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[摘要]：随着时代的发展和科技的进步，工业安装测量和检测技术也在不断发展。为了保障工业安装的质量，在安装过程中需要重视设备安装的精度要求。对于高速运作、长距离或大跨度施工的设备而言，安装的精度要求更高。工业安装测量各检测能够使工业设备运作的安全性更高，并且满足工业发展效率的要求。本文以工业设备安装过程为出发点，展开对精度测量和检测技术的介绍。
[关键字]： 工业安装；测量；检测技术
中图分类号：TK36 文献标识码：A 文章编号：2306-1499（2014）12-
1.工业安装测量方法
工业设备的安装是一个复杂、精密的工程，其精密程度将直接影响设备的运作和使用。在进行工业设备安装过程中，需要进行检测，以保障安装的效果。测量和检测工作贯穿设备安装的全过程，精密设备的安装相较于普通设备更加复杂，其设计和施工都受到多方面的限制。在工业设备安装过程中，由于设备形状、种类不同，因此需要进行测量的对象也不同，在针对某个设备进行测量之前必须要事先进行反复调试，在保证精密度合格的情况下才能进行检测。本文将选取部分工业设备的安装作为代表，展开对安装测量和检测技术的分析。
1.1行车梁与行车轨道的安装测量
随着经济的快速发展，行车在车间生产中的使用频率也越来越高。行车，一种重物移动工具，已经成为重工业生产所需的重要设备。尤其是在钢铁生产中，半成品、原材料等重物都需要利用行车来进行装卸，由此可见行车在工业生产中的重要性之高。由于行车梁外形尺寸较大，车间安装空间较小，因此安装难度较大。行车梁和行车轨道的安装要求很高，行车梁的中心线、轨道中心线、牛腿面中心线需保持在同一竖直平面上，行车梁面与轨道面需保持在设计标高位置，位置稍有偏差则会对行车安装造成很大的影响，从而影响工业生产的正常进行。
1.2工业设备安装校验测量
在工业生产中，经常会因为工艺要求，设备需安装在固定的位置上，为了保证安装位置的精确，需要在安装过程中进行必要的检测和校准测量。常用的测量方法是建立精密微型安装测量控制网，控制网的建立对多种型号设备都适用。小型设备安装测量控制网的建立只需要设立几个参考点，但大型设备则需要分时段、分区建立，其参考点的数量也更多。一般常用的安装控制网有直伸三角形网、环形三角形网、三维控制网、微型高程网四种。每一种控制网的用途和测量计算方法都不同，在对工业设备安装测量时可以根据设备的实际情况进行有针对性的选择。
1.3高大烟囱施工测量
在工业生产中，烟囱是大多数产业生产都需要的设备。烟囱的形状大多为圆台形，由于其稳定性较差，底面积较小，因此在搭建过程中必须要通过垂直性的测量来提高其稳固性。烟囱在施工过程中需要严格控制筒身的中心垂直偏差，将其顶部中心与底部中心的偏差控制在15毫米内，其高度一般要控制在110米内，如果烟囱无法达到精度要求，则在使用过程中容易存在安全隐患。
2.工业精密检测技术
在工业生产过程中，为了保证产品的质量，经常需要对设备进行精度检测。如果设备未满足安装和生产精度要求，则需要及时进行调整。在工业生产中，一般对空间相对关系精度要求很高，尤其是对特定的精密仪器，不能采用常规的检测方法。因此为了满足不同产品生产的要求，需要采用不同的生产技术，并对产品采用相应的检测技术来进行检测。
2.1短基线精密检测
在进行短基线精密检测时，需要将两台检测仪器设置在合理位置上，并且确保其精确整平。两台设备能够自动记录检测数据，并将数据传输到便携电脑或连接接口电缆等设备中。该设备还能用空间测角前方交会的方法测量，测量数据能直接传输到连接的电脑中。数据获取后只需要进行相关处理，就能够得出检测的最终结果。在检测时，常用的现场便携设备为电脑、联接接口电缆、测量目标反射片等，两台检测仪器可以采用空间边角前方交会的测量方法，将测得数据用间接平差原理编辑数据处理程序进行处理，进而得出最终测量结果。
2.2建筑平整度检测
在对建筑平整度进行测量时，需要应用到坐标转换、平面拟合等数据分析方法。将测量各点的坐标转换为墙面坐标系的坐标能够更加直观的反映出墙面的平整情况，墙面坐标系一般以墙面的左下角作为原点，将墙面与地面交线作为X轴，垂直于X轴的交线作为Y轴，将过原点垂直向上的交线设为Z轴。在坐标系中分析数据时，至少需要选择三个公共点，根据坐标转换原理求出坐标与坐标之间的转换参数关系，进而得出墙面坐标系中要测量的最终参数。在墙面坐标系中的点不会完全处于同一平面，因此为了控制墙面平整度，需要利用拟合方程进行数据的精准计算。
2.3行车轨道中心线检测
行车轨道中心线的检测需要利用坐标转换与直线拟合分析两种方法。由于行车梁体型较长，无法一次性完成全部检测，因此需要进行转站测量。转站测量数据由于所在坐标系不同，因此数据分析难度较大。因此为了进行更加准确的数据分析，需要将数据转换到同一坐标系中。在多种检测基准下，至少需要观测3个公共点，根据公共点在各坐标系中的坐标利用最小二乘法进行数据转换，即能够将参数汇总至同一个坐标系中分析。
2.4雷达天线相互关系精度检测
由于雷达天线的形式多样，形状多为球面体，空间点相对关系要求很高，因此在检测时难度也较大。在检测雷达天线相互关系的精度时，需要测量出球面多个点的坐标，并通过坐标拟合计算得出球心的三维坐标。数据获取时要现在雷达天线上选择若干待测点，并贴上特殊反光镜片作为观测标志。在雷达两端安置仪器进行测量，将测量数据换算至同一坐标进行计算，进而获得最终检测结果。
总之，工业设备安装测量和检测会因具体设备的不同而有所区别，在实际应用中，设备的检测是保障其运作的关键因素。在进行测量和检测之前需要先了解设备运行的基本流程，并掌握其工艺要求，只有熟知测量对象的性质才能开展正确的测量。设备的测量和检测需要贯穿设备安装和使用的始终，如果设备没有及时进行检测，一旦出现问题则会造成巨大的后果。检测时要合理应用测量技术，严格控制测量和检测时的准确性，确保测量的精确度，从而从整体上提高设备整体运作的效果。
参考文献
[1] 刘长海. 浅谈工业设备安装中测量的方法[J]. 中华建设. 2011（02）
[2] 谢旭阳. 工业设备安装中高精度测量方法[J]. 建筑工人. 2010（03）
[3] 谢玮静. 刍议高层建筑测量方法[J]. 江西测绘. 2011（02）
[4] 陈旭，林国余. 一种基于立体视觉的车轮中心测量方法[J]. 南京信息工程大学学报（自然科学版）. 2011（01）
作者简介：姚俊友（1970.11-），男，汉，籍贯：山东肥城，大专，工程师。
[关键字]： 工业安装；测量；检测技术
中图分类号：TK36 文献标识码：A 文章编号：2306-1499（2014）12-
1.工业安装测量方法
工业设备的安装是一个复杂、精密的工程，其精密程度将直接影响设备的运作和使用。在进行工业设备安装过程中，需要进行检测，以保障安装的效果。测量和检测工作贯穿设备安装的全过程，精密设备的安装相较于普通设备更加复杂，其设计和施工都受到多方面的限制。在工业设备安装过程中，由于设备形状、种类不同，因此需要进行测量的对象也不同，在针对某个设备进行测量之前必须要事先进行反复调试，在保证精密度合格的情况下才能进行检测。本文将选取部分工业设备的安装作为代表，展开对安装测量和检测技术的分析。
1.1行车梁与行车轨道的安装测量
随着经济的快速发展，行车在车间生产中的使用频率也越来越高。行车，一种重物移动工具，已经成为重工业生产所需的重要设备。尤其是在钢铁生产中，半成品、原材料等重物都需要利用行车来进行装卸，由此可见行车在工业生产中的重要性之高。由于行车梁外形尺寸较大，车间安装空间较小，因此安装难度较大。行车梁和行车轨道的安装要求很高，行车梁的中心线、轨道中心线、牛腿面中心线需保持在同一竖直平面上，行车梁面与轨道面需保持在设计标高位置，位置稍有偏差则会对行车安装造成很大的影响，从而影响工业生产的正常进行。
1.2工业设备安装校验测量
在工业生产中，经常会因为工艺要求，设备需安装在固定的位置上，为了保证安装位置的精确，需要在安装过程中进行必要的检测和校准测量。常用的测量方法是建立精密微型安装测量控制网，控制网的建立对多种型号设备都适用。小型设备安装测量控制网的建立只需要设立几个参考点，但大型设备则需要分时段、分区建立，其参考点的数量也更多。一般常用的安装控制网有直伸三角形网、环形三角形网、三维控制网、微型高程网四种。每一种控制网的用途和测量计算方法都不同，在对工业设备安装测量时可以根据设备的实际情况进行有针对性的选择。
1.3高大烟囱施工测量
在工业生产中，烟囱是大多数产业生产都需要的设备。烟囱的形状大多为圆台形，由于其稳定性较差，底面积较小，因此在搭建过程中必须要通过垂直性的测量来提高其稳固性。烟囱在施工过程中需要严格控制筒身的中心垂直偏差，将其顶部中心与底部中心的偏差控制在15毫米内，其高度一般要控制在110米内，如果烟囱无法达到精度要求，则在使用过程中容易存在安全隐患。
2.工业精密检测技术
在工业生产过程中，为了保证产品的质量，经常需要对设备进行精度检测。如果设备未满足安装和生产精度要求，则需要及时进行调整。在工业生产中，一般对空间相对关系精度要求很高，尤其是对特定的精密仪器，不能采用常规的检测方法。因此为了满足不同产品生产的要求，需要采用不同的生产技术，并对产品采用相应的检测技术来进行检测。
2.1短基线精密检测
在进行短基线精密检测时，需要将两台检测仪器设置在合理位置上，并且确保其精确整平。两台设备能够自动记录检测数据，并将数据传输到便携电脑或连接接口电缆等设备中。该设备还能用空间测角前方交会的方法测量，测量数据能直接传输到连接的电脑中。数据获取后只需要进行相关处理，就能够得出检测的最终结果。在检测时，常用的现场便携设备为电脑、联接接口电缆、测量目标反射片等，两台检测仪器可以采用空间边角前方交会的测量方法，将测得数据用间接平差原理编辑数据处理程序进行处理，进而得出最终测量结果。
2.2建筑平整度检测
在对建筑平整度进行测量时，需要应用到坐标转换、平面拟合等数据分析方法。将测量各点的坐标转换为墙面坐标系的坐标能够更加直观的反映出墙面的平整情况，墙面坐标系一般以墙面的左下角作为原点，将墙面与地面交线作为X轴，垂直于X轴的交线作为Y轴，将过原点垂直向上的交线设为Z轴。在坐标系中分析数据时，至少需要选择三个公共点，根据坐标转换原理求出坐标与坐标之间的转换参数关系，进而得出墙面坐标系中要测量的最终参数。在墙面坐标系中的点不会完全处于同一平面，因此为了控制墙面平整度，需要利用拟合方程进行数据的精准计算。
2.3行车轨道中心线检测
行车轨道中心线的检测需要利用坐标转换与直线拟合分析两种方法。由于行车梁体型较长，无法一次性完成全部检测，因此需要进行转站测量。转站测量数据由于所在坐标系不同，因此数据分析难度较大。因此为了进行更加准确的数据分析，需要将数据转换到同一坐标系中。在多种检测基准下，至少需要观测3个公共点，根据公共点在各坐标系中的坐标利用最小二乘法进行数据转换，即能够将参数汇总至同一个坐标系中分析。
2.4雷达天线相互关系精度检测
由于雷达天线的形式多样，形状多为球面体，空间点相对关系要求很高，因此在检测时难度也较大。在检测雷达天线相互关系的精度时，需要测量出球面多个点的坐标，并通过坐标拟合计算得出球心的三维坐标。数据获取时要现在雷达天线上选择若干待测点，并贴上特殊反光镜片作为观测标志。在雷达两端安置仪器进行测量，将测量数据换算至同一坐标进行计算，进而获得最终检测结果。
总之，工业设备安装测量和检测会因具体设备的不同而有所区别，在实际应用中，设备的检测是保障其运作的关键因素。在进行测量和检测之前需要先了解设备运行的基本流程，并掌握其工艺要求，只有熟知测量对象的性质才能开展正确的测量。设备的测量和检测需要贯穿设备安装和使用的始终，如果设备没有及时进行检测，一旦出现问题则会造成巨大的后果。检测时要合理应用测量技术，严格控制测量和检测时的准确性，确保测量的精确度，从而从整体上提高设备整体运作的效果。
参考文献
[1] 刘长海. 浅谈工业设备安装中测量的方法[J]. 中华建设. 2011（02）
[2] 谢旭阳. 工业设备安装中高精度测量方法[J]. 建筑工人. 2010（03）
[3] 谢玮静. 刍议高层建筑测量方法[J]. 江西测绘. 2011（02）
[4] 陈旭，林国余. 一种基于立体视觉的车轮中心测量方法[J]. 南京信息工程大学学报（自然科学版）. 2011（01）
作者简介：姚俊友（1970.11-），男，汉，籍贯：山东肥城，大专，工程师。