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2013年5月17日到18日，中国工程院院士和专家，联袂去到位于江苏镇江的建华建材集团总部考察指导。在规模宏大的生产线上，在热闹繁忙的水陆运输码头，院士们时而俯身观察各条流水线上环环相扣的生产工序，时而专注记录、研究各种预制桩技术数据，更频频与一线工人和技术人员交流互动，他们指出：建华建材重视创新、不懈开拓将大量国际一流、国内领先的新技术、新工艺用于生产制造最前沿的勇气和实力，值得肯定和赞许，建华建材的努力，使得行业内企业由劳动密集型向技术密集型转变有了一条崭新和可行的道路。
建华建材集团副总裁杨余明介绍说：从20年前一个普通预制桩厂发展到今天在国内外一共有34个生产基地、102条生产线的中国最大预制桩企业集团，建华建材走出一条中国特色的预制桩成功之路，这与建华建材始终坚持科技创新，始终把产、销、研并重当做集团前进的动力，这种一以贯之的方针密不可分。近年来，预制桩的生产企业像雨后春笋一样增长，特别是在沿江沿海等地质条件比较适合用预制桩的区域，竞争变得激烈了，国家也针对建材行业出台了绿色环保、节能减排等政策的引导。所以，我们非常努力地去做技术进步、科技创新的工作，某些方面付出的艰辛，与我们在生产和销售上的艰辛不相上下，我们也希望能通过自身的努力，来引领行业的发展、产业的升级。所以我们在新材料、新产品的研发上也非常重视，董事会也特意出台了相关的激励政策和管理制度。
从2010年以来，特别是从2011年缪昌文当选院士以后，将院士工作站设在建华管桩，公司也吸引了很多人才。缪昌文创新团队的专家这两年来多次上门服务。去年在技术攻关上（特别是泵送混凝土）在国内取得了突破。
龚晓南院士指出，建华建材给我们深刻和全新的印象，让我们对中国预制桩的前景有了新的期望。建华建材在经营模式上有创新，相较于其他民营企业的家族化，建华建材的经营层是职业经理人，与创始人无亲属关系；而在公司规模变化比较大，体量从十亿元级别上升到百亿元后，能自加压力，不偏安于现状，把公司产品从单一的管桩发展到多产品（墙材）发展，同时加大投入到科技发展、研发，这都是很特别、很与时俱进的做法。同时，龚院士还特别赞赏了建华建材将总部搬到江苏是好事情，是高度符合公司“沿江西进、沿海北上”战略的好棋。龚院士还鼓励建华建材在企业发展的理念更进一步，在这方面应该向日本企业学习。日本企业生产汽车的不一定全都在做汽车，生产电视机的也不一定全都在做电视机，应该向着多种经营模式进步。
缪昌文则指出，和建华建材合作几年下来，觉得企业有3大优点：企业理念和企业文化比较先进；人才的重视、引进、培养等工作上比较出色；管理层能用心办实事，真心想把企业办好，体现了良好的凝聚力。
缪昌文建议建华建材：企业的发展，做到现在这种百亿元的规模以后，需要考虑的是如何再做大做强的问题。科研成果出来以后会和设计院打交道，以后不妨向施工方拓展。他鼓励建华建材尽快把规模从百亿级做到千亿级，靠管桩一个产品的生产销售要成为千亿元企业很困难，但是通过渠道的拓宽，还是有可能的。
杨秀敏院士对建华建材的创新实力同样留下深刻印象，他认为：企业一定要掌握核心技术，才能立于不败之地。建华建材的产学研结合做得不错，方向是对的。建立院士工作站是其中有代表性的成果，以后还可以多搞几个。
何华武院士重点谈及了建华建材的品质，他说在铁路施工中，以前用CFG桩比较多。高铁建设以来，由于管桩优异的质量，施工速度又快，因此在高铁建设中应用越来越多。希望有着优秀产品品质的建华建材继续加强与铁路部门的配合。
不论管桩还是墙体材料，离不开宏观经济形势的发展。城市化建设是多元的，是人口城市化、产业城市化还是其他，要有充分的认识。因此，何华武认为战略的研究是非常重要的，希望建华建材能给予重视。
张喜刚总工则专门对建华建材创新的中掘施工法进行了点评，他认为：建华建材的新施工方法，不依靠设备硬力来捶打，而是用中掘、液压等方法的相结合来完成施工，对桩的联接方法进行了改良，同时采用液压沉入的方法，这样有效地解决了环境噪音的问题，又可以降低桩的生产成本。他认为这种新施工方法，应该会引领预制桩整个行业内系统性的升级换代。
院士们认为，预制桩行业发展到今天，国家的大专院校没有专业的生产管桩的人才培养，都是企业内部师傅带徒弟的模式，创新之路很艰辛。但是行业产值增长得又很迅速，在国家基础建设的领域占的比例又很大，不创新则整个产业都会停滞不前。而创新又要花费大量人、财、物力，这就特别需要一只领头雁去带路，走在行业前面，让所有预制桩企业都看到创新的力量和好处，这样一只有重任的领头雁，由行业排名第一的建华建材来担当是合适的。建华建材现在每年销售100多亿元，占市场份额的三分之一左右，目前，建华建材在新型工艺的创新上，每年投入过亿元专项资金，更集合自身生产与产品特点，不断研发和改进生产工艺与技术，已经接近了国际先进水平，同时为集团实实在在创造出了效益，为行业的转型与升级做出贡献。
建华建材集团副总裁杨余明介绍说：从20年前一个普通预制桩厂发展到今天在国内外一共有34个生产基地、102条生产线的中国最大预制桩企业集团，建华建材走出一条中国特色的预制桩成功之路，这与建华建材始终坚持科技创新，始终把产、销、研并重当做集团前进的动力，这种一以贯之的方针密不可分。近年来，预制桩的生产企业像雨后春笋一样增长，特别是在沿江沿海等地质条件比较适合用预制桩的区域，竞争变得激烈了，国家也针对建材行业出台了绿色环保、节能减排等政策的引导。所以，我们非常努力地去做技术进步、科技创新的工作，某些方面付出的艰辛，与我们在生产和销售上的艰辛不相上下，我们也希望能通过自身的努力，来引领行业的发展、产业的升级。所以我们在新材料、新产品的研发上也非常重视，董事会也特意出台了相关的激励政策和管理制度。
从2010年以来，特别是从2011年缪昌文当选院士以后，将院士工作站设在建华管桩，公司也吸引了很多人才。缪昌文创新团队的专家这两年来多次上门服务。去年在技术攻关上（特别是泵送混凝土）在国内取得了突破。
龚晓南院士指出，建华建材给我们深刻和全新的印象，让我们对中国预制桩的前景有了新的期望。建华建材在经营模式上有创新，相较于其他民营企业的家族化，建华建材的经营层是职业经理人，与创始人无亲属关系；而在公司规模变化比较大，体量从十亿元级别上升到百亿元后，能自加压力，不偏安于现状，把公司产品从单一的管桩发展到多产品（墙材）发展，同时加大投入到科技发展、研发，这都是很特别、很与时俱进的做法。同时，龚院士还特别赞赏了建华建材将总部搬到江苏是好事情，是高度符合公司“沿江西进、沿海北上”战略的好棋。龚院士还鼓励建华建材在企业发展的理念更进一步，在这方面应该向日本企业学习。日本企业生产汽车的不一定全都在做汽车，生产电视机的也不一定全都在做电视机，应该向着多种经营模式进步。
缪昌文则指出，和建华建材合作几年下来，觉得企业有3大优点：企业理念和企业文化比较先进；人才的重视、引进、培养等工作上比较出色；管理层能用心办实事，真心想把企业办好，体现了良好的凝聚力。
缪昌文建议建华建材：企业的发展，做到现在这种百亿元的规模以后，需要考虑的是如何再做大做强的问题。科研成果出来以后会和设计院打交道，以后不妨向施工方拓展。他鼓励建华建材尽快把规模从百亿级做到千亿级，靠管桩一个产品的生产销售要成为千亿元企业很困难，但是通过渠道的拓宽，还是有可能的。
杨秀敏院士对建华建材的创新实力同样留下深刻印象，他认为：企业一定要掌握核心技术，才能立于不败之地。建华建材的产学研结合做得不错，方向是对的。建立院士工作站是其中有代表性的成果，以后还可以多搞几个。
何华武院士重点谈及了建华建材的品质，他说在铁路施工中，以前用CFG桩比较多。高铁建设以来，由于管桩优异的质量，施工速度又快，因此在高铁建设中应用越来越多。希望有着优秀产品品质的建华建材继续加强与铁路部门的配合。
不论管桩还是墙体材料，离不开宏观经济形势的发展。城市化建设是多元的，是人口城市化、产业城市化还是其他，要有充分的认识。因此，何华武认为战略的研究是非常重要的，希望建华建材能给予重视。
张喜刚总工则专门对建华建材创新的中掘施工法进行了点评，他认为：建华建材的新施工方法，不依靠设备硬力来捶打，而是用中掘、液压等方法的相结合来完成施工，对桩的联接方法进行了改良，同时采用液压沉入的方法，这样有效地解决了环境噪音的问题，又可以降低桩的生产成本。他认为这种新施工方法，应该会引领预制桩整个行业内系统性的升级换代。
院士们认为，预制桩行业发展到今天，国家的大专院校没有专业的生产管桩的人才培养，都是企业内部师傅带徒弟的模式，创新之路很艰辛。但是行业产值增长得又很迅速，在国家基础建设的领域占的比例又很大，不创新则整个产业都会停滞不前。而创新又要花费大量人、财、物力，这就特别需要一只领头雁去带路，走在行业前面，让所有预制桩企业都看到创新的力量和好处，这样一只有重任的领头雁，由行业排名第一的建华建材来担当是合适的。建华建材现在每年销售100多亿元，占市场份额的三分之一左右，目前，建华建材在新型工艺的创新上，每年投入过亿元专项资金，更集合自身生产与产品特点，不断研发和改进生产工艺与技术，已经接近了国际先进水平，同时为集团实实在在创造出了效益，为行业的转型与升级做出贡献。