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[摘 要]据统计，约有40%的机械设备故障是由于润滑不正确引起的，因此必须加强设备润滑管理。润滑的作用主要有控制摩擦、减少磨损、防止腐蚀和冷却降温等，矿山设备润滑失效的原因有润滑油油量不足、磨合不当、使用不当、职工业务素质不过硬等，针对每一种原因，应该采取相应的应对措施。
[关键词]矿山机械；润滑
中图分类号：TD403文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）21-0301-01
0 引言
机械设备都是由若干零部件组合而成的。在运转过程中，可动零部件会按设计的接触表面作相对运动而产生摩擦，从而造成零部件的磨损。矿山各类机械需用的能量，有相当多的一部分是消耗在克服摩擦力上，造成巨大的能量浪费。要减少这些有害摩擦，设备的润滑是关键。据统计，约有40%的机械设备故障是由于润滑不正确引起的，严重时甚至导致机械事故的发生，因此，必须加强设备润滑管理。加强设备润滑管理对提高设备的可靠性，延长关键零部件的使用寿命，降低机械设备使用、维护费用，减少设备故障，充分发挥设备潜能等具有重要意义。
1 机械设备润滑的作用
1.1 控制摩擦
向摩擦副加入润滑剂后，由于润滑剂介于对偶表面之间，改变了摩擦状态，摩擦因数及摩擦力也随之改变。试验证明，摩擦因数和摩擦力按照半干摩擦、边界摩擦、半流体摩擦、流体摩擦的顺序递减，即使在同种润滑状态下，因润滑剂种类及特性不同也均不相同。
1.2 减少磨损
摩擦副的粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等都与润滑条件有关。而加入油性和极压抗磨添加剂，可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损。流体润滑剂对摩擦副具有清洗作用，也可减少磨粒磨损。
1.3 防止腐蚀
摩擦副不可避免地要与周围介质接触，引起腐蚀、锈蚀而破坏。在摩擦副对偶表面上，若被含防腐、防锈添加剂的润滑剂覆盖时，就可避免或减少由腐蚀而引起的损坏。
1.4 冷却降温
降低摩擦副的温度是润滑的一个重要作用。摩擦副运动时必须克服摩擦力而做功，消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量，其结果将引起摩擦副温度上升。摩擦热的大小与润滑状态有关，干摩擦热量最大，流体摩擦热量最小，而边界摩擦的热量则介于两者之间，因此，润滑是减少摩擦热的有效措施。用液体润滑剂不仅可以实现液润滑，减少摩擦热的产生，还可以及时带走摩擦热。
2 矿山设备的特点
矿山设备通常分井下开采和地面辅助设备两大类型。
（1）矿山地面部分设备处在简易机房内，昼夜温差变化较大；
（2）大部分矿山建在山区，地面部分机房建在半山腰、井下空间狭小，机器的维修较平地困难。而矿山井下受硐室、巷道空间限制，设备安装空间有限，部分设备还要经常随生产布局变化而经常移动“搬家”。因此就要求矿山设备结构要紧凑、体积要小、重量要轻，同时要耐用和便于维修；
（3）井下空气湿度大、空气中伴有矿尘和腐蚀性气体，因此矿山设备都要做到密封好、抗腐蚀性强；
（4）部分设备，如空气压缩机等由于工作时产生较高的温度（100℃以上）及矿山井下大部分有害气体具有燃烧性和爆炸性，因此部分机电设备还会遇到火、爆炸等问题。
3 矿山设备对润滑油的要求
（1）矿山地面的设备冬夏温度变化很大，有的地区昼夜温差也大，因此要求润滑油黏度随温度的变化要小，既要避免温度高时，润滑油黏度变低，不能形成润滑膜，起不到应有的润滑作用；又要避免温度低时，润滑油黏度增高，使设备起动、运转困难；
（2）矿山设备的特点决定了设备润滑腔较小，润滑油的容积也小，设备工作时润滑油油温较高。因此要求润滑油的热稳定性和抗氧化性要好，防止润滑油过早变质增加设备运行成本或因管理不到位而造成设备损坏；
（3）因为矿山的环境恶劣，空气中矿尘、水分较多，润滑油易受污染，这就要求润滑油要有较好的抗腐蚀和抗乳化性能；
（4）部分矿山设备，要求必须使用抗燃性好（闪点高）的润滑剂（抗燃液），不允许使用可燃的润滑油。
4 矿山设备润滑失效的原因
4.1 润滑油油量不足
某矿山企业的主要通风机，在使用中轴承温度平均每30min上升1℃，值班司机及时向主管部门汇报，经研究进行了临时倒车处理。后经分析认为是润滑油量不足导致。经拆机检查，发现润滑油在轴承周围常年积累已经结块，大大减小了储油腔的容积，虽说是每个月注油一次，但每一次注入的润滑油油量很少，注入的潤滑油很快消耗殆尽，是轴承温度急剧上升的原因。对轴承进行清洗和加大润滑油废油出口孔径处理后，轴承温度恢复到正常值（50℃）。
对于此类问题：①严格按照设备使用说明书进行使用和维护，经常观察泄油口废油流出量；②定期进行轴承清洗；③提高操作人员的责任心，严格落实设备巡检制度，发现异常情况及时汇报。
4.2 磨合不当，致使齿轮磨损
某煤矿一台带式输送机采用长时间、连续运行方式，由于减速机前期没有完全磨合，在使用中导致齿面颗粒磨损，加快了齿轮的磨损，后经研磨处理解决。
对于此类问题，在运转初期不加负荷，充分进行磨合，然后再正常使用；对于不能够充分磨合的齿轮，在运行的初始阶段建议先采用极压齿轮油，然后再换用普通齿轮油，并适当缩短润滑油的更换周期。
4.3 使用不当，致使设备润滑失效
某矿山企业的锅炉经过更换后，在没有按照锅炉使用说明书的要求试运转和司炉工及维护人员不熟悉设备原理、性能的情况下，将设备投入运行，司炉工和维护人员仍然按照以往的经验进行操作和维护，致使锅炉炉排后滚筒轴套长期得不到润滑，最终导致该锅炉后滚筒抱死，整台锅炉被迫停运。经拆机发现，由于安装人员的疏忽，忘记为该锅炉后滚筒轴套处安装润滑装置，经过更换轴套、加装润滑装置后问题解决。
对此类问题：①应加强设备安装时的质量把关；②在新设备投入运行前应加强操作人员和维护人员业务技术的培训；③按照技术要求对新安装的设备进行验收和试运行。只要做好这3项工作该类故障应该能够完全避免。
4.4 职工业务素质不足
某新建矿井，井下输送带减速机外壳温度过高。停机检查发现减速机内注满了润滑油，影响到设备散热，重新更换适量润滑油后，问题解决。
对于此类问题，首先，加强职工技术培训，提高业务素质；其次，严格按照设备使用说明书，对设备进行维护，按照说明书要求，对设备加入适量润滑油。
5 结语
润滑管理是设备管理的一个重要内容，也是矿山开采类企业经营管理的重要组成部分之一。试想如果一个企业频繁发生润滑故障，它正常的生产活动就将得不到有效保证，其经济效益势必会受到严重影响。因此只要能够正确地选择油品，合理地进行油品的更新换代，同时加强润滑工作的管理，定期对润滑油进行油脂化验，就完全能够为安全生产和提高生产效率提供强有力的保证。参考文献
[1] 林济猷，阎杏町.矿山机械与设备用油[M].北京：中国石油化工出版社，1995.
[2] 汪德涛，林亨耀.设备润滑手册[M].北京：机械工业出版社，2009.
[3] 张兆雷.合理选用润滑剂提高设备使用寿命[J].现代企业教育，2010（24）：112.
[4] 王建明.如何减少煤矿生产中机电事故的发生，科技情报开发与经济[J].2006（04）.
[5] 李霞，张本粱.我国煤矿企业机电管理分析及对策.煤矿机械[J].2005（02）.
作者简介
李翠玲，女，1974年4月出生，毕业于中国矿业大学机械工程及自动化专业，现就职于潞安新疆煤化工（集团）有限公司一矿机电科，助理工程师职称。
[关键词]矿山机械；润滑
中图分类号：TD403文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）21-0301-01
0 引言
机械设备都是由若干零部件组合而成的。在运转过程中，可动零部件会按设计的接触表面作相对运动而产生摩擦，从而造成零部件的磨损。矿山各类机械需用的能量，有相当多的一部分是消耗在克服摩擦力上，造成巨大的能量浪费。要减少这些有害摩擦，设备的润滑是关键。据统计，约有40%的机械设备故障是由于润滑不正确引起的，严重时甚至导致机械事故的发生，因此，必须加强设备润滑管理。加强设备润滑管理对提高设备的可靠性，延长关键零部件的使用寿命，降低机械设备使用、维护费用，减少设备故障，充分发挥设备潜能等具有重要意义。
1 机械设备润滑的作用
1.1 控制摩擦
向摩擦副加入润滑剂后，由于润滑剂介于对偶表面之间，改变了摩擦状态，摩擦因数及摩擦力也随之改变。试验证明，摩擦因数和摩擦力按照半干摩擦、边界摩擦、半流体摩擦、流体摩擦的顺序递减，即使在同种润滑状态下，因润滑剂种类及特性不同也均不相同。
1.2 减少磨损
摩擦副的粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等都与润滑条件有关。而加入油性和极压抗磨添加剂，可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损。流体润滑剂对摩擦副具有清洗作用，也可减少磨粒磨损。
1.3 防止腐蚀
摩擦副不可避免地要与周围介质接触，引起腐蚀、锈蚀而破坏。在摩擦副对偶表面上，若被含防腐、防锈添加剂的润滑剂覆盖时，就可避免或减少由腐蚀而引起的损坏。
1.4 冷却降温
降低摩擦副的温度是润滑的一个重要作用。摩擦副运动时必须克服摩擦力而做功，消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量，其结果将引起摩擦副温度上升。摩擦热的大小与润滑状态有关，干摩擦热量最大，流体摩擦热量最小，而边界摩擦的热量则介于两者之间，因此，润滑是减少摩擦热的有效措施。用液体润滑剂不仅可以实现液润滑，减少摩擦热的产生，还可以及时带走摩擦热。
2 矿山设备的特点
矿山设备通常分井下开采和地面辅助设备两大类型。
（1）矿山地面部分设备处在简易机房内，昼夜温差变化较大；
（2）大部分矿山建在山区，地面部分机房建在半山腰、井下空间狭小，机器的维修较平地困难。而矿山井下受硐室、巷道空间限制，设备安装空间有限，部分设备还要经常随生产布局变化而经常移动“搬家”。因此就要求矿山设备结构要紧凑、体积要小、重量要轻，同时要耐用和便于维修；
（3）井下空气湿度大、空气中伴有矿尘和腐蚀性气体，因此矿山设备都要做到密封好、抗腐蚀性强；
（4）部分设备，如空气压缩机等由于工作时产生较高的温度（100℃以上）及矿山井下大部分有害气体具有燃烧性和爆炸性，因此部分机电设备还会遇到火、爆炸等问题。
3 矿山设备对润滑油的要求
（1）矿山地面的设备冬夏温度变化很大，有的地区昼夜温差也大，因此要求润滑油黏度随温度的变化要小，既要避免温度高时，润滑油黏度变低，不能形成润滑膜，起不到应有的润滑作用；又要避免温度低时，润滑油黏度增高，使设备起动、运转困难；
（2）矿山设备的特点决定了设备润滑腔较小，润滑油的容积也小，设备工作时润滑油油温较高。因此要求润滑油的热稳定性和抗氧化性要好，防止润滑油过早变质增加设备运行成本或因管理不到位而造成设备损坏；
（3）因为矿山的环境恶劣，空气中矿尘、水分较多，润滑油易受污染，这就要求润滑油要有较好的抗腐蚀和抗乳化性能；
（4）部分矿山设备，要求必须使用抗燃性好（闪点高）的润滑剂（抗燃液），不允许使用可燃的润滑油。
4 矿山设备润滑失效的原因
4.1 润滑油油量不足
某矿山企业的主要通风机，在使用中轴承温度平均每30min上升1℃，值班司机及时向主管部门汇报，经研究进行了临时倒车处理。后经分析认为是润滑油量不足导致。经拆机检查，发现润滑油在轴承周围常年积累已经结块，大大减小了储油腔的容积，虽说是每个月注油一次，但每一次注入的润滑油油量很少，注入的潤滑油很快消耗殆尽，是轴承温度急剧上升的原因。对轴承进行清洗和加大润滑油废油出口孔径处理后，轴承温度恢复到正常值（50℃）。
对于此类问题：①严格按照设备使用说明书进行使用和维护，经常观察泄油口废油流出量；②定期进行轴承清洗；③提高操作人员的责任心，严格落实设备巡检制度，发现异常情况及时汇报。
4.2 磨合不当，致使齿轮磨损
某煤矿一台带式输送机采用长时间、连续运行方式，由于减速机前期没有完全磨合，在使用中导致齿面颗粒磨损，加快了齿轮的磨损，后经研磨处理解决。
对于此类问题，在运转初期不加负荷，充分进行磨合，然后再正常使用；对于不能够充分磨合的齿轮，在运行的初始阶段建议先采用极压齿轮油，然后再换用普通齿轮油，并适当缩短润滑油的更换周期。
4.3 使用不当，致使设备润滑失效
某矿山企业的锅炉经过更换后，在没有按照锅炉使用说明书的要求试运转和司炉工及维护人员不熟悉设备原理、性能的情况下，将设备投入运行，司炉工和维护人员仍然按照以往的经验进行操作和维护，致使锅炉炉排后滚筒轴套长期得不到润滑，最终导致该锅炉后滚筒抱死，整台锅炉被迫停运。经拆机发现，由于安装人员的疏忽，忘记为该锅炉后滚筒轴套处安装润滑装置，经过更换轴套、加装润滑装置后问题解决。
对此类问题：①应加强设备安装时的质量把关；②在新设备投入运行前应加强操作人员和维护人员业务技术的培训；③按照技术要求对新安装的设备进行验收和试运行。只要做好这3项工作该类故障应该能够完全避免。
4.4 职工业务素质不足
某新建矿井，井下输送带减速机外壳温度过高。停机检查发现减速机内注满了润滑油，影响到设备散热，重新更换适量润滑油后，问题解决。
对于此类问题，首先，加强职工技术培训，提高业务素质；其次，严格按照设备使用说明书，对设备进行维护，按照说明书要求，对设备加入适量润滑油。
5 结语
润滑管理是设备管理的一个重要内容，也是矿山开采类企业经营管理的重要组成部分之一。试想如果一个企业频繁发生润滑故障，它正常的生产活动就将得不到有效保证，其经济效益势必会受到严重影响。因此只要能够正确地选择油品，合理地进行油品的更新换代，同时加强润滑工作的管理，定期对润滑油进行油脂化验，就完全能够为安全生产和提高生产效率提供强有力的保证。参考文献
[1] 林济猷，阎杏町.矿山机械与设备用油[M].北京：中国石油化工出版社，1995.
[2] 汪德涛，林亨耀.设备润滑手册[M].北京：机械工业出版社，2009.
[3] 张兆雷.合理选用润滑剂提高设备使用寿命[J].现代企业教育，2010（24）：112.
[4] 王建明.如何减少煤矿生产中机电事故的发生，科技情报开发与经济[J].2006（04）.
[5] 李霞，张本粱.我国煤矿企业机电管理分析及对策.煤矿机械[J].2005（02）.
作者简介
李翠玲，女，1974年4月出生，毕业于中国矿业大学机械工程及自动化专业，现就职于潞安新疆煤化工（集团）有限公司一矿机电科，助理工程师职称。