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【摘 要】随着承钢大高炉的建设和投产，为保证各高炉的稳定运行，汽轮鼓风机站采建拨风系统，稳定供风——即在两座以上高炉的情况下，一台高炉鼓风机因故障停机或转入安全运行模式时，由另一台风机分拨部分风量确保高炉正常休风，避免高炉灌风口等恶性事故的发生。
【关键词】高炉;拨风系统;稳定供风
一、概述拨风系统的构成
当前现状，AV71鼓风机给1#（1260立）高炉供风，AV90鼓风机给5#（2500立）高炉供风。1#高炉与5#高炉联络拨风系统由拨风管道、两个电动拨风蝶阀阀门（DN700）、一个气动快开蝶阀（DN700，开阀时间秒）组成（见图一）。电动蝶阀可就地操作也可计算机集中
操作：就地操作箱设有操作方式选择开关（就地、PLC、零位）及开阀按钮、关阀按钮和停止按钮。就地操作为开阀、关阀直接到位;控制室可在风机计算机上操作，电动蝶阀设置为点动操作，气动蝶阀设在风机计算机上手动操作。
二、拨风情况的数据分析
2007年2月5日6#汽轮鼓风机（AV90）事故停机，2500立高炉供风中断，紧急时刻，立即通过4#汽轮鼓风机（AV71）实施拨风操作，避免了2500立高炉灌炉事故发生。具体参数变化情况如下：
1、AV90风机及2500高炉风量变化情况：2月5日17时29分29秒，AV90停机，风压由0.340MPa快速下降（参考图二）。大约10秒后立即组织用AV71风机系统实行拨风，先关AV90机组送风电动阀和GHH机组送风电动阀，之后在全开GHH机组至2500高炉送风电动联络阀的同时，视AV71风机工况、负荷、设备参数变化情况，点动逐渐打开GHH机组至1260高炉送风电动联络阀。17时31分41秒，风压下降至0.137MPa时开始逐渐回升，升至0.192MPa后又缓慢下降，最終稳定在0.169MPa左右。
2、AV71机组变化情况：在拨风过程中，AV71机组风压降低、风量同时增大，风机送风流量由2850m3/min增大到4050m3/min左右，最高流量达到4200m3/min，喉部压差由5.76kPa升至14.13kPa;根据风压变化手动调节静叶开度由44.4度调整到72.8度，蒸汽流量由52t/h稍有降低，调静叶后逐渐升到58t/h，最大进汽量达到94t/h，一般稳定在78t/h左右（机组额定进汽量为123t/h），没有超载。机组轴瓦振动、温度较前下降，但基本平稳。
三、拨风系统可行性的分析
1、可行性：2月5日拨风是通过GHH机组给1260和2500高炉联络电动阀门（DN1100）实现的，事故高炉风压由 0.340MPa 下降到 0.137MPa 用时2分12秒，AV71风机给两座高炉供风最大为 4100-4200m3/min，一般在 4050m3/min 左右，机组不超负荷;当时1260、2500高炉均降风压运行，备用机组启机后恢复正常;根据以往供风经验数据，高炉供风压力只要保持 0.100MPa 以上，高炉不会灌风口。
2、拨风能力：1260高炉 0.120MPa风压对应风量约 1400m3/min，2500高炉 0.120MPa风压对应风量约1800m3/min，两高炉风量之和为 3200m3/min 左右，此工况下GHH、AV71、AV90机组均有能力实现拨风。任一台机组发生事故停机，由风机岗位人员在2分钟内快速打开拨风气动阀，通过调整另一机组静叶，将两高炉风压控制在0.110MPa--0.120MPa之间。
3、拨风时效性：风机事故停机后，高炉风压下降有一定时间，只要岗位精力时刻高度集中，技术扎实，判断准确，反应敏锐，在2分钟内（暂定）完成拨风操作。电动蝶阀全开阀时间----分---秒，气动蝶阀全开阀时间---分---秒，完全能满足拨风要求。
四、结论
通过实际的验证，高炉拨风控制装置的各项功能指标达到设计要求且性能稳定，能够起到高炉冷风供应应急保障作用，避免高炉断风及风口灌渣事故的发生。该装置工艺设计科学、配置合理、操作简便，能够适用于大、中、小各类高炉，为高炉稳定生产起到了重要作用。
参考文献：
[1]郭楠.高炉机械设备管理过程中存在的问题与解决措施[J].科技致富向导，2013.
（作者单位：河钢集团承钢公司）
【关键词】高炉;拨风系统;稳定供风
一、概述拨风系统的构成
当前现状，AV71鼓风机给1#（1260立）高炉供风，AV90鼓风机给5#（2500立）高炉供风。1#高炉与5#高炉联络拨风系统由拨风管道、两个电动拨风蝶阀阀门（DN700）、一个气动快开蝶阀（DN700，开阀时间秒）组成（见图一）。电动蝶阀可就地操作也可计算机集中
操作：就地操作箱设有操作方式选择开关（就地、PLC、零位）及开阀按钮、关阀按钮和停止按钮。就地操作为开阀、关阀直接到位;控制室可在风机计算机上操作，电动蝶阀设置为点动操作，气动蝶阀设在风机计算机上手动操作。
二、拨风情况的数据分析
2007年2月5日6#汽轮鼓风机（AV90）事故停机，2500立高炉供风中断，紧急时刻，立即通过4#汽轮鼓风机（AV71）实施拨风操作，避免了2500立高炉灌炉事故发生。具体参数变化情况如下：
1、AV90风机及2500高炉风量变化情况：2月5日17时29分29秒，AV90停机，风压由0.340MPa快速下降（参考图二）。大约10秒后立即组织用AV71风机系统实行拨风，先关AV90机组送风电动阀和GHH机组送风电动阀，之后在全开GHH机组至2500高炉送风电动联络阀的同时，视AV71风机工况、负荷、设备参数变化情况，点动逐渐打开GHH机组至1260高炉送风电动联络阀。17时31分41秒，风压下降至0.137MPa时开始逐渐回升，升至0.192MPa后又缓慢下降，最終稳定在0.169MPa左右。
2、AV71机组变化情况：在拨风过程中，AV71机组风压降低、风量同时增大，风机送风流量由2850m3/min增大到4050m3/min左右，最高流量达到4200m3/min，喉部压差由5.76kPa升至14.13kPa;根据风压变化手动调节静叶开度由44.4度调整到72.8度，蒸汽流量由52t/h稍有降低，调静叶后逐渐升到58t/h，最大进汽量达到94t/h，一般稳定在78t/h左右（机组额定进汽量为123t/h），没有超载。机组轴瓦振动、温度较前下降，但基本平稳。
三、拨风系统可行性的分析
1、可行性：2月5日拨风是通过GHH机组给1260和2500高炉联络电动阀门（DN1100）实现的，事故高炉风压由 0.340MPa 下降到 0.137MPa 用时2分12秒，AV71风机给两座高炉供风最大为 4100-4200m3/min，一般在 4050m3/min 左右，机组不超负荷;当时1260、2500高炉均降风压运行，备用机组启机后恢复正常;根据以往供风经验数据，高炉供风压力只要保持 0.100MPa 以上，高炉不会灌风口。
2、拨风能力：1260高炉 0.120MPa风压对应风量约 1400m3/min，2500高炉 0.120MPa风压对应风量约1800m3/min，两高炉风量之和为 3200m3/min 左右，此工况下GHH、AV71、AV90机组均有能力实现拨风。任一台机组发生事故停机，由风机岗位人员在2分钟内快速打开拨风气动阀，通过调整另一机组静叶，将两高炉风压控制在0.110MPa--0.120MPa之间。
3、拨风时效性：风机事故停机后，高炉风压下降有一定时间，只要岗位精力时刻高度集中，技术扎实，判断准确，反应敏锐，在2分钟内（暂定）完成拨风操作。电动蝶阀全开阀时间----分---秒，气动蝶阀全开阀时间---分---秒，完全能满足拨风要求。
四、结论
通过实际的验证，高炉拨风控制装置的各项功能指标达到设计要求且性能稳定，能够起到高炉冷风供应应急保障作用，避免高炉断风及风口灌渣事故的发生。该装置工艺设计科学、配置合理、操作简便，能够适用于大、中、小各类高炉，为高炉稳定生产起到了重要作用。
参考文献：
[1]郭楠.高炉机械设备管理过程中存在的问题与解决措施[J].科技致富向导，2013.
（作者单位：河钢集团承钢公司）