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摘 要：在我国城市化进程日益加快的背景下，电气管线铺设施工技术也是当前建筑工程施工的一大难点，由于电气管线类型复杂，且数量较多，因此给实际铺设施工带来一定的难度。这就需要施工人员充分考量铺设地形，结合具体情况选择施工技术，提升电气管线的施工效率。本文就建筑电气管线施工技术进行深入探究。
关键词：建筑电气；安装；配管
引言
在当前建筑电气管线施工中，除了电气管线铺设条件复杂外，还与暖通、排水施工有一定的联系，因此加大了施工难度。这就需要将施工技术进行合理运用，以此来提升施工质量及效率。
一、建筑电气管线敷设安装施工技术要点
1.1 建筑电气隐蔽工程
建筑电气隐蔽工程主要包括敷埋于结构内的各种电线管道与导管、直埋电缆、结构钢筋用作避雷引下线、金属门窗及幕墙与避雷引下线的连接、设施设备接地极装置埋设、等电位及均压环暗埋、不进入电缆沟敷设的电缆、不进入吊顶内的线槽及电线导管等。
1.2 建筑电气管线敷设安装施工
1.2.1 安装线槽的技术要求。根据图纸设计，确定管路管线及其走向，在线路中心外侧弹线定位，预留孔洞并做分线盒、支架、线槽和出线口安装位置标注。安装的平直度和垂直度的偏差控制在5mm以内。依据各出线口用途，槽内配线，并配合装修，进行包括终端面板在内的相应构件的安装。混凝土的线槽表面敷设厚度20mm，无塌陷、沉降开裂现象。按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002），为利于导线在线槽内铺设且铺线时不会损坏导线的绝缘护层：线槽应平直、无弯曲变形，内壁应光滑、无毛刺（线槽的各种连接螺栓都由内向外穿且使螺栓的头部与线槽内壁平齐）。管与盒（箱）等采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，管口平整光滑。每节线槽的固定点的距离应符合设计要求和施工规范，在转角、分支处和端部均设固定点，并应紧贴墙面固定，固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
1.2.2 线管安装技术要求。PVC塑料套管和钢管是目前常用的两种线管。腐蚀性使用场所多采用塑料管（重型刚性塑料管），金属管可用于高温（干燥环境及火灾危险）场所及易受机械损伤（受重压，塌陷处、跨度较大）的场所，但不得在有严重腐蚀性介质的场所使用。为适宜与管道穿线作业，线管的折弯部位弯曲要均匀，弯曲角度应不小于90°。采用管卡固定住金属管及弯头部位，在距接线盒0.3m处也须固定。强、弱电管道应保持13cm左右的间距平行布设。不同功用的弱电线缆（数据光缆与通信电缆）同管铺设时，采取金属暗管（数据光缆）与塑料子管（通信电缆）内置分隔的形式布放。管口内径应为线缆外径的2.5倍。电线管与设备直接连接，其做法应采用将线管铺设连接到设备的接线盒内并固定；钢管与设备的间接连接，其做法应增设可挠金属保护管（或电线保护软管）进行过渡性连接。
管内穿线前应清除管内杂物、保持干燥，管口处应加塑料护咀，导线接头可在接线盒内设置。不得在同一根管内穿入电的种类不同（交流和直流）、等级不同（强电和弱压）、回路不同的导线。
1.2.3 安装配线（水平）子系统的技术要求。配线（水平）子系统是连接管理子系统与工作区子系统的通信交叉设备的众多线缆的总称。整体依托于从工作区的信息插座开始到管理间子系统的配线架。配线子系统布线常采用星形结构。配线子系统的线缆（包括配线架上的跳线和工作区的连线）总共不应超过90m。一般要求跳线长度小于6m，信息连线长度小于3m。
二、建筑电气管线敷设安装施工技术研究
2.1 薄、厚壁钢管
2.1.1 薄、厚壁钢管切割加工：小型材、薄壁管、高强度硬度的材料和合金钢类常用细齿锯条加工。厚壁管可使用粗齿锯条或砂轮切割机进行切断。切口应去毛刺使其光滑平直。严禁用氧气乙炔或电焊进行切割厚壁钢管。
2.1.2 管口套丝加工：在线管端部套丝，使线管通过套管螺纹相互连结或线管与接线盒连结起来。套丝时，用龙门虎钳把线管固定住，薄壁电线管多用圆丝板套丝，管端螺纹长度应不小于套管长度的1/2，管口端口和内壁的毛刺用锉刀光滑。套管焊接连接的焊缝应牢固紧密。镀锌钢管和薄壁钢管不可采用焊接连接，可采用套管紧固螺钉（或套管螺纹）连接，螺钉应拧紧，防止松动。
2.1.3 管子弯曲加工：在操作时使用定型煨弯器加工，预制管弯可采用冷煨法和热煨法。（1）冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器手扳一次煨出所需弯度；（2）热煨法：通过加热烘烤管子煨弯处，加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象；（3）采用分离式液压弯管器、电动顶管机管径对大于25mm的各种规格的钢管煨弯。煨弯的弯曲半径，明管的弯管的管曲率半径≥4d，暗管的弯管的管曲率半径≥6d，埋于地下或混凝土楼板内的暗管弯管的管曲率半径≥10d。弯曲处无明显的折皱、凹穴和开裂等现象。
2.1.4 插入箱、柜、盒内的管口用锁母或护围帽固定，护口全，长度一致、顺直且固定。在穿线工作开始以前，应将所有的管子选装护口后再穿线。应特别注意：为防止埋入墙内线槽的管子在敷盖混凝土后墙面出现裂痕的现象，管子埋入光面的净间距应≥20mm。预埋在混凝土内的管子不得直接平放在木模板上，管线位置做好固定，并尽量减少弯曲，沿最近的路线敷设。
2.1.5 需穿过建筑物（或设备基础）的管线，应在土建时首先预置埋入加套套管作为保护管，使后续的穿线在保护管内进行，套管口径应大于线径1～2倍。应保证套管在浇筑混凝土时不受基础沉降的影响，不出现套管受压变形，保持套管口内整洁。
2.2 半硬塑料管和硬塑料管
半硬塑料管及混凝土板孔配线适用于正常环境一般室内场所，潮湿场所不应采用。半硬塑料管配线应采用难燃平滑塑料管及塑料波纹管。建筑物顶棚内，不宜采用塑料波纹管。混凝土板孔配线应采用塑料护套电线或塑料的绝缘电线穿半硬塑料管敷设。在现浇钢筋混凝土中敷设半硬塑料管时，应采取预防机械损伤措施。塑料护套电线及塑料绝缘电线在混凝土板孔内不得有接头，接头应布置在接线盒内。
硬塑料管按其受热性能来分，可分为热塑性（如聚乙烯、聚苯乙烯等）、热固性（如酚醛塑料）两大类。受热时软化，冷却后变硬，可重复受热塑制的称为热塑性塑料。如第一次热固化后，第二次受热不能再软化，则为热固化塑料。硬塑料管具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的优点，而且塑料管的锯断、弯曲、连接施工都比较方便。明敷硬塑料管要求有一定的机械强度，硬塑料管管壁厚度应大于2mm，要有较大的耐冲击韧性和较小的热膨胀系数，外观要求光洁、美观、平直。暗敷设硬塑料管要便于弯曲，要能受一定的正压力，要有较高的温度软化点，并且要富有弹性，管壁厚度应大于3mm。不得使用软塑料管、半硬性塑料管进行暗敷。
注意，塑料管适合使用与其配套的塑料插座盒、开关盒和接线盒。严禁塑料管与铁制插座盒、开关盒和接线盒混接。
三、结束语
为了促使建筑电力管线施工质量的有效提升，施工单位需要对电气管线设计方案进行施工前的详细设计，了解当下电气施工中的新型施工技术，并结合具体施工情况将其进行合理运用，并不断对电气管线产品自身的价格及性能上进行着重考虑，由此来推动建筑电气管线施工质量及效率可以得到显著提升。
参考文献：
[1]罗富.对建筑电气安装施工质量控制的分析[J].建材与装饰，2016（12）：44-45.
[2]賈魏.刍议建筑电气安装中的电气配管问题[J].江西建材，2015（18）：197.
关键词：建筑电气；安装；配管
引言
在当前建筑电气管线施工中，除了电气管线铺设条件复杂外，还与暖通、排水施工有一定的联系，因此加大了施工难度。这就需要将施工技术进行合理运用，以此来提升施工质量及效率。
一、建筑电气管线敷设安装施工技术要点
1.1 建筑电气隐蔽工程
建筑电气隐蔽工程主要包括敷埋于结构内的各种电线管道与导管、直埋电缆、结构钢筋用作避雷引下线、金属门窗及幕墙与避雷引下线的连接、设施设备接地极装置埋设、等电位及均压环暗埋、不进入电缆沟敷设的电缆、不进入吊顶内的线槽及电线导管等。
1.2 建筑电气管线敷设安装施工
1.2.1 安装线槽的技术要求。根据图纸设计，确定管路管线及其走向，在线路中心外侧弹线定位，预留孔洞并做分线盒、支架、线槽和出线口安装位置标注。安装的平直度和垂直度的偏差控制在5mm以内。依据各出线口用途，槽内配线，并配合装修，进行包括终端面板在内的相应构件的安装。混凝土的线槽表面敷设厚度20mm，无塌陷、沉降开裂现象。按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002），为利于导线在线槽内铺设且铺线时不会损坏导线的绝缘护层：线槽应平直、无弯曲变形，内壁应光滑、无毛刺（线槽的各种连接螺栓都由内向外穿且使螺栓的头部与线槽内壁平齐）。管与盒（箱）等采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，管口平整光滑。每节线槽的固定点的距离应符合设计要求和施工规范，在转角、分支处和端部均设固定点，并应紧贴墙面固定，固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
1.2.2 线管安装技术要求。PVC塑料套管和钢管是目前常用的两种线管。腐蚀性使用场所多采用塑料管（重型刚性塑料管），金属管可用于高温（干燥环境及火灾危险）场所及易受机械损伤（受重压，塌陷处、跨度较大）的场所，但不得在有严重腐蚀性介质的场所使用。为适宜与管道穿线作业，线管的折弯部位弯曲要均匀，弯曲角度应不小于90°。采用管卡固定住金属管及弯头部位，在距接线盒0.3m处也须固定。强、弱电管道应保持13cm左右的间距平行布设。不同功用的弱电线缆（数据光缆与通信电缆）同管铺设时，采取金属暗管（数据光缆）与塑料子管（通信电缆）内置分隔的形式布放。管口内径应为线缆外径的2.5倍。电线管与设备直接连接，其做法应采用将线管铺设连接到设备的接线盒内并固定；钢管与设备的间接连接，其做法应增设可挠金属保护管（或电线保护软管）进行过渡性连接。
管内穿线前应清除管内杂物、保持干燥，管口处应加塑料护咀，导线接头可在接线盒内设置。不得在同一根管内穿入电的种类不同（交流和直流）、等级不同（强电和弱压）、回路不同的导线。
1.2.3 安装配线（水平）子系统的技术要求。配线（水平）子系统是连接管理子系统与工作区子系统的通信交叉设备的众多线缆的总称。整体依托于从工作区的信息插座开始到管理间子系统的配线架。配线子系统布线常采用星形结构。配线子系统的线缆（包括配线架上的跳线和工作区的连线）总共不应超过90m。一般要求跳线长度小于6m，信息连线长度小于3m。
二、建筑电气管线敷设安装施工技术研究
2.1 薄、厚壁钢管
2.1.1 薄、厚壁钢管切割加工：小型材、薄壁管、高强度硬度的材料和合金钢类常用细齿锯条加工。厚壁管可使用粗齿锯条或砂轮切割机进行切断。切口应去毛刺使其光滑平直。严禁用氧气乙炔或电焊进行切割厚壁钢管。
2.1.2 管口套丝加工：在线管端部套丝，使线管通过套管螺纹相互连结或线管与接线盒连结起来。套丝时，用龙门虎钳把线管固定住，薄壁电线管多用圆丝板套丝，管端螺纹长度应不小于套管长度的1/2，管口端口和内壁的毛刺用锉刀光滑。套管焊接连接的焊缝应牢固紧密。镀锌钢管和薄壁钢管不可采用焊接连接，可采用套管紧固螺钉（或套管螺纹）连接，螺钉应拧紧，防止松动。
2.1.3 管子弯曲加工：在操作时使用定型煨弯器加工，预制管弯可采用冷煨法和热煨法。（1）冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器手扳一次煨出所需弯度；（2）热煨法：通过加热烘烤管子煨弯处，加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象；（3）采用分离式液压弯管器、电动顶管机管径对大于25mm的各种规格的钢管煨弯。煨弯的弯曲半径，明管的弯管的管曲率半径≥4d，暗管的弯管的管曲率半径≥6d，埋于地下或混凝土楼板内的暗管弯管的管曲率半径≥10d。弯曲处无明显的折皱、凹穴和开裂等现象。
2.1.4 插入箱、柜、盒内的管口用锁母或护围帽固定，护口全，长度一致、顺直且固定。在穿线工作开始以前，应将所有的管子选装护口后再穿线。应特别注意：为防止埋入墙内线槽的管子在敷盖混凝土后墙面出现裂痕的现象，管子埋入光面的净间距应≥20mm。预埋在混凝土内的管子不得直接平放在木模板上，管线位置做好固定，并尽量减少弯曲，沿最近的路线敷设。
2.1.5 需穿过建筑物（或设备基础）的管线，应在土建时首先预置埋入加套套管作为保护管，使后续的穿线在保护管内进行，套管口径应大于线径1～2倍。应保证套管在浇筑混凝土时不受基础沉降的影响，不出现套管受压变形，保持套管口内整洁。
2.2 半硬塑料管和硬塑料管
半硬塑料管及混凝土板孔配线适用于正常环境一般室内场所，潮湿场所不应采用。半硬塑料管配线应采用难燃平滑塑料管及塑料波纹管。建筑物顶棚内，不宜采用塑料波纹管。混凝土板孔配线应采用塑料护套电线或塑料的绝缘电线穿半硬塑料管敷设。在现浇钢筋混凝土中敷设半硬塑料管时，应采取预防机械损伤措施。塑料护套电线及塑料绝缘电线在混凝土板孔内不得有接头，接头应布置在接线盒内。
硬塑料管按其受热性能来分，可分为热塑性（如聚乙烯、聚苯乙烯等）、热固性（如酚醛塑料）两大类。受热时软化，冷却后变硬，可重复受热塑制的称为热塑性塑料。如第一次热固化后，第二次受热不能再软化，则为热固化塑料。硬塑料管具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的优点，而且塑料管的锯断、弯曲、连接施工都比较方便。明敷硬塑料管要求有一定的机械强度，硬塑料管管壁厚度应大于2mm，要有较大的耐冲击韧性和较小的热膨胀系数，外观要求光洁、美观、平直。暗敷设硬塑料管要便于弯曲，要能受一定的正压力，要有较高的温度软化点，并且要富有弹性，管壁厚度应大于3mm。不得使用软塑料管、半硬性塑料管进行暗敷。
注意，塑料管适合使用与其配套的塑料插座盒、开关盒和接线盒。严禁塑料管与铁制插座盒、开关盒和接线盒混接。
三、结束语
为了促使建筑电力管线施工质量的有效提升，施工单位需要对电气管线设计方案进行施工前的详细设计，了解当下电气施工中的新型施工技术，并结合具体施工情况将其进行合理运用，并不断对电气管线产品自身的价格及性能上进行着重考虑，由此来推动建筑电气管线施工质量及效率可以得到显著提升。
参考文献：
[1]罗富.对建筑电气安装施工质量控制的分析[J].建材与装饰，2016（12）：44-45.
[2]賈魏.刍议建筑电气安装中的电气配管问题[J].江西建材，2015（18）：197.