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摘 要：煤矿机电运输设备是联系煤矿资源开采的各个环节的重要核心设备。对整个煤矿资源的正常开采起到了极为重要的推动作用。有句俗话说道“出炭不出炭，关键在机电”。由此可见机电运输设备在整个煤矿开发产业中的地位之重。而在目前，煤矿开采过程中遇到的大部分安全事故都是由于机电运输设备所引起的。因此，改革机电设备管理制度，健全设备的保养体系等提高煤矿开发安全性的措施越来越成为煤矿开采部门的关注重点。
关键词：煤矿;机电事故;机电运输;设备管理
一、煤矿机电事故发生的主要原因
（一）运输管理方面的问题
目前在国内大多数煤矿开采单位，其机电运输设备的管理人员安全意识普遍较低。将安全第一，生产第二的核心思想抛之脑后。严重违背了三大规程的相关规定，违章指挥以及违章操作的情况屡屡出现。对机电运输设备的安全管理造成了极其恶劣的影响，大大提高了安全事故发生的概率和风险。
（二）设备较为落后
目前在我国很多煤矿开采单位重视产量而轻视资本投入，这就导致了目前煤矿机电设备以及安全设备存在着很大的欠缺。由于资金投入不足，很多维护包括购买新设备的资金无法及时到位，从而使煤矿机电设备的更新速度和保养速度严重滞后。甚至有的单位自90年代初后至今，没有任何设备上的投入。工作人员还在使用着许多国家已经淘汰的机电设备。设备陈旧不堪，使用时间远远超过其服务年限。再加上工作人员操作不当。严重制约煤矿生产效率的同时也大大增加了煤矿机电事故的发生几率。
（三）工作人员专业性不强，流动性大
从事于煤矿开采工作的技术人员其技术水平和受教育水平普遍较低。尽管煤炭企业大多都成立着安全教育的培训部门，但由于工作人员学习力低下以及相关单位急功近利心态的滋生，导致了经费没少花但其收益却甚低。而且由于煤矿产业的特殊性，很多专业技术人员和管理人员不愿加入该产业，推动产业发展，这就进一步导致了人才缺乏局面的产生。在一线进行工作的工作人员其身份大部分是农民工，这样的群体面临着一个十分明显的问题就是人员的流动性非常的强，大部分人在岗时间不稳定。很难投入时间去学习专业技术和专业技能。这就导致了其技术水平和安全意识普遍较低，给机电运输方面带来了极大的安全隐患。
（四）管理制度不完善
机电设备的管理制度不健全，管理制度不完善，是国内较多煤矿产业的一大通病。根据国家2005年出具的最新煤矿质量标准化标准规定，每个煤矿的矿井都需要建立17种基本的机电管理制度。但真正能做到这样标准的煤矿企业十分稀少。又或者是建立了管理制度，但是并没有落实到基层，没有做到全员贯彻落实，积极实践，管理制度名存实亡。有很多的矿井对管理制度不够重视，压缩机电管理人员，甚至有一人身兼数职的情况发生。
（五）设备保养制度不完善
如果要保证机电运输设备长期处于安全高效的工作状态，后期的维护工作十分重要。但目前很多煤矿产业在设备的维护工作上面投入不到位。没有安排专业的技术人才和部门来负责维护工作，大多数时候都是靠电工来完成维护工作。这就导致了机电运输设备存在着较多的安全隐患，甚至很多设备，老、旧、杂仍然在带病运转。而且很多工作人员上岗之前没有经过系统的培训和考核，这就导致了其操作能力低下，很有可能在实际的操作过程中由于操作不当进而损害设备。大多数机电设备导致的事故都是由于操作不当和未能检修到位造成的。
二、减少煤矿机电事故的主要优化措施
（一）对设备进行更新和改进
煤矿企业要增加对机电运输设备购买方面的投入，或者是对现有设备进行一定程度上的改造，必须确保机电运输设备符合安全和技术上的要求。目前是生产技术更新迭代较快的时代，每一个行业都需要紧跟潮流才能不被淘汰。购买设备时需要综合考虑其安全性能以及工作性能。针对于部分老旧设备，必须要立即停止使用，购买新设备进行替换。对设备进行更新换代，对提高煤矿的产量以及保障工作人员的安全都有着极为重要的作用。
（二）加强工作人员技术与安全上的培训
对于进入煤矿开采现场的员工，都需要进行专业技术和安全意识上的培训。培训的内容要理论和实践并重。从事煤矿开采的工作人员普遍学历较低，其所在单位必须要认识到这个问题，制定出适用于当前这个群体的培养方案。强调安全第一，生产第二的核心思想。在工作之中不可麻痹大意，时刻保持警惕，以生命安全为第一要义。尤其是在操作机电设备时，必须要遵循相关的规定和流程，不可违章操作。
（三）完善机电设备的管理制度
规章制度的建设是确保各项工作能够安全高效开展的重要基础。相关单位必须要积极落实国家出台的煤矿机电质量标准化标准的规定，建立十七种基本制度，并且确保制度能够落实到基层，每一名工作人员都能严格按照规章制度参与到工作中来，坚决履行自己的工作责任。同时完善监管和问责体系，加强机电设备在使用过程中的安全监管以及事故发生的问责流程完善。简单来说，机电设备必须要做到管好，用好，维护好。
（四）加强设备后期的维护工作
机电设备要保证其长期处于安全高效的状态，因此保养和维护工作必须要落实到实处。可以任用专业技术较为可靠，经验较为丰富的技术人员定期的对机电设备进行检修和保养，保养和检修的项目需要严格按照相关标准，不可漏项敷衍了事。对设备进行了维护都必须需要留有记录，以备后期检查和事故问责调查。如果因为设备的维护不当到处出现了安全事故，需要停用该维护人员，并对其进行问责和专业培训。
三、煤矿机电运输设备的管理
（一）井下防排水设备的管理
煤矿矿井由于其工作环境特殊，受自然条件的影响很大。在部分水文环境较为复杂的地区，地下水含量较为丰富。为了保障开采工作的高效执行，首先要进行排水。为了提高排水设备的高效与可靠，开采单位必须要准备工作，备用，以及用于检修的三台水泵。最大程度上确保排水系统安全有效，符合规范。
（二）提升机设备的管理
提升机设备的电控系统以及制动系统必须要具备可靠性，各种闭锁关系正常，其制动能力能够满足当前要求。维护人员要对其进行定期的性能测试和检修维护。而带式运输机则需要加装保护装置，使用阻燃运输带，另装设滚筒防滑保护，堆煤保护以及防跑偏装置。
（三）煤矿供电的管理
机电设备的正常使用离不开可靠的电力支持，而在煤矿矿井中的供电线路必须要满足安全性和可靠性兩大要求。一方面要保证电力充足，不间断供电，另一方面又要保证不漏电，多冗余以及用电安全。因此，矿井的机电设备必须具备一定的容错能力，当部分线路出现问题时不对全局造成影响。
四、结束语
近年来，煤矿机电事故频发，机电运输以及设备管理越来越成为煤矿开采企业和国家的关注重点。每个人都必须要对此予以重视，加强自身安全意识建设和技术水平提高。对部分老旧设备进行更新换代，有效落实机电设备的管理和维护工作。最大程度上保障煤矿机电运输设备使用过程中的高效与安全。
参考文献：
[1]浅谈煤矿机电事故原因及预防.浅谈煤矿机电事故原因及预防[J].才智，2012，30：334-335.
[2]张思贤.浅谈煤矿机电事故[J].中小企业管理与科技，2009，6：186.
[3]贾作冯.煤矿机电设备技术与管理存在问题及解决措施[J].科技风，2010，11：1.
[4]韩春晓.基于矿山机电事故下的机电运输及设备管理[J].科技传播，2014，1：98.
关键词：煤矿;机电事故;机电运输;设备管理
一、煤矿机电事故发生的主要原因
（一）运输管理方面的问题
目前在国内大多数煤矿开采单位，其机电运输设备的管理人员安全意识普遍较低。将安全第一，生产第二的核心思想抛之脑后。严重违背了三大规程的相关规定，违章指挥以及违章操作的情况屡屡出现。对机电运输设备的安全管理造成了极其恶劣的影响，大大提高了安全事故发生的概率和风险。
（二）设备较为落后
目前在我国很多煤矿开采单位重视产量而轻视资本投入，这就导致了目前煤矿机电设备以及安全设备存在着很大的欠缺。由于资金投入不足，很多维护包括购买新设备的资金无法及时到位，从而使煤矿机电设备的更新速度和保养速度严重滞后。甚至有的单位自90年代初后至今，没有任何设备上的投入。工作人员还在使用着许多国家已经淘汰的机电设备。设备陈旧不堪，使用时间远远超过其服务年限。再加上工作人员操作不当。严重制约煤矿生产效率的同时也大大增加了煤矿机电事故的发生几率。
（三）工作人员专业性不强，流动性大
从事于煤矿开采工作的技术人员其技术水平和受教育水平普遍较低。尽管煤炭企业大多都成立着安全教育的培训部门，但由于工作人员学习力低下以及相关单位急功近利心态的滋生，导致了经费没少花但其收益却甚低。而且由于煤矿产业的特殊性，很多专业技术人员和管理人员不愿加入该产业，推动产业发展，这就进一步导致了人才缺乏局面的产生。在一线进行工作的工作人员其身份大部分是农民工，这样的群体面临着一个十分明显的问题就是人员的流动性非常的强，大部分人在岗时间不稳定。很难投入时间去学习专业技术和专业技能。这就导致了其技术水平和安全意识普遍较低，给机电运输方面带来了极大的安全隐患。
（四）管理制度不完善
机电设备的管理制度不健全，管理制度不完善，是国内较多煤矿产业的一大通病。根据国家2005年出具的最新煤矿质量标准化标准规定，每个煤矿的矿井都需要建立17种基本的机电管理制度。但真正能做到这样标准的煤矿企业十分稀少。又或者是建立了管理制度，但是并没有落实到基层，没有做到全员贯彻落实，积极实践，管理制度名存实亡。有很多的矿井对管理制度不够重视，压缩机电管理人员，甚至有一人身兼数职的情况发生。
（五）设备保养制度不完善
如果要保证机电运输设备长期处于安全高效的工作状态，后期的维护工作十分重要。但目前很多煤矿产业在设备的维护工作上面投入不到位。没有安排专业的技术人才和部门来负责维护工作，大多数时候都是靠电工来完成维护工作。这就导致了机电运输设备存在着较多的安全隐患，甚至很多设备，老、旧、杂仍然在带病运转。而且很多工作人员上岗之前没有经过系统的培训和考核，这就导致了其操作能力低下，很有可能在实际的操作过程中由于操作不当进而损害设备。大多数机电设备导致的事故都是由于操作不当和未能检修到位造成的。
二、减少煤矿机电事故的主要优化措施
（一）对设备进行更新和改进
煤矿企业要增加对机电运输设备购买方面的投入，或者是对现有设备进行一定程度上的改造，必须确保机电运输设备符合安全和技术上的要求。目前是生产技术更新迭代较快的时代，每一个行业都需要紧跟潮流才能不被淘汰。购买设备时需要综合考虑其安全性能以及工作性能。针对于部分老旧设备，必须要立即停止使用，购买新设备进行替换。对设备进行更新换代，对提高煤矿的产量以及保障工作人员的安全都有着极为重要的作用。
（二）加强工作人员技术与安全上的培训
对于进入煤矿开采现场的员工，都需要进行专业技术和安全意识上的培训。培训的内容要理论和实践并重。从事煤矿开采的工作人员普遍学历较低，其所在单位必须要认识到这个问题，制定出适用于当前这个群体的培养方案。强调安全第一，生产第二的核心思想。在工作之中不可麻痹大意，时刻保持警惕，以生命安全为第一要义。尤其是在操作机电设备时，必须要遵循相关的规定和流程，不可违章操作。
（三）完善机电设备的管理制度
规章制度的建设是确保各项工作能够安全高效开展的重要基础。相关单位必须要积极落实国家出台的煤矿机电质量标准化标准的规定，建立十七种基本制度，并且确保制度能够落实到基层，每一名工作人员都能严格按照规章制度参与到工作中来，坚决履行自己的工作责任。同时完善监管和问责体系，加强机电设备在使用过程中的安全监管以及事故发生的问责流程完善。简单来说，机电设备必须要做到管好，用好，维护好。
（四）加强设备后期的维护工作
机电设备要保证其长期处于安全高效的状态，因此保养和维护工作必须要落实到实处。可以任用专业技术较为可靠，经验较为丰富的技术人员定期的对机电设备进行检修和保养，保养和检修的项目需要严格按照相关标准，不可漏项敷衍了事。对设备进行了维护都必须需要留有记录，以备后期检查和事故问责调查。如果因为设备的维护不当到处出现了安全事故，需要停用该维护人员，并对其进行问责和专业培训。
三、煤矿机电运输设备的管理
（一）井下防排水设备的管理
煤矿矿井由于其工作环境特殊，受自然条件的影响很大。在部分水文环境较为复杂的地区，地下水含量较为丰富。为了保障开采工作的高效执行，首先要进行排水。为了提高排水设备的高效与可靠，开采单位必须要准备工作，备用，以及用于检修的三台水泵。最大程度上确保排水系统安全有效，符合规范。
（二）提升机设备的管理
提升机设备的电控系统以及制动系统必须要具备可靠性，各种闭锁关系正常，其制动能力能够满足当前要求。维护人员要对其进行定期的性能测试和检修维护。而带式运输机则需要加装保护装置，使用阻燃运输带，另装设滚筒防滑保护，堆煤保护以及防跑偏装置。
（三）煤矿供电的管理
机电设备的正常使用离不开可靠的电力支持，而在煤矿矿井中的供电线路必须要满足安全性和可靠性兩大要求。一方面要保证电力充足，不间断供电，另一方面又要保证不漏电，多冗余以及用电安全。因此，矿井的机电设备必须具备一定的容错能力，当部分线路出现问题时不对全局造成影响。
四、结束语
近年来，煤矿机电事故频发，机电运输以及设备管理越来越成为煤矿开采企业和国家的关注重点。每个人都必须要对此予以重视，加强自身安全意识建设和技术水平提高。对部分老旧设备进行更新换代，有效落实机电设备的管理和维护工作。最大程度上保障煤矿机电运输设备使用过程中的高效与安全。
参考文献：
[1]浅谈煤矿机电事故原因及预防.浅谈煤矿机电事故原因及预防[J].才智，2012，30：334-335.
[2]张思贤.浅谈煤矿机电事故[J].中小企业管理与科技，2009，6：186.
[3]贾作冯.煤矿机电设备技术与管理存在问题及解决措施[J].科技风，2010，11：1.
[4]韩春晓.基于矿山机电事故下的机电运输及设备管理[J].科技传播，2014，1：98.