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摘 要：食品包装用塑料编织袋是当前在食品包装之中常用的产品，其安全性对于食品的使用安全有很大的影响。从国家对食品包装用塑料编织袋的生产要求以及质量检测规范入手，分析了食品包装用塑料编织袋的几种性质，研究了食品包装用塑料编织袋的质量安全和评价体系。
关键词：食品包装；典型项目；检测分析
1食品包装用塑料编织袋安全性检测意义
自食品包装用塑料编织袋生产和使用标准颁布以来，我国的食品生产市场对于食品包装用塑料编织袋的质量就有了较为严苛的要求。食品包装用塑料编织袋的安全问题也是公众在生活之中关注的焦点之一，食品包装材料之中有害物质焊料过高造成的中毒事件在当前的社会生活之中时有发生，部分企业为了降低食品包装的生产和制造成本，在包装的生产之中使用回收原料或使用大量的塑化剂，使得产品包装之中的有毒物质的含量较高，造成食品的食用安全隐患。在我国颁布的针对食品包装用塑料编织袋质量的规范之中规定，在包装的生产之中，产品要满足对其拉伸性、跌落、剥离力、蒸发残渣等检测项目有较高的检测要求，在生产之后及时进行检测可以减少质量不佳的包装，提高了食品安全建设的质量。
2 检测项目和分析
2.1 实验准备
在实验之中使用的仪器和试剂包括气相色谱-质谱联用仪：GC-MS，7890B-5977A，美国安捷伦科技有限公司；电子拉力试验机：Z-020，德国Zwick；分析天平：精度为0.0001g，瑞士Met-tler-Toledo公司；扫描电镜（SEM）：SUPRA55，ZEISS公司；电子能谱仪（EDS）：INCAx-act，ZEISS公司；电感耦合等离子体发射光谱仪：ICP-OES，VISTA-PRO，美国VARIAN公司；超声波萃取仪：KQ-500DE，昆山市超声仪器有限公司；恒温水浴锅：温控范围从室温～100℃，北京市永光明医疗仪器有限公司。16种邻苯二甲酸酯类混标：质量浓度1000mg/L，Dr.Ehrenstorfer公司；乙酸：分析纯，国药集团化学试剂有限公司。
2.2 实验样品的选取
实验人员从市场上购买两种常见的食品包装用塑料编织袋，将其分为相同的五组，分别测试两种包装袋的拉伸负荷、跌落、剥离力、蒸发残渣以及增塑剂含量，两种食品包装用塑料编织袋分别为单层塑料编制袋和复膜塑料编织袋。实验样品编号为1、2、3、4，其中1、2为单层塑料编织袋和复膜塑料编织袋，3、4为可能含有回收原料和有毒原料的编织袋。
2.3 实验结果和讨论
2.3.1 典型项目的检验分析
在我国的食品包装袋的生产的管理之中，市场已经开始加强包装材料的市场使用标准和生产管理，对于可能存在的有害物质或是包装袋的成分指标都有严格的规定。在质量检验之中，实验人员除了会对上述的五种特性进行检验之外还会检测蒸发残渣。蒸发蚕纸是实验之中包装袋之中一种或是几种有毒有害化学物质的混合物，其可以表示在使用之中包装袋有毒物质的转移量。在实验之中，蒸发残渣主要是表示在日常使用之中可能被人体摄入的有毒物质的量，实验人员为了研究蒸发残渣的量和食品包装用塑料编织袋材质不同的关系，研究了包装袋在不同的介质比如乙醇、水等溶液之中溶出物的成分数据，对蒸发残渣的成分和质量进行了研究和考量，且对使用的潜在风险进行估计。
实验之中检测结果如表1。
2.3.2 实验结果分析
由实验结果可以看出，1、2的质量较好，3、4质量较差。在生产过程之中影响塑料编织袋的生产性能的主要原因包括：第一，生产原料配比不合适；第二，编制丝质量较差；第三，编织袋的单位质量选择不当；第四，编制工艺较差。这些原因都会导致生产质量较差。随着包装袋生产行业的竞争逐渐激烈化，在生产之中提升编织袋的使用性能已经成为企业竞争的主要方式之一。企业可以通过调整如下的生产参数来提高产品的使用性能：第一，控制生产温度，保证加料和干燥工序的质量；第二，定期更换生产过滤器，防治生产废物的回流；第三；控制模头温度，提高产品的剥离力。
实验之中1、2的蒸发残渣检验合格，3、4的检验结果显示这两种产品中有毒有害物质的含量超过了国家规定，属于违法产品。实验人员通过对蒸发残渣之中物质含量的研究发现一些不法厂商在编织袋的生产过程之中使用了大量的碳酸钙以及滑石粉等含有大量无机矿物质的填充物，这些原料的加入使得编织袋之中钙的含量超标，造成卫生检验不合格，还降低了编织袋之中扁丝拉断力，增加了包装袋的脆性，影响了包装袋的强度和使用耐久性。同时，其卫生指标的不合格也说明了一旦在实际使用之中包装袋中的有毒有害物质迁移到食物之中，就会造成食用者的身体健康问题，无机矿物质的大量摄入会造成人体出现结石，进而危害健康。在研究之中技术人员发现假如企业在生产之中降低助剂量的含量至3%，就可以减少蒸发残渣的含量，在一定程度上提升其卫生指标和强度。
实验之中，1、2未含有塑化剂，3、4檢测出含有塑化剂，且DIBP和DEHP检测值是国标检出限200多倍、DBP检测值是国标检出限100多倍。这两种产品可能在加工生产中使用不明来源的回收料，回收料中含有增塑剂，增塑剂主要是邻苯二甲酸酯类（PAEs）化合物，主要以DIBP、DB和DEHP為主，如果不合格编织袋用于食品包装，有害物质迁移到食品中，污染的食品被食用，会对人体的生殖系统产生严重危害。
塑编包装老化后回收困难，会造成白色污染，因而塑编产品有良好的抗老化性能极为重要。关注抗氧化剂、稳定剂、印刷油墨、高锰酸钾消耗量、金属类催化剂等风险点的监测，这些项目对编织袋的全性也有重要影响。建议企业严格执行《细则》的要求，验证进货基材，监控关键工艺控制点，规范生产，提高产品质量，走绿色包装之路。
结束语
重点对2种塑料编织袋的拉伸负荷、跌落、剥离力、蒸发残渣及增塑剂项目进行分析，找出不合格原因，指导企业生产。研究了食品模拟液中蒸发残渣含量（乙酸体积分数4%）随加热温度变化的迁移规律，并对蒸发残渣的成分进行了定性分析，确定为Ca质填料。我国标准相对滞后，建议制修订相关产品标准，建立编织袋产品的质量安全评价体系，发展绿色包装。
参考文献
[1]陈晨伟，卢立新，高兰，等.集装袋老化力学性能试验研究及其灰色预测[J].粮食流通技术，2009（4）：16-19.
[2]张伟，唐坤荣，梁军.聚丙烯耐候改性料的研究及应用[J].工程塑料应用，2001，29（4）：34-36.
关键词：食品包装；典型项目；检测分析
1食品包装用塑料编织袋安全性检测意义
自食品包装用塑料编织袋生产和使用标准颁布以来，我国的食品生产市场对于食品包装用塑料编织袋的质量就有了较为严苛的要求。食品包装用塑料编织袋的安全问题也是公众在生活之中关注的焦点之一，食品包装材料之中有害物质焊料过高造成的中毒事件在当前的社会生活之中时有发生，部分企业为了降低食品包装的生产和制造成本，在包装的生产之中使用回收原料或使用大量的塑化剂，使得产品包装之中的有毒物质的含量较高，造成食品的食用安全隐患。在我国颁布的针对食品包装用塑料编织袋质量的规范之中规定，在包装的生产之中，产品要满足对其拉伸性、跌落、剥离力、蒸发残渣等检测项目有较高的检测要求，在生产之后及时进行检测可以减少质量不佳的包装，提高了食品安全建设的质量。
2 检测项目和分析
2.1 实验准备
在实验之中使用的仪器和试剂包括气相色谱-质谱联用仪：GC-MS，7890B-5977A，美国安捷伦科技有限公司；电子拉力试验机：Z-020，德国Zwick；分析天平：精度为0.0001g，瑞士Met-tler-Toledo公司；扫描电镜（SEM）：SUPRA55，ZEISS公司；电子能谱仪（EDS）：INCAx-act，ZEISS公司；电感耦合等离子体发射光谱仪：ICP-OES，VISTA-PRO，美国VARIAN公司；超声波萃取仪：KQ-500DE，昆山市超声仪器有限公司；恒温水浴锅：温控范围从室温～100℃，北京市永光明医疗仪器有限公司。16种邻苯二甲酸酯类混标：质量浓度1000mg/L，Dr.Ehrenstorfer公司；乙酸：分析纯，国药集团化学试剂有限公司。
2.2 实验样品的选取
实验人员从市场上购买两种常见的食品包装用塑料编织袋，将其分为相同的五组，分别测试两种包装袋的拉伸负荷、跌落、剥离力、蒸发残渣以及增塑剂含量，两种食品包装用塑料编织袋分别为单层塑料编制袋和复膜塑料编织袋。实验样品编号为1、2、3、4，其中1、2为单层塑料编织袋和复膜塑料编织袋，3、4为可能含有回收原料和有毒原料的编织袋。
2.3 实验结果和讨论
2.3.1 典型项目的检验分析
在我国的食品包装袋的生产的管理之中，市场已经开始加强包装材料的市场使用标准和生产管理，对于可能存在的有害物质或是包装袋的成分指标都有严格的规定。在质量检验之中，实验人员除了会对上述的五种特性进行检验之外还会检测蒸发残渣。蒸发蚕纸是实验之中包装袋之中一种或是几种有毒有害化学物质的混合物，其可以表示在使用之中包装袋有毒物质的转移量。在实验之中，蒸发残渣主要是表示在日常使用之中可能被人体摄入的有毒物质的量，实验人员为了研究蒸发残渣的量和食品包装用塑料编织袋材质不同的关系，研究了包装袋在不同的介质比如乙醇、水等溶液之中溶出物的成分数据，对蒸发残渣的成分和质量进行了研究和考量，且对使用的潜在风险进行估计。
实验之中检测结果如表1。
2.3.2 实验结果分析
由实验结果可以看出，1、2的质量较好，3、4质量较差。在生产过程之中影响塑料编织袋的生产性能的主要原因包括：第一，生产原料配比不合适；第二，编制丝质量较差；第三，编织袋的单位质量选择不当；第四，编制工艺较差。这些原因都会导致生产质量较差。随着包装袋生产行业的竞争逐渐激烈化，在生产之中提升编织袋的使用性能已经成为企业竞争的主要方式之一。企业可以通过调整如下的生产参数来提高产品的使用性能：第一，控制生产温度，保证加料和干燥工序的质量；第二，定期更换生产过滤器，防治生产废物的回流；第三；控制模头温度，提高产品的剥离力。
实验之中1、2的蒸发残渣检验合格，3、4的检验结果显示这两种产品中有毒有害物质的含量超过了国家规定，属于违法产品。实验人员通过对蒸发残渣之中物质含量的研究发现一些不法厂商在编织袋的生产过程之中使用了大量的碳酸钙以及滑石粉等含有大量无机矿物质的填充物，这些原料的加入使得编织袋之中钙的含量超标，造成卫生检验不合格，还降低了编织袋之中扁丝拉断力，增加了包装袋的脆性，影响了包装袋的强度和使用耐久性。同时，其卫生指标的不合格也说明了一旦在实际使用之中包装袋中的有毒有害物质迁移到食物之中，就会造成食用者的身体健康问题，无机矿物质的大量摄入会造成人体出现结石，进而危害健康。在研究之中技术人员发现假如企业在生产之中降低助剂量的含量至3%，就可以减少蒸发残渣的含量，在一定程度上提升其卫生指标和强度。
实验之中，1、2未含有塑化剂，3、4檢测出含有塑化剂，且DIBP和DEHP检测值是国标检出限200多倍、DBP检测值是国标检出限100多倍。这两种产品可能在加工生产中使用不明来源的回收料，回收料中含有增塑剂，增塑剂主要是邻苯二甲酸酯类（PAEs）化合物，主要以DIBP、DB和DEHP為主，如果不合格编织袋用于食品包装，有害物质迁移到食品中，污染的食品被食用，会对人体的生殖系统产生严重危害。
塑编包装老化后回收困难，会造成白色污染，因而塑编产品有良好的抗老化性能极为重要。关注抗氧化剂、稳定剂、印刷油墨、高锰酸钾消耗量、金属类催化剂等风险点的监测，这些项目对编织袋的全性也有重要影响。建议企业严格执行《细则》的要求，验证进货基材，监控关键工艺控制点，规范生产，提高产品质量，走绿色包装之路。
结束语
重点对2种塑料编织袋的拉伸负荷、跌落、剥离力、蒸发残渣及增塑剂项目进行分析，找出不合格原因，指导企业生产。研究了食品模拟液中蒸发残渣含量（乙酸体积分数4%）随加热温度变化的迁移规律，并对蒸发残渣的成分进行了定性分析，确定为Ca质填料。我国标准相对滞后，建议制修订相关产品标准，建立编织袋产品的质量安全评价体系，发展绿色包装。
参考文献
[1]陈晨伟，卢立新，高兰，等.集装袋老化力学性能试验研究及其灰色预测[J].粮食流通技术，2009（4）：16-19.
[2]张伟，唐坤荣，梁军.聚丙烯耐候改性料的研究及应用[J].工程塑料应用，2001，29（4）：34-36.