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摘 要：机械制造技术水平的高低是工业化水平高低的一个重要标志，是国家核心竞争力的一个重要方面。随着计算机技术、信息化技术、自动化技术和现代管理理论的不断发展，现代机械制造技术也面临着转型、升级和创新，不断吸收当前的先进技术提高机械制造业的水平和竞争力，只有这样才能在国际竞争的处于优势。本文通过分析当前机械制造技术的现状和特点，对机械制造技术的发展趋势进行了论述，希望对机械制造技术大发展起到促进作用。
关键词：机械制造技术 发展趋势
中图分类号：F407文献标识码： A
机械制造的发展水平代表着国家工业化的发展程度，是工业的命脉所在，其为我国国民经济的发展提供装备技术。机械制造技术是一个系统工程学科，其包括了实施产品设计、加工、销售、以及产品回收再生的整个过程。中国经历了十年的高速发展阶段，中国经济取得了举世瞩目的成绩。在看到成绩的同时我们也看到了，中国以前经济发展靠的是劳动密集型产业，低水平的加工业，以环境为代价来获取高速增长，但是这是不可持续的。当前中国经济面临转型，在未来创新和高科技成为发展的主要动力。机械制造技术的创新已经成为机械制造业发展的主要驱动力，先进的机械制造技术已经成为衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也成为国际间科技竞争的重要领域。本文首先分析了我国现代机械制造技术的发展现状，然后对机械制造技术的特点进行了阐述，最后我们分析了我过现代机械技术的发展趋势和发展重点。
1 我国现代机械制造技术的发展现状
改革开放以来，我国机械制造技术有极大的发展，在机械制造水平和产品总量都在逐年的提高，发展了一批具有自主知识产权的机械制造技术，经历了几十年的发展，机械制造业已成为我国工业的支柱型产业。在取得成果的同时我们也看到了我国机械制造技术和发达国家相比还存在巨大的差距，许多核心技术还掌握在发达国家的手中，我国在许多方面都处处受制于人。
当前新的信息化技术和新的管理理论和方式不断发展，计算机辅助设计技术、人工智能、专家系统等先进技术还没有在机械制造业得到大规模的应用，反映了我过机械制造技术设计方法相对落后，设计效率有待提高；在机械加工方面，精细加工技术、纳米加工技术等仍处于研发阶段，先进制造工藝技术还未大规模投入使用。此外，我国机械制造业管理手段相对落后，管理体制以及生产模式更新发展缓慢，先进的计算机管理技术还未在机械制造业中得到广泛应用，在很大程度上影响了我国现代机械制造业的发展。
2 现代机械制造技术的特点
2.1现代制造技术的发展趋势
现代先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的。既保持了过去制造技术的有效要素，又不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。现在机械制造技术的发展主要表现在两个方向：一是精密工程技术。二是机械制造的高度自动化。
2.1.1精密制造技术。
机密制造技术包括精密加工和超精密加工技术、微细加工和超微细加工技术、微型机械制造技术等。目前，加工精度在0.1微米以下、表面粗糙度在0.02微米以下的加工方法称为精密加工。超精密加工技术的发展依赖并促成了机械、电子、计算机、光学、材料学的发展。实际上，精密和超精密技术反映了一个国家技术水平的高低。科学家们预言，在未来的10-15年内，纳米技术的开发将成为仅次于芯片制造的世界第二大制造业。
2.1.2制造系统的柔性化、集成化和智能化。
现在制造系统的发展是：数控(NC)到柔性制造系统(FMS)到计算机集成制造系统(CIMS)最后是智能制造系统(IMS)。计算机集成制造系统是一个工厂的全盘集成制造系统，它借助计算机将经营决策、产品设计、生产准备、零件加工、产品装配、检查和销售等各个自动化子系统有机的综合集成起来成为高效益、高柔韧性、自动化、智能化的生产系统。
2.1.3 特种加工技术。
随着社会的发展需要，有很多机械设备都有高温、高压、高速和高精度的要求。所以不断采用一些新材料来制造零件，但是这些零件有的很难加工和成形。这就需要新的加工工艺：特种加工技术是一种直接利用电能、热能、光能、化学能、声能、电化学能来进行加工的方法，它可以加工高强度、高硬度、高脆性等难以切削的材料以及精密细小和复杂形状的零件。
2.2 现代机械制造技术是一项系统工程
现代机械制造技术融合了信息技术、计算机技术、自动化技术、传感技术、材料技术和现代管理技术，并将这些技术应用于产品设计、制造、生产、销售和服务等各个方面。可以说是设计到了制造业的方方面面，并且还在不断的更新高科技技术，使之成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
2.3 现代机械制造技术是一项全球化的技术
当前我们已经进入全球化的时代，各个国家之间的交流也日趋频繁，企业间的竞争已经不限于国家内部的竞争，要想赢得市场必须要参与全球竞争，单凭生产率是不行的，时间、质量和成本这三个要素的有机结合是必须的，而现代化的先进机械制造技术是三者达到统一。作为世界性技术，机械制造能否赢得国际和国内两大市场，需要不断创新，也需要互相学习，在激烈的竞争中提高自身的竞争力。
3 我国现代机械制造技术的发展趋势
3.1 信息化
当前是信息化的社会，信息技术已经进入千家万户，并逐步渗入到各行各业，机械制造业的信息化技术应用的一个很重要的领域。信息技术对传统产业的改造可以说是无处不再，在生产、管理、流通等领域都将被信息化技术所改造，并且极大的提高生产率，且降低生产成本和人力资源的投入。由于汇聚了电子技术、信息技术、自动化技术等高新技术，在信息化的推动下，现代机械制造技术水平也不断提高，生产周期也明显缩短。想要在国家舞台上占得一席之地，就必须把握信息化这个大趋势，以信息化带动工业化，提高我国现在机械制造业的竞争力和创新能力。
3.2 智能化
用机器代替人工做一些繁琐的工作这是必然的趋势，当前人工智能、计算智能和生物技术的快速发展促使机械制造技术也朝着智能化方向发展，这主要表现在机器人学、智能设计、智能计算、智能加工、智能控制以及智能诊断等方面，我们可以看到许多厂商已经在将机器人运用于生产的各个环节。在制造过程中，系统能够自动检测运行状态，出现故障之后能够自动调整，以达到最佳状态。
3.3 低碳化
中国经济高速发展给环境带来的冲击是严重的。转变经济发展方式，调整产业结构，走持续发展道路已经得到了广泛认可，国家当前提倡低碳生活，严厉取消一些高耗能、高污染的企业，而作为污染和浪费尤为严重的现代机械制造业，如何降低能耗和污染备受重视。低碳机械制造将环保、可持续以及节约等理念融入机械制造技术中，通过低碳设计、低碳选材、低碳设计、低碳工艺、低碳包装以及回收再利用等措施优化改进现代制造技术，提高原料和能源的利用率，以最小的开销，获得最大的经济和社会效益。
4 结语
中国是一个人口大国，但并不是一个工业强国，机械制造技术与国民经济的发展息息相关，机械制造技术水平的高低标志着我国综合国力和经济水平的高低。在当前转变经济发展方式，调整产业结构的大背景下，我们要看到带来的机遇，走创新发展之路，不断提升自身技术水平，不断提高我国机械制造业的竞争力，使我国机械制造业产品具有国际竞争力。
参考文献
[1] 白明光.先进制造技术的发展趋势及先进制造模式[J].北京机械工业学院学报，1999（2）：10-14.
[2] 董双辉，吉典凯.我国先进机械制造技术研究[J].科技咨询，2009（11）：57-59.
[3] 裴宏杰.绿色机械加工的研究现状及其发展[J].机械设计与制造工程，2001（5）：1-2.
关键词：机械制造技术 发展趋势
中图分类号：F407文献标识码： A
机械制造的发展水平代表着国家工业化的发展程度，是工业的命脉所在，其为我国国民经济的发展提供装备技术。机械制造技术是一个系统工程学科，其包括了实施产品设计、加工、销售、以及产品回收再生的整个过程。中国经历了十年的高速发展阶段，中国经济取得了举世瞩目的成绩。在看到成绩的同时我们也看到了，中国以前经济发展靠的是劳动密集型产业，低水平的加工业，以环境为代价来获取高速增长，但是这是不可持续的。当前中国经济面临转型，在未来创新和高科技成为发展的主要动力。机械制造技术的创新已经成为机械制造业发展的主要驱动力，先进的机械制造技术已经成为衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也成为国际间科技竞争的重要领域。本文首先分析了我国现代机械制造技术的发展现状，然后对机械制造技术的特点进行了阐述，最后我们分析了我过现代机械技术的发展趋势和发展重点。
1 我国现代机械制造技术的发展现状
改革开放以来，我国机械制造技术有极大的发展，在机械制造水平和产品总量都在逐年的提高，发展了一批具有自主知识产权的机械制造技术，经历了几十年的发展，机械制造业已成为我国工业的支柱型产业。在取得成果的同时我们也看到了我国机械制造技术和发达国家相比还存在巨大的差距，许多核心技术还掌握在发达国家的手中，我国在许多方面都处处受制于人。
当前新的信息化技术和新的管理理论和方式不断发展，计算机辅助设计技术、人工智能、专家系统等先进技术还没有在机械制造业得到大规模的应用，反映了我过机械制造技术设计方法相对落后，设计效率有待提高；在机械加工方面，精细加工技术、纳米加工技术等仍处于研发阶段，先进制造工藝技术还未大规模投入使用。此外，我国机械制造业管理手段相对落后，管理体制以及生产模式更新发展缓慢，先进的计算机管理技术还未在机械制造业中得到广泛应用，在很大程度上影响了我国现代机械制造业的发展。
2 现代机械制造技术的特点
2.1现代制造技术的发展趋势
现代先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的。既保持了过去制造技术的有效要素，又不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。现在机械制造技术的发展主要表现在两个方向：一是精密工程技术。二是机械制造的高度自动化。
2.1.1精密制造技术。
机密制造技术包括精密加工和超精密加工技术、微细加工和超微细加工技术、微型机械制造技术等。目前，加工精度在0.1微米以下、表面粗糙度在0.02微米以下的加工方法称为精密加工。超精密加工技术的发展依赖并促成了机械、电子、计算机、光学、材料学的发展。实际上，精密和超精密技术反映了一个国家技术水平的高低。科学家们预言，在未来的10-15年内，纳米技术的开发将成为仅次于芯片制造的世界第二大制造业。
2.1.2制造系统的柔性化、集成化和智能化。
现在制造系统的发展是：数控(NC)到柔性制造系统(FMS)到计算机集成制造系统(CIMS)最后是智能制造系统(IMS)。计算机集成制造系统是一个工厂的全盘集成制造系统，它借助计算机将经营决策、产品设计、生产准备、零件加工、产品装配、检查和销售等各个自动化子系统有机的综合集成起来成为高效益、高柔韧性、自动化、智能化的生产系统。
2.1.3 特种加工技术。
随着社会的发展需要，有很多机械设备都有高温、高压、高速和高精度的要求。所以不断采用一些新材料来制造零件，但是这些零件有的很难加工和成形。这就需要新的加工工艺：特种加工技术是一种直接利用电能、热能、光能、化学能、声能、电化学能来进行加工的方法，它可以加工高强度、高硬度、高脆性等难以切削的材料以及精密细小和复杂形状的零件。
2.2 现代机械制造技术是一项系统工程
现代机械制造技术融合了信息技术、计算机技术、自动化技术、传感技术、材料技术和现代管理技术，并将这些技术应用于产品设计、制造、生产、销售和服务等各个方面。可以说是设计到了制造业的方方面面，并且还在不断的更新高科技技术，使之成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
2.3 现代机械制造技术是一项全球化的技术
当前我们已经进入全球化的时代，各个国家之间的交流也日趋频繁，企业间的竞争已经不限于国家内部的竞争，要想赢得市场必须要参与全球竞争，单凭生产率是不行的，时间、质量和成本这三个要素的有机结合是必须的，而现代化的先进机械制造技术是三者达到统一。作为世界性技术，机械制造能否赢得国际和国内两大市场，需要不断创新，也需要互相学习，在激烈的竞争中提高自身的竞争力。
3 我国现代机械制造技术的发展趋势
3.1 信息化
当前是信息化的社会，信息技术已经进入千家万户，并逐步渗入到各行各业，机械制造业的信息化技术应用的一个很重要的领域。信息技术对传统产业的改造可以说是无处不再，在生产、管理、流通等领域都将被信息化技术所改造，并且极大的提高生产率，且降低生产成本和人力资源的投入。由于汇聚了电子技术、信息技术、自动化技术等高新技术，在信息化的推动下，现代机械制造技术水平也不断提高，生产周期也明显缩短。想要在国家舞台上占得一席之地，就必须把握信息化这个大趋势，以信息化带动工业化，提高我国现在机械制造业的竞争力和创新能力。
3.2 智能化
用机器代替人工做一些繁琐的工作这是必然的趋势，当前人工智能、计算智能和生物技术的快速发展促使机械制造技术也朝着智能化方向发展，这主要表现在机器人学、智能设计、智能计算、智能加工、智能控制以及智能诊断等方面，我们可以看到许多厂商已经在将机器人运用于生产的各个环节。在制造过程中，系统能够自动检测运行状态，出现故障之后能够自动调整，以达到最佳状态。
3.3 低碳化
中国经济高速发展给环境带来的冲击是严重的。转变经济发展方式，调整产业结构，走持续发展道路已经得到了广泛认可，国家当前提倡低碳生活，严厉取消一些高耗能、高污染的企业，而作为污染和浪费尤为严重的现代机械制造业，如何降低能耗和污染备受重视。低碳机械制造将环保、可持续以及节约等理念融入机械制造技术中，通过低碳设计、低碳选材、低碳设计、低碳工艺、低碳包装以及回收再利用等措施优化改进现代制造技术，提高原料和能源的利用率，以最小的开销，获得最大的经济和社会效益。
4 结语
中国是一个人口大国，但并不是一个工业强国，机械制造技术与国民经济的发展息息相关，机械制造技术水平的高低标志着我国综合国力和经济水平的高低。在当前转变经济发展方式，调整产业结构的大背景下，我们要看到带来的机遇，走创新发展之路，不断提升自身技术水平，不断提高我国机械制造业的竞争力，使我国机械制造业产品具有国际竞争力。
参考文献
[1] 白明光.先进制造技术的发展趋势及先进制造模式[J].北京机械工业学院学报，1999（2）：10-14.
[2] 董双辉，吉典凯.我国先进机械制造技术研究[J].科技咨询，2009（11）：57-59.
[3] 裴宏杰.绿色机械加工的研究现状及其发展[J].机械设计与制造工程，2001（5）：1-2.