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【摘要】建筑工程中的钢结构，因为其本身具备的结构跨度大，自重轻以及安装便捷等优点，越来越多的应用到了工业厂房的建筑、民宅以及高层建筑中。
【关键词】建筑工程；钢结构；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一．前言
随着经济的发展，现代技术的不断创新与使用，在现代建筑过程中，钢结构的广泛应用，使得一些钢结构的工业施工技术不断的发展，本文根据钢结构的特点，在公共建筑过程中，经过实践与分析归纳，现将其施工技术总结如下，并为同行提供参考。
二．钢结构的特点和综合效益
1．结构轻质高强，抗震性好，工程造价低钢材的抗拉、抗剪强度相对较高。钢结构住宅可以充分发挥钢材自重轻、强度高、延性好、塑性变形能力强、抗震性能好的特点，不仅所受的重力和地震作用小，从而减小梁、柱截面尺寸，节约钢材，而且还可以降低造价和运输安装费用。
2．外部造型美观，空间布局灵活，建筑功能增强由于钢材轻质高强的特点，便于形成大柱距、大开间的建筑空间，灵活地分隔和布置室内的分区，更好地满足现代住宅建筑的使用功能要求，与砖混结构或混凝土结构相比，其有效使用面积可提高 10%～15%。建筑造型可丰富多彩，也可简洁明快。
3．易于改造，管线布置方便钢结构的内部分割、接高、加固等较为灵活。钢梁的腹板允许穿越小于一定直径的管线，加之结构空间的孔洞与空腔，使管线布置、更换、修理方便。
4．符合节能环保要求
钢结构住宅建筑所用材料主要是环保型绿色可回收或易降解的材料，在建筑物需拆除时，钢材可全部回收利用，大大减少了建筑垃圾，对周围环境污染小，利国利民。
5.强化安全意识
在整个的施工过程中，要彻底地强化进入施工现场的每一个人的安全意识，同时，对工地现场各区域加以划分，明确每个地段各人的权、责、利分配，要对每一个工人的安全意识及责任感最大限度地调动，彻底从根本上消除安全事故的发生。这就要求施工建设者要达到创优的建筑工程，必须要做到质量安全两不误。否则，将严重影响工程工期的进度及工程相应所可能带来的高额效益。
综上所述，住宅建筑的钢结构体系不仅具有轻质高强、抗震性好而降低基础造价、抗震费用和运输安装费用的优点，而且还具有构件安装便捷、施工周期缩短、加快资金周转、提高投资效益，建筑布局灵活合理，增加有效使用面积，提高建筑使用功能，质量易保证、商品化程度高等技术和经济综合优势。
三．建筑工程中钢结构的施工前准备
1．钢结构构件的正确选择
正确的选材使钢构件的使用性能可以真正得以发挥的基础，因选材不当而导致的工程质量事故可以说不在少数，正是由于不同等级的材料适应不同的工作环境，例如以常温的钢结构材料来代替负温的钢结构冲击韧性材料，这样就会引起相应材料出现脆性的断裂破坏。
2．严格把关钢结构材料的加工与制作过程在钢构件的加工过程中，经常会出现一些不良现象，例如所选用的钢材本身就存在质量问题，或在加工过程当中进行了不当的切割及冷加工等，造成钢材料产生了不应有的裂纹现象。另外，在对钢构件的放样制作等的误差，这些现象都应做到严格检验，将制作的每一步真正加以细化落实。
3．对钢构件的运输防护对钢构件的运输也是施工前准备的一大要求。由于车辆在运输过程中有一定的动载和较强的冲击荷载，很有可能会引起钢构件的破坏与变形，使钢结构在安装时不能准确进行，出现与设计不符的受力情况，从而引起钢构件的使用寿命明显下降或造成不全的隐患。
4．及时做好临时设施建设
施工前期应及时对施工的临时支撑设施加以建设和落实。因为结构在相对较短的时间内未能达到设计中相应的受力能力，且稳定性也不太好，若不对其进行临时的支撑与维护，则可能带来损失或安全事故。
四．现场施工方案及技术措施
1．地脚螺栓埋设。地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,地脚螺栓的埋设须严格保证其精度, 地脚螺栓的埋設精度:轴线位移:±2.0mm,标高:±5.0 mm。在柱地脚螺栓安装前,将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上,全部闭合,以保证螺栓的安装精度,然后根据轴线放出柱子外边线,待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后, 将所需标高抄测到钢管架子上。
2．钢架安装顺序。按照现场实际情况,采用合理的安装顺序。
安装顺序按内容分为:钢柱 - 钢梁 - 吊车梁 - 连系梁 - 水平支撑 -檩条- 拉杆 - 隅撑。
3．钢柱吊装。钢柱吊装包括如下几方面:钢柱就位轴线调整:钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需 3 人操作:一人移动钢柱;一人协助稳定; 另一人进行检测。就位误差应控制在 3mm以内。
4．钢梁安装。由于本工程结构厂房的跨度较大,钢架梁吊装采用“双机抬吊法”吊装钢梁的主要方法如下:钢梁首先在地面胎架上拼接成整体,同时在钢梁上架设好生命线,安装檩条时可以在钢梁上来回走动,吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定,保证钢梁的平面外的稳定,然后吊装下一跨间钢梁,待下一跨间钢梁安装完成后,在此跨间安装檩条,固定钢梁,保证钢梁不会倾斜扭曲。
五．钢结构安装
1.施工机械选择
钢结构施工具有工业预制化、装配式的特点，对起重、运输等机械的性能要求高。 而且钢构件往往重量大、体型大，在高层框架施工中高空作业多，对吊装技术要求高，钢构件在运输、堆放、起吊、就位及安装过程中，均要按设计荷载行可行性模拟。
高层钢结构安装普遍采用塔式起重机,要求其臂杆长度具有足够的覆盖面；要求有足够的起重能力，满足不同部位构件起吊要求；钢丝绳容量要满足起吊高度要求；起吊速度要有足够档次，满足安装需要；多机作业时，臂杆要有足够的高差，避免碰撞。 各机之间要有足够的安全距离，避免臂杆与塔身相碰。
2.安装工艺
钢结构安装在垂直方向上的目标状态是:钢结构一节安装完成后,土建单位立即将此节每一楼层的压型钢板吊运到位，并立即把最上面一层的压型钢板铺好，从而使上部的钢结构吊装和下部的压型钢板铺设和土建施工过程有效隔离。
3.钢梁的安装
（一）吊装顺序:总体随钢柱的安装顺序进行，相邻钢柱安装完毕后用钢梁及时连接，使安装的构件形成稳定的框架，每天安装完的钢柱必须用钢梁连接起来,不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时稳固。 按先主梁后次梁，先下层后上层的安装顺序进行安装。
（二）吊点的选择:钢梁的吊点一般在离钢梁两端 1/3 处设置吊耳。
（三）钢梁吊装、就位。
4.连接工艺
随着高强螺栓、焊接连接方式的大量采用，工程中对被连接件的要求越来越严格。 如构件位移、垂直度、水平度、磨平顶紧的密贴程度、连接间隙、孔的同心度、板叠摩擦面的处理等，都必须经过质量监督部门检查认可，方能进行下一步的紧固和焊接，以免留下难以处理的隐患。 高强度螺栓是用优质碳素钢或低合金钢材料制作而成的，具有强度高，施工方便、安装速度快、受力性能好、安全可靠等特点，已广泛地应用于大跨度结构、工业厂房、桥梁结构、高层钢框架结构等的钢结构工程中。
六．钢结构安装问题
1.钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平；如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔)，利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。
2.钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移；柱低钢板预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。
3.柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形；柱就位后应及时增设临时支撑；对垂直偏差，应在固定前予以修正。
五．结束语
本文通过对钢结构的自身具备的一些特点和综合效益的分析，并对建筑工程中钢结构的施工前准备进行了叙述，并对钢结构构件的选择以及临时设施建设做了简要的分析，目的是为了提出现场施工方案及技术措施，并对钢结构安装问题进行了研究，为建筑工程中钢结构的施工技术的持续发展提出参考。
参考文献：
[1]鲍广《钢结构施工技术及实例》北京:中国建筑工业出版社,2005.
[2]罗永峰,王春江,等《建筑钢结构施工力学原理》中国建筑工业出版社,2009
【关键词】建筑工程；钢结构；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一．前言
随着经济的发展，现代技术的不断创新与使用，在现代建筑过程中，钢结构的广泛应用，使得一些钢结构的工业施工技术不断的发展，本文根据钢结构的特点，在公共建筑过程中，经过实践与分析归纳，现将其施工技术总结如下，并为同行提供参考。
二．钢结构的特点和综合效益
1．结构轻质高强，抗震性好，工程造价低钢材的抗拉、抗剪强度相对较高。钢结构住宅可以充分发挥钢材自重轻、强度高、延性好、塑性变形能力强、抗震性能好的特点，不仅所受的重力和地震作用小，从而减小梁、柱截面尺寸，节约钢材，而且还可以降低造价和运输安装费用。
2．外部造型美观，空间布局灵活，建筑功能增强由于钢材轻质高强的特点，便于形成大柱距、大开间的建筑空间，灵活地分隔和布置室内的分区，更好地满足现代住宅建筑的使用功能要求，与砖混结构或混凝土结构相比，其有效使用面积可提高 10%～15%。建筑造型可丰富多彩，也可简洁明快。
3．易于改造，管线布置方便钢结构的内部分割、接高、加固等较为灵活。钢梁的腹板允许穿越小于一定直径的管线，加之结构空间的孔洞与空腔，使管线布置、更换、修理方便。
4．符合节能环保要求
钢结构住宅建筑所用材料主要是环保型绿色可回收或易降解的材料，在建筑物需拆除时，钢材可全部回收利用，大大减少了建筑垃圾，对周围环境污染小，利国利民。
5.强化安全意识
在整个的施工过程中，要彻底地强化进入施工现场的每一个人的安全意识，同时，对工地现场各区域加以划分，明确每个地段各人的权、责、利分配，要对每一个工人的安全意识及责任感最大限度地调动，彻底从根本上消除安全事故的发生。这就要求施工建设者要达到创优的建筑工程，必须要做到质量安全两不误。否则，将严重影响工程工期的进度及工程相应所可能带来的高额效益。
综上所述，住宅建筑的钢结构体系不仅具有轻质高强、抗震性好而降低基础造价、抗震费用和运输安装费用的优点，而且还具有构件安装便捷、施工周期缩短、加快资金周转、提高投资效益，建筑布局灵活合理，增加有效使用面积，提高建筑使用功能，质量易保证、商品化程度高等技术和经济综合优势。
三．建筑工程中钢结构的施工前准备
1．钢结构构件的正确选择
正确的选材使钢构件的使用性能可以真正得以发挥的基础，因选材不当而导致的工程质量事故可以说不在少数，正是由于不同等级的材料适应不同的工作环境，例如以常温的钢结构材料来代替负温的钢结构冲击韧性材料，这样就会引起相应材料出现脆性的断裂破坏。
2．严格把关钢结构材料的加工与制作过程在钢构件的加工过程中，经常会出现一些不良现象，例如所选用的钢材本身就存在质量问题，或在加工过程当中进行了不当的切割及冷加工等，造成钢材料产生了不应有的裂纹现象。另外，在对钢构件的放样制作等的误差，这些现象都应做到严格检验，将制作的每一步真正加以细化落实。
3．对钢构件的运输防护对钢构件的运输也是施工前准备的一大要求。由于车辆在运输过程中有一定的动载和较强的冲击荷载，很有可能会引起钢构件的破坏与变形，使钢结构在安装时不能准确进行，出现与设计不符的受力情况，从而引起钢构件的使用寿命明显下降或造成不全的隐患。
4．及时做好临时设施建设
施工前期应及时对施工的临时支撑设施加以建设和落实。因为结构在相对较短的时间内未能达到设计中相应的受力能力，且稳定性也不太好，若不对其进行临时的支撑与维护，则可能带来损失或安全事故。
四．现场施工方案及技术措施
1．地脚螺栓埋设。地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,地脚螺栓的埋设须严格保证其精度, 地脚螺栓的埋設精度:轴线位移:±2.0mm,标高:±5.0 mm。在柱地脚螺栓安装前,将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上,全部闭合,以保证螺栓的安装精度,然后根据轴线放出柱子外边线,待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后, 将所需标高抄测到钢管架子上。
2．钢架安装顺序。按照现场实际情况,采用合理的安装顺序。
安装顺序按内容分为:钢柱 - 钢梁 - 吊车梁 - 连系梁 - 水平支撑 -檩条- 拉杆 - 隅撑。
3．钢柱吊装。钢柱吊装包括如下几方面:钢柱就位轴线调整:钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需 3 人操作:一人移动钢柱;一人协助稳定; 另一人进行检测。就位误差应控制在 3mm以内。
4．钢梁安装。由于本工程结构厂房的跨度较大,钢架梁吊装采用“双机抬吊法”吊装钢梁的主要方法如下:钢梁首先在地面胎架上拼接成整体,同时在钢梁上架设好生命线,安装檩条时可以在钢梁上来回走动,吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定,保证钢梁的平面外的稳定,然后吊装下一跨间钢梁,待下一跨间钢梁安装完成后,在此跨间安装檩条,固定钢梁,保证钢梁不会倾斜扭曲。
五．钢结构安装
1.施工机械选择
钢结构施工具有工业预制化、装配式的特点，对起重、运输等机械的性能要求高。 而且钢构件往往重量大、体型大，在高层框架施工中高空作业多，对吊装技术要求高，钢构件在运输、堆放、起吊、就位及安装过程中，均要按设计荷载行可行性模拟。
高层钢结构安装普遍采用塔式起重机,要求其臂杆长度具有足够的覆盖面；要求有足够的起重能力，满足不同部位构件起吊要求；钢丝绳容量要满足起吊高度要求；起吊速度要有足够档次，满足安装需要；多机作业时，臂杆要有足够的高差，避免碰撞。 各机之间要有足够的安全距离，避免臂杆与塔身相碰。
2.安装工艺
钢结构安装在垂直方向上的目标状态是:钢结构一节安装完成后,土建单位立即将此节每一楼层的压型钢板吊运到位，并立即把最上面一层的压型钢板铺好，从而使上部的钢结构吊装和下部的压型钢板铺设和土建施工过程有效隔离。
3.钢梁的安装
（一）吊装顺序:总体随钢柱的安装顺序进行，相邻钢柱安装完毕后用钢梁及时连接，使安装的构件形成稳定的框架，每天安装完的钢柱必须用钢梁连接起来,不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时稳固。 按先主梁后次梁，先下层后上层的安装顺序进行安装。
（二）吊点的选择:钢梁的吊点一般在离钢梁两端 1/3 处设置吊耳。
（三）钢梁吊装、就位。
4.连接工艺
随着高强螺栓、焊接连接方式的大量采用，工程中对被连接件的要求越来越严格。 如构件位移、垂直度、水平度、磨平顶紧的密贴程度、连接间隙、孔的同心度、板叠摩擦面的处理等，都必须经过质量监督部门检查认可，方能进行下一步的紧固和焊接，以免留下难以处理的隐患。 高强度螺栓是用优质碳素钢或低合金钢材料制作而成的，具有强度高，施工方便、安装速度快、受力性能好、安全可靠等特点，已广泛地应用于大跨度结构、工业厂房、桥梁结构、高层钢框架结构等的钢结构工程中。
六．钢结构安装问题
1.钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平；如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔)，利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。
2.钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移；柱低钢板预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。
3.柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形；柱就位后应及时增设临时支撑；对垂直偏差，应在固定前予以修正。
五．结束语
本文通过对钢结构的自身具备的一些特点和综合效益的分析，并对建筑工程中钢结构的施工前准备进行了叙述，并对钢结构构件的选择以及临时设施建设做了简要的分析，目的是为了提出现场施工方案及技术措施，并对钢结构安装问题进行了研究，为建筑工程中钢结构的施工技术的持续发展提出参考。
参考文献：
[1]鲍广《钢结构施工技术及实例》北京:中国建筑工业出版社,2005.
[2]罗永峰,王春江,等《建筑钢结构施工力学原理》中国建筑工业出版社,2009