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摘要：工程公司在国际电厂工程投标过程中，性能保证参数作为业主评标的重要参考指标。如何优化全厂性能保证值是在国际电厂工程投标时需重点关注的环节。下面通过具体案例，主要分析如何在投标时通过风机选型上的优化，降低厂用电率，优化投标时性能保证。
关键词：电厂工程投标;风机;选型优化
该项目为印尼某350MW净出力燃煤机组电厂，主要燃料为褐煤，煤质全水分47%，故建议选择π型炉配风扇磨，由H锅炉厂提供锅炉热力计算。
一、锅炉烟风计算
H锅炉厂热力计算结果
设计煤BMCR工况
煤耗283.4t/h
计算效率 （低位/高位）90.65/78.76
过量空气系数 1.2
炉膛出口烟气量 1855.1t/h 1460709Nm3/h（炉膛至空预器段不考虑漏风）
空预器出口烟气量 1947.9t/h 1533780Nm3/h（可得空预器漏风率为5%）
空预器进口风量（湿态）1431.0t/h 1119015Nm3/h
空预器出口风量（湿态）1338.2t/h 1046532Nm3/h（质量守恒）
总风量（湿态含炉膛漏风）1525.2t/h 1192774Nm3/h
计算过程中，除了绝对湿度来自于当地气候条件，过量空气系数为业主给定，其余均为经验公式不可调整。故燃料燃烧计算无大幅优化可能。
二、风机选型余量要求
1.国标要求
风机选型按照BMCR设计煤，最差空预器漏风率
风机余量按照国标10%流量15%压头
实际按照设计煤100%TMCR运行
风机负荷=1/[1.05*1.1*1.15*（273+32+10）/273]=65.25%
2.东南亚业主一般性要求
风机选型按照BMCR最差煤，最差空预器漏风率
余量按照15%流量32%压头或者20%流量44%压头
不考虑最差煤因素
3.实际按照设计煤100%TMCR运行
风机负荷=1/[1.05*1.15*1.32*（273+32+10）/273]=54.37%
或者风机负荷=1/[1.05*1.2*1.44*（273+32+10）/273]=47.77%
在印度、印尼等东南亚国家项目中，如果实际运行出力达不到100%TMCR，风机的出力很容易低于50%甚至低于40%
三、风机选型优化
根据以上资料，可从以下几个方面入手优化风机选型
1.风量优化
理论空气量：根据煤质、环境温度、绝对湿度等计算得出，不同标准有偏差，建议以锅炉厂计算为基础。
各个部位的漏风率：炉膛过量空气系数1.2，鍋炉厂考虑;空预器漏风率5%，业主要求运行一年后小于7%，锅炉厂考虑5%;磨煤机漏风系数0.25，锅炉厂考虑;烟风道每10米漏风系数0.01～0.02，设计院考虑;除尘器漏风系数0.04，除尘器厂家考虑。
建议从计算漏风系数着手优化，从而减少设计烟风量，使风机选型更合理，性能更佳，同时降低设备成本。
2.压头优化
可以通过优化烟风道布置，增大烟道截面积，减小流速，增加导流板，合理设计烟风道长度等方法来减少烟道压头损失。
考虑烟囱自吸压力，可以优化200-300Pa。
3.风机选型余量优化
尽量按照国内标准考虑余量，有利于优化风机选型。
4.风机厂选型要求
风机厂选择风机时，建议选择动叶可调或变频器调节可以提高风机在性能保证工况的效率;同事要求选型时保证最大出力满足余量要求的同时，最大效率点尽量靠近性能保证工况，确保保证工况厂用电最优。
综上所述，海外电站工程的投标过程中，应尽可能的精算各项参数，优化设备选型，确保技术标书编制更合理更有竞争力。
关键词：电厂工程投标;风机;选型优化
该项目为印尼某350MW净出力燃煤机组电厂，主要燃料为褐煤，煤质全水分47%，故建议选择π型炉配风扇磨，由H锅炉厂提供锅炉热力计算。
一、锅炉烟风计算
H锅炉厂热力计算结果
设计煤BMCR工况
煤耗283.4t/h
计算效率 （低位/高位）90.65/78.76
过量空气系数 1.2
炉膛出口烟气量 1855.1t/h 1460709Nm3/h（炉膛至空预器段不考虑漏风）
空预器出口烟气量 1947.9t/h 1533780Nm3/h（可得空预器漏风率为5%）
空预器进口风量（湿态）1431.0t/h 1119015Nm3/h
空预器出口风量（湿态）1338.2t/h 1046532Nm3/h（质量守恒）
总风量（湿态含炉膛漏风）1525.2t/h 1192774Nm3/h
计算过程中，除了绝对湿度来自于当地气候条件，过量空气系数为业主给定，其余均为经验公式不可调整。故燃料燃烧计算无大幅优化可能。
二、风机选型余量要求
1.国标要求
风机选型按照BMCR设计煤，最差空预器漏风率
风机余量按照国标10%流量15%压头
实际按照设计煤100%TMCR运行
风机负荷=1/[1.05*1.1*1.15*（273+32+10）/273]=65.25%
2.东南亚业主一般性要求
风机选型按照BMCR最差煤，最差空预器漏风率
余量按照15%流量32%压头或者20%流量44%压头
不考虑最差煤因素
3.实际按照设计煤100%TMCR运行
风机负荷=1/[1.05*1.15*1.32*（273+32+10）/273]=54.37%
或者风机负荷=1/[1.05*1.2*1.44*（273+32+10）/273]=47.77%
在印度、印尼等东南亚国家项目中，如果实际运行出力达不到100%TMCR，风机的出力很容易低于50%甚至低于40%
三、风机选型优化
根据以上资料，可从以下几个方面入手优化风机选型
1.风量优化
理论空气量：根据煤质、环境温度、绝对湿度等计算得出，不同标准有偏差，建议以锅炉厂计算为基础。
各个部位的漏风率：炉膛过量空气系数1.2，鍋炉厂考虑;空预器漏风率5%，业主要求运行一年后小于7%，锅炉厂考虑5%;磨煤机漏风系数0.25，锅炉厂考虑;烟风道每10米漏风系数0.01～0.02，设计院考虑;除尘器漏风系数0.04，除尘器厂家考虑。
建议从计算漏风系数着手优化，从而减少设计烟风量，使风机选型更合理，性能更佳，同时降低设备成本。
2.压头优化
可以通过优化烟风道布置，增大烟道截面积，减小流速，增加导流板，合理设计烟风道长度等方法来减少烟道压头损失。
考虑烟囱自吸压力，可以优化200-300Pa。
3.风机选型余量优化
尽量按照国内标准考虑余量，有利于优化风机选型。
4.风机厂选型要求
风机厂选择风机时，建议选择动叶可调或变频器调节可以提高风机在性能保证工况的效率;同事要求选型时保证最大出力满足余量要求的同时，最大效率点尽量靠近性能保证工况，确保保证工况厂用电最优。
综上所述，海外电站工程的投标过程中，应尽可能的精算各项参数，优化设备选型，确保技术标书编制更合理更有竞争力。