浇筑完成后再用彩条布遮盖，雪天停止施工。当砼浇筑后遇上冰雪天，我们对浇筑部位采用彩条布搭棚封闭，棚内采用炉火升温的方法进行养护，在炎热或干燥气候情况下，表面则用保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。 2.1.3砌石工程施工
砌石工程所需块石根据施工部位的不同要求分别采用桃江产优质麻石和沦水浦青块石;块石两面大致平整无尖角，块厚大于20cm;其抗冻性和抗压强度均符合规范要求，用于砌体表面的平面，当不符合要求时，则采用人工稍作修整。块石料由汽车或拖船运至工地后，再用人工抬运至砌筑工作面。
浆砌石基础和挡墙在砌筑前先将石料冲洗干净，保持砌石表面湿润;砌筑时采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度3～5cm，随铺浆随砌石。
砌体的每日砌筑厚度控制不超过1.2m，每层分段大体找平，分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，同时按设计图纸要求安装好伸缩板、排水孔并做好导滤处理。
因砌体全部是在高温季节施工，所以对外露面进行浇水养护，养护时间为14d。
2.1.4闸门和埋件安装
根据业主要求，金属结构及启闭设备、机电设备、配套电气设备的制造和安装由其他承包人承担，我们只根据设计图纸做好埋件安装。
1、埋件安装：
采用一、二期砼结合施工。配合土建在砼预留槽中安置下预埋铁，闸门埋件安装前，将槽中杂物清除，门槽断面尺寸，垂直度和埋件位置符合设计要求，利用卷扬机将门槽轨道吊装人工绑扎就位。用5kg的线坠检测。确保安装精度。经检测准确无误后用电焊焊实，然后装模浇筑二期砼。
2、砼（钢筋砼）及砌体拆除工程
本工程砼（钢筋砼）及砌体拆除主要采用机械拆除，部分采用爆破后人工拆除，拆除的碴石主要由1m3挖掘机装自卸汽车或由人工挑出后运至3公里以外的指定地点堆放。
3、进水隧洞施工
该工程由于是在表土层内的公路底下施工，采用先打管棚挖固开挖工作面后再进行人工开挖，混凝土喷浆采用喷浆机施工，砼浇筑采用机械拌和、人工灌注、捣实。为保证施工进度，我们分3个班组24小时循环作业。具体按以下程序进行操作：
（1）分层开挖土方。先开挖直墙部分，后开挖拱顶部分。
（2）导洞法开挖。先用小洞开挖，然后按设计尺寸进行扩刷。
（3）开挖土方用拖斗经胶车提升至洞口后，用1T翻斗拖拉机运至业主指定地点堆放。
（4）混合支护。每小班开挖后，马上安装轻轨拱及混凝土喷浆进行临时支护，再进行钢筋制安、支模及永久性混凝土衬砌。
（5）每一个循环中，永久性混凝土衬砌部分先衬砌直墙部分，然后衬砌拱顶，底板待整个隧洞开挖成型后一次性浇筑成型。
（6）我们按每1米为一个循环进行隧洞开挖和衬砌。
（7）施工顺序。
①安全生产交接班——②开挖——③出渣——④临时支护——⑤布筋——⑥支模——⑦校对尺寸、检查——⑧混凝土浇筑——⑨养护——⑩拆除模板及拱架——⑾下个循环
2.1.5变压器房及泵房上部结构施工
变压器房为框架结构，泵房上部为框架加砖混结构综合办公楼。房建施工外架采用双排钢管脚手架，脚手架与墙柱的连接点水平间距应为7m，垂直间距为4m，并与拉结螺杆连接，脚手架板用8#铁丝固定，周围用密目安全网围护，在进出口通道上方搭设防守棚。内架采用满堂红脚手架，按支模要求搭设。砼及构件等垂直运输用二台井架卷扬机提升。
砌砖工程用的砖的品种和砂浆标号按施工图纸要求选用，砌砖砂浆用的水泥、砂和水均应符合砌体工程的规定。
砌砖体砌筑：提前1—2天浇水湿润砌筑用砖。砖砌体的灰缝横平坚直，厚薄均匀，并填满砂浆。烧结普通砌砖体保持上下错缝，内外搭接，实心砌体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，应同时砌筑砌砖体的转角处和交接处，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，则砌成斜槎，砌砖体接槎时，将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。每层承重墙的最上一砖，均为整砖丁砌层，框架结构房屋的填充墙与框架中预埋的拉结筋连接。
三、项目施工中采取的质量保证措施
1、建立并完善质量保证体系，项目经理对质量全面负责，为第一责任人，技术负责人周正祥具体组织落实，为第二负责人。
2、建立健全质检制度保证体系。一是以项目经理为首，技术负责人负责的，由项目班子各成员组成的施工各负责人、班组负责人组成的项目内部质量控制体系。二是以公司质监部门对项目实施强制性的内部监督。
3、实行“三检制”每道工序完成后，先由班组施工人员自检、互检合格后，项目部专职质检专检，专职质检员专检后，技术负责人或项目经理检查合格后，提请现场监理工程师及业主代表验收合格后再进入下一道工序。
4、具体质量控制措施
（1）首先对所有操作人员进行调查、摸底，掌握他们的操作技能，根据特长分别委任，对技术不过硬的实行岗前现场培训，直到能够担任该项工作，方可上岗。对不合格的坚决予以辞退。
（2）对所有进场的材料质量严格把关。杜绝了“三无”产品的使用。所有原材料根据出厂报告及出厂合格证重新送检，检测合格后方才投入使用。
（3）挖掘机、推土机、搅拌机、拌和机、水泵、电焊机、钢筋弯曲机、钢筋下料机等设备按照“技术先进、经济合理、性能可靠、操作维修方便”的原则选择合适的使用，每台大型机械设备由一名有上岗操作的专业操作手操作。保证了施工过程中机械设备的万无一失。
（4）施工前对每道工序做好技术交底工作，使每个操作工人心中有数。对施工难度大、重点控制部位施工前先交底外，由技術负责人亲自在场督促，确保质量要求。
（5）对于土方工程，在严格控制人工回填每填筑层不大于20cm，机械回填不大于30cm的前提下，对碾压不合格的或者土样检测不合格的单元工程坚决彻底返工。严格按照要求在人工回填至构筑物两米以上方才采用机械回填。
（6）模板扣缝严密无松懈，螺栓螺紧，表面平整，接缝用胶带粘贴，防止漏浆。砼浇筑时安排2～3名专业木工检查，确保浇筑中模板无走动。
（7）钢筋进场时，按照规定进行取样试验合格后才开始下料加工，制作安装时严格按照规范要求及设计要求施工。
（8）浇筑砼前将模板充分湿润，为保证钢筋保护厚度，每隔80cm在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块，安排专人对钢筋变形下沉进行调整。
（9）砼浇筑分层进行。每浇筑不大于40cm，振捣均匀。根据气温变化，采用不同的方法，派专人养护时间不小于规定时间。
（10）砌筑石块时，采用坐浆法施工，砌筑紧密，坐浆饱满，没有任何水平角缝，缝宽一致12mm左右。
（11）在雨天施工时，给所有施工人员配备雨具，作业面采用彩条布覆盖，确保施工质量。水泥棚和搅拌机平台、基坑都事前挖好排好沟，按照规范要求及设计要求施工。回填土在雨天一律停止施工，已经施工的部位采用彩条布覆盖，对于确实已经浸水的部分，下次填筑时先清除翻晒，确保了回填质量。
（12）下雪天及气温低于2℃的天气停止砼施工，对已经施工完毕但是尚在养护期的砼，停止湿水并用草垫覆盖养护或用彩条布搭棚遮盖，内生炉火升温养护。
四、结束语
我们全程跟进了西流湾电排改扩建工程，对于工程中遇到的问题和出现的困难，一一逐步解决了，感谢所有参与工程的人员，用我们的努力为江南区防洪工作做出的贡献。
【关键词】 施工方案;质量管理措施
一、本项目在施工中遇到的具体问题
1、开工时间迟，工期紧。该工程于2004年12月18日正式破土动工，于2005年3月底之前要完成泵房主体工程的施工和部分排水设备的安装;
2、施工难度大。本工程地处主城区，南临交通主干道，北临防洪大堤，东西两侧均为商品房，施工场地狭窄，开挖时部分边坡系数不到1：0.5，基坑开挖深度±0.00以下达13米，且开工起一直是雨雪天，至2005年3月底雨雪天占60多天。
3、施工方案变更多。
基于以上原因，为达到指挥部要求的东侧泵房、引水隧洞、出水流道能在3月底前实现施工导流，整个泵房工程在主汛期来临前完成至±0.00m，大堤开挖朝天口恢复原貌，我方采取了增加大施工人员、机械设备及周转材料的投入、增加施工人员人工费标准及补助等措施，克服恶劣的天气，日夜赶工，终于如期实现上述工期目标。
二、本项目具体施工方案
因工场近旁楼房林立，地上地下各种管线纵横交错，我方施工前经多方比较，选择利用现有排水闸与待建排水闸承担施工导流水道。因此，主体工程分期进行施工。第一期工程完成泵池东侧A-D轴±0.00以下部分施工、排水涵新建、东侧引水涵施工，第二期工程完成泵池西侧D-H轴±0.00以下部分施工、原排水涵改建、西侧排污隧洞施工、大堤全部土方工程、泵站安装工程及观景台工程，达到防洪与排水受益。紧接着进行办公楼工程的施工。
2.1泵房及排水闸工程
2.1.1土方工程
1、泵池及排水闸基坑槽开挖
基坑开挖分二期进行。先进行泵池东侧基础及新建低排水闸基坑开挖，待第一期砼及新建低排水闸砼施工完毕后，再进行泵池西侧基槽开挖。基坑开挖至24.2m高程，开挖边坡为1：0.5～1：1.0，施工过程中，由于基础开挖过深（最深处达12.7m），部分地方边坡过陡，导致多次出现边坡失稳现象，我方采取了打木桩、钢板桩、砼灌注桩及土层锚杆等工程措施来加固边坡。泵房基础开挖至高程26.0m附近后，主要为淤泥质粘土，透水性大，承载力差，我方经设计、业主、监理等各方反复讨论方案后，采取了用C10干拌砼换基至砂卵石层的方法来提高地基承载力。
基坑土方开挖采用3台1m3挖掘机配合5T自卸汽车运输施工，机械开挖难以成形的地方以及基础清理，均为人工修挖。因本工程施工场地小，且开挖土方主要为杂填土，不能用于再次回填，所以开挖土方全部外运至卷烟材料厂附近堆放。
2、基础排水
由于土质渗透系数较大，有一定涌水量，在基坑四周挖排水沟，在前池左外角设集水井、排水沟，并保持低于基坑0.5～1.0m，设20KW、15KW的潜水泵各一台，将地下水和雨水直接通过胶管排入资江。
3、土方回填
土方回填工作按施工详图所示及监理人指示的填线、坡度、尺寸施工。用于填筑的土料均满足质量要求。建筑物附近及管顶2m以内的填土均由人工回填、蛙式打夯机夯实;机械土方回填时，每层填土厚300mm，用推土机推平，平整后来回压实五遍。
2.1.2混凝土和钢筋砼施工
1、混凝土材料控制
水泥：水泥选用东方水泥厂出产的与砼设计强度相适应的优质普通硅酸盐水泥，且不低于32.5级。
水：城市自来水。
黄砂：根据施工部位砼强度等级的不同要求，分别选用益阳黄溪桥至甘溪港段河道出产的中粗砂及湘阴黄砂。
卵石：粗骨料选择益阳采石场出产的20～40mm卵石。
配合比控制：根据不同结构部位对混凝土性能的要求，先由益阳市楚天工程检测有限公司试验室进行不同标号的砼配合比实验，然后严格根据试验实提供的配合比拌制砼。
混凝土的拌和运输：混凝土采用滚筒式拌和机进行拌制，斗车运至工作面后由漏筒浇筑入仓。
2、模板
本工程模板主要采用优质竹胶板和部分木模异形模板，模板的内拉筋采用由金属杆或螺杆。模板安装严格按砼结构的设计图纸测量、放样，并架稳、撑牢。
3、钢筋
本工程主体工程所用钢筋全部为双菱牌和华鑫牌免检产品，其种类、钢号、直径等严格按设计图纸选用，并經过材质试验，经监理检验合格后才投入使用，钢筋使用前，先将其表面的油渍、漆污、锈皮、鳞等清除干净，并对局部有弯曲的地方使用调直机调直。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均严格按设计图纸的规定执行。
钢筋架设好后，搞好现场清洁保护，不使其受泥土及铁锈等杂质的污染，经监理工程师检验合格后再进行下一道工序的施工。
4、脚手架
采用双排钢管脚手架，下部结构采用悬挂撑拉架，脚手架板用8#铁丝固定，防止移动。架板的搭设接头严格按照施工规范要求。
5、现浇砼施工
砼浇筑
在混凝土结构物的基础面经监理验收合格，且钢筋、模板、埋件等准备工作按监理要求完成后，进行砼浇筑，砼浇筑连续作业，采用扦入式震捣器或平板振动器振捣密实。混凝土浇筑若因故中断，且因故中断时间超过允许间歇时间，则对施工缝进行冲毛或凿毛处理，并清洗干净、排除积水，然后铺设比砼强度高一级的砂浆后，再浇筑新混凝土。在老砼表面浇筑新砼时，也按施工缝的方法进行处理
6、砼养护及保护措施
砼浇筑温度不得低于5℃，因本工程施工基本为雨雪天气，雨天施工时，对施工部位采用彩条布搭棚，浇筑完成后再用彩条布遮盖，雪天停止施工。当砼浇筑后遇上冰雪天，我们对浇筑部位采用彩条布搭棚封闭，棚内采用炉火升温的方法进行养护，在炎热或干燥气候情况下，表面则用保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。 2.1.3砌石工程施工
砌石工程所需块石根据施工部位的不同要求分别采用桃江产优质麻石和沦水浦青块石;块石两面大致平整无尖角，块厚大于20cm;其抗冻性和抗压强度均符合规范要求，用于砌体表面的平面，当不符合要求时，则采用人工稍作修整。块石料由汽车或拖船运至工地后，再用人工抬运至砌筑工作面。
浆砌石基础和挡墙在砌筑前先将石料冲洗干净，保持砌石表面湿润;砌筑时采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度3～5cm，随铺浆随砌石。
砌体的每日砌筑厚度控制不超过1.2m，每层分段大体找平，分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，同时按设计图纸要求安装好伸缩板、排水孔并做好导滤处理。
因砌体全部是在高温季节施工，所以对外露面进行浇水养护，养护时间为14d。
2.1.4闸门和埋件安装
根据业主要求，金属结构及启闭设备、机电设备、配套电气设备的制造和安装由其他承包人承担，我们只根据设计图纸做好埋件安装。
1、埋件安装：
采用一、二期砼结合施工。配合土建在砼预留槽中安置下预埋铁，闸门埋件安装前，将槽中杂物清除，门槽断面尺寸，垂直度和埋件位置符合设计要求，利用卷扬机将门槽轨道吊装人工绑扎就位。用5kg的线坠检测。确保安装精度。经检测准确无误后用电焊焊实，然后装模浇筑二期砼。
2、砼（钢筋砼）及砌体拆除工程
本工程砼（钢筋砼）及砌体拆除主要采用机械拆除，部分采用爆破后人工拆除，拆除的碴石主要由1m3挖掘机装自卸汽车或由人工挑出后运至3公里以外的指定地点堆放。
3、进水隧洞施工
该工程由于是在表土层内的公路底下施工，采用先打管棚挖固开挖工作面后再进行人工开挖，混凝土喷浆采用喷浆机施工，砼浇筑采用机械拌和、人工灌注、捣实。为保证施工进度，我们分3个班组24小时循环作业。具体按以下程序进行操作：
（1）分层开挖土方。先开挖直墙部分，后开挖拱顶部分。
（2）导洞法开挖。先用小洞开挖，然后按设计尺寸进行扩刷。
（3）开挖土方用拖斗经胶车提升至洞口后，用1T翻斗拖拉机运至业主指定地点堆放。
（4）混合支护。每小班开挖后，马上安装轻轨拱及混凝土喷浆进行临时支护，再进行钢筋制安、支模及永久性混凝土衬砌。
（5）每一个循环中，永久性混凝土衬砌部分先衬砌直墙部分，然后衬砌拱顶，底板待整个隧洞开挖成型后一次性浇筑成型。
（6）我们按每1米为一个循环进行隧洞开挖和衬砌。
（7）施工顺序。
①安全生产交接班——②开挖——③出渣——④临时支护——⑤布筋——⑥支模——⑦校对尺寸、检查——⑧混凝土浇筑——⑨养护——⑩拆除模板及拱架——⑾下个循环
2.1.5变压器房及泵房上部结构施工
变压器房为框架结构，泵房上部为框架加砖混结构综合办公楼。房建施工外架采用双排钢管脚手架，脚手架与墙柱的连接点水平间距应为7m，垂直间距为4m，并与拉结螺杆连接，脚手架板用8#铁丝固定，周围用密目安全网围护，在进出口通道上方搭设防守棚。内架采用满堂红脚手架，按支模要求搭设。砼及构件等垂直运输用二台井架卷扬机提升。
砌砖工程用的砖的品种和砂浆标号按施工图纸要求选用，砌砖砂浆用的水泥、砂和水均应符合砌体工程的规定。
砌砖体砌筑：提前1—2天浇水湿润砌筑用砖。砖砌体的灰缝横平坚直，厚薄均匀，并填满砂浆。烧结普通砌砖体保持上下错缝，内外搭接，实心砌体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，应同时砌筑砌砖体的转角处和交接处，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，则砌成斜槎，砌砖体接槎时，将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。每层承重墙的最上一砖，均为整砖丁砌层，框架结构房屋的填充墙与框架中预埋的拉结筋连接。
三、项目施工中采取的质量保证措施
1、建立并完善质量保证体系，项目经理对质量全面负责，为第一责任人，技术负责人周正祥具体组织落实，为第二负责人。
2、建立健全质检制度保证体系。一是以项目经理为首，技术负责人负责的，由项目班子各成员组成的施工各负责人、班组负责人组成的项目内部质量控制体系。二是以公司质监部门对项目实施强制性的内部监督。
3、实行“三检制”每道工序完成后，先由班组施工人员自检、互检合格后，项目部专职质检专检，专职质检员专检后，技术负责人或项目经理检查合格后，提请现场监理工程师及业主代表验收合格后再进入下一道工序。
4、具体质量控制措施
（1）首先对所有操作人员进行调查、摸底，掌握他们的操作技能，根据特长分别委任，对技术不过硬的实行岗前现场培训，直到能够担任该项工作，方可上岗。对不合格的坚决予以辞退。
（2）对所有进场的材料质量严格把关。杜绝了“三无”产品的使用。所有原材料根据出厂报告及出厂合格证重新送检，检测合格后方才投入使用。
（3）挖掘机、推土机、搅拌机、拌和机、水泵、电焊机、钢筋弯曲机、钢筋下料机等设备按照“技术先进、经济合理、性能可靠、操作维修方便”的原则选择合适的使用，每台大型机械设备由一名有上岗操作的专业操作手操作。保证了施工过程中机械设备的万无一失。
（4）施工前对每道工序做好技术交底工作，使每个操作工人心中有数。对施工难度大、重点控制部位施工前先交底外，由技術负责人亲自在场督促，确保质量要求。
（5）对于土方工程，在严格控制人工回填每填筑层不大于20cm，机械回填不大于30cm的前提下，对碾压不合格的或者土样检测不合格的单元工程坚决彻底返工。严格按照要求在人工回填至构筑物两米以上方才采用机械回填。
（6）模板扣缝严密无松懈，螺栓螺紧，表面平整，接缝用胶带粘贴，防止漏浆。砼浇筑时安排2～3名专业木工检查，确保浇筑中模板无走动。
（7）钢筋进场时，按照规定进行取样试验合格后才开始下料加工，制作安装时严格按照规范要求及设计要求施工。
（8）浇筑砼前将模板充分湿润，为保证钢筋保护厚度，每隔80cm在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块，安排专人对钢筋变形下沉进行调整。
（9）砼浇筑分层进行。每浇筑不大于40cm，振捣均匀。根据气温变化，采用不同的方法，派专人养护时间不小于规定时间。
（10）砌筑石块时，采用坐浆法施工，砌筑紧密，坐浆饱满，没有任何水平角缝，缝宽一致12mm左右。
（11）在雨天施工时，给所有施工人员配备雨具，作业面采用彩条布覆盖，确保施工质量。水泥棚和搅拌机平台、基坑都事前挖好排好沟，按照规范要求及设计要求施工。回填土在雨天一律停止施工，已经施工的部位采用彩条布覆盖，对于确实已经浸水的部分，下次填筑时先清除翻晒，确保了回填质量。
（12）下雪天及气温低于2℃的天气停止砼施工，对已经施工完毕但是尚在养护期的砼，停止湿水并用草垫覆盖养护或用彩条布搭棚遮盖，内生炉火升温养护。
四、结束语
我们全程跟进了西流湾电排改扩建工程，对于工程中遇到的问题和出现的困难，一一逐步解决了，感谢所有参与工程的人员，用我们的努力为江南区防洪工作做出的贡献。