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【摘 要】 新型墙体材料应用过程中存在问题是难免的,是可以采取相应的防治措施来控制的。本文分析新墙材质量通病的常见形态、产生原因,并提出防治措施,为新型墙体材料应用中的质量管理提供参考。
【关键词】 新型墙体材料;应用;质量问题;开裂;防治措施
【中图分类号】 TU721.2 【文献标识码】 A【文章编号】 1727-5123(2010)02-041-03
Quantity Problem and its Prevention and Cure Measures for New Wall Material Applying
【Abstract】 It exsits in the new wall material application process what problem is a difficult doing not need, is to adopt the homologous prevention and cure measure to control.This text analyzes the familiar appearance that new wall material measures common failing and produce the reason, and put forward the prevention and cure measure, consults for the quantity management offering for new wall material applying.
【Key words】 New wall material;Applying;Quantity problem; Crack;Prevention and cure measure
1概述
建筑活动是人类最主要的生存活动之一,从建筑的规划、设计、施工、运行到回收拆除这一生命周期内与其它所有人工产品相比,建筑对资源、能源的消耗和环境污染影响很大。自改革开放三十多年来,我国发生了翻天覆地变化,但是随着经济的发展,面临的资源危机也日益尖锐,特别是土地资源。我国以占世界7%的耕地养育着占世界22%的人口,土地资源十分宝贵,资源压力非常大。大力发展代替耗能高和毁田、占地严重的粘土类制品的新材料,确实是一件功在当代、利在千秋的大业。
新型墙体材料在我国的推广应用,涉及各种建筑结构体系的承重墙和非承重墙,表现出良好的经济效益、社会效益和环境效益。但是不能忽略的是,多年来有些城市在推广新墙材中屡受挫折,甚至倒退。究其原因,主要有两个方面:一是新墙材比实心黏土砖高的价格;二是由于新墙材自身的一些性能缺点,导致墙体质量问题层出不穷。这两种因素极大地影响了开发商和消费者的热情,制约了墙材革新的进程,已成为目前墙体革新的难点。
质量问题是现阶段墙材推广应用中的最大问题,质量的好坏直接影响到人们的居住质量和信心,也关系到建筑物的寿命和服役性能。墙体质量取决于多方面的因素,但其中的核心仍然是墙材质量,尽管国家标准和建材标准中,对每一种墙体材料的性能有严格的规定和描述,但标准中仅仅针对墙体材料的具体质量指标,在实际应用过程中的质量情况,各类标准中却极少涉及。在新墙材建筑使用过程中,质量方面引起人们特别的关注是裂缝的问题。一方面是由于与传统黏土砖墙体建筑对比,裂缝的问题更加普遍,另一个重要的原因是新墙材建筑的外墙裂缝较之黏土砖建筑容易引起雨水渗漏,而且难以修理,这点在南方多雨地区尤为突出。
2新墙材裂缝的常见形态
2.1砌体墙身开裂。
2.1.1砌体与钢筋混凝土梁柱两种材料的交界面出现的裂缝。这类裂缝在建筑上分布比较广,数量比较多,各类墙体材料都会出现,而且内、外墙体都有发生。该类裂缝属沉降及干缩裂缝,裂缝比较明显、均匀,沿两种材料交界面产生水平或垂直的裂缝,该类裂缝一般经修补后不会再开裂。
2.1.2墙体的倒八字形斜裂缝。此类裂缝主要出现在内外墙的窗洞或门洞边,呈倒八字状,且裂缝基本上沿建筑物的中轴对称分布。该类裂缝也是墙体裂缝的一种较常见形态,主要是由干缩引起的。
2.1.3墙体的竖向裂缝。没有门窗的整体墙,由于四周其他墙体或楼板的约束作用,有时在墙面的中间出现竖向裂缝。这种裂缝的形状是中间较宽,上下两端逐渐变细,呈枣核状。另外,当建筑物体型比较复杂、刚度变化较大时,有时会在体型的改变处出现通长的竖向裂缝。
2.1.4墙体不规则裂缝。这类裂缝主要发生在施工的预留洞口位置、埋设管线的墙体附近及砌体存在通裂的位置,另外,墙面抹灰时一次抹灰过厚也会造成墙面不规则裂缝。该类裂缝也是常见裂缝,由于其规律性不强,有时很难找出其真正原因。
2.1.5墙体中底部的水平裂缝。这类裂缝一般较长,几乎为整个墙体的长度,通常在距地面1.5~2m的高度上出现,这种裂缝一般都很细,裂缝宽度在0.3mm左右,且比较均匀,主要是施工方法不当引起的。
2.1.6外纵墙端部阶梯形正八字裂缝。建筑的顶层端开间的窗洞四角发现此种裂缝,该类裂缝属温度裂缝。
2.1.7顶层圈梁底水平裂缝。当屋面板与墙顶或圈梁没有形成一体时,屋面板在温度作用下膨胀,墙体产生水平滑移,就会形成这种裂缝。
2.2抹灰层空鼓开裂。新墙材表面光滑与砂浆粘结性能较差,与基体粘结不牢,由于粘结强度太低而产生的空鼓。这类空鼓通常为大面积空鼓,同时伴随着表面抹灰砂浆的开裂。
由于抹面砂浆与砌体的弹性模量及收缩率等性能差异较大,在温、湿度变化作用下而导致的空鼓。特别是砌体裂缝位置,抹灰层多出现局部空鼓。这类空鼓原因多种多样,空鼓部位也没有一定的规律,但抹灰砂浆一般不会开裂。抹灰材料面层材料强度高于基体时,基体限制了抹灰层的收缩引起面层抹灰开裂,或者抹灰砂浆的稠度过大,水份骤然蒸发引起收缩裂缝。砌体灰缝不饱满,或砌体、抹灰层开裂,在有防渗漏要求的位置,如外墙、厨房、卫生间等地方出现渗漏现象。这种现象在混凝土空心砌块及多孔砖砌体墙体中比较严重。
3新墙材墙体质量问题产生的原因
3.1砌块自身因素。混凝土的收缩量随龄期的增加而增加。混凝土的收缩量在龄期一个月时约完成50%,三个月后收缩量增长速度缓慢,一般在一、二年后方趋于稳定。因此即使砌块按28d龄期出厂,砌块墙体也仍然会有微小的收缩裂缝出现,只是开始产生的微小发缝不容易被发现而已。而这种裂缝常常和其他的裂缝因素相合并,出现和砌块形状相同的裂缝,随着时间的推移情况发展得越来越严重。
3.2砌体与抹灰层协调变形因素。目前在国内常用的墙体材料种类及其主要技术性能如表1。从表中可见,只有蒸压灰砂砖与实心黏土砖在密度与收缩率接近或相同,而且收缩率比较小,而其它墙材则收缩率都比较大。而且黏土砖或灰砂砖由于块体相对较小,一般标准砖尺寸为240×115×53mm,其砌筑的墙体本身使用的砂浆数量比较大,能与抹灰层较好的协调变形。而其它砌体,有很多单块尺寸较大,这虽然能够较少砌墙的劳动强度与速度,同时也较少砌筑砂浆使用量,但其与抹灰层的协调变形性能相对差了很多。这是新型墙体材料容易产生裂缝的主要原因,制约了墙材革新的进程。
3.3物理力学因素。建筑的物理因素主要有两种:一是物体的热胀冷缩现象,再则是已成型的混凝土的湿胀干缩现象,这两种因素均能引起砌块墙体裂缝。常见的有因热胀冷缩而出现裂缝,如有顶层纵墙特别是南纵墙所出现的八字缝或水平缝;当建筑物跨度较大时,顶层内横墙外侧上部所出现的八字缝,以及内纵墙所出现的斜裂缝或山墙与内纵墙相交部出现的锯齿形裂缝等。砌块墙体因混凝土湿胀干缩而出现裂缝的现象多半是因为施工或管理不当,致使建筑物在使用过程中砌块发生受潮湿后又干燥的过程,因混凝土湿胀率大于干缩率几乎是一倍而使砌块墙体出现的收缩裂缝。地基的差异沉降、构件的变位(挠曲、转角等)、局部承压等因素均能引起砌块建筑墙体出现各种裂缝如阶梯缝、锯齿缝、水平缝等各种形状的裂缝。
3.4施工操作因素。施工中使用提前出厂的非烧结类材料,砌筑砂浆或粉刷砂浆的含泥量过大、级配不好或粒径太细等。在施工操作中,砌块受潮、砌筑或粉刷中浇水过多、砌筑时砂浆不饱满、粉刷砂浆稠度较大、粉刷收浆时间不当、屋面封顶季节不好以及未及时上保温层等因素也会造成裂缝的出现。有的工程由于工期比较紧张,施工时没有严格执行操作规程,墙材上墙的含水率较大或压顶间隔时间不足及抹灰时间过早,造成墙体抹灰后还在收缩变形,从而在比较薄弱的界面上产生裂缝。
3.5使用管理因素。砌块建筑的使用管理因素比较突出的问题是野蛮的二次装修,易引起砌块松动,或引起砌体内部应力重分布。此外能否对建筑物的外粉刷、涂覆、饰面、排水系统等进行及时的维护和管理等也是防止砌块建筑墙体发生裂缝的重要方面。
4砌体质量控制
4.1墙体开裂防治措施。
4.1.1加强构造措施。对于面积较大的墙体,采用在墙体内增设构造梁、柱的方法,把大面积的墙体用构造措施分割成小块,可以减小墙体出现裂缝的概率。当墙厚为180mm,墙高≥4m时,每隔1.4～2.0m,设钢筋混凝土加强带或腰梁;当墙厚为120mm,墙高≥3m时,每隔1.0～1.5m设钢筋混凝土加强带或腰梁;当墙体长度≥5m时,在墙体中部设钢筋混凝土构造柱。
4.1.2控制墙材上墙时的含水率。含水率是指材料在潮湿空气环境中吸收空气中水蒸气的多少。相对含水率是指材料出厂时的含水率与其吸水率的比值,含水率变化会使材料干燥收缩,是影响墙体质量的主要内因。为了保证出厂含水率与上墙时含水率基本一致,国外砌块生产厂产品出厂时一般采用塑料袋包装。我国砌块出厂一般不包装,砌块上墙时的含水率随出厂时间、环境温湿度条件而发生变化,砌块上墙时的含水率未得到应有的控制,结果会造成砌块墙体出现开裂现象。按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14-2004)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)规定,各种新型墙体材料上墙时的含水率:烧结多孔(空心)砖10～15%;蒸压灰砂砖8%;蒸压加气混凝土砌块15%;蒸压(粉煤灰)加气混凝土砌块20%;混凝土空心砌块、轻骨料混凝土砌块5～8%。另外要特别注意雨期施工时含水率的控制。
4.1.3控制新墙材的龄期。由于以胶凝材料为原料的新墙材的强度来源于胶凝材料的水化反应,它将随时间的延长不断进行,因此早期强度普遍不足,含水率偏大,其材料的化学反应和物理变化需要一定的时间才能稳定。因此需要规定一个合理的龄期,才可以砌筑上墙,一般龄期要求在28天以上。
4.1.4严格控制日砌高度或采用“压顶浮砖”法。砌体沉缩裂缝是砌体干缩裂缝的一种特殊现象。它叠加了砌块的干缩和砂浆内水份蒸发收缩两种因素在砌体自重作用下向下的变形。控制日砌高度,主要是为了控制墙体的沉缩裂缝,具体规定见表2。“压顶浮砖”法为广东省推荐工法,是为了避免墙体停砌后最高一皮砖因新型墙体材料普遍自重较轻而造成与砂浆的胶结不充分而设计的,要求在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶,第二天继续砌筑时再将浮砖取走。
4.1.5控制粘结不牢引起的裂缝。墙体砌筑时,可能会出现砌筑的施工缝。当前后分砌间隔的时间较长,下段的砌块(砖)较干燥,接砌的时候直接在上面铺灰,下段砌体很快把灰缝的水分吸干,形成接砌处砂浆强度特低,而且前后接触部位因失水而形成了空隙,从而产生水平方向的裂缝。因此在墙体砌筑的施工缝及前后砌筑相隔时间较长的部位,一定要注意接合处的清理和界面处理。常用的方法是用清水和水泥浆涂刷两遍后,再用胶质水泥浆涂刷一遍。。
4.1.6加强材料的管理。材料进场前要对照相应的新墙材国家标准核查性能指标、强度、外观质量、干燥收缩率、放射性指标等,有些材料还要查龄期,并应规格一致,有出厂合格证、试验单、生产许可证等手续,杜绝不合格的墙体材料进入施工现场。质量抽检是为了对新墙材生产厂家的生产质量进行严格管理。抽检的内容主要包括强度、密实度、含水率、几何尺寸等。材料的出厂时间是否严格控制、是否能保证28天的龄期要求。新墙材的包装及运输也要特别小心,减轻搬运过程造成的破损。
4.2抹灰层空鼓、开裂及渗漏防治措施。
4.2.1基体表面处理。抹灰前应修补墙面灰缝缺陷,清理基体,并提前2天湿润表面,在基体与抹灰层间做界面剂,用胶质水泥浆做过渡层,随即抹上抹灰砂浆。特别要注意掌握基体洒水湿润的尺度。如框架梁柱与砌体结合处,两种材料吸水率、吸水速度不一致,洒水要分别对待。
4.2.2合理选用抹灰砂浆。抹灰砂浆与基体的粘结力大小与砂浆的和易性、强度有关。但也要注意砂浆强度与基体强度相适应,尽可能选用抹灰专用砂浆,即干粉砂浆。实际施工中还要控制每遍抹灰层厚度,墙面抹灰总厚度宜为18～20mm,当抹灰层超厚时,应分遍抹灰,抹灰层砂浆强度高于基体时,要加挂防裂网。有防水要求的地方抹防水砂浆,墙体为空心砖、轻质砖、多孔材料时,外墙防水砂浆层厚度要加大。
4.2.3挂网的措施。挂网是控制墙面抹灰层开裂的一种构造措施。挂网要设在在墙体抹灰层内,防止外露锈蚀,金属网格大小应适中,一般为20～25mm。全墙面挂网必须设分格缝,分格缝的钢网应在分格缝处断开,分格缝的填充料用耐候的柔性防水密封材料。根据广东省《建筑防水工程技术规程》(D15-19-97),超过九层的住宅、24m以上的公共建筑或防水要求高的部分外墙找平层抹灰应满挂金属网。
4.2.4专用砂浆的推广应用。块状材料是依赖砂浆粘结为一体的,新型砌块(砖)墙体所存在的诸多质量问题,都与砂浆的粘结力和协调变形能力有一定的联系。采用具有较高粘结性能、适合干法施工的专用砂浆并以干作业方法进行砌筑,是防治裂缝的重要措施。各种专用砂浆的性能指标与要求见表3。
5结语
新墙材推广应用具有显著的社会效益、环境效益和经济效益。但是由于各种原因,如高的产品价格、使用中的质量缺陷等实际问题,已成为推广工作中的最重要的障碍。必须进行理论和运用的多角度探讨,找出解决问题的方法,为新墙材生产和应用提供参考。
对于普通砌体建筑来说,想根治建筑中的墙体裂缝,技术上是难以实现的。热胀冷缩、湿胀干缩是实际存在客观规律,要彻底根除,几乎是不可能的,只有因势利导,设法化解或降低其影响,才是工作的方向。施工企业要严格管理,加强质量控制。认真做好砌体施工技术文件,并提交给设计、监理、建设各方审核,应建立质量保证体系,严格质量管理,设专人对各工序进行验收并保存验收记录,特别是对隐蔽项目(管、线施工等)、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收及纪录。
参考文献
1缪登龙等.根治砌块建筑墙体裂缝途径的探讨.泰州市墙改办,2005
2宋永红.新型墙体材料的选用.广东建材[J].2004(11):30～31
【关键词】 新型墙体材料;应用;质量问题;开裂;防治措施
【中图分类号】 TU721.2 【文献标识码】 A【文章编号】 1727-5123(2010)02-041-03
Quantity Problem and its Prevention and Cure Measures for New Wall Material Applying
【Abstract】 It exsits in the new wall material application process what problem is a difficult doing not need, is to adopt the homologous prevention and cure measure to control.This text analyzes the familiar appearance that new wall material measures common failing and produce the reason, and put forward the prevention and cure measure, consults for the quantity management offering for new wall material applying.
【Key words】 New wall material;Applying;Quantity problem; Crack;Prevention and cure measure
1概述
建筑活动是人类最主要的生存活动之一,从建筑的规划、设计、施工、运行到回收拆除这一生命周期内与其它所有人工产品相比,建筑对资源、能源的消耗和环境污染影响很大。自改革开放三十多年来,我国发生了翻天覆地变化,但是随着经济的发展,面临的资源危机也日益尖锐,特别是土地资源。我国以占世界7%的耕地养育着占世界22%的人口,土地资源十分宝贵,资源压力非常大。大力发展代替耗能高和毁田、占地严重的粘土类制品的新材料,确实是一件功在当代、利在千秋的大业。
新型墙体材料在我国的推广应用,涉及各种建筑结构体系的承重墙和非承重墙,表现出良好的经济效益、社会效益和环境效益。但是不能忽略的是,多年来有些城市在推广新墙材中屡受挫折,甚至倒退。究其原因,主要有两个方面:一是新墙材比实心黏土砖高的价格;二是由于新墙材自身的一些性能缺点,导致墙体质量问题层出不穷。这两种因素极大地影响了开发商和消费者的热情,制约了墙材革新的进程,已成为目前墙体革新的难点。
质量问题是现阶段墙材推广应用中的最大问题,质量的好坏直接影响到人们的居住质量和信心,也关系到建筑物的寿命和服役性能。墙体质量取决于多方面的因素,但其中的核心仍然是墙材质量,尽管国家标准和建材标准中,对每一种墙体材料的性能有严格的规定和描述,但标准中仅仅针对墙体材料的具体质量指标,在实际应用过程中的质量情况,各类标准中却极少涉及。在新墙材建筑使用过程中,质量方面引起人们特别的关注是裂缝的问题。一方面是由于与传统黏土砖墙体建筑对比,裂缝的问题更加普遍,另一个重要的原因是新墙材建筑的外墙裂缝较之黏土砖建筑容易引起雨水渗漏,而且难以修理,这点在南方多雨地区尤为突出。
2新墙材裂缝的常见形态
2.1砌体墙身开裂。
2.1.1砌体与钢筋混凝土梁柱两种材料的交界面出现的裂缝。这类裂缝在建筑上分布比较广,数量比较多,各类墙体材料都会出现,而且内、外墙体都有发生。该类裂缝属沉降及干缩裂缝,裂缝比较明显、均匀,沿两种材料交界面产生水平或垂直的裂缝,该类裂缝一般经修补后不会再开裂。
2.1.2墙体的倒八字形斜裂缝。此类裂缝主要出现在内外墙的窗洞或门洞边,呈倒八字状,且裂缝基本上沿建筑物的中轴对称分布。该类裂缝也是墙体裂缝的一种较常见形态,主要是由干缩引起的。
2.1.3墙体的竖向裂缝。没有门窗的整体墙,由于四周其他墙体或楼板的约束作用,有时在墙面的中间出现竖向裂缝。这种裂缝的形状是中间较宽,上下两端逐渐变细,呈枣核状。另外,当建筑物体型比较复杂、刚度变化较大时,有时会在体型的改变处出现通长的竖向裂缝。
2.1.4墙体不规则裂缝。这类裂缝主要发生在施工的预留洞口位置、埋设管线的墙体附近及砌体存在通裂的位置,另外,墙面抹灰时一次抹灰过厚也会造成墙面不规则裂缝。该类裂缝也是常见裂缝,由于其规律性不强,有时很难找出其真正原因。
2.1.5墙体中底部的水平裂缝。这类裂缝一般较长,几乎为整个墙体的长度,通常在距地面1.5~2m的高度上出现,这种裂缝一般都很细,裂缝宽度在0.3mm左右,且比较均匀,主要是施工方法不当引起的。
2.1.6外纵墙端部阶梯形正八字裂缝。建筑的顶层端开间的窗洞四角发现此种裂缝,该类裂缝属温度裂缝。
2.1.7顶层圈梁底水平裂缝。当屋面板与墙顶或圈梁没有形成一体时,屋面板在温度作用下膨胀,墙体产生水平滑移,就会形成这种裂缝。
2.2抹灰层空鼓开裂。新墙材表面光滑与砂浆粘结性能较差,与基体粘结不牢,由于粘结强度太低而产生的空鼓。这类空鼓通常为大面积空鼓,同时伴随着表面抹灰砂浆的开裂。
由于抹面砂浆与砌体的弹性模量及收缩率等性能差异较大,在温、湿度变化作用下而导致的空鼓。特别是砌体裂缝位置,抹灰层多出现局部空鼓。这类空鼓原因多种多样,空鼓部位也没有一定的规律,但抹灰砂浆一般不会开裂。抹灰材料面层材料强度高于基体时,基体限制了抹灰层的收缩引起面层抹灰开裂,或者抹灰砂浆的稠度过大,水份骤然蒸发引起收缩裂缝。砌体灰缝不饱满,或砌体、抹灰层开裂,在有防渗漏要求的位置,如外墙、厨房、卫生间等地方出现渗漏现象。这种现象在混凝土空心砌块及多孔砖砌体墙体中比较严重。
3新墙材墙体质量问题产生的原因
3.1砌块自身因素。混凝土的收缩量随龄期的增加而增加。混凝土的收缩量在龄期一个月时约完成50%,三个月后收缩量增长速度缓慢,一般在一、二年后方趋于稳定。因此即使砌块按28d龄期出厂,砌块墙体也仍然会有微小的收缩裂缝出现,只是开始产生的微小发缝不容易被发现而已。而这种裂缝常常和其他的裂缝因素相合并,出现和砌块形状相同的裂缝,随着时间的推移情况发展得越来越严重。
3.2砌体与抹灰层协调变形因素。目前在国内常用的墙体材料种类及其主要技术性能如表1。从表中可见,只有蒸压灰砂砖与实心黏土砖在密度与收缩率接近或相同,而且收缩率比较小,而其它墙材则收缩率都比较大。而且黏土砖或灰砂砖由于块体相对较小,一般标准砖尺寸为240×115×53mm,其砌筑的墙体本身使用的砂浆数量比较大,能与抹灰层较好的协调变形。而其它砌体,有很多单块尺寸较大,这虽然能够较少砌墙的劳动强度与速度,同时也较少砌筑砂浆使用量,但其与抹灰层的协调变形性能相对差了很多。这是新型墙体材料容易产生裂缝的主要原因,制约了墙材革新的进程。
3.3物理力学因素。建筑的物理因素主要有两种:一是物体的热胀冷缩现象,再则是已成型的混凝土的湿胀干缩现象,这两种因素均能引起砌块墙体裂缝。常见的有因热胀冷缩而出现裂缝,如有顶层纵墙特别是南纵墙所出现的八字缝或水平缝;当建筑物跨度较大时,顶层内横墙外侧上部所出现的八字缝,以及内纵墙所出现的斜裂缝或山墙与内纵墙相交部出现的锯齿形裂缝等。砌块墙体因混凝土湿胀干缩而出现裂缝的现象多半是因为施工或管理不当,致使建筑物在使用过程中砌块发生受潮湿后又干燥的过程,因混凝土湿胀率大于干缩率几乎是一倍而使砌块墙体出现的收缩裂缝。地基的差异沉降、构件的变位(挠曲、转角等)、局部承压等因素均能引起砌块建筑墙体出现各种裂缝如阶梯缝、锯齿缝、水平缝等各种形状的裂缝。
3.4施工操作因素。施工中使用提前出厂的非烧结类材料,砌筑砂浆或粉刷砂浆的含泥量过大、级配不好或粒径太细等。在施工操作中,砌块受潮、砌筑或粉刷中浇水过多、砌筑时砂浆不饱满、粉刷砂浆稠度较大、粉刷收浆时间不当、屋面封顶季节不好以及未及时上保温层等因素也会造成裂缝的出现。有的工程由于工期比较紧张,施工时没有严格执行操作规程,墙材上墙的含水率较大或压顶间隔时间不足及抹灰时间过早,造成墙体抹灰后还在收缩变形,从而在比较薄弱的界面上产生裂缝。
3.5使用管理因素。砌块建筑的使用管理因素比较突出的问题是野蛮的二次装修,易引起砌块松动,或引起砌体内部应力重分布。此外能否对建筑物的外粉刷、涂覆、饰面、排水系统等进行及时的维护和管理等也是防止砌块建筑墙体发生裂缝的重要方面。
4砌体质量控制
4.1墙体开裂防治措施。
4.1.1加强构造措施。对于面积较大的墙体,采用在墙体内增设构造梁、柱的方法,把大面积的墙体用构造措施分割成小块,可以减小墙体出现裂缝的概率。当墙厚为180mm,墙高≥4m时,每隔1.4～2.0m,设钢筋混凝土加强带或腰梁;当墙厚为120mm,墙高≥3m时,每隔1.0～1.5m设钢筋混凝土加强带或腰梁;当墙体长度≥5m时,在墙体中部设钢筋混凝土构造柱。
4.1.2控制墙材上墙时的含水率。含水率是指材料在潮湿空气环境中吸收空气中水蒸气的多少。相对含水率是指材料出厂时的含水率与其吸水率的比值,含水率变化会使材料干燥收缩,是影响墙体质量的主要内因。为了保证出厂含水率与上墙时含水率基本一致,国外砌块生产厂产品出厂时一般采用塑料袋包装。我国砌块出厂一般不包装,砌块上墙时的含水率随出厂时间、环境温湿度条件而发生变化,砌块上墙时的含水率未得到应有的控制,结果会造成砌块墙体出现开裂现象。按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14-2004)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)规定,各种新型墙体材料上墙时的含水率:烧结多孔(空心)砖10～15%;蒸压灰砂砖8%;蒸压加气混凝土砌块15%;蒸压(粉煤灰)加气混凝土砌块20%;混凝土空心砌块、轻骨料混凝土砌块5～8%。另外要特别注意雨期施工时含水率的控制。
4.1.3控制新墙材的龄期。由于以胶凝材料为原料的新墙材的强度来源于胶凝材料的水化反应,它将随时间的延长不断进行,因此早期强度普遍不足,含水率偏大,其材料的化学反应和物理变化需要一定的时间才能稳定。因此需要规定一个合理的龄期,才可以砌筑上墙,一般龄期要求在28天以上。
4.1.4严格控制日砌高度或采用“压顶浮砖”法。砌体沉缩裂缝是砌体干缩裂缝的一种特殊现象。它叠加了砌块的干缩和砂浆内水份蒸发收缩两种因素在砌体自重作用下向下的变形。控制日砌高度,主要是为了控制墙体的沉缩裂缝,具体规定见表2。“压顶浮砖”法为广东省推荐工法,是为了避免墙体停砌后最高一皮砖因新型墙体材料普遍自重较轻而造成与砂浆的胶结不充分而设计的,要求在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶,第二天继续砌筑时再将浮砖取走。
4.1.5控制粘结不牢引起的裂缝。墙体砌筑时,可能会出现砌筑的施工缝。当前后分砌间隔的时间较长,下段的砌块(砖)较干燥,接砌的时候直接在上面铺灰,下段砌体很快把灰缝的水分吸干,形成接砌处砂浆强度特低,而且前后接触部位因失水而形成了空隙,从而产生水平方向的裂缝。因此在墙体砌筑的施工缝及前后砌筑相隔时间较长的部位,一定要注意接合处的清理和界面处理。常用的方法是用清水和水泥浆涂刷两遍后,再用胶质水泥浆涂刷一遍。。
4.1.6加强材料的管理。材料进场前要对照相应的新墙材国家标准核查性能指标、强度、外观质量、干燥收缩率、放射性指标等,有些材料还要查龄期,并应规格一致,有出厂合格证、试验单、生产许可证等手续,杜绝不合格的墙体材料进入施工现场。质量抽检是为了对新墙材生产厂家的生产质量进行严格管理。抽检的内容主要包括强度、密实度、含水率、几何尺寸等。材料的出厂时间是否严格控制、是否能保证28天的龄期要求。新墙材的包装及运输也要特别小心,减轻搬运过程造成的破损。
4.2抹灰层空鼓、开裂及渗漏防治措施。
4.2.1基体表面处理。抹灰前应修补墙面灰缝缺陷,清理基体,并提前2天湿润表面,在基体与抹灰层间做界面剂,用胶质水泥浆做过渡层,随即抹上抹灰砂浆。特别要注意掌握基体洒水湿润的尺度。如框架梁柱与砌体结合处,两种材料吸水率、吸水速度不一致,洒水要分别对待。
4.2.2合理选用抹灰砂浆。抹灰砂浆与基体的粘结力大小与砂浆的和易性、强度有关。但也要注意砂浆强度与基体强度相适应,尽可能选用抹灰专用砂浆,即干粉砂浆。实际施工中还要控制每遍抹灰层厚度,墙面抹灰总厚度宜为18～20mm,当抹灰层超厚时,应分遍抹灰,抹灰层砂浆强度高于基体时,要加挂防裂网。有防水要求的地方抹防水砂浆,墙体为空心砖、轻质砖、多孔材料时,外墙防水砂浆层厚度要加大。
4.2.3挂网的措施。挂网是控制墙面抹灰层开裂的一种构造措施。挂网要设在在墙体抹灰层内,防止外露锈蚀,金属网格大小应适中,一般为20～25mm。全墙面挂网必须设分格缝,分格缝的钢网应在分格缝处断开,分格缝的填充料用耐候的柔性防水密封材料。根据广东省《建筑防水工程技术规程》(D15-19-97),超过九层的住宅、24m以上的公共建筑或防水要求高的部分外墙找平层抹灰应满挂金属网。
4.2.4专用砂浆的推广应用。块状材料是依赖砂浆粘结为一体的,新型砌块(砖)墙体所存在的诸多质量问题,都与砂浆的粘结力和协调变形能力有一定的联系。采用具有较高粘结性能、适合干法施工的专用砂浆并以干作业方法进行砌筑,是防治裂缝的重要措施。各种专用砂浆的性能指标与要求见表3。
5结语
新墙材推广应用具有显著的社会效益、环境效益和经济效益。但是由于各种原因,如高的产品价格、使用中的质量缺陷等实际问题,已成为推广工作中的最重要的障碍。必须进行理论和运用的多角度探讨,找出解决问题的方法,为新墙材生产和应用提供参考。
对于普通砌体建筑来说,想根治建筑中的墙体裂缝,技术上是难以实现的。热胀冷缩、湿胀干缩是实际存在客观规律,要彻底根除,几乎是不可能的,只有因势利导,设法化解或降低其影响,才是工作的方向。施工企业要严格管理,加强质量控制。认真做好砌体施工技术文件,并提交给设计、监理、建设各方审核,应建立质量保证体系,严格质量管理,设专人对各工序进行验收并保存验收记录,特别是对隐蔽项目(管、线施工等)、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收及纪录。
参考文献
1缪登龙等.根治砌块建筑墙体裂缝途径的探讨.泰州市墙改办,2005
2宋永红.新型墙体材料的选用.广东建材[J].2004(11):30～31