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摘 要:机械在当前各行各业的发展中都占据着举重若轻的地位,普遍的应用于各种工业的生产。机械化的生产极大地提高了工业生产的效率,降低了劳动者的劳动强度,在现代工业生产中应用十分广泛。随着当前自动化的发展,机械在工业生产中占据的地位也越来越重,因此必须要保证机械的质量,这样才能保证工业的正常生产。本文研究了机械检测技术在生产中的应用,首先强调了机械检测技术在生产中的必要性;然后阐述机械检测技术中的无损检测技术;最后介绍了机械生产应用中的机械检测方法和技术。希望本文的研究能够对我国的机械检测技术的发展有所帮助。
关键词:机械;检测技术;生产;应用
前言:我国当前机械化应用的发展已经达到了一个较高的水平,机械操作过程也日渐成熟,机械生产技术业发展的较为迅速。机械化涉及到各行各业的生产中,但是机械在工业的生产使用中避免不了出现故障或者因操作不当而造成的机械故障,这样就会给工业生产带来一定的损失。为了减少机械在使用中出现故障,就需要加强对机械检测技术的研究,这就体现出了机械检测技术的重要性。本文就针对机械检测中常规无损检测方法进行了研究,希望能够提升当前的无损检测技术,进而避免机械在工业生产中出现故障,从而保障工业的正常发展。
1.机械检测技术的必要性
随着当前工业生产技术的发展,机械设备的水平的不断提升,当前工业机械逐渐向着大型化、自动化、连续化的方向发展,这些大型的机械装置如果一旦出现问题,将会对工业生产产生很大的影响。研究机械检测技术是现代企业运营管理的重要手段,同时也是避免生产设备出现故障的重要措施。通过对机械检测技术进行研究,企业可以随时掌握生产设备的运行状况,及时发现设备的隐患,并为科学修理生产设备提供依据,进而确保生产设备能够安全、稳定地运行。这样工业生产才能够稳定、快速地发展。
2.常规的无损检测技术
为了更好地研究机械检测技术的应用,我们需要了解机械检测技术中的无损检测技术,推动当前机械检测的发展。无损检测技术是指在不损坏被检测对象的前提下,根据被检测机械内部结构异常引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,进而来检测机械存在的问题缺陷,并对机械的缺陷类型、形状、性能等作出详细地评价。无损检测技术能够有效地控制机械产品的质量,被广泛地应用于石化、汽车制造、航空航天、钢铁铸造等各个行业中,成为机械生产检测中不可或缺的一部分。无损检测技术的发展代表着企业的生产水平,先进的无损检测技术能够有效地提高机械产品质量和降低产品的生产成本。目前常规的无损检测方法有超声检测、磁粉检测、渗透检测、射线检测和涡流检测。
2.1超声检测技术
超声检测通常用于金属制品的零部件和原材料、焊缝的质量检测和厚度检测,其原理是利用A型脉冲反射超声波探伤仪来对机械产品进行缺陷检测。A型脉冲反射超声波探伤仪的工作原理如下图所示。
2.2磁粉检测技术
磁粉检测技术的原理是利用磁粉的聚集显示铁磁性材料及其工件表面的缺陷。将被检测机械产品进行磁化后才能进行磁粉检测,在对被检测机械产品磁化的过程中,可以采用将机械产品内部的磁力线能与机械产品缺陷表面基本正交的方法,从而获得较强的缺陷漏磁场。磁粉检测包括荧光磁粉、非荧光磁粉、干磁粉和湿磁粉等檢测方法,通常适用于铁磁性材料制品和机械产品表面缺陷的检测。
2.3渗透检测技术
渗透检测技术通常适用于金属制品以及机械产品零部件开口缺陷的检测,是一种机械产品表面缺陷的检测方法,主要包括着色渗透检测和荧光渗透检测。着色渗透检测采用的是红色的着色渗透液,荧光渗透检测采用的是黄绿色的荧光渗透液。渗透检测技术的原理是利用渗透液的毛细作用和润湿作用进入机械产品表面开口的缺陷,进而被吸附和显像,再通过放大显示的表面开口缺陷图像的痕迹,这样就能够直接用肉眼检测出机械产品表面的开口缺陷。
3.机械检测技术在生产中的应用
3.1组织专业人员检测机械,推动制造产业的发展
在工业化的生产过程中,需要安排专业的机械设备检测人员和维修人员对这些大型的机械设备进行定期检测、检修和保养。专业的维修人员还可以对机械的操作人员进行指导,保证机械的合理操作,从而避免因操作人员操作失误引起机械的故障。在机械完成工作后,需要对其进行检测,查看机械是否有损坏和潜在的安全问题。如果机械存在问题,则需要及时的进行检修,保证机械在使用前都保持安全、无隐患的状态,这样才能够保证生产的正常运行。检测人员需要将检测结果在机械再次使用之前告知操作人员,让其知道故障部位和故障原因,进而提高操作人员的重视度和警惕性,避免机械在使用过程中出现二次损坏。
3.2采用高科技检测机械,推动工业生产的发展
当前较为先进的机械检测技术主要有超声波检测和激光检测,这些高科技检测技术在我国的机械检测中也开始普遍的应用,这表明我国的机械检测技术水平也步入了国际领先水平。采用高科技的检测不需要频繁检测,当机械设备闲置一定时间或长期使用时进行检测。这样对机械设备进行一个全方位的检测,检测出其存在的问题和安全隐患,并通过检修及时地排除这些问题,进而保证机械设备在生产中的正常使用。
结束语:机械的安全问题影响着生产建设的进程,如果机械的安全问题得不到保障,则生产建设就无法进行。因此,我们要加强对机械安全的管理,保证机械不出现安全问题,能够稳定地再生产建设过程中运行。当前微电子技术、计算机技术和无损检测技术这些新型的技术都在飞速的发展,将无损检测技术应用于机械安全问题的检测,可更好地保障机械的运行安全。现在的工业化生产中还没有认识到机械检测问题的重要性,检测技术在生产中也没有被广泛地应用,但是我们必须要知道机械检测技术对整个工业的发展具有十分重大的意义。
参考文献
[1]赵建民,张森林,田燕.潜在故障检查策略及案例研究[J].中国机械工程.2009(23).
[2]董广生,刘继民.提高产品可靠性:延迟时间内的检测与维修[J].机械研究与应用.2002(04).
[3]于晓东.浅谈设备状态监测技术在设备管理及维修中的应用[J]. 中国设备工程.2009(09).
[4]刘顺周,关佳亮,郎洪.论设备的维护保养与维修资料的管理[J].科技资讯.2007(15).
[5]耿荣生.更快、更可靠和更直观——第16届世界无损检测会议综述[J].无损检测.2004(11).
作者简介:邓若晖(1983-)男,汉,湖北应城人,安德里茨(中国)有限公司,机械助理工程师,本科学历,机械质量检测或控制方向。
关键词:机械;检测技术;生产;应用
前言:我国当前机械化应用的发展已经达到了一个较高的水平,机械操作过程也日渐成熟,机械生产技术业发展的较为迅速。机械化涉及到各行各业的生产中,但是机械在工业的生产使用中避免不了出现故障或者因操作不当而造成的机械故障,这样就会给工业生产带来一定的损失。为了减少机械在使用中出现故障,就需要加强对机械检测技术的研究,这就体现出了机械检测技术的重要性。本文就针对机械检测中常规无损检测方法进行了研究,希望能够提升当前的无损检测技术,进而避免机械在工业生产中出现故障,从而保障工业的正常发展。
1.机械检测技术的必要性
随着当前工业生产技术的发展,机械设备的水平的不断提升,当前工业机械逐渐向着大型化、自动化、连续化的方向发展,这些大型的机械装置如果一旦出现问题,将会对工业生产产生很大的影响。研究机械检测技术是现代企业运营管理的重要手段,同时也是避免生产设备出现故障的重要措施。通过对机械检测技术进行研究,企业可以随时掌握生产设备的运行状况,及时发现设备的隐患,并为科学修理生产设备提供依据,进而确保生产设备能够安全、稳定地运行。这样工业生产才能够稳定、快速地发展。
2.常规的无损检测技术
为了更好地研究机械检测技术的应用,我们需要了解机械检测技术中的无损检测技术,推动当前机械检测的发展。无损检测技术是指在不损坏被检测对象的前提下,根据被检测机械内部结构异常引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,进而来检测机械存在的问题缺陷,并对机械的缺陷类型、形状、性能等作出详细地评价。无损检测技术能够有效地控制机械产品的质量,被广泛地应用于石化、汽车制造、航空航天、钢铁铸造等各个行业中,成为机械生产检测中不可或缺的一部分。无损检测技术的发展代表着企业的生产水平,先进的无损检测技术能够有效地提高机械产品质量和降低产品的生产成本。目前常规的无损检测方法有超声检测、磁粉检测、渗透检测、射线检测和涡流检测。
2.1超声检测技术
超声检测通常用于金属制品的零部件和原材料、焊缝的质量检测和厚度检测,其原理是利用A型脉冲反射超声波探伤仪来对机械产品进行缺陷检测。A型脉冲反射超声波探伤仪的工作原理如下图所示。
2.2磁粉检测技术
磁粉检测技术的原理是利用磁粉的聚集显示铁磁性材料及其工件表面的缺陷。将被检测机械产品进行磁化后才能进行磁粉检测,在对被检测机械产品磁化的过程中,可以采用将机械产品内部的磁力线能与机械产品缺陷表面基本正交的方法,从而获得较强的缺陷漏磁场。磁粉检测包括荧光磁粉、非荧光磁粉、干磁粉和湿磁粉等檢测方法,通常适用于铁磁性材料制品和机械产品表面缺陷的检测。
2.3渗透检测技术
渗透检测技术通常适用于金属制品以及机械产品零部件开口缺陷的检测,是一种机械产品表面缺陷的检测方法,主要包括着色渗透检测和荧光渗透检测。着色渗透检测采用的是红色的着色渗透液,荧光渗透检测采用的是黄绿色的荧光渗透液。渗透检测技术的原理是利用渗透液的毛细作用和润湿作用进入机械产品表面开口的缺陷,进而被吸附和显像,再通过放大显示的表面开口缺陷图像的痕迹,这样就能够直接用肉眼检测出机械产品表面的开口缺陷。
3.机械检测技术在生产中的应用
3.1组织专业人员检测机械,推动制造产业的发展
在工业化的生产过程中,需要安排专业的机械设备检测人员和维修人员对这些大型的机械设备进行定期检测、检修和保养。专业的维修人员还可以对机械的操作人员进行指导,保证机械的合理操作,从而避免因操作人员操作失误引起机械的故障。在机械完成工作后,需要对其进行检测,查看机械是否有损坏和潜在的安全问题。如果机械存在问题,则需要及时的进行检修,保证机械在使用前都保持安全、无隐患的状态,这样才能够保证生产的正常运行。检测人员需要将检测结果在机械再次使用之前告知操作人员,让其知道故障部位和故障原因,进而提高操作人员的重视度和警惕性,避免机械在使用过程中出现二次损坏。
3.2采用高科技检测机械,推动工业生产的发展
当前较为先进的机械检测技术主要有超声波检测和激光检测,这些高科技检测技术在我国的机械检测中也开始普遍的应用,这表明我国的机械检测技术水平也步入了国际领先水平。采用高科技的检测不需要频繁检测,当机械设备闲置一定时间或长期使用时进行检测。这样对机械设备进行一个全方位的检测,检测出其存在的问题和安全隐患,并通过检修及时地排除这些问题,进而保证机械设备在生产中的正常使用。
结束语:机械的安全问题影响着生产建设的进程,如果机械的安全问题得不到保障,则生产建设就无法进行。因此,我们要加强对机械安全的管理,保证机械不出现安全问题,能够稳定地再生产建设过程中运行。当前微电子技术、计算机技术和无损检测技术这些新型的技术都在飞速的发展,将无损检测技术应用于机械安全问题的检测,可更好地保障机械的运行安全。现在的工业化生产中还没有认识到机械检测问题的重要性,检测技术在生产中也没有被广泛地应用,但是我们必须要知道机械检测技术对整个工业的发展具有十分重大的意义。
参考文献
[1]赵建民,张森林,田燕.潜在故障检查策略及案例研究[J].中国机械工程.2009(23).
[2]董广生,刘继民.提高产品可靠性:延迟时间内的检测与维修[J].机械研究与应用.2002(04).
[3]于晓东.浅谈设备状态监测技术在设备管理及维修中的应用[J]. 中国设备工程.2009(09).
[4]刘顺周,关佳亮,郎洪.论设备的维护保养与维修资料的管理[J].科技资讯.2007(15).
[5]耿荣生.更快、更可靠和更直观——第16届世界无损检测会议综述[J].无损检测.2004(11).
作者简介:邓若晖(1983-)男,汉,湖北应城人,安德里茨(中国)有限公司,机械助理工程师,本科学历,机械质量检测或控制方向。