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摘 要：伴随社会进步及经济发展，建筑工程数量不断增多，促使建筑工程施工技术水平日趋成熟，特别是钢结构吊装施工占据着极其重要的地位及作用，其施工质量与工程使用年限间存在着密切联系，同时，现代建筑不再停留于5层或6层的高度，高层建筑大量涌现意味着社会对于工程施工技术的要求也更为严格。本文以建筑钢结构为切入点分析其特点类型，就提出具体的吊装施工技术要点进行深入探究，旨在为相关从业人员积累更多的工作经验。
关键词：建筑工程;钢结构;吊装施工技术
自进入21世纪以来，在社会经济稳健发展大背景下，我国建筑行业规模持续扩大，建筑钢结构吊装施工技术水平日趋成熟。作为建筑工程中最为常用的结构型式之一，钢结构吊装的施工质量与工程使用年限及使用安全性间存在着密切联系，是建筑工程施工环节的主要组成部分。由此可见，以满足技术要求为前提条件重视建筑工程钢结构吊装施工能保证施工质量保护施工人员生命安全[1]。同时，受钢结构综合性能良好、施工工期短暂及造价便宜等技术优势的影响，被广泛应用于建筑领域。如何妥善安排钢结构吊装施工环节规范其施工流程，是施工单位所面临的主要挑战，而全面分析钢结构吊装施工技术要点对于优化施工环节具有显著价值作用。鉴于此，本文针对建筑钢结构吊装施工技术的研究具有重要现实意义。
1.钢结构的特点及类型
受钢结构综合性能良好、施工工期短暂及造价便宜等技术优势的影响，被广泛应用于建筑领域，是建筑工程最为常用的结构型式。相较于其他类型结构型式，钢结构自身体积较小且质地轻盈，便于运输、拆卸及安装，并且钢结构性质相对稳定，与外界环境长期接触后难以出现物理层面变化，具有较高的安全性及可靠性[2]。同时，钢结构自身刚度及可塑性较强，特别是对于外界冲击力抗衡性较好，一定程度上增强建筑工程的抗震性，并且钢结构生产周期普遍较短，其生产速度较快且生产精度较高。由此可见，以满足技术要求为前提条件重视建筑工程钢结构吊装施工能保证施工质量保护施工人员生命安全。
当前我国常见的建筑工程钢结构类型相对单一，包括碳素钢结构及低合金高强度钢结构，二者间以钢结构所含有的合金元素含量存在明显差异性为主要区别[3]。其中，低合金高强度钢结构自身强度及刚度较大且承载力水平相对较好，一定程度上提升其自身载重力，被广泛应用于大跨度建筑工程的施工领域;碳素钢结构以碳素钢及低碳钢为主要成分，其承载力、刚度及强度均明显远远低于低合金高强度钢结构，往往被应用于负荷相对较小且跨度适宜的建筑工程。受高层建筑工程数量持续增多的影响，钢结构吊装施工技术得到越来越多从业人员的关注及重视。
2.建筑工程钢结构吊装施工技术的要点
2.1吊装及螺栓
钢结构吊装是建筑工程施工环节的主要工序，包含钢柱吊装及钢梁吊装2个环节，并且相对比而言，钢梁吊装作业难度远远大于钢柱吊装作业难度，特别是钢梁吊装的前期设计及中期施工的要求相对严格。通常情况下，钢梁吊装作业往往处于半空中，正式吊装前期要求技术人员结合调度高度及现场具体情况制定相应的吊装方案，保证钢结构吊装施工作业有序开展[4]。同时，待所有环节确认无误且施工现场无人情况下方可进行吊装作业，消除影响吊装施工安全的风险因素，预防施工人员受伤反而损坏钢梁结构。此外，钢柱调度难度相对较低，对于吊装作业的技术要求较为宽泛，并且吊装期间着重强调保护梁柱。
2.2预制模板
钢结构吊装施工质量与建筑工程总体施工质量间关系密切，特别是高层建筑及超高层建筑中体现更为明显。通常情况下，高层建筑及超高层建筑自身结构相对复杂且施工技术重复性较高，客观上要求施工期间技术人员以保证施工操作符合相关技术标准为前提条件，不得延误施工工期，杜绝超期或延期等问题，避免影响施工质量阻碍施工进度。为了确保建筑工程总体施工质量，施工单位于钢结构吊装施工期间灵活运用各种技术手段，例如：滑膜法及爬模法等，合理安排施工周期，有效衔接各个施工环节，消除影响施工质量的风险因素，最大限度缩短施工周期。此外，预制模板自身整体性较强，能科学化管理施工周期控制投入。
2.3焊接技术
待钢梁及钢柱完成吊装后，施工单位遵循施工设计图纸进行钢结构焊接，将焊接环节视为钢结构吊装施工的关键性工序，从根源上认识到焊接质量高低与钢结构自身稳定性及可靠性间联系，最大程度保证焊接环节质量。从实践角度来看，钢结构焊接环节中多种因素直接或间接影响焊接技术水平全面发挥，大大降低总体焊接质量[5]。为了保证钢结构焊接质量，施工单位通过吸纳人才或岗位培训等方法增强技术人员综合素质水平，尽可能聘请技术水平高超且工作经验丰富的专业人员完成焊接操作，并且于焊接前期做好准备工作，备好焊接所需设备及材料，结合作业要求予以有序摆放。
同时，严格遵循焊接施工工序进行操作，确保所有操作有序性及有步骤性，促使各项施工工艺落于实处，并且钢结构焊接期间所使用的焊条以符合国家质量标准为前提条件，不得使用劣质焊条。待完成焊接工序后，认真仔细检查所有焊接位置，确认焊接环节是否出现不到位或技术性偏差等问题，一旦出现相应的技术问题则予以修补，保证焊接质量符合相应的技术标准。作为钢结构吊装施工的主要材料，混凝土往往采取泵送方式完成施工任务，满足技术层面要求，而钢结构吊装施工期间灵活运用混凝土泵送技术能大大提高施工效率，保证钢结构自身稳定性及安全性，提升建筑工程总体质量，有利于营造出舒适的居住环境。
2.4大型钢屋
钢结构深受自身体积小质地轻且生产安装运输便捷等因素的影响，特别是其结构承载力相对较强，被广泛应用于大跨度且高层的建筑工程施工领域。从当前应用情况角度来看，大型钢屋渐渐成为我国建筑工程钢结构应用的主流趋势，而如何提升大型钢屋自身稳定性，是施工单位所面临的主要挑战。结合以往工程实践经验，我国施工单位倾向于使用智能微机液压技术提升大型钢屋的整体性，初步取得令人满意的应用效果。其中，智能微机液压技术以帕斯卡液压为工作原理，能明显提升大型钢屋整体的准确性，消除提升期间可能出现的损坏风险因素，促使大型钢屋始终维持原状。总而言之，大型钢屋不止大大减少施工人员作业量，释放大量人力，更显著提高总体作业效率，保證施工现场安全性及施工质量，真正意义上做到提高建筑工程使用年限。
3.结语
通过本文探究，认识到作为建筑工程中最为常用的结构型式之一，钢结构吊装的施工质量与工程使用年限及使用安全性间存在着密切联系，一旦施工技术水平不足或施工方法不得当则直接影响总体施工进度，甚至埋下质量安全隐患造成不可预估性损失。因此，施工单位秉持具体问题具体分析的工作原则，加大对于钢结构吊装施工环节的重视程度，提前开展施工前期准备工作，规范螺栓预埋工序，持续优化施工流程，综合考虑影响施工质量的风险因素，大大提高钢结构吊装施工技术水平，保证建筑工程总体施工质量。
参考文献：
[1]罗淼.建筑工程钢结构质量监督与管理[J].中华建设，2018（04）：76-77.
[2]张烈.分析高层建筑钢结构吊装施工技术[J].居舍，2018（08）：65.
[3]屈壮，薛颖.超高层建筑钢结构施工关键技术分析[J].门窗，2018（02）：87.
[4]田凤兰，李庆阳，白东海.建筑钢结构吊装施工技术探究[J].建材与装饰，2017（22）：19-20.
[5]钟飞翔.建筑钢结构施工的关键技术和措施[J].建材与装饰，2017（14）：40-41.
关键词：建筑工程;钢结构;吊装施工技术
自进入21世纪以来，在社会经济稳健发展大背景下，我国建筑行业规模持续扩大，建筑钢结构吊装施工技术水平日趋成熟。作为建筑工程中最为常用的结构型式之一，钢结构吊装的施工质量与工程使用年限及使用安全性间存在着密切联系，是建筑工程施工环节的主要组成部分。由此可见，以满足技术要求为前提条件重视建筑工程钢结构吊装施工能保证施工质量保护施工人员生命安全[1]。同时，受钢结构综合性能良好、施工工期短暂及造价便宜等技术优势的影响，被广泛应用于建筑领域。如何妥善安排钢结构吊装施工环节规范其施工流程，是施工单位所面临的主要挑战，而全面分析钢结构吊装施工技术要点对于优化施工环节具有显著价值作用。鉴于此，本文针对建筑钢结构吊装施工技术的研究具有重要现实意义。
1.钢结构的特点及类型
受钢结构综合性能良好、施工工期短暂及造价便宜等技术优势的影响，被广泛应用于建筑领域，是建筑工程最为常用的结构型式。相较于其他类型结构型式，钢结构自身体积较小且质地轻盈，便于运输、拆卸及安装，并且钢结构性质相对稳定，与外界环境长期接触后难以出现物理层面变化，具有较高的安全性及可靠性[2]。同时，钢结构自身刚度及可塑性较强，特别是对于外界冲击力抗衡性较好，一定程度上增强建筑工程的抗震性，并且钢结构生产周期普遍较短，其生产速度较快且生产精度较高。由此可见，以满足技术要求为前提条件重视建筑工程钢结构吊装施工能保证施工质量保护施工人员生命安全。
当前我国常见的建筑工程钢结构类型相对单一，包括碳素钢结构及低合金高强度钢结构，二者间以钢结构所含有的合金元素含量存在明显差异性为主要区别[3]。其中，低合金高强度钢结构自身强度及刚度较大且承载力水平相对较好，一定程度上提升其自身载重力，被广泛应用于大跨度建筑工程的施工领域;碳素钢结构以碳素钢及低碳钢为主要成分，其承载力、刚度及强度均明显远远低于低合金高强度钢结构，往往被应用于负荷相对较小且跨度适宜的建筑工程。受高层建筑工程数量持续增多的影响，钢结构吊装施工技术得到越来越多从业人员的关注及重视。
2.建筑工程钢结构吊装施工技术的要点
2.1吊装及螺栓
钢结构吊装是建筑工程施工环节的主要工序，包含钢柱吊装及钢梁吊装2个环节，并且相对比而言，钢梁吊装作业难度远远大于钢柱吊装作业难度，特别是钢梁吊装的前期设计及中期施工的要求相对严格。通常情况下，钢梁吊装作业往往处于半空中，正式吊装前期要求技术人员结合调度高度及现场具体情况制定相应的吊装方案，保证钢结构吊装施工作业有序开展[4]。同时，待所有环节确认无误且施工现场无人情况下方可进行吊装作业，消除影响吊装施工安全的风险因素，预防施工人员受伤反而损坏钢梁结构。此外，钢柱调度难度相对较低，对于吊装作业的技术要求较为宽泛，并且吊装期间着重强调保护梁柱。
2.2预制模板
钢结构吊装施工质量与建筑工程总体施工质量间关系密切，特别是高层建筑及超高层建筑中体现更为明显。通常情况下，高层建筑及超高层建筑自身结构相对复杂且施工技术重复性较高，客观上要求施工期间技术人员以保证施工操作符合相关技术标准为前提条件，不得延误施工工期，杜绝超期或延期等问题，避免影响施工质量阻碍施工进度。为了确保建筑工程总体施工质量，施工单位于钢结构吊装施工期间灵活运用各种技术手段，例如：滑膜法及爬模法等，合理安排施工周期，有效衔接各个施工环节，消除影响施工质量的风险因素，最大限度缩短施工周期。此外，预制模板自身整体性较强，能科学化管理施工周期控制投入。
2.3焊接技术
待钢梁及钢柱完成吊装后，施工单位遵循施工设计图纸进行钢结构焊接，将焊接环节视为钢结构吊装施工的关键性工序，从根源上认识到焊接质量高低与钢结构自身稳定性及可靠性间联系，最大程度保证焊接环节质量。从实践角度来看，钢结构焊接环节中多种因素直接或间接影响焊接技术水平全面发挥，大大降低总体焊接质量[5]。为了保证钢结构焊接质量，施工单位通过吸纳人才或岗位培训等方法增强技术人员综合素质水平，尽可能聘请技术水平高超且工作经验丰富的专业人员完成焊接操作，并且于焊接前期做好准备工作，备好焊接所需设备及材料，结合作业要求予以有序摆放。
同时，严格遵循焊接施工工序进行操作，确保所有操作有序性及有步骤性，促使各项施工工艺落于实处，并且钢结构焊接期间所使用的焊条以符合国家质量标准为前提条件，不得使用劣质焊条。待完成焊接工序后，认真仔细检查所有焊接位置，确认焊接环节是否出现不到位或技术性偏差等问题，一旦出现相应的技术问题则予以修补，保证焊接质量符合相应的技术标准。作为钢结构吊装施工的主要材料，混凝土往往采取泵送方式完成施工任务，满足技术层面要求，而钢结构吊装施工期间灵活运用混凝土泵送技术能大大提高施工效率，保证钢结构自身稳定性及安全性，提升建筑工程总体质量，有利于营造出舒适的居住环境。
2.4大型钢屋
钢结构深受自身体积小质地轻且生产安装运输便捷等因素的影响，特别是其结构承载力相对较强，被广泛应用于大跨度且高层的建筑工程施工领域。从当前应用情况角度来看，大型钢屋渐渐成为我国建筑工程钢结构应用的主流趋势，而如何提升大型钢屋自身稳定性，是施工单位所面临的主要挑战。结合以往工程实践经验，我国施工单位倾向于使用智能微机液压技术提升大型钢屋的整体性，初步取得令人满意的应用效果。其中，智能微机液压技术以帕斯卡液压为工作原理，能明显提升大型钢屋整体的准确性，消除提升期间可能出现的损坏风险因素，促使大型钢屋始终维持原状。总而言之，大型钢屋不止大大减少施工人员作业量，释放大量人力，更显著提高总体作业效率，保證施工现场安全性及施工质量，真正意义上做到提高建筑工程使用年限。
3.结语
通过本文探究，认识到作为建筑工程中最为常用的结构型式之一，钢结构吊装的施工质量与工程使用年限及使用安全性间存在着密切联系，一旦施工技术水平不足或施工方法不得当则直接影响总体施工进度，甚至埋下质量安全隐患造成不可预估性损失。因此，施工单位秉持具体问题具体分析的工作原则，加大对于钢结构吊装施工环节的重视程度，提前开展施工前期准备工作，规范螺栓预埋工序，持续优化施工流程，综合考虑影响施工质量的风险因素，大大提高钢结构吊装施工技术水平，保证建筑工程总体施工质量。
参考文献：
[1]罗淼.建筑工程钢结构质量监督与管理[J].中华建设，2018（04）：76-77.
[2]张烈.分析高层建筑钢结构吊装施工技术[J].居舍，2018（08）：65.
[3]屈壮，薛颖.超高层建筑钢结构施工关键技术分析[J].门窗，2018（02）：87.
[4]田凤兰，李庆阳，白东海.建筑钢结构吊装施工技术探究[J].建材与装饰，2017（22）：19-20.
[5]钟飞翔.建筑钢结构施工的关键技术和措施[J].建材与装饰，2017（14）：40-41.