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摘要：现如今，我国的综合国力在不断的加强，对石油的需求量也越来越多，石油使用量的增多，对石油的运输工程也提出了更高的要求，为了适应需求，大量的油田地面工程出现，同时暴露了许多问题，其中最严重的就是腐蚀问题。对于这一现象，在油田地面工程施工中要采取一定的防腐措施，保证石油运送管路的长久使用。本文就油田地面工程的腐蚀原因进行分析，对于防腐技术的应用进行进一步探讨。
关键词：油田；管道；防腐；施工技术
引言
石油传输是油田工程的重要内容，其传输质量直接影响了石油资源的使用安全性。近年来石油需求量不断增多，油田规模不断扩大，油田集输管道的建设也越来越复杂，这对我国油田地面工程的防腐来说是一项十分艰巨的挑战。因此，在油田地面工程施工中加强防腐技术研究，能够降低石油输运的危险性，提高石油运输的稳定性，从而促进石油企业的健康发展。
1防腐技术概述
油田地面工程最重要的功能是为石油提供运输，我国地大物博，石油资源丰富，但分布极不均匀，然而各地对石油的需求量很高，这就需要长管道对石油进行运输。石油所含成分复杂，其中包括硫化物等化学物质，都具有很强的腐蚀性。同时油田地面工程的环境也很特殊，石油通过管路运输的过程中，管路内部和外部都有可能造成一定程度上的腐蚀。日积月累，腐蚀情况加重，对油田地面工程造成很大影响。要想从根本上解决这一问题，就要对管路进行防腐处理。随着科学技术的进步，防腐技术的出现有效解决了这一问题，保证了石油的正常运输。
2油田地面工程管道防腐施工技术应用探究
2.1将控制防腐施工质量作为基础，选取优质材料
保证施工设计的科学性、做好充足的基础防腐措施准备，是有效控制油田地面工程管道防腐施工质量的根本。所以施工单位在进行油田地面工程施工设计时，必须将防腐蚀工作的控制目标作为基础，结合油田地面工程施工区域、经过区域的实际气候条件、环境情况，确定有效的防腐施工设计方案，并充分体现出设计方案的有效性、合理性，通过严格的论证和反复研究，确定所制定的设计方案实际的实施难度以及所需投入的成本，保证防腐施工技术能够顺利的实施。油田地面工程管道在进行铺设之前，施工单位必须要将所需的施工材料运送至施工现场，并对施工材料的质量反复检查，检查的重点为材料的整体质量和抗腐蚀性，确定施工管道材料外观无损伤、划痕、不平整等情况，才能开展施工，如果材料有问题，必须及时的更换新材料。保证所选管线材料的合理性对于整体工程来说十分重要，管线材料与涂层材料不同，其防腐的性能也存在差别，在选择材料时，施工人员必须考虑施工的实际需求、图纸设计方案、输送环境以及防腐涂料的性质等因素。比如在低压、污水环境中很容易对玻璃管及钢骨架复合管造成腐蚀，虽然金属管线的强度较高，但是如果必须经过污水及低压区域，使用非金属管线是最好的选择。内表层具备双层结构钝化膜、能对镍基合金与腐蚀介质进行隔离的镍基合金双金属复合管适合应用于含有H2S和CL的腐蚀情况。对于湍流腐蚀程度强的区域，管线曲率半径必须要比管径大三倍，这才能起到最好的防腐作用。目前沥青涂漆料涂刷技术是较为常用且十分简单的防腐技术之一，这种涂料对CL2、SO2、浓度在百分之四十以下的海水、耐氧化氮以及盐类物资具有耐腐蚀性，但是对醇类、油类、脂类等有机溶剂及强氧化及的耐腐蚀性较差，所以尽量不把这种类型的外防腐层管线材料应用于水位较高或者生根植被茂盛的地区。
2.2做好防腐管理
任何一项工程都离不开管理工作，工程实施中要建立监管部门，对每一道工序都进行严格把控，并安排专人对管路进行定期检修维护。要求检修人员在日常维护中能够发现有可能会出现的问题，对隐患做到提前预防，并及时处理，形成一套完整的检修维护系统。每次检修工作完成后，都要对检修情况和检修部分做出详细的记录，使下一次的检修工作更具针对性，对上一次出现的问题进行重点检查，减少二次腐蚀的情况出现。除此之外，工作人员要定期对管路进行维护，使用防腐设备和防腐材料，结合其本身使用的防腐技术进行养护，使管路的耐腐蚀能力得到提升，保证管路的长久使用，油气运输更加安全，为人们生活提供更多的便利，同时也促进了我国石油行业的持续稳定发展。
2.3缓蚀剂防腐技术
此种技术主要是应用缓蚀剂对管道的腐蚀速度，所以在油田管道防腐施工中要适当加入缓蚀剂，对腐蚀成分进行阻止。此种防腐方法在石油管道的防腐中应用较多，应用成本较低，成效快，是目前管道防腐施工处理中应用较为普遍的一项技术。此种防腐技术主要利用的是吸附功能，将成本因子与石油管道紧密结合起来，使管道表面的金属电流情况发生改变，这样就可以在管道表面形成一层很好的阻隔层，将电流与空气阻隔开，以此来控制管道被腐蚀的速度。
2.4管道防腐涂层技术
近年来我国石油管道防腐技术研究取得了很大的成效，很多新技术被研究出来，并广泛的应用到了石油工程施工管理过程中，有效的缓解了石油管道运输的腐蚀情况。在石油工程施工中对管道进行防腐涂层处理是应用较为普遍的一门技术。此项技术主要是在管道外侧涂刷防腐层，使防腐层能够将管道包裹住，这种防腐涂层中的主要是成为是石油沥青、聚乙烯等防腐材料。防腐涂层技术具有耐高温、防水、耐腐蚀、灵活性高的特点。首先，石油沥青这种材料在管道外层涂抹之后，类似于在管道外层涂抹了一层胶带，以此来对管道进行保护。这种防腐涂层操作起来简便，成本较低；其次，聚乙烯这种材料的防腐涂层具有很好的耐水性和抗腐蚀性，使用时间较长，而且成本较低，是防腐涂层中应用较为广泛的材料之一；第三，熔结环氧粉末。此种材料具有极强的防腐性能，且耐高温、耐磨，也是石油管道防腐中最适宜使用的防腐技术。
2.5强化对防腐措施的管理、提高生产工艺精度
油田地面工程建设管理的关键内容之一即为管理施工过程，施-工过程的管理工作内容包括施工水平管理、涂覆工艺管理以及防腐材料管理。一般睛况下，在铺设油田地面工程管道设施过程中，必须提前科学、严格的评估施工区域自然环境，在结合实际的环境条件，开展科学、合理、有针对性的防腐措施。在有效控制整体投入成本的目标下，采取对施工条件要求低且不会增加投入成本的防腐施工技术，开展现场的管道铺设操作。当前多数油田管道所应用的部件在预制加工期间，就已经进行了相应的防腐处理，因此相关部件只需要结合施工的实际情况、采取简单的防腐措施就可以直接应用于施工中。
结语
综上所述，石油管道在安装完毕投入使用之后，经过长期的应用，会发生严重的腐蚀反应，并且随着时间越长，腐蚀越严重。要想充分地保证管道在安全条件下运行，就需要针对不同区域的实际情况采取必要的防腐蚀措施，更要选择合理的防腐蚀材料以及缓蚀剂，加强管道的管理，使其具有较强的防腐蚀作用，确保在使用过程中不会出現严重的破损，提升石油运输的安全性，促进我国石油事业的发展。
关键词：油田；管道；防腐；施工技术
引言
石油传输是油田工程的重要内容，其传输质量直接影响了石油资源的使用安全性。近年来石油需求量不断增多，油田规模不断扩大，油田集输管道的建设也越来越复杂，这对我国油田地面工程的防腐来说是一项十分艰巨的挑战。因此，在油田地面工程施工中加强防腐技术研究，能够降低石油输运的危险性，提高石油运输的稳定性，从而促进石油企业的健康发展。
1防腐技术概述
油田地面工程最重要的功能是为石油提供运输，我国地大物博，石油资源丰富，但分布极不均匀，然而各地对石油的需求量很高，这就需要长管道对石油进行运输。石油所含成分复杂，其中包括硫化物等化学物质，都具有很强的腐蚀性。同时油田地面工程的环境也很特殊，石油通过管路运输的过程中，管路内部和外部都有可能造成一定程度上的腐蚀。日积月累，腐蚀情况加重，对油田地面工程造成很大影响。要想从根本上解决这一问题，就要对管路进行防腐处理。随着科学技术的进步，防腐技术的出现有效解决了这一问题，保证了石油的正常运输。
2油田地面工程管道防腐施工技术应用探究
2.1将控制防腐施工质量作为基础，选取优质材料
保证施工设计的科学性、做好充足的基础防腐措施准备，是有效控制油田地面工程管道防腐施工质量的根本。所以施工单位在进行油田地面工程施工设计时，必须将防腐蚀工作的控制目标作为基础，结合油田地面工程施工区域、经过区域的实际气候条件、环境情况，确定有效的防腐施工设计方案，并充分体现出设计方案的有效性、合理性，通过严格的论证和反复研究，确定所制定的设计方案实际的实施难度以及所需投入的成本，保证防腐施工技术能够顺利的实施。油田地面工程管道在进行铺设之前，施工单位必须要将所需的施工材料运送至施工现场，并对施工材料的质量反复检查，检查的重点为材料的整体质量和抗腐蚀性，确定施工管道材料外观无损伤、划痕、不平整等情况，才能开展施工，如果材料有问题，必须及时的更换新材料。保证所选管线材料的合理性对于整体工程来说十分重要，管线材料与涂层材料不同，其防腐的性能也存在差别，在选择材料时，施工人员必须考虑施工的实际需求、图纸设计方案、输送环境以及防腐涂料的性质等因素。比如在低压、污水环境中很容易对玻璃管及钢骨架复合管造成腐蚀，虽然金属管线的强度较高，但是如果必须经过污水及低压区域，使用非金属管线是最好的选择。内表层具备双层结构钝化膜、能对镍基合金与腐蚀介质进行隔离的镍基合金双金属复合管适合应用于含有H2S和CL的腐蚀情况。对于湍流腐蚀程度强的区域，管线曲率半径必须要比管径大三倍，这才能起到最好的防腐作用。目前沥青涂漆料涂刷技术是较为常用且十分简单的防腐技术之一，这种涂料对CL2、SO2、浓度在百分之四十以下的海水、耐氧化氮以及盐类物资具有耐腐蚀性，但是对醇类、油类、脂类等有机溶剂及强氧化及的耐腐蚀性较差，所以尽量不把这种类型的外防腐层管线材料应用于水位较高或者生根植被茂盛的地区。
2.2做好防腐管理
任何一项工程都离不开管理工作，工程实施中要建立监管部门，对每一道工序都进行严格把控，并安排专人对管路进行定期检修维护。要求检修人员在日常维护中能够发现有可能会出现的问题，对隐患做到提前预防，并及时处理，形成一套完整的检修维护系统。每次检修工作完成后，都要对检修情况和检修部分做出详细的记录，使下一次的检修工作更具针对性，对上一次出现的问题进行重点检查，减少二次腐蚀的情况出现。除此之外，工作人员要定期对管路进行维护，使用防腐设备和防腐材料，结合其本身使用的防腐技术进行养护，使管路的耐腐蚀能力得到提升，保证管路的长久使用，油气运输更加安全，为人们生活提供更多的便利，同时也促进了我国石油行业的持续稳定发展。
2.3缓蚀剂防腐技术
此种技术主要是应用缓蚀剂对管道的腐蚀速度，所以在油田管道防腐施工中要适当加入缓蚀剂，对腐蚀成分进行阻止。此种防腐方法在石油管道的防腐中应用较多，应用成本较低，成效快，是目前管道防腐施工处理中应用较为普遍的一项技术。此种防腐技术主要利用的是吸附功能，将成本因子与石油管道紧密结合起来，使管道表面的金属电流情况发生改变，这样就可以在管道表面形成一层很好的阻隔层，将电流与空气阻隔开，以此来控制管道被腐蚀的速度。
2.4管道防腐涂层技术
近年来我国石油管道防腐技术研究取得了很大的成效，很多新技术被研究出来，并广泛的应用到了石油工程施工管理过程中，有效的缓解了石油管道运输的腐蚀情况。在石油工程施工中对管道进行防腐涂层处理是应用较为普遍的一门技术。此项技术主要是在管道外侧涂刷防腐层，使防腐层能够将管道包裹住，这种防腐涂层中的主要是成为是石油沥青、聚乙烯等防腐材料。防腐涂层技术具有耐高温、防水、耐腐蚀、灵活性高的特点。首先，石油沥青这种材料在管道外层涂抹之后，类似于在管道外层涂抹了一层胶带，以此来对管道进行保护。这种防腐涂层操作起来简便，成本较低；其次，聚乙烯这种材料的防腐涂层具有很好的耐水性和抗腐蚀性，使用时间较长，而且成本较低，是防腐涂层中应用较为广泛的材料之一；第三，熔结环氧粉末。此种材料具有极强的防腐性能，且耐高温、耐磨，也是石油管道防腐中最适宜使用的防腐技术。
2.5强化对防腐措施的管理、提高生产工艺精度
油田地面工程建设管理的关键内容之一即为管理施工过程，施-工过程的管理工作内容包括施工水平管理、涂覆工艺管理以及防腐材料管理。一般睛况下，在铺设油田地面工程管道设施过程中，必须提前科学、严格的评估施工区域自然环境，在结合实际的环境条件，开展科学、合理、有针对性的防腐措施。在有效控制整体投入成本的目标下，采取对施工条件要求低且不会增加投入成本的防腐施工技术，开展现场的管道铺设操作。当前多数油田管道所应用的部件在预制加工期间，就已经进行了相应的防腐处理，因此相关部件只需要结合施工的实际情况、采取简单的防腐措施就可以直接应用于施工中。
结语
综上所述，石油管道在安装完毕投入使用之后，经过长期的应用，会发生严重的腐蚀反应，并且随着时间越长，腐蚀越严重。要想充分地保证管道在安全条件下运行，就需要针对不同区域的实际情况采取必要的防腐蚀措施，更要选择合理的防腐蚀材料以及缓蚀剂，加强管道的管理，使其具有较强的防腐蚀作用，确保在使用过程中不会出現严重的破损，提升石油运输的安全性，促进我国石油事业的发展。