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采用三维流热耦合有限元分析对双辊铸轧不锈钢过程进行模拟，利用反向方法处理铸辊与熔池之间的换热边界条件，研究发现，随着铸轧速度的提高，铸带与铸辊之间的热传导系数增大，凝固终了点位置向铸机出口移动，铸带的表面和中心温度都有所升高，熔池表面温度略有增加．在水口尺寸一定的情况下，铸轧速度过小，铸带横向温差较大．铸轧速度是调节熔池液面高度和轧制力的有效手段。