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[摘 要]通过对大老爷府油田近年来作业原因的分析，总结出偏磨、结垢、杆断以及人为因素是导致作业增多的主要原因，本文分别针对偏磨、结垢、杆断等采取一定的技术措施，减少了由于此类因素导致的作业次数，同时针对各个环节中存在的管理漏洞，通过加强管理的方式，提高作业质量，从而达到延长作业免修期的目的。
[关键词]大老爷府 免修期 作业 防磨
中图分类号：TN445 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）23-0122-01
1 设计背景
（1）油田分布及地质概况
大老爷府油田以采油为主，地质储量3177.12万吨，已全部投入开发。目前含水92.8%，可采储量采出程度75.1%，地质储量采出程度6.18%。油田开发已处于特高含水期。
（2）生产现状
大老爷府油井腐蚀、结垢大多集中在一、三队及四队污水区，年作业工作量在100口左右，基本占到我厂维护作业的三分之一，近年来随着偏磨因素的逐渐减少，比例呈逐年增大的趋势。
2 设计目的
大老爷府油田已经开发12年，综合含水达到92%，有228口井综合含水超过90%，随着综合含水的上升，管杆偏磨、腐蚀程度也日趋严重
含水的变化引起采出液的密度、采出液的润滑性变化，从而对杆管偏磨产生影响。
1）、密度的变化对杆管偏磨的影响
密度的增加可以增大抽油杆柱的浮力，从而减少抽油杆的轴向分布力，使抽油杆屈曲的临界压力降低，抽油杆柱较容易弯曲。
2）、润滑性对杆管偏磨的影响
当含水较高时，油井采出液对杆管之间的润滑状况发生变化，由油润滑向水润滑方向变化，增加了杆管之间的摩擦系数，同时也增大杆柱下行时与液体之间的摩擦阻力，使抽油杆柱容易弯曲。
延长免修期技术正是针对油井免修期低下而采取的一种技术加管理的方式，从而延长免修期的目的。
2.1 免修期影响因素分析
2.1.1 作业原因分析
根据历年油井作业原因分类，影响免修期的三大主要矛盾是：偏磨、腐蚀结垢、杆断（表1）
2.1.2 偏磨与井眼轨迹关系
大老爷府由于丛式井多，加上当时钻井技术水平有限，导致井身轨迹不合格，存在着直井不直、斜井更斜的情况，其中偏磨严重井达到132口井，其中直井37口，斜井95口，偏磨严重井占总井数的29%。给延长油井免修期工作带来极大困难。每年修井数占总作业井数的56%。主要原因是追求速度，回避风险，简化工序。
2.1.3 偏磨与油井工作制度的关系
冲次对偏磨影响，抽油杆下行阻力与抽吸速度成正比，冲次对下行惯性载荷的影响要更大，与冲次的平方成正比。冲次越大杆断脱的频率越高，相对的作业周期越短。沉没度对管杆井杆、管偏磨的影响，从图中可以看出，沉没度小于50米以下偏磨井比例明显增加，占总偏磨井数的70.5%。低沉没度井偏磨原因主要是这类井本身供液能力差，在柱塞下行过程中泵的柱塞与液面之间存在液击现象。
2.1.4 腐蚀、结垢对免修期的影响
采出液矿化度严重超标对免修期的影响，采出液矿化度严重超标，是造成腐蚀结垢的主要原因，加上偏磨、腐蚀相互作用，导致作业次数频繁。（表2）
含水上升对腐蚀结垢程度的影响，大老爷府油田已经开发12年，综合含水达到92%，有228口井综合含水超过90%，随着综合含水的上升，管杆偏磨程度也日趋严重，当含水较低时，双相介质乳液类型以油包水形式存在导电率小，腐蚀性较小，当含水较高时以水包油的形式存在，腐蚀性较严重。
2.1.5 管理对免修期的影响
调参工作需要进一步加強，近两年来由于上产需要，整体加大生产压差满足提液需求，沉没度控制在50米左右，抽吸速度加快，造成抽吸参数偏大，对免修期延长产生一定影响。杆管泵材料对免修期的影响，投入逐年减少，不能满足正常生产需要，经常出现等管杆或者将就材料下井现象，严重影响作业质量，仅一季度就出现作业返修22口其中17口因为管漏或者杆断，占全部返修井的77.3%。作业管理存在问题
综服检泵车间配套设施不完善：准备队没有送泵车，小班用架子车运输过程中易造成泵损坏；准备队必备的球、座、三通等配件材料投入少；准备队清洗、除垢设备陈旧，结垢严重泵筒无法检修。
2.2 设计和研究方法
通过理论研究的方法，以高频作业井治理为主体，结合生产井的实际情况，分析高频作业井对油井免修期的影响，为油井免修期的提高做好基础；全面分析油井生产状态，把握油井作业规律及特征，实现油井免修期大幅度延长的效果。
3 结束语
通过项目的开展，通过对影响免修期的原因分析，针对偏磨、结垢、杆断等采取一定的技术措施，减少了由于此类因素导致的作业次数，同时针对各个环节中存在的管理漏洞，通过加强管理的方式，提高作业质量，从而达到延长作业免修期的目的。
参考文献
[1] 李士伦等编.石油天然气工程.北京：石油工业出版社，2008.8.
[2] 贺伟编.石油天然气开采.北京：中国石化出版社，2006.
[3] 金忠臣，杨川东，张守良等编著.采油工程.北京：石油工业出版社，2004.
[4] 钟孚勋主编.油藏工程.北京：石油工业出版社，2001.2.
[关键词]大老爷府 免修期 作业 防磨
中图分类号：TN445 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）23-0122-01
1 设计背景
（1）油田分布及地质概况
大老爷府油田以采油为主，地质储量3177.12万吨，已全部投入开发。目前含水92.8%，可采储量采出程度75.1%，地质储量采出程度6.18%。油田开发已处于特高含水期。
（2）生产现状
大老爷府油井腐蚀、结垢大多集中在一、三队及四队污水区，年作业工作量在100口左右，基本占到我厂维护作业的三分之一，近年来随着偏磨因素的逐渐减少，比例呈逐年增大的趋势。
2 设计目的
大老爷府油田已经开发12年，综合含水达到92%，有228口井综合含水超过90%，随着综合含水的上升，管杆偏磨、腐蚀程度也日趋严重
含水的变化引起采出液的密度、采出液的润滑性变化，从而对杆管偏磨产生影响。
1）、密度的变化对杆管偏磨的影响
密度的增加可以增大抽油杆柱的浮力，从而减少抽油杆的轴向分布力，使抽油杆屈曲的临界压力降低，抽油杆柱较容易弯曲。
2）、润滑性对杆管偏磨的影响
当含水较高时，油井采出液对杆管之间的润滑状况发生变化，由油润滑向水润滑方向变化，增加了杆管之间的摩擦系数，同时也增大杆柱下行时与液体之间的摩擦阻力，使抽油杆柱容易弯曲。
延长免修期技术正是针对油井免修期低下而采取的一种技术加管理的方式，从而延长免修期的目的。
2.1 免修期影响因素分析
2.1.1 作业原因分析
根据历年油井作业原因分类，影响免修期的三大主要矛盾是：偏磨、腐蚀结垢、杆断（表1）
2.1.2 偏磨与井眼轨迹关系
大老爷府由于丛式井多，加上当时钻井技术水平有限，导致井身轨迹不合格，存在着直井不直、斜井更斜的情况，其中偏磨严重井达到132口井，其中直井37口，斜井95口，偏磨严重井占总井数的29%。给延长油井免修期工作带来极大困难。每年修井数占总作业井数的56%。主要原因是追求速度，回避风险，简化工序。
2.1.3 偏磨与油井工作制度的关系
冲次对偏磨影响，抽油杆下行阻力与抽吸速度成正比，冲次对下行惯性载荷的影响要更大，与冲次的平方成正比。冲次越大杆断脱的频率越高，相对的作业周期越短。沉没度对管杆井杆、管偏磨的影响，从图中可以看出，沉没度小于50米以下偏磨井比例明显增加，占总偏磨井数的70.5%。低沉没度井偏磨原因主要是这类井本身供液能力差，在柱塞下行过程中泵的柱塞与液面之间存在液击现象。
2.1.4 腐蚀、结垢对免修期的影响
采出液矿化度严重超标对免修期的影响，采出液矿化度严重超标，是造成腐蚀结垢的主要原因，加上偏磨、腐蚀相互作用，导致作业次数频繁。（表2）
含水上升对腐蚀结垢程度的影响，大老爷府油田已经开发12年，综合含水达到92%，有228口井综合含水超过90%，随着综合含水的上升，管杆偏磨程度也日趋严重，当含水较低时，双相介质乳液类型以油包水形式存在导电率小，腐蚀性较小，当含水较高时以水包油的形式存在，腐蚀性较严重。
2.1.5 管理对免修期的影响
调参工作需要进一步加強，近两年来由于上产需要，整体加大生产压差满足提液需求，沉没度控制在50米左右，抽吸速度加快，造成抽吸参数偏大，对免修期延长产生一定影响。杆管泵材料对免修期的影响，投入逐年减少，不能满足正常生产需要，经常出现等管杆或者将就材料下井现象，严重影响作业质量，仅一季度就出现作业返修22口其中17口因为管漏或者杆断，占全部返修井的77.3%。作业管理存在问题
综服检泵车间配套设施不完善：准备队没有送泵车，小班用架子车运输过程中易造成泵损坏；准备队必备的球、座、三通等配件材料投入少；准备队清洗、除垢设备陈旧，结垢严重泵筒无法检修。
2.2 设计和研究方法
通过理论研究的方法，以高频作业井治理为主体，结合生产井的实际情况，分析高频作业井对油井免修期的影响，为油井免修期的提高做好基础；全面分析油井生产状态，把握油井作业规律及特征，实现油井免修期大幅度延长的效果。
3 结束语
通过项目的开展，通过对影响免修期的原因分析，针对偏磨、结垢、杆断等采取一定的技术措施，减少了由于此类因素导致的作业次数，同时针对各个环节中存在的管理漏洞，通过加强管理的方式，提高作业质量，从而达到延长作业免修期的目的。
参考文献
[1] 李士伦等编.石油天然气工程.北京：石油工业出版社，2008.8.
[2] 贺伟编.石油天然气开采.北京：中国石化出版社，2006.
[3] 金忠臣，杨川东，张守良等编著.采油工程.北京：石油工业出版社，2004.
[4] 钟孚勋主编.油藏工程.北京：石油工业出版社，2001.2.