摘 要： 针对桥射工艺带压作业，现场采用防喷装置注脂控制头循环密封脂的方式密封井内压力，测井公司在施工过程中存在密封脂随电缆从注脂控制头上端飘落，造成密封脂污染井场及设备的现象，测井公司对防喷装置注脂控制头上端进行了改造，通过高压气源对从井内出来的电缆进行冲洗，密封脂随容器内的出口进行回收，解决了现场密封脂四处散落的问题，通过高压气源的冲洗，不但实现了桥射生产与环保的共存，还清除了电缆上的井内液体和杂物，对电缆进行了清洁和保护。
　　关键词：密封脂;环保;高压气源
　　0.引言
　　随着桥射联作工艺的快速发展，生产总量逐渐增高，油田不断的追求提速提效机制，然而在该工艺的进一步发展下，安全环保方面的问题也逐渐暴露，同样受到了油田以及测井行业的高度重视，同时也是社会责任的具体体现【1】。本文将对现有工艺防喷设备进行改造，实现生产与环境的协调发展，有效控制污染源，减少环境污染。
　　1.电缆清洁器的工作原理
　　电缆清洁器是以高压气体为工作介质，由增压泵和动力驱动单元两大部分组成，动力驱动泵通过对气体完成一个吸、排过程，将普通的空气转化为高压低流速的气体，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压气体单流阀。而高压气体单流阀的孔径要比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的气体要想通过喷嘴必须加速。这样，喷嘴就可以把高压气体转变为低压高流速的射流。
　　喷出的高压气体射流切向或正向冲击电缆表面，即射流作业。当高压气体射流的冲击力大于密封脂以及井内杂物等污垢与电缆表面的附着力时，就会将污垢剥离，冲走，达到清洁电缆表面的目的。
　　2.电缆清洁器的相关配套设备
　　2.1防喷装置
　　电缆防喷装置主要用在油井、气井等用电缆带压下井的测试、清蜡或射孔作业中，为仪器、工具串带压下井作业提供压力缓冲区和过渡区，并在在电缆起下井过程中动态密封或静态密封井口，防止井内流体外溢，并且同时使该油气井时刻处于压力控制中，为电缆进出油井提供必要的安全性和可靠性。
　　2.2动力源
　　打气泵一套，高压管线一根（配高压气体单流阀）。
　　3.电缆清洁器的应用效果对比
　　电缆清洁器先导试验选自新疆油田玛湖区块的部分井，该区块由于井口压力高，密封过程容易出现密封脂洒落的现象，污染现场环境及设备车辆。
　　3.1现场装配情况
　　电缆清洗器装配于注脂控制头上方，对电缆起到二次清洁的作用。
　　
　　3.2玛湖***井施工现场
　　经现场试验，效果顯著，井场无漏脂现象，达到了井场的环保标准，电缆清洁度很高，所有污垢已剥离，冲走。
　　4.结论
　　（1）使用电缆清洁器前，现场通过刮绳器清洁电缆上的密封脂等污垢，部分井因井口压力高，为提高密封效果，就要加刮绳器的工作压力，造成电缆打扭的现象。加装电缆清洁器后，刮绳器配合使用，不会损伤电缆。
　　（2）电缆清洁器通过射流作业，将污垢剥离，冲走，达到了清洁电缆表面的目的。
　　（3）电缆清洁器的使用，实现了生产与环境的协调发展，有效控制污染源，减少环境污染。
　　参考文献：
　　[1]陈建新.安全环保在油田开发中的重要地位《社会科学（文摘版）》2017年 第05月 01.