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摘 要：水泥是各项工程建设必不可少的重要材料，水泥机械设备的应用也非常广泛，在各个领域行业中都发挥着非常重要的作用。如果水泥设备出现故障问题，那么工程进度和工程的质量也会受到直接的影响，因此对于水泥机械设备故障的诊断和排除也有着重要的意义。本文通过对水泥机械设备故障的研究来详细说明水泥设备故障诊断技术的应用。
关键词：水泥机械设备；故障诊断技术；应用
在我国社会不断发展的过程中，各项科学技术也在不断的更新完善，机械设备故障理论也更加的成熟。水泥机械设备是日常生产生活中应用较多的设备之一，在工作时对水泥机械设备故障的诊断和排除能够更好的保证工程的顺利完成。通过水泥机械设备诊断技术的发展，能够更好的降低水泥机械设备故障的发生率，同时也提高了机械设备的工作效率，对于我国建设工程的发展也有着非常重要的意义。本文通过对水泥机械设备故障管理维修中存在问题的分析，来详细说明水泥机械设备故障诊断技术的具体应用，从而为我国水泥机械设备诊断技术的发展提供一些意见参考。
1 我国水泥机械设备故障诊断的现状分析
水泥机械设备作为一种重要的机械设备，能够保证工程的顺利进行，很多企业为了更好的保证工程施工的质量和效率都采取了针对性的预防措施和管理办法来对水泥机械设备进行有效的维护和管理。目前，我国水泥机械设备诊断技术已经有了较高的水平，并且能够利用现代化的科学技术来加以改进和发展，这对于水泥机械设备的改进和创新也有着重要的作用。新型干法水泥技术目前是应用较为广泛的技术之一，通过这种技术的应用，能够更好的提高水泥机械设备运行的连续性和稳定性，并且运行的质量也有了明显的改进和提高。一些大型的水泥机械设备中，周期性的管理维修已经不能够满足其基本的运行需求，这也要求水泥机械设备要不断的更新技术从而实现更为合理的创新。现如今，水泥机械设备的管理维修大多采用预防式的维修、可靠性的管理维修以及事后维修的几种措施。
在水泥机械设备管理维修不断发展的同时，水泥机械设备故障诊断技术也得到了更好的完善，并且在计算机网络技术发展的过程中，水泥机械设备的管理和应用也取得了多元化、信息化以及专业化的发展趋势，水泥机械设备在应用创新上也有了更好的发展，这种发展趋势不仅促进了水泥机械设备诊断技术的发展，同时干法水泥技术的广泛应用也提高了水泥机械设备管理维修的质量，对于水泥机械设备故障诊断技术水平的提高也有着重要的作用。
2 水泥机械设备故障诊断技术的应用
2.1 设备故障诊断
对于水泥制造企业中的一类设备，如大型风机、窑、水泥磨、辊压机、原料磨、冷却机等，可以采用精密诊断的故障诊断方法，利用精密的故障诊断仪器诊断和检测水泥机械设备的运行状态，如温度测量、厚度测量、油样分析、脉冲检测、热像诊断、振动检测等，在对一类设备进行故障诊断时，要配置热像仪、测温仪、有氧分析仪、设备管理维修专家诊断系统软件、测厚仪等工具设备。
水泥制造企业中的二类设备是指水泥生产线中的机械设备，包括收尘器、选粉机、输送设备等，可以将简易诊断和精密诊断有效地结合起来来进行故障诊断，主要的故障诊断方法包括测温、探伤、脉冲法、测振、发射法等，同时也要配置声发射仪、测厚仪、冲击脉冲仪、轴承分析仪、超声波探伤仪、测振仪等工具设备。水泥制造企业中的三類设备是指水泥生产线上的各种小型输送设备和辅助设备，对于这种设备，维护检修人员凭借设备表象的实际情况和自身的经验，通过简易测量、肉眼观测、手摸、耳听等一些简单的诊断方法就可以得出故障诊断结论。同时配置测温仪和轴承听诊器等仪器设备。
近年来，振动检测法快速发展，振动检测法在水泥机械设备的故障诊断中取得了显著的效果，在水泥机械设备管理维修方面发挥着越来越重要的作用。振动检测法是指利用特定的仪器检测水泥机械设备在运行状态下的振动情况，通过分析和振动水泥机械设备运行的振动强度，判断机械设备是否存在故障和故障的严重程度，然后分析水泥机械设备的振动频谱，诊断出具体的故障原因和故障位置。振动检测法主要是通过处理振动信号和测量振动强度来诊断水泥机械设备的故障情况。
2.2 水泥机械设备的故障诊断方法
2.2.1 辊压机
辊压机最主要的功能就是粉碎矿石、水泥料等坚硬物料。滚动轴承是辊压机最主要的故障诊断部位，采用计算机系统和数据采集器对滚动轴承进行振动检测和温度检测。需要注意的是，水泥制造企业车间中的辊压机，要安排专门的管理维护人员每天定时的利用测振仪和存储测温仪进行检测，加强日常的管理和维护，提高辊压机的稳定性。
2.2.2 水泵和大型风机
在日常的管理维护过程中，主要对水泵和大型风机的机体部位和滚动轴承进行诊断，采用脉冲诊断方法来检测水泵和大型风机机体部位的运行状态，采用振动检测和温度检测来诊断这两种机械设备滚动轴承的运行情况。
2.2.3 球磨机
球磨机的诊断部位主要包括传动部分的滚动轴承、电机和减速机齿轮，还有设备的磨机基础、中空轴滑动轴承等。对球磨机的传动部分主要进行抽样分析、测振、测温等故障诊断，对中空轴滑动轴承可以进行油样分析、电机、声发射等诊断，对于磨机基础，通过计算机系统和数据采集器定期进行自动检测。
2.2.4 回转窑
回转窑的诊断部分主要有轮带、筒体、滑动轴承和传动部分，对传动部分进行油样分析、振动检测和温度检测，对滑动轴承进行测量、油样分析和声发射等，对轮带和筒体进行温度检测和间隙测量。对轮带和筒体，传动部分和滑动轴承，可以采用轮带间隙仪测量筒体和轮带之间的间隙，使用红外测温仪和筒体扫描仪检测回转窑的通体温度曲线和窑衬。
在对水泥机械设备的故障诊断过程中，要有两名以上的专业维护检修人员负责，做好故障诊断和管理维护的准备工作，对任何设备要进行两次以上的诊断，避免由于人为失误出现误诊。另外，水泥机械设备故障诊断对于维护检修人员的综合素质有着很高的要求，因此水泥制造企业要加强对相关技术人员的技能培训，使维护检修人员熟练掌握脉冲技术、温度测量技术、振动测量技术、红外线测量技术等先进的科学技术，不断提高水泥机械设备的管理维护水平。
结束语
水泥机械设备在长期的使用过程中很容易发生故障，通过合适的故障诊断技术和故障诊断方法，加强水泥机械设备的管理和维护，降低水泥机械设备的故障率，推动水泥机械设备的安全稳定运行。
参考文献：
[1]赵新军.浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用[J].中国水泥，2012，11：51-53.
[2]赵慧凯.浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用[J].企业技术开发，2013，05：83-84.
[3]张斌，张薇薇.机械设备故障诊断技术概述[J].建筑机械化，2005，08：14-15.
关键词：水泥机械设备；故障诊断技术；应用
在我国社会不断发展的过程中，各项科学技术也在不断的更新完善，机械设备故障理论也更加的成熟。水泥机械设备是日常生产生活中应用较多的设备之一，在工作时对水泥机械设备故障的诊断和排除能够更好的保证工程的顺利完成。通过水泥机械设备诊断技术的发展，能够更好的降低水泥机械设备故障的发生率，同时也提高了机械设备的工作效率，对于我国建设工程的发展也有着非常重要的意义。本文通过对水泥机械设备故障管理维修中存在问题的分析，来详细说明水泥机械设备故障诊断技术的具体应用，从而为我国水泥机械设备诊断技术的发展提供一些意见参考。
1 我国水泥机械设备故障诊断的现状分析
水泥机械设备作为一种重要的机械设备，能够保证工程的顺利进行，很多企业为了更好的保证工程施工的质量和效率都采取了针对性的预防措施和管理办法来对水泥机械设备进行有效的维护和管理。目前，我国水泥机械设备诊断技术已经有了较高的水平，并且能够利用现代化的科学技术来加以改进和发展，这对于水泥机械设备的改进和创新也有着重要的作用。新型干法水泥技术目前是应用较为广泛的技术之一，通过这种技术的应用，能够更好的提高水泥机械设备运行的连续性和稳定性，并且运行的质量也有了明显的改进和提高。一些大型的水泥机械设备中，周期性的管理维修已经不能够满足其基本的运行需求，这也要求水泥机械设备要不断的更新技术从而实现更为合理的创新。现如今，水泥机械设备的管理维修大多采用预防式的维修、可靠性的管理维修以及事后维修的几种措施。
在水泥机械设备管理维修不断发展的同时，水泥机械设备故障诊断技术也得到了更好的完善，并且在计算机网络技术发展的过程中，水泥机械设备的管理和应用也取得了多元化、信息化以及专业化的发展趋势，水泥机械设备在应用创新上也有了更好的发展，这种发展趋势不仅促进了水泥机械设备诊断技术的发展，同时干法水泥技术的广泛应用也提高了水泥机械设备管理维修的质量，对于水泥机械设备故障诊断技术水平的提高也有着重要的作用。
2 水泥机械设备故障诊断技术的应用
2.1 设备故障诊断
对于水泥制造企业中的一类设备，如大型风机、窑、水泥磨、辊压机、原料磨、冷却机等，可以采用精密诊断的故障诊断方法，利用精密的故障诊断仪器诊断和检测水泥机械设备的运行状态，如温度测量、厚度测量、油样分析、脉冲检测、热像诊断、振动检测等，在对一类设备进行故障诊断时，要配置热像仪、测温仪、有氧分析仪、设备管理维修专家诊断系统软件、测厚仪等工具设备。
水泥制造企业中的二类设备是指水泥生产线中的机械设备，包括收尘器、选粉机、输送设备等，可以将简易诊断和精密诊断有效地结合起来来进行故障诊断，主要的故障诊断方法包括测温、探伤、脉冲法、测振、发射法等，同时也要配置声发射仪、测厚仪、冲击脉冲仪、轴承分析仪、超声波探伤仪、测振仪等工具设备。水泥制造企业中的三類设备是指水泥生产线上的各种小型输送设备和辅助设备，对于这种设备，维护检修人员凭借设备表象的实际情况和自身的经验，通过简易测量、肉眼观测、手摸、耳听等一些简单的诊断方法就可以得出故障诊断结论。同时配置测温仪和轴承听诊器等仪器设备。
近年来，振动检测法快速发展，振动检测法在水泥机械设备的故障诊断中取得了显著的效果，在水泥机械设备管理维修方面发挥着越来越重要的作用。振动检测法是指利用特定的仪器检测水泥机械设备在运行状态下的振动情况，通过分析和振动水泥机械设备运行的振动强度，判断机械设备是否存在故障和故障的严重程度，然后分析水泥机械设备的振动频谱，诊断出具体的故障原因和故障位置。振动检测法主要是通过处理振动信号和测量振动强度来诊断水泥机械设备的故障情况。
2.2 水泥机械设备的故障诊断方法
2.2.1 辊压机
辊压机最主要的功能就是粉碎矿石、水泥料等坚硬物料。滚动轴承是辊压机最主要的故障诊断部位，采用计算机系统和数据采集器对滚动轴承进行振动检测和温度检测。需要注意的是，水泥制造企业车间中的辊压机，要安排专门的管理维护人员每天定时的利用测振仪和存储测温仪进行检测，加强日常的管理和维护，提高辊压机的稳定性。
2.2.2 水泵和大型风机
在日常的管理维护过程中，主要对水泵和大型风机的机体部位和滚动轴承进行诊断，采用脉冲诊断方法来检测水泵和大型风机机体部位的运行状态，采用振动检测和温度检测来诊断这两种机械设备滚动轴承的运行情况。
2.2.3 球磨机
球磨机的诊断部位主要包括传动部分的滚动轴承、电机和减速机齿轮，还有设备的磨机基础、中空轴滑动轴承等。对球磨机的传动部分主要进行抽样分析、测振、测温等故障诊断，对中空轴滑动轴承可以进行油样分析、电机、声发射等诊断，对于磨机基础，通过计算机系统和数据采集器定期进行自动检测。
2.2.4 回转窑
回转窑的诊断部分主要有轮带、筒体、滑动轴承和传动部分，对传动部分进行油样分析、振动检测和温度检测，对滑动轴承进行测量、油样分析和声发射等，对轮带和筒体进行温度检测和间隙测量。对轮带和筒体，传动部分和滑动轴承，可以采用轮带间隙仪测量筒体和轮带之间的间隙，使用红外测温仪和筒体扫描仪检测回转窑的通体温度曲线和窑衬。
在对水泥机械设备的故障诊断过程中，要有两名以上的专业维护检修人员负责，做好故障诊断和管理维护的准备工作，对任何设备要进行两次以上的诊断，避免由于人为失误出现误诊。另外，水泥机械设备故障诊断对于维护检修人员的综合素质有着很高的要求，因此水泥制造企业要加强对相关技术人员的技能培训，使维护检修人员熟练掌握脉冲技术、温度测量技术、振动测量技术、红外线测量技术等先进的科学技术，不断提高水泥机械设备的管理维护水平。
结束语
水泥机械设备在长期的使用过程中很容易发生故障，通过合适的故障诊断技术和故障诊断方法，加强水泥机械设备的管理和维护，降低水泥机械设备的故障率，推动水泥机械设备的安全稳定运行。
参考文献：
[1]赵新军.浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用[J].中国水泥，2012，11：51-53.
[2]赵慧凯.浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用[J].企业技术开发，2013，05：83-84.
[3]张斌，张薇薇.机械设备故障诊断技术概述[J].建筑机械化，2005，08：14-15.