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摘要：机械制造过程可靠性涉及到产品设计、制造和管理等多个过程。其工艺水平不仅影响机械成品的可靠性，而且关系到我国机械制造业的整体水平。随着时代的发展和科学技术的进步，人们的需求也越来越多。产品需求是生活中不可缺少的一部分，机械产品更是至关重要。然而，相比较其他发达国家，我国的自动化制造技术还存在很多的不足之处，但是相信在以后的发展中会取得更大的成就，本文就当前我国机械制造过程中工艺的一些特点和质量控制要点以及机械制造过程中存在的问题进行分析，提出保障机械制造工艺可靠性的措施。
关键词：机械制造;工艺可靠性;质量控制;可靠性评定
整体的机械制造全过程是一项复杂的工程，包括机械产品前期的规划、产品的设计、生产、加工以及后期的维修等。这个生产过程由不同的人力团队完成或者不同的单位负责承担，机械制造过程的分工安排显得越来越明确，为了达到目标生产高效产品就显得越来越困难，因此就需要整个生产过程人员拥有团结一致及系统思维进行配合完成，来提高机械制造工艺的可靠性。
1.机械制造工艺可靠性的影响因素
1.1工艺的管理过程
工艺管理是研究整个机械制造工艺系统过程必不可少的部分，企业的管理直接影响到机械产品的生产效率高低。因此就必须完善工艺管理，严格要求每一个生产过程环节，从而使得机械产品达到原先设计模型，降低生产过程中不必要的障碍因素，从而提高生产质量。
1.2机械产品的测试过程
机械产品的测试过程是保证产品满足出厂要求必不可少的一步，检测考察环节目的主要就是及时发现不合理的非真正产品，及时弥补或者维修，特别需要处理的可以删除，提高产品的可靠性。在这个环节中加强企业的管理也是很致命的一步，企业高层管理者必须对每个执行者灌输高度重视的思维。
1.3产品成型检查过程
所谓的产品成型，也就是产品出厂，对产品出厂的进一步检查是保证整个产品质量完善的必要步骤。产品成型检查过程主要以设计原型为目标，同时企业员工的工作态度和企业的管理水平也是具有决定性意义的。
2.机械产品工艺可靠性架构
根据机械产品工艺可靠性系统特征，进行综合评价机械产品工艺可靠性。机械产品可靠性主要体现在产品工艺的可靠度、工艺是否有故障、工艺故障的维修时间、工艺是否稳定、工艺修正性要素、工艺遗传性因素等。
2.1 工艺可靠度涵义
工艺可靠度是一个概率值，主要是诠释制造的工艺产品是否满足机械产品设计要求的能力。
2.2工艺故障发生率涵义
工艺故障发生率指的是在产品正常生产的过程中，每一个生产运作过程周期中，由于生产技术和产品质量等问题所导致的故障发生的概率。工艺故障的出现影响产品的正常加工和机械产品可靠性达标，不管出现哪种情况都会影响企业的效益。因此为了避免出现工艺故障，企业管理者必须强调每个生产环节的完整性和质量度，同时提高员工的重视程度，在此基础上将出现的工艺故障频率作为衡量机械产品工艺是否可靠具有很大的参考性。
2.3工艺故障的维修花费时间
整个生产环节出现工艺故障是难以避免的，但是为了将经济损失减到最少，缩短维修时间就显得至关重要。企业理所当然应该把故障的维修时间缩短，这也将作为考究可靠性指标的一个核心因素。
2.4工艺稳定性考究
工艺的稳定，顾名思义指的是产品使用过程的精细程度、机械产品制造过程的每一个环节，每一个产品部位的设计都与产品的稳定性不可分割。广义的工艺稳定性指的是，在外界环境条件影响下，机械产品的孔位都在允许的范围之内。
2.5工艺修正性考究
工艺修正性指的是在机械产品生产过程中，由于人工操作的疏漏或者机器的不达标所造成的误差，为了保证机械产品的孔位值都能够达到预期的目标，那么必须对误差进行修正、不断完善。这种修改误差的过程被称为工艺修正，也是衡量机械产品可靠性的重要手段。
2.6工艺遗传性考究
在整个机械产品生产过程中，将生产过程的误差进行修正为后续的工程提供了前提和保障，但是修正的过程无法解决实质的问题，这是因为在进行机械产品修正的过程中设计工序流程，修改上一个工序影响下一个工序流程，彼此影响。机械产品的工序误差难以消除而转移并共同作用的现象被称为工艺遗传性。工艺遗传性难以把握，不能够将其形成结果最小化，会影响产品的形态，因此，机械产品遗传性的考究也是必要的。
机械产品可靠性是机械产品自动化和时代发展的要求，机械产品能否快速实现自动化和完成企业利益最大化，评估机械产品可靠性是基础。机械企业如何对机械产品进行评估以及影响评估因素，本文通过实证考究分析并概况。在科技快速发展和市场环境压力较大的背景下，企业管理者必须带动企业员工共同重视，将达到企业最终效益，完成考核指标。
3.结语
随着时代的发展，生活质量的不断提高，人们的需求在增加，对机械产品的依赖性也在增强，所以造成機械产品质量和可靠性是至关重要的，它直接影响着机械产品的使用时间。因此对机械产品的可靠性进行研究，对于机械产品的长期发展具有重大意义。
参考文献
[1]徐进.机械制造的工艺可靠性研究[J].科技与企业，2014，（4）.
[2]闫玉涛.机械制造的工艺可靠性研究[J].科技传播，2014，（9）.
[3] 王庆华.机械制造的工艺可靠性初探[J].河南科技，2013，（17）.
关键词：机械制造;工艺可靠性;质量控制;可靠性评定
整体的机械制造全过程是一项复杂的工程，包括机械产品前期的规划、产品的设计、生产、加工以及后期的维修等。这个生产过程由不同的人力团队完成或者不同的单位负责承担，机械制造过程的分工安排显得越来越明确，为了达到目标生产高效产品就显得越来越困难，因此就需要整个生产过程人员拥有团结一致及系统思维进行配合完成，来提高机械制造工艺的可靠性。
1.机械制造工艺可靠性的影响因素
1.1工艺的管理过程
工艺管理是研究整个机械制造工艺系统过程必不可少的部分，企业的管理直接影响到机械产品的生产效率高低。因此就必须完善工艺管理，严格要求每一个生产过程环节，从而使得机械产品达到原先设计模型，降低生产过程中不必要的障碍因素，从而提高生产质量。
1.2机械产品的测试过程
机械产品的测试过程是保证产品满足出厂要求必不可少的一步，检测考察环节目的主要就是及时发现不合理的非真正产品，及时弥补或者维修，特别需要处理的可以删除，提高产品的可靠性。在这个环节中加强企业的管理也是很致命的一步，企业高层管理者必须对每个执行者灌输高度重视的思维。
1.3产品成型检查过程
所谓的产品成型，也就是产品出厂，对产品出厂的进一步检查是保证整个产品质量完善的必要步骤。产品成型检查过程主要以设计原型为目标，同时企业员工的工作态度和企业的管理水平也是具有决定性意义的。
2.机械产品工艺可靠性架构
根据机械产品工艺可靠性系统特征，进行综合评价机械产品工艺可靠性。机械产品可靠性主要体现在产品工艺的可靠度、工艺是否有故障、工艺故障的维修时间、工艺是否稳定、工艺修正性要素、工艺遗传性因素等。
2.1 工艺可靠度涵义
工艺可靠度是一个概率值，主要是诠释制造的工艺产品是否满足机械产品设计要求的能力。
2.2工艺故障发生率涵义
工艺故障发生率指的是在产品正常生产的过程中，每一个生产运作过程周期中，由于生产技术和产品质量等问题所导致的故障发生的概率。工艺故障的出现影响产品的正常加工和机械产品可靠性达标，不管出现哪种情况都会影响企业的效益。因此为了避免出现工艺故障，企业管理者必须强调每个生产环节的完整性和质量度，同时提高员工的重视程度，在此基础上将出现的工艺故障频率作为衡量机械产品工艺是否可靠具有很大的参考性。
2.3工艺故障的维修花费时间
整个生产环节出现工艺故障是难以避免的，但是为了将经济损失减到最少，缩短维修时间就显得至关重要。企业理所当然应该把故障的维修时间缩短，这也将作为考究可靠性指标的一个核心因素。
2.4工艺稳定性考究
工艺的稳定，顾名思义指的是产品使用过程的精细程度、机械产品制造过程的每一个环节，每一个产品部位的设计都与产品的稳定性不可分割。广义的工艺稳定性指的是，在外界环境条件影响下，机械产品的孔位都在允许的范围之内。
2.5工艺修正性考究
工艺修正性指的是在机械产品生产过程中，由于人工操作的疏漏或者机器的不达标所造成的误差，为了保证机械产品的孔位值都能够达到预期的目标，那么必须对误差进行修正、不断完善。这种修改误差的过程被称为工艺修正，也是衡量机械产品可靠性的重要手段。
2.6工艺遗传性考究
在整个机械产品生产过程中，将生产过程的误差进行修正为后续的工程提供了前提和保障，但是修正的过程无法解决实质的问题，这是因为在进行机械产品修正的过程中设计工序流程，修改上一个工序影响下一个工序流程，彼此影响。机械产品的工序误差难以消除而转移并共同作用的现象被称为工艺遗传性。工艺遗传性难以把握，不能够将其形成结果最小化，会影响产品的形态，因此，机械产品遗传性的考究也是必要的。
机械产品可靠性是机械产品自动化和时代发展的要求，机械产品能否快速实现自动化和完成企业利益最大化，评估机械产品可靠性是基础。机械企业如何对机械产品进行评估以及影响评估因素，本文通过实证考究分析并概况。在科技快速发展和市场环境压力较大的背景下，企业管理者必须带动企业员工共同重视，将达到企业最终效益，完成考核指标。
3.结语
随着时代的发展，生活质量的不断提高，人们的需求在增加，对机械产品的依赖性也在增强，所以造成機械产品质量和可靠性是至关重要的，它直接影响着机械产品的使用时间。因此对机械产品的可靠性进行研究，对于机械产品的长期发展具有重大意义。
参考文献
[1]徐进.机械制造的工艺可靠性研究[J].科技与企业，2014，（4）.
[2]闫玉涛.机械制造的工艺可靠性研究[J].科技传播，2014，（9）.
[3] 王庆华.机械制造的工艺可靠性初探[J].河南科技，2013，（17）.