[摘要]本文简要介绍了混凝土搅拌站粉料仓的地面除尘器结构及及维护。
　　[关键词]地面除尘器；维护
　　
　　当前混凝土搅拌站的粉料仓多采用仓顶除尘器，安装在大罐顶，在实际使用中基本没有维护，使用一段时间后，就基本就失去作用，上粉料时会有大量粉尘污染，并且造成在仓顶堆积大量粉料，多的甚至会将除尘器掩埋，清理非常困难。
　　为了解决这个问题，我们研制了地面除尘系统，地面除尘系统包括三部分：除尘器，中间沉淀箱，粉料仓的除尘管和压力安全阀。在粉料仓的罐身上部(如图)安装一根比上料管直径略大的除尘管，在通气管底部通过软管与中间沉淀箱的进气管连接，上料时带有粉尘的高压气体通过除尘管首先进入中间沉淀笨，由于空间变大，气压会突然降低，带有粉尘的气体吹到隔板上后，大部分粉尘会沉淀到中间沉淀箱内，经过沉淀后可经卸料门直接装入袋中。气体中的粉尘会大大降低，然后通过与除尘器连接的软管进入到除尘器中，除尘器包括顶盖、滤芯室、缓冲室和卸料门。带有粉尘的气体从中间沉淀箱出来后首先进人缓冲室，缓冲室为一圆锥形仓，高压气体进入后会先吹到滤芯室的底部，并顺着滤芯室的底部形成一个环形气流，这样会大大增加粉尘的沉淀，气体经过缓冲室进入滤芯室，滤芯室是除尘器的主要过滤部分，装有17个滤芯，在这里将气体中的粉尘完全过滤掉，粉尘附着在滤芯上，干净空气通过顶盖排入到大气中。在滤芯的顶板上安装着震动器，振动震动器将滤芯上的粉尘振落到缓冲室中，通过卸料门收集起来。
　　为了防止粉料仓内的压力过高，在粉料仓的顶部装好压力安全阀并设定好安全压力，当上料时压力过高时，安全阀自动打开，压力降低于安全压力后自动关闭。
　　


　　地面集中除尘器系统安装简单，维护方便，可以同时供多个粉料仓使用(一般情况下一套系除尘系统可供一座搅拌站)，有效的解决了搅拌站粉料上料时的粉尘污染问题，并可以将产生的粉尘回收，最大限度的减少了材料的浪费。