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摘要： 伴随着我国工业制造水平的不断提升，机械制造行业内自动化程度也越来越高，工业生产效率也得到了巨大提升。但因为我国工业起步较晚，部分领域工业根基相对较浅，在全面工业自动化进程中还存在不少问题，比如自动化设计制造的人才不足，制造工艺精度不达标，关键设备及技术缺乏，管理理念陈旧等等问题，不仅影响到企业的生产效率增加了运营成本，而且阻碍了机械自动化的可持续发展。本文首先分析了当前我国机械自动化设计制造中体现出来的突出问题，然后在此基础上探讨了解决这些问题的相关策略，以期望能更好的促进我国的工业发展。
关键词： 机械自动化;设计与制造;问题及措施
机械自动化设计与制造是工业领域的重要内容，它是社会生产力发展的必然，体现了工业生产制造技术的进步。科学设计，合理制造符合当今工业城发展潮流，不仅能实现资源的最大化利用，还能极大地增强企业市场竞争力，进而促进整个工业的发展壮大。当前国际国内经济经济竞争极其激烈，机械制造企业要想立于不败之地，就必须重视工业自動化，就必须不断加强机械自动化设计与制造能力，笔者就此进行分析。
机械自动化设计和制造领域存在的突出问题
专业技术人才欠缺
机械自动化是一门专业技术，从业人员需要经过专业培训和学习，更需要在实践工作中不断积累经验。从我国当前的机械自动化设计与制造状态来看，虽然设计制造水平有了大幅提升，但某些核心技术还未完全突破，某些高精尖技术领域依然受制于国外专家，而属于企业自身的核心技术团队相对薄弱。同时，不少企业机械自动化及制造的专业人才不仅缺口大，而且人才流动性强，造成企业生产与经营受到巨大影响。另外，虽然我国每年毕业的相关专业学生较多，但真正从事机械自动化设计与制造的人员并并不多，加之这些人员大多数不具备实战经验，进入企业后还需要较长时间的培训和磨炼。这就给一些人才紧缺的企业带来较大困境，极大的影响了机械设计与制造的效益。
设计制造的工艺精度不达标
机械自动化设计制造对于技术人员的专业技术能力和生产工艺有着极为严格的要求，通常所设计与制造的产品模型必须符合国家标准或行业标准，还要符合需求方的实际使用要求，这就对设计与制造精度提出了非常大的要求。但是目前一些机械设计与制造企业基于人才匮乏，生产制造设备老化，生产检验不严格等问题，导致机械自动化设计与制造的产品精度达不到既定标准，甚至出现批量性质量问题，既造成了资源的巨大浪费又给企业带来较大经济损失。
自动化水平不高
机械设计制造自动化，是一个从设计、制造、检验为一体的自动全过程，其生产过程各环节高度自主，紧密联系，工艺精度计生产效率都达到较高水平。这不仅需要生产企业建立完善先进的自动化设计生产体系，还必须制定科学的管理体制，才能有效保障实现机械设计与制造的真正自动化。目前不少机械生产制造企业，基于传统管理体制及经济实力限制，未能为机械自动化设计及制造营造一个适宜发展环境，实际生产制造过程中半自动现象不仅严重，不仅产品设计制造各环节脱节，大大影响生产质量，而且需要耗费更多人工，也影响了生产效率。
提升机械设计制造自动化水平的措施
基于当前的现实问题，各机械生产企业必须予以高度重视，一方面要立足实际抓住问题关键进行生产及管理的革新，另一方面还要不断革新自动化技术、设备及人才建设，具体措施如下：
注重专业人才队伍的发展和建设
人才是机械制造企业得以持续发展壮大的关键因素，掌握先进的机械自动化设计与制造技术的专业人才是促保机械产品生产制造质量的重心，也决定着企业市场竞争实力。因此，企业既要加强对现有技术人员的职业培训，又要不断扩充技术团队实力。一方面要组织开展各类专业技术培训及交流会，技能竞赛等活动。同时为员工提供入学深造机会，进一步增强技术能力。另一方面，重视引进高精尖技术人才，给予较高的福利待遇留住关键人才，并以这些人才为基础不断强化整个团队的技术水平。
加快实现智能化制造
随着科学技术的不断发展，工业生产制造水平也在不断提升，当今信息化技术高度发达，给予工业生产带来了极大便利。将先进的信息化技术与机械设计与制造工艺相融合，构建一个机械设计制造自动化体系，从而进一步提升工业制造的智能化进程，已成为了现代机械设计制造行业的必然趋势。作为生产企业，需要重视信息化技术的运用，要结合信息化及数字化技术优势，不断调整和革新生产工艺，优化生产流程，严格依照国家及行业标准设计与生产，以便于为机械自动化搭建一个智能化平台，以此提升机械设计与制造的效率和品质。
强化核心技术的把控
机械自动化设计与制造品质、自动化程度的高低都取决于其中的自动化技术，而自动化技术是一个综合性技术构成，它包括互联网技术、计算机技术、微电子技术、光学技术等等内容，这些技术通过有机融合，相互配合和作用，一起实现了机械设计与制造的自动化。作为机械制造企业只要突破了这些技术的限制才能加强自身的制造水平，也才能真正实现机械设计与制造的完全自动化过程。所以一方面要加强技术研发资金投入，另一方面要引入更先进的生产设备、还要不断吸取和借鉴国内外的研究成果，并结合自身发展实际及技术需求进行深化和灵活应用。以此打破设计及制造的技术瓶颈，提升生产效率，增进行业竞争来。
结语
强化机械设计与制造的基础，应用先进的信息化技术及计算机技术等构建机械设计与制造的自动化体系，加快进入机械设计制造的智能化时代，是机械行业发展的必由之路。在此过程中，制造企业既要善于总结自身发展缺陷，又要积极的思考改进途径，既要重视人才建设又要加强核心技术的挖掘和开发，如此方可进一步提升机械设计与制造的质量，促进自身及行业发展。
参考文献
陈振江.机械自动化设计与制造存在问题及应对措施[J].现代制造技术与装备，2019（4）：220–221.
高岩，机械自动化设计与制造问题及改进方法分析[J].内燃机与配件，2019（7）：162–163.
陆驰博.浅谈机械设计加工中的注意事项[J].机械化工，2019（10）：140–141.
关键词： 机械自动化;设计与制造;问题及措施
机械自动化设计与制造是工业领域的重要内容，它是社会生产力发展的必然，体现了工业生产制造技术的进步。科学设计，合理制造符合当今工业城发展潮流，不仅能实现资源的最大化利用，还能极大地增强企业市场竞争力，进而促进整个工业的发展壮大。当前国际国内经济经济竞争极其激烈，机械制造企业要想立于不败之地，就必须重视工业自動化，就必须不断加强机械自动化设计与制造能力，笔者就此进行分析。
机械自动化设计和制造领域存在的突出问题
专业技术人才欠缺
机械自动化是一门专业技术，从业人员需要经过专业培训和学习，更需要在实践工作中不断积累经验。从我国当前的机械自动化设计与制造状态来看，虽然设计制造水平有了大幅提升，但某些核心技术还未完全突破，某些高精尖技术领域依然受制于国外专家，而属于企业自身的核心技术团队相对薄弱。同时，不少企业机械自动化及制造的专业人才不仅缺口大，而且人才流动性强，造成企业生产与经营受到巨大影响。另外，虽然我国每年毕业的相关专业学生较多，但真正从事机械自动化设计与制造的人员并并不多，加之这些人员大多数不具备实战经验，进入企业后还需要较长时间的培训和磨炼。这就给一些人才紧缺的企业带来较大困境，极大的影响了机械设计与制造的效益。
设计制造的工艺精度不达标
机械自动化设计制造对于技术人员的专业技术能力和生产工艺有着极为严格的要求，通常所设计与制造的产品模型必须符合国家标准或行业标准，还要符合需求方的实际使用要求，这就对设计与制造精度提出了非常大的要求。但是目前一些机械设计与制造企业基于人才匮乏，生产制造设备老化，生产检验不严格等问题，导致机械自动化设计与制造的产品精度达不到既定标准，甚至出现批量性质量问题，既造成了资源的巨大浪费又给企业带来较大经济损失。
自动化水平不高
机械设计制造自动化，是一个从设计、制造、检验为一体的自动全过程，其生产过程各环节高度自主，紧密联系，工艺精度计生产效率都达到较高水平。这不仅需要生产企业建立完善先进的自动化设计生产体系，还必须制定科学的管理体制，才能有效保障实现机械设计与制造的真正自动化。目前不少机械生产制造企业，基于传统管理体制及经济实力限制，未能为机械自动化设计及制造营造一个适宜发展环境，实际生产制造过程中半自动现象不仅严重，不仅产品设计制造各环节脱节，大大影响生产质量，而且需要耗费更多人工，也影响了生产效率。
提升机械设计制造自动化水平的措施
基于当前的现实问题，各机械生产企业必须予以高度重视，一方面要立足实际抓住问题关键进行生产及管理的革新，另一方面还要不断革新自动化技术、设备及人才建设，具体措施如下：
注重专业人才队伍的发展和建设
人才是机械制造企业得以持续发展壮大的关键因素，掌握先进的机械自动化设计与制造技术的专业人才是促保机械产品生产制造质量的重心，也决定着企业市场竞争实力。因此，企业既要加强对现有技术人员的职业培训，又要不断扩充技术团队实力。一方面要组织开展各类专业技术培训及交流会，技能竞赛等活动。同时为员工提供入学深造机会，进一步增强技术能力。另一方面，重视引进高精尖技术人才，给予较高的福利待遇留住关键人才，并以这些人才为基础不断强化整个团队的技术水平。
加快实现智能化制造
随着科学技术的不断发展，工业生产制造水平也在不断提升，当今信息化技术高度发达，给予工业生产带来了极大便利。将先进的信息化技术与机械设计与制造工艺相融合，构建一个机械设计制造自动化体系，从而进一步提升工业制造的智能化进程，已成为了现代机械设计制造行业的必然趋势。作为生产企业，需要重视信息化技术的运用，要结合信息化及数字化技术优势，不断调整和革新生产工艺，优化生产流程，严格依照国家及行业标准设计与生产，以便于为机械自动化搭建一个智能化平台，以此提升机械设计与制造的效率和品质。
强化核心技术的把控
机械自动化设计与制造品质、自动化程度的高低都取决于其中的自动化技术，而自动化技术是一个综合性技术构成，它包括互联网技术、计算机技术、微电子技术、光学技术等等内容，这些技术通过有机融合，相互配合和作用，一起实现了机械设计与制造的自动化。作为机械制造企业只要突破了这些技术的限制才能加强自身的制造水平，也才能真正实现机械设计与制造的完全自动化过程。所以一方面要加强技术研发资金投入，另一方面要引入更先进的生产设备、还要不断吸取和借鉴国内外的研究成果，并结合自身发展实际及技术需求进行深化和灵活应用。以此打破设计及制造的技术瓶颈，提升生产效率，增进行业竞争来。
结语
强化机械设计与制造的基础，应用先进的信息化技术及计算机技术等构建机械设计与制造的自动化体系，加快进入机械设计制造的智能化时代，是机械行业发展的必由之路。在此过程中，制造企业既要善于总结自身发展缺陷，又要积极的思考改进途径，既要重视人才建设又要加强核心技术的挖掘和开发，如此方可进一步提升机械设计与制造的质量，促进自身及行业发展。
参考文献
陈振江.机械自动化设计与制造存在问题及应对措施[J].现代制造技术与装备，2019（4）：220–221.
高岩，机械自动化设计与制造问题及改进方法分析[J].内燃机与配件，2019（7）：162–163.
陆驰博.浅谈机械设计加工中的注意事项[J].机械化工，2019（10）：140–141.