两伊边界新投产油田为轻质油油田，主力产层A油组是灰岩储层，生产过程中沥青质析出沉淀，堵塞井筒的现象很严重，且A油组压力系数1.63，温度136℃，原油中硫化氢浓度约5000ppm，储层平均埋深4100m、有效厚度60m、由4-5个物性差异较大的小层组成，这些因素给酸化工作带来了很大的困难。酸化是该区的主要增产方式，按照在国内积累的酸化经验设计并实施了几次酸化作业，实施效果均不理想。存在的主要问题是挤酸压力太高，排量太小，酸液转向效果差等，所以酸化后，仍然难以判断油井的潜力或是起不到增产稳产的效果，并且本区酸化作业费用高，平均单井单次酸化费用100万美元以上，这些问题给油田的管理人员和施工队伍带来了严峻挑战。通过对历次酸化、洗井作业及油藏、流体和井筒的综合分析，改进了酸化作业程序、优化了酸液体系，运用了复合酸液转向技术，酸化后A3井产油约6000bbl/d，是酸化前产量的1.7倍。本次酸化作业的成功实施不仅缓解了该区的产量压力，而且为同类高温高压碳酸盐岩轻质油沥青质析出井的酸化工艺的成功实施和不断改进指明了方向。