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[摘 要]在生产企业中，维修钳工对企业的正常生产运营起着至关重要的作用，在机械设备存在故障的时候，可以及时的对机械进行维修，从而保障企业的生产，而维修钳工的操作技能和操作水平影响着企业机械设备的维修进度，只有提高企业维修钳工的操作技能和方法，才能更好的提高生产企业的工作效率，因此，本文就如何提高维修钳工的操作技能方法进行了简要的分析探讨，希望通过本文能够给相关工作人员带来帮助。
[关键词]钳工操作；技能训练；操作要求
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0023-02
钳工这一职业在机械行业来说是必不可少的，作为必备的工作种类，主要参与的是在台虎钳上进行各种手工操作，包括划线、钻孔、錾削、攻螺纹以及矫正和弯形等等诸多方面，能够掌握到这些技能是作为职业钳工的基本要求，当然这些能力是需要较高的技术基础给以支持，看似简单的操作，也需要进一步学习与研究，在实际工作中，技能的提高是重点发展方面，需要钳工以及各个企业部门直接的重视，同时也要去相关职业院校给予有效培养，所以提高钳工操作技能是多方面的，需要进行系统化分析，进而找出有效的措施进行操作技能培养。
一、钳工定义及具体介绍
钳工就是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后，由于各种机床的发展和普及，无形中迫使钳工的工作逐步向机械化和自动化迈进，但是在这过程中，钳工仍然要具备最基本的操作技术。第一，划线、刮削、研磨和机械装备等工作是现代化技术不能取代的。第二，例如一些精密的样板、模具、量尺等工作还是需要人工完成。第三，一些的生产配件或在工作过程中缺乏配件的条件下，需要手工采用钳子完成一些零件的制作。
二、从教学角度分析提高维修钳工技能的有效方法
1.强化钳工的基本操作技能，练就扎实的基本功
钳工的基本操作技能的好坏，直接影响到学生今后的学习和发展。所以，学生和教师都必须重视基本操作技能，为以后的学习训练打下良好的基础。基本技能的训练需要反复的长时间的练习，但也不仅仅是简单的重复，需要教师合理科学地安排整个训练过程，先易后难，先局部后整体，比如，教师应先从最基本的锯、锉、錾操作的正确姿势开始进行训练。只有将基本的动作和操作姿势学会，学生才有能力学好以后的比较艰难的训练内容。在进行基本训练时必须进行长时间的基本训练，才能让初学者彻底改变生活中的习惯动作，掌握正确的准确的钳工操作姿势，在训练中，教师不仅可以自己做一些正确的示范动作，还可以向学生讲解动作要领和正确姿势，如果出现错误姿势教师就应当及时进行纠正，以避免学生中出现的一些不良姿势，影响以后的训练效果。这样，通常只要几天的训练学生便能进行基本操作。学生学会比较基本和简单的技能之后，教师就可以引领学生学习一些比较复杂的操作技术，深入学习并掌握锯割、锉削、錾削零件等常见的操作方法和要领。这一过程，一般会先花费20天左右，并且需要在以后的训练中不断地进行训练以强化训练效果。学生在经过一段长时间的刻苦训练之后，具备一定的基本功，掌握钳工的基本技术操作，为以后的训练提供基础，为以后做一位合格优秀的钳工扎下坚实的基础。
2. 形成合理的工艺思想
作為一名钳工操作人员，如果只具备扎实的操作基本功，而没有合理的工艺思想，只会按照他人指定的过程来操作，那他将会成为一台不折不扣的“机器”，失去了人类本该拥有的灵性，更谈不上在操作过程中能有什么创新。而且，人一旦成了“机器”，那也只能是越用越旧，越用越落伍，最终免不了面临被淘汰的结局。学生所学的每一项技能钳工的每一道操作，不只是一项简单的操作，而是为了实现机械的性能而学的技能。所以，在学习钳工技能时不能只简简单单学会一项或者几项技能，而是要具备合理的工艺思想，有整体意识，保证大局，只有这样，才能明白自己所操作的环节对于整个机器性能的意义，才能保证操作的质量，达到使用的目的。在教学和培训的过程中，教师要不断引导学生具备工艺思想，指导学生有整体意识，注重机器的整体结构，从而灵活运用所学的操作技术。
3. 提高理论水平
在训练教学和实际操作中，钳工操作尤其是基本操作具有非常重要的作用，占有非常突出的地位，学生只有掌握了扎实的操作技能才会学以致用，解决实际问题。但是一些教师往往在重视技能的同时忽略了理论学习，但是操作技能的提升需要理论知识做基础，否则操作技能就没有该有的依据，因而教师在进行操作训练时要对教材上的基础理论知识进行一定的讲解，让学生了解操作的根本。
4. 教师做好示范指导
教师在进行训练时，可以采用多样的教学方法来进行训练，以提高学生学习的兴趣。比如示范讲解的方法。示范讲解的方法就是教师根据每次训练的内容，在每次训练之前先进行示范，向学生示范该项具体操作的具体姿势以及要点，如果是进行复杂动作的训练就应该进行分解讲解，讲解身体各个方面的动作手法，使每个学生都对每一个正确的动作具备印象，随后再将每一个动作串联起来形成一整套完整的操作动作。
5. 强化技能训练
强化技能训练是指学生在掌握基本的技能和综合训练合格的基础上进一步对学生进行训练，是对以前所学知识的总结和技能巩固的一个阶段，是钳工训练的一项重要环节，通过强化技能训练，学生可以掌握并灵活运用各项技能，使学生能够在掌握各项技能的基础上解决实际中遇到的一系列问题和困难。
6. 教师需要灵活教学
钳工训练也是一种教学活动，需要遵循教学的一般规律，符合教学的特点，所以，在训练时不能仅仅依靠生硬的训练来进行钳工的培训，而是需要灵活运用一些教学方法。在教学过程中，教师应当尊重学生的生理和心理特点，不能一味用训练和成绩来要求他们，应当尊重学生的主体地位，引导学生自己发现问题，解决问题，从而进行讨论，教师在教学过程中可作为辅助，从而提高学生的技能。 三、从实践角度分析提高维修钳工技能的有效方法
1.切实掌握一定的机械制图方面的知识
一般来说，作为一名钳工，在学习之初就应该具备识图的基本能力，比如：在进行产品加工训练中，首先应能看懂图纸，搞清图纸上的各项加工要求；其次根据图纸检查来料尺寸，若发现材料有缺陷应及时进行调换；最后再根据图纸和来料尺寸制定出合理的加工工艺。而在实际的生产工作中，需要进一步掌握熟练识读所维修机械的图纸的能力，搞清图纸上的各项数据、图形、结构。机械制图是机械设计者、制造者、使用者之间最清晰最简洁的交流工具，设备的图纸是设备有关工作原理和使用说明最直接的反映，熟练识读所维修设备的图纸，有助于了解设备的机械结构，准确判断设备的故障点和故障原因，尽快排出故障，从而提高设备维修的效率。这在事故抢修时尤为重要。此项工作非常重要，一定要认真对待。
2.切实熟练掌握钳工传统的工作技能
虽然现在有许多先进的替代机械工具，如：切割机、手持电动砂轮机等可以代替大量的钳工操作，但在井下设备维修时往往受现场条件的限制，导致一些机械工具不能使用。由于钳工是手工操作的工种，面对高速发展的自动化、机械化生产线，犹如“龟兔赛跑”，但是大家都知道这个故事的结果，就是乌龟赢得了这场比赛。俗话说“尺有所短，寸有所长”，钳工正是在人们不经意的时候，能发挥它的特长。因此，在先进的机械工具派不是用场的时候，就必须要使用传统的钳工工具，比如錾、锯、锉等。机修钳工对传统工具操作技能的熟练程度会影响到维修的质量和效率，因此，当好一名合格的机修钳工，必须平时加强钳工技能的基本训练，以便熟练掌握操作要领，节约维修时间。
3.切实学习掌握一些机械设计、机械传动、液压传动方面的知识
矿用设备传动系统是故障发生率较高的部位，学习掌握机械设计、机械传动、液压传动方面的知识，有助于了解所维修设备的设计特点和使用运行注意事项，知道运行使用中维修保养的重点部位，采取加强预防性维护措施，减少和控制设备故障的发生。在设备发生故障时，能够帮助正确分析判断故障，及时维修排除故障，减少事故对正常生产的影响。
4.切实学习掌握一定的操作技能的基础知识
基础知识的掌握程度，是制约技能发展和提高的因素，在钳工操作技能的实训中需要大量的基础性知识。比如：尺寸链计算、间接测量、落料、装配、定位误差计算等。这些基础知识掌握的不好或不能掌握，必然影响今后的工作和发展。尤其是飞速发展的机械行业，需要大批具有现代知识型的高技能人才。所以，在平时的工作实践中，个人还要进行必要的基础知识的补充，以提高其基础知识和技能训练水平。
5.切实学习掌握一些金属材料工艺、机加工方面的知识
相当一部分矿用设备的零部件采用的是非标准件，在维修时对不能修复需要更换的非标准件，有时仓库没有库存，只能委托加工或自行制作，需要了解这些零部件的材质、加工工艺，以便委托加工或自行制作的零部件符合相关的技术要求，达到合适的加工精度、硬度、强度等方面的要求，保证设备的维修质量。如果是自行制作，一定要合理、连续地使用材料，这样既能顺利完成任务，又能降低生产成本，可谓“一举两得”。
6.切实学习掌握一些电工、电子、自动化控制方面的跨界知识
随着矿用设备自动化、智能化程度的提高，对设备维修人员的技术要求越来越高，有些设备故障的疑难杂症需要机修工、电工人员的共同“会诊”才能准确判断。如果一名钳工能够掌握一些电工电子和自动化控制方面的知识，可以大大地提高设备故障判断的准确性，提高设备维修的效率，减少设备故障的影响时间。
7.切实学习一些统计分析的知识和工具
学习掌握排列图、因果图等统计分析的工具并在工作中实际进行应用，对设备的故障进行统计分析，有利于寻找设备故障发生的原因和规律，提前采取防范设备故障的措施，做好设备的预防性维修，防止设备故障造成的停产事故，提高矿井的生产效率和经济效益。
8.切实学习掌握安全技术操作规程和安全施工技术措施
机修钳工工作时，涉及大量部件的拆装，需要起吊、电气焊等特种作业环节，需要严格遵守有关的操作规程和安全施工措施来保证检修维修工作的安全进行。特别在停产事故抢修时，更需要操作人员熟练掌握有关的操作规程和安全施工措施，这样才能顺利完成设备维修，恢复生产。
结束语
综上所述，钳工工作是一个不断学习的过程，作为钳工工作人员来说，必须不断进行技术的提高，进而才能适应社會的发展，在技术提高的同时，必须重视基础技术的掌握，无论是学生还是企业工作人员，都要给予合理的提升措施，只有采取多样化的发展与培养形势，才能真正提高技术人员技术的发挥效果，尤其在自我心理素质方面，也要给予重视，进而培养出高素质，高水平的钳工人才，为社会的发展尽一份微薄之力。
参考文献
[1]姚季.提高钳工操作技能的一些尝试[J].科技致富向导，2013，17：143.
[2]徐颖.提高钳工操作技能的对策思考[J].产业与科技论坛，2015，12：247-248.
[3]王冬明.浅析提高维修钳工操作技能的方法[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2015，08：243.
[关键词]钳工操作；技能训练；操作要求
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0023-02
钳工这一职业在机械行业来说是必不可少的，作为必备的工作种类，主要参与的是在台虎钳上进行各种手工操作，包括划线、钻孔、錾削、攻螺纹以及矫正和弯形等等诸多方面，能够掌握到这些技能是作为职业钳工的基本要求，当然这些能力是需要较高的技术基础给以支持，看似简单的操作，也需要进一步学习与研究，在实际工作中，技能的提高是重点发展方面，需要钳工以及各个企业部门直接的重视，同时也要去相关职业院校给予有效培养，所以提高钳工操作技能是多方面的，需要进行系统化分析，进而找出有效的措施进行操作技能培养。
一、钳工定义及具体介绍
钳工就是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后，由于各种机床的发展和普及，无形中迫使钳工的工作逐步向机械化和自动化迈进，但是在这过程中，钳工仍然要具备最基本的操作技术。第一，划线、刮削、研磨和机械装备等工作是现代化技术不能取代的。第二，例如一些精密的样板、模具、量尺等工作还是需要人工完成。第三，一些的生产配件或在工作过程中缺乏配件的条件下，需要手工采用钳子完成一些零件的制作。
二、从教学角度分析提高维修钳工技能的有效方法
1.强化钳工的基本操作技能，练就扎实的基本功
钳工的基本操作技能的好坏，直接影响到学生今后的学习和发展。所以，学生和教师都必须重视基本操作技能，为以后的学习训练打下良好的基础。基本技能的训练需要反复的长时间的练习，但也不仅仅是简单的重复，需要教师合理科学地安排整个训练过程，先易后难，先局部后整体，比如，教师应先从最基本的锯、锉、錾操作的正确姿势开始进行训练。只有将基本的动作和操作姿势学会，学生才有能力学好以后的比较艰难的训练内容。在进行基本训练时必须进行长时间的基本训练，才能让初学者彻底改变生活中的习惯动作，掌握正确的准确的钳工操作姿势，在训练中，教师不仅可以自己做一些正确的示范动作，还可以向学生讲解动作要领和正确姿势，如果出现错误姿势教师就应当及时进行纠正，以避免学生中出现的一些不良姿势，影响以后的训练效果。这样，通常只要几天的训练学生便能进行基本操作。学生学会比较基本和简单的技能之后，教师就可以引领学生学习一些比较复杂的操作技术，深入学习并掌握锯割、锉削、錾削零件等常见的操作方法和要领。这一过程，一般会先花费20天左右，并且需要在以后的训练中不断地进行训练以强化训练效果。学生在经过一段长时间的刻苦训练之后，具备一定的基本功，掌握钳工的基本技术操作，为以后的训练提供基础，为以后做一位合格优秀的钳工扎下坚实的基础。
2. 形成合理的工艺思想
作為一名钳工操作人员，如果只具备扎实的操作基本功，而没有合理的工艺思想，只会按照他人指定的过程来操作，那他将会成为一台不折不扣的“机器”，失去了人类本该拥有的灵性，更谈不上在操作过程中能有什么创新。而且，人一旦成了“机器”，那也只能是越用越旧，越用越落伍，最终免不了面临被淘汰的结局。学生所学的每一项技能钳工的每一道操作，不只是一项简单的操作，而是为了实现机械的性能而学的技能。所以，在学习钳工技能时不能只简简单单学会一项或者几项技能，而是要具备合理的工艺思想，有整体意识，保证大局，只有这样，才能明白自己所操作的环节对于整个机器性能的意义，才能保证操作的质量，达到使用的目的。在教学和培训的过程中，教师要不断引导学生具备工艺思想，指导学生有整体意识，注重机器的整体结构，从而灵活运用所学的操作技术。
3. 提高理论水平
在训练教学和实际操作中，钳工操作尤其是基本操作具有非常重要的作用，占有非常突出的地位，学生只有掌握了扎实的操作技能才会学以致用，解决实际问题。但是一些教师往往在重视技能的同时忽略了理论学习，但是操作技能的提升需要理论知识做基础，否则操作技能就没有该有的依据，因而教师在进行操作训练时要对教材上的基础理论知识进行一定的讲解，让学生了解操作的根本。
4. 教师做好示范指导
教师在进行训练时，可以采用多样的教学方法来进行训练，以提高学生学习的兴趣。比如示范讲解的方法。示范讲解的方法就是教师根据每次训练的内容，在每次训练之前先进行示范，向学生示范该项具体操作的具体姿势以及要点，如果是进行复杂动作的训练就应该进行分解讲解，讲解身体各个方面的动作手法，使每个学生都对每一个正确的动作具备印象，随后再将每一个动作串联起来形成一整套完整的操作动作。
5. 强化技能训练
强化技能训练是指学生在掌握基本的技能和综合训练合格的基础上进一步对学生进行训练，是对以前所学知识的总结和技能巩固的一个阶段，是钳工训练的一项重要环节，通过强化技能训练，学生可以掌握并灵活运用各项技能，使学生能够在掌握各项技能的基础上解决实际中遇到的一系列问题和困难。
6. 教师需要灵活教学
钳工训练也是一种教学活动，需要遵循教学的一般规律，符合教学的特点，所以，在训练时不能仅仅依靠生硬的训练来进行钳工的培训，而是需要灵活运用一些教学方法。在教学过程中，教师应当尊重学生的生理和心理特点，不能一味用训练和成绩来要求他们，应当尊重学生的主体地位，引导学生自己发现问题，解决问题，从而进行讨论，教师在教学过程中可作为辅助，从而提高学生的技能。 三、从实践角度分析提高维修钳工技能的有效方法
1.切实掌握一定的机械制图方面的知识
一般来说，作为一名钳工，在学习之初就应该具备识图的基本能力，比如：在进行产品加工训练中，首先应能看懂图纸，搞清图纸上的各项加工要求；其次根据图纸检查来料尺寸，若发现材料有缺陷应及时进行调换；最后再根据图纸和来料尺寸制定出合理的加工工艺。而在实际的生产工作中，需要进一步掌握熟练识读所维修机械的图纸的能力，搞清图纸上的各项数据、图形、结构。机械制图是机械设计者、制造者、使用者之间最清晰最简洁的交流工具，设备的图纸是设备有关工作原理和使用说明最直接的反映，熟练识读所维修设备的图纸，有助于了解设备的机械结构，准确判断设备的故障点和故障原因，尽快排出故障，从而提高设备维修的效率。这在事故抢修时尤为重要。此项工作非常重要，一定要认真对待。
2.切实熟练掌握钳工传统的工作技能
虽然现在有许多先进的替代机械工具，如：切割机、手持电动砂轮机等可以代替大量的钳工操作，但在井下设备维修时往往受现场条件的限制，导致一些机械工具不能使用。由于钳工是手工操作的工种，面对高速发展的自动化、机械化生产线，犹如“龟兔赛跑”，但是大家都知道这个故事的结果，就是乌龟赢得了这场比赛。俗话说“尺有所短，寸有所长”，钳工正是在人们不经意的时候，能发挥它的特长。因此，在先进的机械工具派不是用场的时候，就必须要使用传统的钳工工具，比如錾、锯、锉等。机修钳工对传统工具操作技能的熟练程度会影响到维修的质量和效率，因此，当好一名合格的机修钳工，必须平时加强钳工技能的基本训练，以便熟练掌握操作要领，节约维修时间。
3.切实学习掌握一些机械设计、机械传动、液压传动方面的知识
矿用设备传动系统是故障发生率较高的部位，学习掌握机械设计、机械传动、液压传动方面的知识，有助于了解所维修设备的设计特点和使用运行注意事项，知道运行使用中维修保养的重点部位，采取加强预防性维护措施，减少和控制设备故障的发生。在设备发生故障时，能够帮助正确分析判断故障，及时维修排除故障，减少事故对正常生产的影响。
4.切实学习掌握一定的操作技能的基础知识
基础知识的掌握程度，是制约技能发展和提高的因素，在钳工操作技能的实训中需要大量的基础性知识。比如：尺寸链计算、间接测量、落料、装配、定位误差计算等。这些基础知识掌握的不好或不能掌握，必然影响今后的工作和发展。尤其是飞速发展的机械行业，需要大批具有现代知识型的高技能人才。所以，在平时的工作实践中，个人还要进行必要的基础知识的补充，以提高其基础知识和技能训练水平。
5.切实学习掌握一些金属材料工艺、机加工方面的知识
相当一部分矿用设备的零部件采用的是非标准件，在维修时对不能修复需要更换的非标准件，有时仓库没有库存，只能委托加工或自行制作，需要了解这些零部件的材质、加工工艺，以便委托加工或自行制作的零部件符合相关的技术要求，达到合适的加工精度、硬度、强度等方面的要求，保证设备的维修质量。如果是自行制作，一定要合理、连续地使用材料，这样既能顺利完成任务，又能降低生产成本，可谓“一举两得”。
6.切实学习掌握一些电工、电子、自动化控制方面的跨界知识
随着矿用设备自动化、智能化程度的提高，对设备维修人员的技术要求越来越高，有些设备故障的疑难杂症需要机修工、电工人员的共同“会诊”才能准确判断。如果一名钳工能够掌握一些电工电子和自动化控制方面的知识，可以大大地提高设备故障判断的准确性，提高设备维修的效率，减少设备故障的影响时间。
7.切实学习一些统计分析的知识和工具
学习掌握排列图、因果图等统计分析的工具并在工作中实际进行应用，对设备的故障进行统计分析，有利于寻找设备故障发生的原因和规律，提前采取防范设备故障的措施，做好设备的预防性维修，防止设备故障造成的停产事故，提高矿井的生产效率和经济效益。
8.切实学习掌握安全技术操作规程和安全施工技术措施
机修钳工工作时，涉及大量部件的拆装，需要起吊、电气焊等特种作业环节，需要严格遵守有关的操作规程和安全施工措施来保证检修维修工作的安全进行。特别在停产事故抢修时，更需要操作人员熟练掌握有关的操作规程和安全施工措施，这样才能顺利完成设备维修，恢复生产。
结束语
综上所述，钳工工作是一个不断学习的过程，作为钳工工作人员来说，必须不断进行技术的提高，进而才能适应社會的发展，在技术提高的同时，必须重视基础技术的掌握，无论是学生还是企业工作人员，都要给予合理的提升措施，只有采取多样化的发展与培养形势，才能真正提高技术人员技术的发挥效果，尤其在自我心理素质方面，也要给予重视，进而培养出高素质，高水平的钳工人才，为社会的发展尽一份微薄之力。
参考文献
[1]姚季.提高钳工操作技能的一些尝试[J].科技致富向导，2013，17：143.
[2]徐颖.提高钳工操作技能的对策思考[J].产业与科技论坛，2015，12：247-248.
[3]王冬明.浅析提高维修钳工操作技能的方法[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2015，08：243.