论文部分内容阅读
【摘 要】随着建设工程的发展，商品混凝土的使用越来越广泛。因此如何进行商品混凝土的质量管理，降低生产成本是企业值得重视的一个问题。商品混凝土生产企业要想继续生存发展，就要强化经营管理，在努力提高生产效率的同时，加强成本的控制，从而形成自己的低价优势，获得良好的经营效果。基于此，文章对商品混凝土成本控制要素进行分析，以期能够提供一个借鉴。
【关键词】商品混凝土；成本控制；要素
1.商品混凝土的概况
1.1商品混凝土的特点。商品混凝土是指一些企业自身具有研发及生产能力，依据合同说明，购买相应的建筑材料，利用自有的设备对建筑原材料进行加工生产从而获得混凝土，混凝土再以商品的形式提供给施工单位。商品混凝土的形成过程是一种专业化生产形式，其采取一种契约式生产，与工程施工企业关系十分密切，基于施工进程的原因可能会存在生产波动大、周期不稳定等现象，但是综合考虑，商品混凝土的成本高低决定着混凝土企业的生存。所以要对商品混凝土的成本采取一定的管理措施，要科学地管理生产中的成本费用支出，对成本进行系统地预测、计划、核算以及分析。1.2商品混凝土的成本构成。商品混凝土成本的项目构成主要包括以下几点：
（1）包括水泥、砂、石、掺合料、外加剂等原材料。（2）生产人员的工资支出等费用。（3）生产过程中的燃料消耗费用，例如柴油、汽油、机油以及其他油料等。（4）还有不固定的其他费用，包括设备的修理费、折旧费以及水电费等。
2.商品混凝土成本控制的程序
商品混凝土的成本高低决定混凝土企业的生存，所以控制商品混凝土成本具有极其重要的实际意义，而成本控制是一个系统工程，必须要遵循一定的程序和步骤，才能有效发挥控制力。
2.1首先要有成本控制的标准。评价和判断成本控制的效果和效益的依据就是要根据标准进行，这是检查和衡量实际商品混凝土生产水平的尺度。
2.2在生产过程中控制成本，这一阶段是节约消耗从而降低成本以提高生产企业的经济效益的关键阶段。
2.3后续揭示分析成本差异是成本控制的关键环节，通过对差异进行分析可以得到节约还是超支，为更好的成本管理提供参考。
3.商品混凝土的成本分析
不同种类和强度等级的混凝土对原材料的选择和配合比要求是不一样的，而每一种原材料由于其品种、规格、标号不同因而具有不同的价格。文章以某地区为参考，通过C25、C30、C35三种混凝土的比较来进行成本分析，如表1。
表1混凝土主要原材料用量
从表1中可以看出这三种标号的混凝土成本费用分别是292.28元、302.08元、312.78元。这一成本费用是按照最低费用来计算的，因此在进行成本费用的管理时，企业要进行严格的范围规定，不能超出过高，否则费用一旦增加过度或者结算出现了误差或拖延，就可能直接造成大幅度的成本提升，使企业面临垫资生产的风险。
另外油料的消耗也是商品混凝土成本升高的一个重要原因。由于商品混凝土的生产运输主要依靠车辆进行，因此每日消耗的油料可高达数十吨，是一项非常庞大的支出，因此加强对油耗的管理，降低油耗，是提高企业效益的重要举措。加强对每日运输车运输公里和加油次数的控制，完善相关手续，从而确保油料不会出现浪费现象。除此之外，企业还有固定资产折旧费、税费、配件及修理费、车辆营运费、养路费、保险费、小车油料费、工资、办公管理费、电费、水费等各项费用的支出，其中每月的成本分析可以有效的进行对配件及修理费、小车油料费、办公管理费、电费、水费的管理，固定资产折旧费按月份摊销在各月的成本分析内。
4.商品混凝土成本控制的方法
4.1原材料的成本控制
①原材料进厂。混凝土的组成材料包括：水泥、砂子、石子、水、掺合料、减水剂及其他外加剂。对于各原材料进厂的要求：原材料的进厂要通过公司的地磅房进行过磅。入厂后的原材料如水泥、矿粉、粉煤灰等粉料要打入到指定的筒仓内，供搅拌楼使用。进厂时地磅房开出的过磅单，要在次日早八点交到统计室，统计员进行材料分类统计。为使月末的成本分析方便，要做好日积月累的工作，要掌握原材料单价的随时变动。每月定期与原材料的供货商进行材料供应量的核对，如有差量，及时查找原因，尽量不要等到材料结算的时候核对，为自己带来不便。②原材料消耗。每天早上发料前，试验室技术员交班的时候都会按当日生产计划内容和原材料情况下发一个新的配合比调整通知单，调度室在客户要求的混凝土强度等级及技术要求条件下，进行调度和指挥，搅拌楼操作员按调度室的指令及当日的配合比调整通知单进行生产。为了了解原材料的消耗情况，统计员要在次日早上取得配合比，根据配合比上各材料的用量，计算出材料的消耗情况。当然，这种人工计算的误差很大，搅拌时经常出现材料品种供应不足互补调济的情况，各个商混站都存在这种问题，解决办法是安装一套商混站管理系统软件，采用电脑指挥监控生产经营管理全过程。安装系统软件的好处在于把各个部门串联起来，生产部根据客户要求下混凝土生产任务单；试验室根据混凝土强度等级、施工部位、坍落度要求等出具混凝土配比单，上传搅拌楼；搅拌楼操作员根据上传的配合比数据及调度室发料进度进行生产搅拌。各部门责任明确，搅拌楼生产、消耗，原材料库存，每车混凝土计量数据等都可以实时监控查询，有利于进一步优化生产配比，控制成本。③原材料选购。a水泥。水泥是混凝土中主要的胶凝材料，在水泥进厂时，要控制好水泥的进厂数量并加强保管措施。水泥属于水硬性胶凝材料，潮湿易结块变质。所以，应根据生产量，在满足生产连续的情况下保证仓位，根据需要随用随进，先进厂的先用。水泥生产厂家较多，主要由试验室先行调查试配，选用质量稳定可靠，价格经济合理，又能保证供应的厂家。另外需注意水泥和外加剂的相容性。b砂子。砂子在混凝土中起骨料填充作用，砂子的好坏对混凝土强度及操作性有一定影响，一般采用中砂，主要因为中砂的级配好。粗砂会影响混凝土的和易性，降低混凝土的可泵送性，若要满足混凝土的可泵性往往需要增加胶凝材料用量，也增加了成本。细砂会使混凝土需水量上升，而且细砂配制的混凝土其可泵性、保塑性较差，混凝土强度会下降、易开裂。所以无论是从质量还是成本方面进行考虑，都应选用符合要求的中砂。另外，预拌混凝土用砂除了对砂的级配、含泥量和泥块含量等按规范要求外，还要注意通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。這对混凝土的可泵性影响很大，此值过低易引起堵泵，并使混凝土保水性差，易泌水。c石子。石子在混凝土中起骨架作用，占混凝土总体积的40%左右，对所配制的混凝土性能有很大的影响。石子又分为卵石与碎石。卵石表面光滑，制成的混凝土和易性好，缺点是与水泥浆的粘结力较碎石差。碎石表面粗糙且有棱角，与水泥浆的粘结比较牢固，所以在配制高强度混凝土时易选用碎石。
4.2合理的设计和使用混凝土配合比，精打细算，也能降低混凝土成本。对于混凝土配合比，应该尽可能细化，加以区分，不同施工要求、不同施工部位使用不同的配合比。比如对于坍落度要求较小的混凝土配合比，可以在保证水灰比不变的前提下适当降低水泥用量和外加剂掺量；对于大体积混凝土则利用它采用60d或90d强度验收的有利条件多使用粉煤灰、矿粉等掺合料，适当降低水泥用量。有条件的混凝土搅拌站也可以使用多种等级水泥，低强度等级混凝土使用P·O32.5水泥，较高强度等级使用P·O42.5、P·O52.5甚至P·I52.5水泥，充分发挥不同水泥的优点，合理利用以降低成本。
4.3改进生产工艺也是降低混凝土生产成本的技术措施之一。例如，某搅拌站原双机120生产线是传统的工艺布局，砂石使用铲车上料；而进行生产工艺改进后，使用高塔式骨料仓，即在搅拌楼顶部设置六个骨料仓，每个骨料仓储存量300吨，采用自动上料的方式进行上料：骨料经汽车运输到站内后进入一个汽车卸料斗，分类经皮带输送到不同品种规格料仓，省去了铲车，且生产速度得到了大幅提高，从而大幅节约了成本。另外，还有许多搅拌站未设置混凝土清洗分离机和回收水利用装置，如果采用这种装置，不仅可以符合环保要求，更重要的是可以对废弃混凝土进行分离，回收砂石和利用回收水进行生产，从而降低成本。
结束语
要降低商品混凝土的成本，需要做好成本分析，从多方面进行考核，提高混凝土性能。此外，还能够弥补成本管理方面的漏洞，降低成本，增强企业的市场竞争力。
参考文献：
[1]李琰.中长距离混凝土运输成本控制探讨[J].商品混凝土，2013，01：73+76.
[2]李雷杰.商品混凝土生产及施工质量控制要素分析[J].商品混凝土，2013，03：77-78.
[3]金洁.中小混凝土企业成本管理探析——以张家港市Z商贸混凝土有限公司为例[J].中国市场，2013，38：54-56.
【关键词】商品混凝土；成本控制；要素
1.商品混凝土的概况
1.1商品混凝土的特点。商品混凝土是指一些企业自身具有研发及生产能力，依据合同说明，购买相应的建筑材料，利用自有的设备对建筑原材料进行加工生产从而获得混凝土，混凝土再以商品的形式提供给施工单位。商品混凝土的形成过程是一种专业化生产形式，其采取一种契约式生产，与工程施工企业关系十分密切，基于施工进程的原因可能会存在生产波动大、周期不稳定等现象，但是综合考虑，商品混凝土的成本高低决定着混凝土企业的生存。所以要对商品混凝土的成本采取一定的管理措施，要科学地管理生产中的成本费用支出，对成本进行系统地预测、计划、核算以及分析。1.2商品混凝土的成本构成。商品混凝土成本的项目构成主要包括以下几点：
（1）包括水泥、砂、石、掺合料、外加剂等原材料。（2）生产人员的工资支出等费用。（3）生产过程中的燃料消耗费用，例如柴油、汽油、机油以及其他油料等。（4）还有不固定的其他费用，包括设备的修理费、折旧费以及水电费等。
2.商品混凝土成本控制的程序
商品混凝土的成本高低决定混凝土企业的生存，所以控制商品混凝土成本具有极其重要的实际意义，而成本控制是一个系统工程，必须要遵循一定的程序和步骤，才能有效发挥控制力。
2.1首先要有成本控制的标准。评价和判断成本控制的效果和效益的依据就是要根据标准进行，这是检查和衡量实际商品混凝土生产水平的尺度。
2.2在生产过程中控制成本，这一阶段是节约消耗从而降低成本以提高生产企业的经济效益的关键阶段。
2.3后续揭示分析成本差异是成本控制的关键环节，通过对差异进行分析可以得到节约还是超支，为更好的成本管理提供参考。
3.商品混凝土的成本分析
不同种类和强度等级的混凝土对原材料的选择和配合比要求是不一样的，而每一种原材料由于其品种、规格、标号不同因而具有不同的价格。文章以某地区为参考，通过C25、C30、C35三种混凝土的比较来进行成本分析，如表1。
表1混凝土主要原材料用量
从表1中可以看出这三种标号的混凝土成本费用分别是292.28元、302.08元、312.78元。这一成本费用是按照最低费用来计算的，因此在进行成本费用的管理时，企业要进行严格的范围规定，不能超出过高，否则费用一旦增加过度或者结算出现了误差或拖延，就可能直接造成大幅度的成本提升，使企业面临垫资生产的风险。
另外油料的消耗也是商品混凝土成本升高的一个重要原因。由于商品混凝土的生产运输主要依靠车辆进行，因此每日消耗的油料可高达数十吨，是一项非常庞大的支出，因此加强对油耗的管理，降低油耗，是提高企业效益的重要举措。加强对每日运输车运输公里和加油次数的控制，完善相关手续，从而确保油料不会出现浪费现象。除此之外，企业还有固定资产折旧费、税费、配件及修理费、车辆营运费、养路费、保险费、小车油料费、工资、办公管理费、电费、水费等各项费用的支出，其中每月的成本分析可以有效的进行对配件及修理费、小车油料费、办公管理费、电费、水费的管理，固定资产折旧费按月份摊销在各月的成本分析内。
4.商品混凝土成本控制的方法
4.1原材料的成本控制
①原材料进厂。混凝土的组成材料包括：水泥、砂子、石子、水、掺合料、减水剂及其他外加剂。对于各原材料进厂的要求：原材料的进厂要通过公司的地磅房进行过磅。入厂后的原材料如水泥、矿粉、粉煤灰等粉料要打入到指定的筒仓内，供搅拌楼使用。进厂时地磅房开出的过磅单，要在次日早八点交到统计室，统计员进行材料分类统计。为使月末的成本分析方便，要做好日积月累的工作，要掌握原材料单价的随时变动。每月定期与原材料的供货商进行材料供应量的核对，如有差量，及时查找原因，尽量不要等到材料结算的时候核对，为自己带来不便。②原材料消耗。每天早上发料前，试验室技术员交班的时候都会按当日生产计划内容和原材料情况下发一个新的配合比调整通知单，调度室在客户要求的混凝土强度等级及技术要求条件下，进行调度和指挥，搅拌楼操作员按调度室的指令及当日的配合比调整通知单进行生产。为了了解原材料的消耗情况，统计员要在次日早上取得配合比，根据配合比上各材料的用量，计算出材料的消耗情况。当然，这种人工计算的误差很大，搅拌时经常出现材料品种供应不足互补调济的情况，各个商混站都存在这种问题，解决办法是安装一套商混站管理系统软件，采用电脑指挥监控生产经营管理全过程。安装系统软件的好处在于把各个部门串联起来，生产部根据客户要求下混凝土生产任务单；试验室根据混凝土强度等级、施工部位、坍落度要求等出具混凝土配比单，上传搅拌楼；搅拌楼操作员根据上传的配合比数据及调度室发料进度进行生产搅拌。各部门责任明确，搅拌楼生产、消耗，原材料库存，每车混凝土计量数据等都可以实时监控查询，有利于进一步优化生产配比，控制成本。③原材料选购。a水泥。水泥是混凝土中主要的胶凝材料，在水泥进厂时，要控制好水泥的进厂数量并加强保管措施。水泥属于水硬性胶凝材料，潮湿易结块变质。所以，应根据生产量，在满足生产连续的情况下保证仓位，根据需要随用随进，先进厂的先用。水泥生产厂家较多，主要由试验室先行调查试配，选用质量稳定可靠，价格经济合理，又能保证供应的厂家。另外需注意水泥和外加剂的相容性。b砂子。砂子在混凝土中起骨料填充作用，砂子的好坏对混凝土强度及操作性有一定影响，一般采用中砂，主要因为中砂的级配好。粗砂会影响混凝土的和易性，降低混凝土的可泵送性，若要满足混凝土的可泵性往往需要增加胶凝材料用量，也增加了成本。细砂会使混凝土需水量上升，而且细砂配制的混凝土其可泵性、保塑性较差，混凝土强度会下降、易开裂。所以无论是从质量还是成本方面进行考虑，都应选用符合要求的中砂。另外，预拌混凝土用砂除了对砂的级配、含泥量和泥块含量等按规范要求外，还要注意通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。這对混凝土的可泵性影响很大，此值过低易引起堵泵，并使混凝土保水性差，易泌水。c石子。石子在混凝土中起骨架作用，占混凝土总体积的40%左右，对所配制的混凝土性能有很大的影响。石子又分为卵石与碎石。卵石表面光滑，制成的混凝土和易性好，缺点是与水泥浆的粘结力较碎石差。碎石表面粗糙且有棱角，与水泥浆的粘结比较牢固，所以在配制高强度混凝土时易选用碎石。
4.2合理的设计和使用混凝土配合比，精打细算，也能降低混凝土成本。对于混凝土配合比，应该尽可能细化，加以区分，不同施工要求、不同施工部位使用不同的配合比。比如对于坍落度要求较小的混凝土配合比，可以在保证水灰比不变的前提下适当降低水泥用量和外加剂掺量；对于大体积混凝土则利用它采用60d或90d强度验收的有利条件多使用粉煤灰、矿粉等掺合料，适当降低水泥用量。有条件的混凝土搅拌站也可以使用多种等级水泥，低强度等级混凝土使用P·O32.5水泥，较高强度等级使用P·O42.5、P·O52.5甚至P·I52.5水泥，充分发挥不同水泥的优点，合理利用以降低成本。
4.3改进生产工艺也是降低混凝土生产成本的技术措施之一。例如，某搅拌站原双机120生产线是传统的工艺布局，砂石使用铲车上料；而进行生产工艺改进后，使用高塔式骨料仓，即在搅拌楼顶部设置六个骨料仓，每个骨料仓储存量300吨，采用自动上料的方式进行上料：骨料经汽车运输到站内后进入一个汽车卸料斗，分类经皮带输送到不同品种规格料仓，省去了铲车，且生产速度得到了大幅提高，从而大幅节约了成本。另外，还有许多搅拌站未设置混凝土清洗分离机和回收水利用装置，如果采用这种装置，不仅可以符合环保要求，更重要的是可以对废弃混凝土进行分离，回收砂石和利用回收水进行生产，从而降低成本。
结束语
要降低商品混凝土的成本，需要做好成本分析，从多方面进行考核，提高混凝土性能。此外，还能够弥补成本管理方面的漏洞，降低成本，增强企业的市场竞争力。
参考文献：
[1]李琰.中长距离混凝土运输成本控制探讨[J].商品混凝土，2013，01：73+76.
[2]李雷杰.商品混凝土生产及施工质量控制要素分析[J].商品混凝土，2013，03：77-78.
[3]金洁.中小混凝土企业成本管理探析——以张家港市Z商贸混凝土有限公司为例[J].中国市场，2013，38：54-56.