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迫于环境影响和法律条约的双重压力，传统的化学工业开始寻求在过程设计阶段综合考虑经济、环境和社会可持续性等多目标最优。以煤制天然气企业中的脱酸脱氨汽提工段为案例，首先对比了单塔侧线加压和双塔加压工艺，结果显示单塔工艺更加经济但对环境的可持续性危害更高。在此基础上，选取了塔板总数、侧线位置和热进料温度三组决策变量，并以年度总费用和潜在环境影响指数最小为目标函数，对整个单塔侧线工艺进行了多目标优化。优化结果表明在保证产品质量的前提下，通过操作条件的改变有实现经济成本和环境性能同时最佳的潜力。