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[摘 要]胶带机因其具有运输能力强、操作简单、能耗较低等优点，在煤炭运输行业应用广泛，我国选煤厂普遍使用它作为日常运输设备。但在具体实践当中也出现了一些问题，其中以胶带机胶带跑偏问题最为突出。如果这一问题不能及时解决，就会造成胶带机无法正常工作，运输效率降低，直接损害选煤厂的生产效益和质量。本文立足于选煤厂的生产实践，从实际出发，分析了胶带机胶带跑偏的原因，并提出了具体的解决途径，以期为广大从业人员提供参考。
[关键词]胶带机、胶带跑偏、解决途径
中图分类号：U231.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0267-01
引言
机器的正常工作是生產顺利进行的前提和基础。在绿色可持续发展的号召下，在提高生产效率和质量的要求下，胶带机胶带跑偏的问题更是亟待解决。对待问题，我们必须沉下心来，仔细分析其根本成因，探究本源，结合具体实际，寻求到最合理、最有效地解决途径。
一、胶带机胶带跑偏之成因探究
胶带机胶带跑偏有其独特的成因，我们只有弄清其中的因果关系，才能对症下药，求得最科学的解决方法。笔者根据自身实践经验以及文献资料，总结出了以下几点原因。
（1）胶带两侧不对称
选煤厂胶带机的结构十分简单，主要由头部的驱动滚筒与尾部的改向滚筒构成。胶带机在工作时，需要两个滚筒互相合作，但由于两个滚筒相互独立，在运输机工作时就会造成胶带两侧不对称，并且这种不对称会随着胶带机的工作而逐渐加重，直至造成胶带跑偏，影响作业。另一方面，两个滚筒轴线发生变化时，会导致胶带机胶带受力不均，胶带两侧会形成松紧差，胶带较紧一侧的移动速度大于胶带较松一侧的移动速度，并且这种速度差会随着作业时间的增加而加大，最终造成胶带机胶带的跑偏，影响生产。
（2）滚筒形状发生改变
在实际生产中，胶带机的滚筒始终处于消耗与磨损之中，这就会使得两个滚筒的直径、形状发生变化，使得两个滚筒形成大小差异。直径较大的滚筒会造成直径较小一侧的滚筒无法吃力，两侧受力不均，导致跑偏。当胶带机的滚筒出现这一问题时，工作人员必须及时采取相应的措施，也可以视情况直接更换滚筒，否则在胶带传输的影响下，滚筒受力较小的一侧磨损情况会更加严重，甚至会造成更为严重的问题或损失，阻碍正常的煤矿生产活动。
（3）两滚筒出现高低差异
胶带机的滚筒与轴承相连，并依靠支撑托辊来支撑，而在实际生产中很容易出现支撑托辊之间高度不一，这就会导致两滚筒之间出现高低差异，从而直接造成胶带受力大小不一。滚筒较高的一侧受力大，对胶带牵引力大，胶带自然而然的会向高处偏斜，造成胶带跑偏问题。值得注意的是，这种高低差异形成的原因不仅仅是因为支撑托辊安装的问题，在工作过程中，胶带机的正常损耗，滚筒形状性质的变化以及支撑托辊的变形，都会导致滚筒出现高低差异，造成胶带跑偏。
（4）支撑托辊变形
正常情况下，支撑托辊与胶带机的中心线应当保持垂直，但是由于胶带机是在不断工作，机器损耗在所难免，会使远离支撑点的支撑托辊受力的作用发生变形，导致滚筒的位置发生变化，对胶带的牵引力降低，造成胶带机胶带跑偏。
二、胶带机胶带跑偏的具体解决途径
上文分析了胶带机胶带跑偏的几个主要原因，在解决问题时我们必须在此基础上进行探索，以此为指导，寻求有针对性的解决措施。
（1）随时调整胶带两侧状态
因为胶带机处于长时间运动之中，胶带两侧的状态极易发生变化，需要我们在日常实践中密切注意胶带两侧状态，随时发现问题，随时解决问题。
胶带两侧调整包括对称性调整和松紧性调整。正常情况下，胶带机的两个滚筒轴线应该与胶带中心线垂直，但这种状态很难保持。对称性调整与松紧性调整就是针对这一问题，及时纠正胶带及滚筒的不良状态，确保胶带机的正常运行。
（2）调整落料点位置
我们在对胶带机的设计安装过程中，应该有意识的加大两条运输机的相对高度，条件允许的情况下，可以修建挡板来引导物料的下落轨迹与位置。在设计漏斗、导料槽等零件时也要注意因地制宜，选取合适的尺寸，力争做到最完美的引导物料的落点。
调整物料的落点不仅可以纠正胶带机胶带跑偏的问题，还可以创建一个合理的运输系统，增加工作效率，实现高效高质生产。
（3）注意胶带性质变化
胶带机胶带跑偏的很大一部分原因应该归咎于胶带自身。在作业过程中，胶带使用时间过长会造成胶带老化、变形、状态异常等问题，这些问题会使得胶带无法正常工作，导致跑偏。
胶带自身所引起的胶带机胶带跑偏相对于其他原因所造成的跑偏问题来说比较好处理，需要工作人员密切注意胶带性质的变化，在可控范围内，可以通过修补胶带等措施来纠正跑偏；如果超出可控范围，跑偏问题过于严重，则可以通过及时更换胶带来纠正跑偏问题。
（4）使用调心托辊纠正跑偏
作为纠正胶带机胶带跑偏问题最常用的方法之一，调心托辊可以有效的解决支撑托辊发生变形，导致支撑托辊与胶带机的中心线不垂直而造成的胶带跑偏问题。
在短距离胶带机胶带跑偏角度不大时，利用调心托辊解决跑偏问题的效果最为显著。但需要注意的是，并不是所有的跑偏现象都适合使用调心托辊，有些情况下错误的使用调心托辊反而会造成适得其反的效果。这就要求我们必须认真分析胶带机胶带跑偏的具体原因，寻找到最合适的解决问题的方法。
三、结论
目前，我国经济迅速发展、社会建设快速开展，煤炭需求量也在不断增加。能否解决好选煤厂胶带机胶带跑偏问题一方面关系到企业生产与经营的效率和质量，决定着生产效益；另一方面，保质保量的提供煤炭更关系着我国经济的健康发展，促进着能源行业的不断进步。
综上所述，选煤厂胶带机胶带跑偏的原因是多种多样的，我们必须立足于实践，仔细分析其中原因，不但要加强对胶带机的日常管理与维护，更要在找到愿意的基础上采取有针对性的解决措施，保证胶带机的正常运行与生产活动的有序开展。
参考文献
[1] 张雪峰，等.解决煤炭皮带运输机跑偏的几种有效方法[J]辽宁工程技术大学学报（自然科学版），2010，29：199-201
[2] 王辉耀，仝荣山.皮带输送机胶带跑偏的原因及控制方法[J]山西能源与节能，2009，06：124 -125.
[3] 赵国兴，等. 选煤厂胶带运输机胶带跑偏原因及处理[J].露天采矿技术，2013，12（11）：190-191.
[4] 杨小军.煤矿带式输送机胶带跑偏原因分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊）. 2012（05）
[5] 郝庆谟，吴钦培.煤矿开采皮带运输机跑偏问题及对策[J].科技创新导报. 2014（14）
[关键词]胶带机、胶带跑偏、解决途径
中图分类号：U231.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0267-01
引言
机器的正常工作是生產顺利进行的前提和基础。在绿色可持续发展的号召下，在提高生产效率和质量的要求下，胶带机胶带跑偏的问题更是亟待解决。对待问题，我们必须沉下心来，仔细分析其根本成因，探究本源，结合具体实际，寻求到最合理、最有效地解决途径。
一、胶带机胶带跑偏之成因探究
胶带机胶带跑偏有其独特的成因，我们只有弄清其中的因果关系，才能对症下药，求得最科学的解决方法。笔者根据自身实践经验以及文献资料，总结出了以下几点原因。
（1）胶带两侧不对称
选煤厂胶带机的结构十分简单，主要由头部的驱动滚筒与尾部的改向滚筒构成。胶带机在工作时，需要两个滚筒互相合作，但由于两个滚筒相互独立，在运输机工作时就会造成胶带两侧不对称，并且这种不对称会随着胶带机的工作而逐渐加重，直至造成胶带跑偏，影响作业。另一方面，两个滚筒轴线发生变化时，会导致胶带机胶带受力不均，胶带两侧会形成松紧差，胶带较紧一侧的移动速度大于胶带较松一侧的移动速度，并且这种速度差会随着作业时间的增加而加大，最终造成胶带机胶带的跑偏，影响生产。
（2）滚筒形状发生改变
在实际生产中，胶带机的滚筒始终处于消耗与磨损之中，这就会使得两个滚筒的直径、形状发生变化，使得两个滚筒形成大小差异。直径较大的滚筒会造成直径较小一侧的滚筒无法吃力，两侧受力不均，导致跑偏。当胶带机的滚筒出现这一问题时，工作人员必须及时采取相应的措施，也可以视情况直接更换滚筒，否则在胶带传输的影响下，滚筒受力较小的一侧磨损情况会更加严重，甚至会造成更为严重的问题或损失，阻碍正常的煤矿生产活动。
（3）两滚筒出现高低差异
胶带机的滚筒与轴承相连，并依靠支撑托辊来支撑，而在实际生产中很容易出现支撑托辊之间高度不一，这就会导致两滚筒之间出现高低差异，从而直接造成胶带受力大小不一。滚筒较高的一侧受力大，对胶带牵引力大，胶带自然而然的会向高处偏斜，造成胶带跑偏问题。值得注意的是，这种高低差异形成的原因不仅仅是因为支撑托辊安装的问题，在工作过程中，胶带机的正常损耗，滚筒形状性质的变化以及支撑托辊的变形，都会导致滚筒出现高低差异，造成胶带跑偏。
（4）支撑托辊变形
正常情况下，支撑托辊与胶带机的中心线应当保持垂直，但是由于胶带机是在不断工作，机器损耗在所难免，会使远离支撑点的支撑托辊受力的作用发生变形，导致滚筒的位置发生变化，对胶带的牵引力降低，造成胶带机胶带跑偏。
二、胶带机胶带跑偏的具体解决途径
上文分析了胶带机胶带跑偏的几个主要原因，在解决问题时我们必须在此基础上进行探索，以此为指导，寻求有针对性的解决措施。
（1）随时调整胶带两侧状态
因为胶带机处于长时间运动之中，胶带两侧的状态极易发生变化，需要我们在日常实践中密切注意胶带两侧状态，随时发现问题，随时解决问题。
胶带两侧调整包括对称性调整和松紧性调整。正常情况下，胶带机的两个滚筒轴线应该与胶带中心线垂直，但这种状态很难保持。对称性调整与松紧性调整就是针对这一问题，及时纠正胶带及滚筒的不良状态，确保胶带机的正常运行。
（2）调整落料点位置
我们在对胶带机的设计安装过程中，应该有意识的加大两条运输机的相对高度，条件允许的情况下，可以修建挡板来引导物料的下落轨迹与位置。在设计漏斗、导料槽等零件时也要注意因地制宜，选取合适的尺寸，力争做到最完美的引导物料的落点。
调整物料的落点不仅可以纠正胶带机胶带跑偏的问题，还可以创建一个合理的运输系统，增加工作效率，实现高效高质生产。
（3）注意胶带性质变化
胶带机胶带跑偏的很大一部分原因应该归咎于胶带自身。在作业过程中，胶带使用时间过长会造成胶带老化、变形、状态异常等问题，这些问题会使得胶带无法正常工作，导致跑偏。
胶带自身所引起的胶带机胶带跑偏相对于其他原因所造成的跑偏问题来说比较好处理，需要工作人员密切注意胶带性质的变化，在可控范围内，可以通过修补胶带等措施来纠正跑偏；如果超出可控范围，跑偏问题过于严重，则可以通过及时更换胶带来纠正跑偏问题。
（4）使用调心托辊纠正跑偏
作为纠正胶带机胶带跑偏问题最常用的方法之一，调心托辊可以有效的解决支撑托辊发生变形，导致支撑托辊与胶带机的中心线不垂直而造成的胶带跑偏问题。
在短距离胶带机胶带跑偏角度不大时，利用调心托辊解决跑偏问题的效果最为显著。但需要注意的是，并不是所有的跑偏现象都适合使用调心托辊，有些情况下错误的使用调心托辊反而会造成适得其反的效果。这就要求我们必须认真分析胶带机胶带跑偏的具体原因，寻找到最合适的解决问题的方法。
三、结论
目前，我国经济迅速发展、社会建设快速开展，煤炭需求量也在不断增加。能否解决好选煤厂胶带机胶带跑偏问题一方面关系到企业生产与经营的效率和质量，决定着生产效益；另一方面，保质保量的提供煤炭更关系着我国经济的健康发展，促进着能源行业的不断进步。
综上所述，选煤厂胶带机胶带跑偏的原因是多种多样的，我们必须立足于实践，仔细分析其中原因，不但要加强对胶带机的日常管理与维护，更要在找到愿意的基础上采取有针对性的解决措施，保证胶带机的正常运行与生产活动的有序开展。
参考文献
[1] 张雪峰，等.解决煤炭皮带运输机跑偏的几种有效方法[J]辽宁工程技术大学学报（自然科学版），2010，29：199-201
[2] 王辉耀，仝荣山.皮带输送机胶带跑偏的原因及控制方法[J]山西能源与节能，2009，06：124 -125.
[3] 赵国兴，等. 选煤厂胶带运输机胶带跑偏原因及处理[J].露天采矿技术，2013，12（11）：190-191.
[4] 杨小军.煤矿带式输送机胶带跑偏原因分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊）. 2012（05）
[5] 郝庆谟，吴钦培.煤矿开采皮带运输机跑偏问题及对策[J].科技创新导报. 2014（14）