浅谈鹿鸣钼矿有用矿物综合回收

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  [摘 要]我国作为一个资源大国,拥有丰富的矿产资源和自然资源,资源的储存量可以排在世界前列。但是,我国人口众多,拥有十几亿的人口,平均分配到个人身上的资源非常有限,难以满足人们的个人需求与社会发展需求。所以需要我国人民尽可能降低资源的使用,将一些可回收的资源回收重新利用,提高资源的使用率。基于此,本文对我国鹿鸣钼矿的有用矿物进行了回收利用研究,通过分析我国鹿鸣钼矿情况,钼铜矿的选别工艺,矿物质的元素含量等,从而探讨矿物选矿过程中矿物的综合回收问题,进而提高我国矿物的回收利用技术,为有用矿物的综合回收提供研究方向。
  [关键词]鹿鸣矿业;有用矿物;钼铜矿;综合回收
  中图分类号:TP288 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)42-0327-01
  前言
  对于我国来说,有用矿物的综合回收利用是我国发展中的重要问题,对我国的发展具有重要意义。矿业的发展需要开采资源,满足生产需求,为社会的发展提供充足的资源。矿产资源需要进行选别,在选别的过程中会将一些非主要矿物其作为废料排出,这样大大降低矿物综合的使用率,还浪费了我国的资源,对环境造成了污染。为了更好地发展矿业,提高资源的利用率,我国展开了有用矿物综合回收研究命题。有用矿物综合回收研究,不仅能满足我国资源循环利用的号召,还可以进一步提高企业的经济效益,减少对我国环境的污染。要想提高有用矿物的综合回收效率,就必须研究矿物元素的普查问题,通过普查寻找出有回收价值的元素,根据具体的情况制定出合理、科学、最佳的回收工艺。
  1、鹿鸣钼矿介绍
  1.1概述
  鹿鸣钼矿全名为伊春鹿鸣矿业有限公司,地址位于黑龙江省伊春市铁力林业局林场,主要是由中铁资源集团有限公司控股,主营业务范围是采矿、选矿为一体进行矿业开采、矿产品经营销售、进出口等。鹿鸣矿业资源储量非常丰富,企业拥有雄厚的经济实力,在业界具有盛名,获得业界人士的好评。目前探明的钼矿储存量约为75.18万吨,每日处理的矿石约有5万吨左右。
  矿山的生产本身就有一定的污染作用,会对周围的环境造成破坏,而且污染环境。再根据矿山自身所在的地址而言,处于东北的林区内部,周围都是林区,所以要充分考虑环境问题,尽可能减少林业的环境污染,占领少量的林地和资源,减少工艺流程和工艺环节,充分结合当地的气温条件和自然环境,采用合理的工艺。
  1.2矿石性质研究
  鹿鸣钼矿为国内大型露天开采钼矿,其中硫化钼矿石产量占据整个矿石产量的10%左右,硫化矿石量约为63805吨,氧化钼矿石占据整个矿石的2%,约为1289.38吨左右。该地域的主要地质成分为钾硅化长花岗岩、花斑岩,矿石为侵染状矿石、细脉侵染状矿石和细脉状矿石三种组成;表1、表2为原矿主要成分分析和矿石矿物组成及相对含量。
  由表1、表2可以看出,该矿石中的主要金属矿物为辉钼矿、黄铁矿、黄铜矿,其次为赤铁矿、磁铁矿等;脉石矿物主要为长石矿物(钾长石、钠长石等)、石英、黑云母等其次为粘土矿物、绢云母、白云母、方解石等。除了钼、铜为可回收有价金属元素外,黄铁矿、长石以及其他非金属矿物的比例也很高。
  2、有用矿物回收工艺
  2.1生产工艺
  鹿鸣矿业现有生产工艺主要是对钼、铜进行回收,主要采用的是露天开采运输、磨矿、浮选三个阶段,主要是在矿区周围建设相应的生产设备、开采设备等基础建设,一是对鹿鸣矿原矿进行开采,二是将开采的矿石进入到粉碎工序之中,然后将其粉碎的矿石进行磨矿,之后就是进行浮选工艺;通过选钼工艺流程和选铜工艺流程得到钼精矿铜精矿
  选钼的工艺流程为钼快速浮选、一次粗选、两次扫选,钼粗精矿预精选、预精选粗精矿再磨,磨矿细度达到-0.038mm占86%后,进入精选作业,钼精选为四段浮选柱、在第三段和第四段浮选柱前各设一次擦洗磨矿;钼精选流程设三次精扫选,精扫选的尾矿浓密后选铜;
  选铜的工艺流程为铜一次粗选、三次精选、二次扫选。
  2.2选钼尾矿中有用矿物综合回收
  现有生产工艺为选钼后尾矿输送到尾矿库中,这些尾矿当中存在一些有用矿物,如果这样废弃,会造成一些损失,还会带来污染,浪费了前期工序的费用,所以说研究其中有用矿物的回收非常有必要、有意义。从这些抛弃的尾矿当中综合回收有用矿物,前期的粉碎、研磨工序已经完成,剩下的就是综合回收工序,整体上的回收会取得事半功倍的效果,给企业带来巨大的利润。对于鹿鸣矿业来说,其总储存量非常大,能够持续50年左右,这当中生产的废料堆积在一起时一些庞大的产量,将其中的有价元素回收,会大大提高矿业的经济效益。
  黄铁矿的综合回收,黄铁矿在矿物组成中的比例也有1.18%,通过研究发现矿石的黄铁矿属于易选矿物,在选钼流程中黄铁矿没有被抑制不需要进行硫酸活化,仅仅通过添加普通选硫捕收剂丁黄药、起泡剂2#油即可实现回收。设计选钼尾矿经过浓缩后进行高浓度选硫,将矿浆浓度浓缩至60%,浓缩溢流水实现厂前回水,避免选硫药剂对选钼主流程的影响,做到分段回水互不干扰,得到硫精矿。
  铁元素的综合回收。鹿鸣矿业抛弃的废料当中含有一些铁元素,如何将这些铁元素进行回收,重新利用也是当前研究的课题。铁与其他金属物品不相同,要想将尾矿当中的铁元素回收,就必须采用以下工艺:先磁选然后粗精矿再磨处理,由于磁铁自身的特殊性,属于微细粒级别,要想成功回收高品位铁元素,就必须将这些研磨的矿石进行精细化研磨,使当中的铁能够充分脱离出来;之后进行脱离处理,矿石的组成非常复杂,含有众多元素与物质,在提取铁元素时,需要采用磁力脱水槽将矿石当中多余的药物成分、泥土脱离出来,以便为后期的精选提供良好的基础和条件;进行筛分,当前期工作准备充分之后,为了提取高纯量的铁,需要采用高频振动筛选工序将所有的连生体筛选出来,然后返回原有工序进行再磨载选,从而精准化回收铁物质。
  钾、钠等有价元素的回收探讨。矿石中的K2O+ Na2O含量已经达到8.7%,完全可以进行开发利用;通过“硫化礦尾矿脱泥-除杂-长石浮选流程”提纯K2O+ Na2O粗精矿含量达到15%,选出的长石精矿中钾、钠含量都已经满足了陶瓷、玻璃以及钾肥制备国家标准。长石精矿产率接近30%,意味着有近450万吨的尾矿被回收,可以减少尾矿排放,节约尾矿库建设投资及维护费用。初步测算按每排放一吨尾矿需要费用3元,一年节省的尾矿排放费用将近0.13个亿,且减少1/3尾矿库建设工程;现国家开始征收固体废物税,每吨尾矿征收15元,可以减少税收0.675个亿;同时长石精粉销售或深加工也可以创造很可观的经济效益。将这些有用矿物提取出来,为矿业的发展做出贡献,减少这些有价元素对环境的破坏和污染。
  3、结束语
  我国拥有的矿产资源非常的丰富,而人均储量却非常有限,很多资源都无法满足我国人民与社会发展的需求,需要尽可能提高资源的利用率来弥补这些缺陷。鹿鸣矿业尾矿当中含有丰富的铁、硫、钾、钠等有价元素,如果直接将其扔掉是一种极大的浪费,同时还会污染环境,百害而无一利。所以,需要对这些尾矿进行有价元素回收,尽可能提高资源的利用率,增加矿山企业的经济效益,为我国提供充足的矿产资源。
  参考文献:
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