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中图分类号：TG126 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0054-01
光面爆破，顾名思义，就是在巷道掘进中，利用科学的施工方法和先进的施工工艺，使巷道成型平滑规整，不出现超挖及欠挖现象。现一般流行的方法是在巷道轮廓线上钻一排（圈）较密集的炮孔使其抵抗线大于孔距，爆破时沿炮孔联线形成破裂带而获得较平整的破裂面。光面爆破后成型规整，不超欠挖，既符合设计要求，又增强了巷道的观感度。同时，也节约了喷浆料，减少了失效锚杆，所以被广泛采用。
光面爆破的要求：
1、爆破后巷道尺寸要符合设计要求
2、爆破后围岩震动小，利于维护，成型要符合标准。
3、巷道宽度超挖中线一侧不超过100mm，不允许欠挖。
4、巷道严格按中腰线施工，高度最大不得超高腰线150mm。
影响光面爆破的因素很多，从施工角度考虑主要有：炮眼布置、炮眼间距、炮眼深度、装药量、雷管的起爆顺序等。
炮眼布置
合理的炮眼布置对于光面爆破的成功非常关键。现我队施工巷道为半圆拱形，一般炮眼布置如下图1：
炮眼可以分为掏槽眼、辅助眼、周边眼：掏槽方式一般采用斜眼掏槽布置在巷道的中下部，布置方式为掏槽眼、辅助眼、周边眼，其中掏槽眼起生成自由面作用；辅助眼可以以巷道宽度适当增加一圈或多圈；周边眼分为帮眼、底眼和拱眼，布置在巷道周边。
炮眼间排距
要使光面爆破取得良好效果，炮眼间排距需要达到以下要求：
1、 根据围岩特点，合理选定周边眼的间距和最小抵抗线，尽最大努力提高钻眼质量。 一般周边眼间排距控制在300mm-400mm之间，软岩取小值，硬岩取大值。中硬岩一般取350mm左右。在有些技术资料中周边眼可以取到间距600mm，但根据实际生产得到的经验来看，周边眼距大于450mm光爆效果不是很好。同时要求炮眼底眼间距不大于100mm，若炮眼眼底间距误差较大，则对光爆效果影响较大。
2、辅助眼作为掏槽眼和周边眼的过渡炮眼，眼距可以相应的增加。一般取值范围为400mm-600mm。有多圈辅助眼的情况下，内圈辅助眼的炮眼间距也可以适当增加。
3、掏槽眼在整个爆破过程中起创造自由面的作用，眼距可以适当增大，一般取值范围在600mm-1200mm之间。但不能超过爆破的最小抵抗线。
炮眼深度
炮眼深度直接决定着循环进度，炮眼深度浅，本循环进尺必然小，但并不是炮眼越深越好，炮眼深度过深，就容易造成巷道成型差、炮眼利用率低等问题。根据长期生产经营及结合我队现生产实际情况来看，掏槽眼深度一般在2400mm，其它眼深度2200mm，炮眼利用率在90%左右，这样既保证了循环进度，又能够保证巷道成型。
装药量
炮眼装药量是取得光面爆破成功与否的又一个关键因素，装药量太少不能达到爆破所需要的猛度，且极易形成瞎炮、拒爆等现象；但装药量太多又会形成对围岩的过分破坏，造成周边岩石松动、垮落，形成超挖现象，也不利于材料费的节约。合理的药量控制应该是：
1、严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布，一般周边眼每孔装药0.33kg（PT-473/Φ27型水胶炸药）。底眼可以达到0.5kg。
2、辅助眼装药量一般控制在0.5kg左右。
3、掏槽眼装药量一般控制在0.66kg左右。
4、 炸药宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药。为满足装结构要求，可借助导爆索（传爆线）来实现空气间隔装药。
雷管起爆顺序
采用毫秒微差有序起爆。要安排好开挖程序，使光面爆破具有良好的临空面。雷管采用毫秒延期电雷管。掏槽眼采用1段电雷管，辅助眼采用3段电雷管，周边眼采用5段电雷管。现我矿使用雷管为煤矿许用毫秒延期电雷管（型号：8号发蓝壳/2.5M）
最好采用一次起爆，利用不同段雷管的延期时间使围岩产生自由面，达到爆破效果。
达到光面爆破的因素中除了以上提到的以外，还应包括职工的技术素质，跟班队长的业务技能和责任心，围岩的破碎程度等，对光面爆破的成功与否也起着非常重要的作用：
1、职工的技术素质；
打眼施工人员如果没有熟练的操作技能，就可能造成所打炮眼不合格。最常出现的问题是打眼角度控制不规范，有可能出现相邻两个炮眼眼口与眼底的间距不一致。也有可能出现眼底向巷道轮廓线以外或以内偏斜，造成超挖或欠挖现象。
2、跟班队长的业务技能和责任心
优秀的跟班队长会严格按照要求画施工轮廓线。只要施工轮廓线画的合理，基本上就为下一步的工作打下了一个良好的基础。为钻杆的起点位置提供了依据。但实际生产中有些跟班队长责任心不强，画轮廓线不标准，甚至有沿用上一班组施工的巷道轮廓直接打眼的现象。很明显不会去的很好的光爆效果。因此，加强对职工的业务培训也很重要。
3、围岩的破碎程度
很明显，如果巷道处于断层破碎带，想取的光面爆破的可能性应该很小。此种情况下施工就只能采取其它措施加以补充。
最后，光面爆破是现在巷道掘进及隧道工程的发展趋势，光面爆破施工过程中一定要严格按照设计要求工作，以保证爆破效果。
光面爆破，顾名思义，就是在巷道掘进中，利用科学的施工方法和先进的施工工艺，使巷道成型平滑规整，不出现超挖及欠挖现象。现一般流行的方法是在巷道轮廓线上钻一排（圈）较密集的炮孔使其抵抗线大于孔距，爆破时沿炮孔联线形成破裂带而获得较平整的破裂面。光面爆破后成型规整，不超欠挖，既符合设计要求，又增强了巷道的观感度。同时，也节约了喷浆料，减少了失效锚杆，所以被广泛采用。
光面爆破的要求：
1、爆破后巷道尺寸要符合设计要求
2、爆破后围岩震动小，利于维护，成型要符合标准。
3、巷道宽度超挖中线一侧不超过100mm，不允许欠挖。
4、巷道严格按中腰线施工，高度最大不得超高腰线150mm。
影响光面爆破的因素很多，从施工角度考虑主要有：炮眼布置、炮眼间距、炮眼深度、装药量、雷管的起爆顺序等。
炮眼布置
合理的炮眼布置对于光面爆破的成功非常关键。现我队施工巷道为半圆拱形，一般炮眼布置如下图1：
炮眼可以分为掏槽眼、辅助眼、周边眼：掏槽方式一般采用斜眼掏槽布置在巷道的中下部，布置方式为掏槽眼、辅助眼、周边眼，其中掏槽眼起生成自由面作用；辅助眼可以以巷道宽度适当增加一圈或多圈；周边眼分为帮眼、底眼和拱眼，布置在巷道周边。
炮眼间排距
要使光面爆破取得良好效果，炮眼间排距需要达到以下要求：
1、 根据围岩特点，合理选定周边眼的间距和最小抵抗线，尽最大努力提高钻眼质量。 一般周边眼间排距控制在300mm-400mm之间，软岩取小值，硬岩取大值。中硬岩一般取350mm左右。在有些技术资料中周边眼可以取到间距600mm，但根据实际生产得到的经验来看，周边眼距大于450mm光爆效果不是很好。同时要求炮眼底眼间距不大于100mm，若炮眼眼底间距误差较大，则对光爆效果影响较大。
2、辅助眼作为掏槽眼和周边眼的过渡炮眼，眼距可以相应的增加。一般取值范围为400mm-600mm。有多圈辅助眼的情况下，内圈辅助眼的炮眼间距也可以适当增加。
3、掏槽眼在整个爆破过程中起创造自由面的作用，眼距可以适当增大，一般取值范围在600mm-1200mm之间。但不能超过爆破的最小抵抗线。
炮眼深度
炮眼深度直接决定着循环进度，炮眼深度浅，本循环进尺必然小，但并不是炮眼越深越好，炮眼深度过深，就容易造成巷道成型差、炮眼利用率低等问题。根据长期生产经营及结合我队现生产实际情况来看，掏槽眼深度一般在2400mm，其它眼深度2200mm，炮眼利用率在90%左右，这样既保证了循环进度，又能够保证巷道成型。
装药量
炮眼装药量是取得光面爆破成功与否的又一个关键因素，装药量太少不能达到爆破所需要的猛度，且极易形成瞎炮、拒爆等现象；但装药量太多又会形成对围岩的过分破坏，造成周边岩石松动、垮落，形成超挖现象，也不利于材料费的节约。合理的药量控制应该是：
1、严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布，一般周边眼每孔装药0.33kg（PT-473/Φ27型水胶炸药）。底眼可以达到0.5kg。
2、辅助眼装药量一般控制在0.5kg左右。
3、掏槽眼装药量一般控制在0.66kg左右。
4、 炸药宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药。为满足装结构要求，可借助导爆索（传爆线）来实现空气间隔装药。
雷管起爆顺序
采用毫秒微差有序起爆。要安排好开挖程序，使光面爆破具有良好的临空面。雷管采用毫秒延期电雷管。掏槽眼采用1段电雷管，辅助眼采用3段电雷管，周边眼采用5段电雷管。现我矿使用雷管为煤矿许用毫秒延期电雷管（型号：8号发蓝壳/2.5M）
最好采用一次起爆，利用不同段雷管的延期时间使围岩产生自由面，达到爆破效果。
达到光面爆破的因素中除了以上提到的以外，还应包括职工的技术素质，跟班队长的业务技能和责任心，围岩的破碎程度等，对光面爆破的成功与否也起着非常重要的作用：
1、职工的技术素质；
打眼施工人员如果没有熟练的操作技能，就可能造成所打炮眼不合格。最常出现的问题是打眼角度控制不规范，有可能出现相邻两个炮眼眼口与眼底的间距不一致。也有可能出现眼底向巷道轮廓线以外或以内偏斜，造成超挖或欠挖现象。
2、跟班队长的业务技能和责任心
优秀的跟班队长会严格按照要求画施工轮廓线。只要施工轮廓线画的合理，基本上就为下一步的工作打下了一个良好的基础。为钻杆的起点位置提供了依据。但实际生产中有些跟班队长责任心不强，画轮廓线不标准，甚至有沿用上一班组施工的巷道轮廓直接打眼的现象。很明显不会去的很好的光爆效果。因此，加强对职工的业务培训也很重要。
3、围岩的破碎程度
很明显，如果巷道处于断层破碎带，想取的光面爆破的可能性应该很小。此种情况下施工就只能采取其它措施加以补充。
最后，光面爆破是现在巷道掘进及隧道工程的发展趋势，光面爆破施工过程中一定要严格按照设计要求工作，以保证爆破效果。