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摘 要：新时期经济的发展，促进了社会生产活动的不断增加，同时加大了对资源需求量的随之提升，石油作为当前我国建设发展下的重要支撑能源，为保证其实际开采与供给能够满足社会需求，应该加大对其实际生产能力的提升，油田公司所面临的任务也在随之增大，对油井实际生产要求也在不断提升。为确保在油井的实际生产中其作业实施的稳定性，促进其生产效率的更好提升，需要定期对油井采取相应的井下作业，加强对井筒的维护。鉴于此，本文对当前在井下作业中所采取的技术进行分析，针对其井筒的维护展开研究，希望可以更好地推动我国石油行业的发展。
关键词：井下作业;技术措施;井筒;维护方式;优化措施
石油资源在供给中随着社会对其需求的增加，加大了油井实际开采的强度，在油井实际开采中井下作业所采取的技术能够更好地促进实际采收率的提升，通过井筒维护作业的定期实施，能够做到对工作效率的有效保障，在现阶段井下作业技术的采取中以及井筒维护工作实施，展开具有较多内容，其作用各不相同，为此需要加强对实际所使用技术的正确认知，对技术进行优化创新，推动油井的更好生产。
一、井下作业技术的实施
（一）井下作业试油试气技术
在井下作业的实施中，所谓的试油是当钻井作业施工之后，借助专业设备的使用，将油层中所含液体输送至井筒之内，针对内部所存在的油流以及实际的地层状况展开相关的数据检测，试油作为对油气进行显示的重要技术应用，能够为之后对油井深入开发工作的实施提供更为精准的参考依据，是对油井是否具有开采价值的主要判断根本，能够对参数井进行相关试油，同时可以对开发井进行试油。试气技术在应用中，借助专业设备的使用，在储层中采取射孔方式，全面检测井下所含的气层质量，对其实际的数据进行获取，借助试气方式对气层进行寻找，同时对分层采取求产的方式，能够更好的促进之后对气层开发作业的实施，为其奠定良好的基础。
在近年来井下作业施工所采取的技术中，修井技术作为常见的构成，在成井改造等工作实施中的应用较为普遍，经过促进修井技术的应用，能够更好的促进采油井实际开采率的提升。修井作业的实施最常见的是针对油井进行钻井与固井作业，根据实际所采取的修井技术所拥有的不同特点，对工艺参数进行适当的选择。现阶段所使用的修井技术得到了迅速的发展，其在应用下所借助的设备实际更新速度同样加快，在修井技术的采取中，设备的更新主要体现在修补工具、震击工具等方面的应用。
（二）提高单井产量的技术
为保证实际产量的提升，做到对整体开采所投入成本的有效控制，应该借助多种技术的实施，促进单井的实际产量，例如，防砂射孔、径向钻孔等技术的应用。防砂射孔在技术的应用中，主要通过特殊聚能器的使用，将其放置在预先设定的层位之中，之后使其能够自爆，以此实现地层中所含的流体经过孔径进入孔眼，该作业方式在应用中，能够更好的促进实际产量的提升，在现阶段实际产能工作的实施中应用较为普遍。为了实现对油井中实际含水量的有效降低，通常会使用机械堵水的技术，或是化学堵水的方式。在机械堵水技术的应用中，油井开发工程进入中呼气，实际堵水效果较为一般，难以实现对其有效控制。随着时代信息技术发展下的促进应用，高效堵水方式出现在实际应用中十分便利，借助堵水剂在其中的使用，能够实现堵水效果的有效提升。受传统渗透技术在实际应用下的限制作用，油气泄漏的发生频率较高，为实现对该问题的有效解决，径向钻井作为全新的技术研发被应用其中，借助高压射流所发出的能量，对油井采取径射穿，将其划分为多个分支通道，能够对近井地带所产生的污染做到有效的控制，保证实际所构建油气通道在应用中的有效性，促进井控整体面积的增大。在该技术的应用中，对老井与边际油井等种类的单井增产作业实施具有极大的促进作用。气体增产技术在使用中，能够做到对成本的有效控制，以此实现对油井实际产量的增加，通过多种气体的使用，实现增产效果。
二、井筒维护技术
（一）井筒维护技术
在当前的石油开采作业实施中，所接受到的任务量正在逐渐增大，导致在油井工作实施中，为保证实际开采的稳定性，需要加大对井筒的作业维护。油井实际生产中，井筒会有多种问题的出现，需要借助多种措施的采取，促进对其维护作业实施的有效性，对其中最为严重的结蜡与结垢等问题做到有效避免。为实现防蜡措施采取的有效性，当前所使用的措施分为两种：其一，热洗;其二，注清蜡剂。为保证实际防蜡效果的提升，会将两种方式综合采取进行利用。在清蜡作业的实际实施中，应该与当地实际情况结合，对措施的采取进行具体的制定，强化实际效果。
（二）井筒维护的综合治理
井筒随着开采作业实施量的不断增大，除结蜡与结垢等现象的出现之外，对其修井技術的实施同样十分重要，借助多套机械设备的组合使用，实现修井技术实施下切割与钻进等多项工作，对修理作业中所使用的机械进行深入的研究，针对不同的油田，应该制定针对性的井下事故应急措施等，以此保证油井实际使用寿命。在未来的发展中，我国应该加大对井筒维护作业实施下综合治理的措施能力，对技术人员进行专业化技术培训，促进专业技能的提升，研发更为先进的修行方式，采取自动化控制治理方式，实现对井筒的更好维护。
结束语
总而言之，在当前社会现代化的建设与发展推动之下，石油资源为满足发展根本需求，需要扩大实际开采量，促进实际开采率的提升。作业实施下的毫无节制性造成油井在作业实施中故障发生频率不断增加。最终对实际生产效率产生较大的影响。为做到对实际生产率的有效保障，需要及时处理油井故障，确保井下作业的稳定开展，定期对井筒进行相关维护工作，与油井实际开采情况结合，通过不同技术加以优化，促进油井生产的顺利展开。
参考文献
[1]乔增军，陈相国，姚乐，尹亮，薛正刚.井下作业技术及井筒维护的分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（09）：199-200.
[2]李林峰.井下作业技术及井筒维护的研究[J].化工设计通讯，2018，44（12）：241.
[3]侯敏亮.井下作业技术及井筒维护的研究和认识[J].化工管理，2017（29）：171.
关键词：井下作业;技术措施;井筒;维护方式;优化措施
石油资源在供给中随着社会对其需求的增加，加大了油井实际开采的强度，在油井实际开采中井下作业所采取的技术能够更好地促进实际采收率的提升，通过井筒维护作业的定期实施，能够做到对工作效率的有效保障，在现阶段井下作业技术的采取中以及井筒维护工作实施，展开具有较多内容，其作用各不相同，为此需要加强对实际所使用技术的正确认知，对技术进行优化创新，推动油井的更好生产。
一、井下作业技术的实施
（一）井下作业试油试气技术
在井下作业的实施中，所谓的试油是当钻井作业施工之后，借助专业设备的使用，将油层中所含液体输送至井筒之内，针对内部所存在的油流以及实际的地层状况展开相关的数据检测，试油作为对油气进行显示的重要技术应用，能够为之后对油井深入开发工作的实施提供更为精准的参考依据，是对油井是否具有开采价值的主要判断根本，能够对参数井进行相关试油，同时可以对开发井进行试油。试气技术在应用中，借助专业设备的使用，在储层中采取射孔方式，全面检测井下所含的气层质量，对其实际的数据进行获取，借助试气方式对气层进行寻找，同时对分层采取求产的方式，能够更好的促进之后对气层开发作业的实施，为其奠定良好的基础。
在近年来井下作业施工所采取的技术中，修井技术作为常见的构成，在成井改造等工作实施中的应用较为普遍，经过促进修井技术的应用，能够更好的促进采油井实际开采率的提升。修井作业的实施最常见的是针对油井进行钻井与固井作业，根据实际所采取的修井技术所拥有的不同特点，对工艺参数进行适当的选择。现阶段所使用的修井技术得到了迅速的发展，其在应用下所借助的设备实际更新速度同样加快，在修井技术的采取中，设备的更新主要体现在修补工具、震击工具等方面的应用。
（二）提高单井产量的技术
为保证实际产量的提升，做到对整体开采所投入成本的有效控制，应该借助多种技术的实施，促进单井的实际产量，例如，防砂射孔、径向钻孔等技术的应用。防砂射孔在技术的应用中，主要通过特殊聚能器的使用，将其放置在预先设定的层位之中，之后使其能够自爆，以此实现地层中所含的流体经过孔径进入孔眼，该作业方式在应用中，能够更好的促进实际产量的提升，在现阶段实际产能工作的实施中应用较为普遍。为了实现对油井中实际含水量的有效降低，通常会使用机械堵水的技术，或是化学堵水的方式。在机械堵水技术的应用中，油井开发工程进入中呼气，实际堵水效果较为一般，难以实现对其有效控制。随着时代信息技术发展下的促进应用，高效堵水方式出现在实际应用中十分便利，借助堵水剂在其中的使用，能够实现堵水效果的有效提升。受传统渗透技术在实际应用下的限制作用，油气泄漏的发生频率较高，为实现对该问题的有效解决，径向钻井作为全新的技术研发被应用其中，借助高压射流所发出的能量，对油井采取径射穿，将其划分为多个分支通道，能够对近井地带所产生的污染做到有效的控制，保证实际所构建油气通道在应用中的有效性，促进井控整体面积的增大。在该技术的应用中，对老井与边际油井等种类的单井增产作业实施具有极大的促进作用。气体增产技术在使用中，能够做到对成本的有效控制，以此实现对油井实际产量的增加，通过多种气体的使用，实现增产效果。
二、井筒维护技术
（一）井筒维护技术
在当前的石油开采作业实施中，所接受到的任务量正在逐渐增大，导致在油井工作实施中，为保证实际开采的稳定性，需要加大对井筒的作业维护。油井实际生产中，井筒会有多种问题的出现，需要借助多种措施的采取，促进对其维护作业实施的有效性，对其中最为严重的结蜡与结垢等问题做到有效避免。为实现防蜡措施采取的有效性，当前所使用的措施分为两种：其一，热洗;其二，注清蜡剂。为保证实际防蜡效果的提升，会将两种方式综合采取进行利用。在清蜡作业的实际实施中，应该与当地实际情况结合，对措施的采取进行具体的制定，强化实际效果。
（二）井筒维护的综合治理
井筒随着开采作业实施量的不断增大，除结蜡与结垢等现象的出现之外，对其修井技術的实施同样十分重要，借助多套机械设备的组合使用，实现修井技术实施下切割与钻进等多项工作，对修理作业中所使用的机械进行深入的研究，针对不同的油田，应该制定针对性的井下事故应急措施等，以此保证油井实际使用寿命。在未来的发展中，我国应该加大对井筒维护作业实施下综合治理的措施能力，对技术人员进行专业化技术培训，促进专业技能的提升，研发更为先进的修行方式，采取自动化控制治理方式，实现对井筒的更好维护。
结束语
总而言之，在当前社会现代化的建设与发展推动之下，石油资源为满足发展根本需求，需要扩大实际开采量，促进实际开采率的提升。作业实施下的毫无节制性造成油井在作业实施中故障发生频率不断增加。最终对实际生产效率产生较大的影响。为做到对实际生产率的有效保障，需要及时处理油井故障，确保井下作业的稳定开展，定期对井筒进行相关维护工作，与油井实际开采情况结合，通过不同技术加以优化，促进油井生产的顺利展开。
参考文献
[1]乔增军，陈相国，姚乐，尹亮，薛正刚.井下作业技术及井筒维护的分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（09）：199-200.
[2]李林峰.井下作业技术及井筒维护的研究[J].化工设计通讯，2018，44（12）：241.
[3]侯敏亮.井下作业技术及井筒维护的研究和认识[J].化工管理，2017（29）：171.