论文部分内容阅读
【摘 要】皮带输送机，也称胶带输送机，主要由机架、输送皮带、皮带托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，机身采用优质钢板连接而成 ，由前后支腿的高低差形成机架，平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带托辊和滚筒等，用于带动和支承输送皮带。有减速机、电机驱动和电动滚筒驱动两种方式。
【关键词】皮带机；使用；保养
皮带输送机广泛用于矿山、冶金、建材、化工、煤矿等行业的输送物料。皮带输送机适用于输送煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
皮带输送机能否长期正常的运转，与其能否正确操作和定期维护保养有直接的关系。不正确操作会造成设备事故和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带造成的。
输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离（如25—30m）安装一个停机按钮或防皮带跑偏装置。皮带运输机应有如下安全防护装置并确保有效：防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；拉线事故开关；防压料自动停车装置；自动灭火、洒水及烟雾报警系统；头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。带式输送机机头机尾固定可靠，铺设平稳直，运行可靠，胶带不跑偏，托辊齐全等，确保人身和机械设备的安全。
1.皮带机的正确操作和使用中的注意事项
（1）开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
（2）开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。
（3）皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
（4）运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
（5）运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
（6）皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
（7）经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养维护。
（8）设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。
（9）使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
（10）往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
（11）在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将切断设备电源。
（12）停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
（13）停机后在检查机械各部位的同时，必须注意做好清洁工作，并認真填写当班的运转记录，把当班的情况给下班交清楚。
机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机：
1）发生人身伤亡事故。2）皮带撕开、断裂或拉断。3）皮带被卡死。4）机架倾斜、倒塌或严重变形。5）电机温度过高、冒烟。6）传动齿轮打坏、转轴折断。7）发生其它意外事故等。
2.皮带输送机的维护
设备的维护保养内容：一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护等内容。设备维护应按维护机械规程进行。坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，设备的日常维护保养是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。要制定定期维护保养工作的管理制度，并纳入维修工的一项考核内容。定期检查是一种有计划地预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，对机械设备进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。皮带输送机的保养分为各部件的维护，导料槽的维护；皮带轮的调整与维护；皮带清洁器的调整与维护；齿轮减速机；联轴器等各部件的维护。
（1）导料槽的维护：导料槽因经年累月的接受原料冲击，故常易破损，因而在设计、制作过程中常常加上耐磨板，但在相当时间后须观察耐磨板的磨耗情况；另外落料点是否正确。
（2）皮带轮的调整与维护：要保证皮带轮中心始终与轴承座中心在同一水平线上。
（3）皮带清洁器的调整与维护：当承载侧清洁器梢端严重磨耗时，拆下更换并重新调整定位。
（4）减速机：安装时须注意与连轴线的轴线合一要准确；搬运途中尽可能避免主轴受到冲击，振动和推力；减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次。
（5）联轴器：联轴器与轴之间的轴线误差量应在0.1mm以内；还应注意液压油不能太少，负荷不能太大，外壳温度小于100℃。
（6）安全性。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
日常使用当中，除了定期的检查之外，还需注意不定期抽查，因为输送机械设备在使用一段时间后，经常有运转不正常现象，多半是因为检查力度不够。因此，检查力度还需重视，确实做好皮带机的使用与维护工作。 [科]
【关键词】皮带机；使用；保养
皮带输送机广泛用于矿山、冶金、建材、化工、煤矿等行业的输送物料。皮带输送机适用于输送煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
皮带输送机能否长期正常的运转，与其能否正确操作和定期维护保养有直接的关系。不正确操作会造成设备事故和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带造成的。
输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离（如25—30m）安装一个停机按钮或防皮带跑偏装置。皮带运输机应有如下安全防护装置并确保有效：防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；拉线事故开关；防压料自动停车装置；自动灭火、洒水及烟雾报警系统；头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。带式输送机机头机尾固定可靠，铺设平稳直，运行可靠，胶带不跑偏，托辊齐全等，确保人身和机械设备的安全。
1.皮带机的正确操作和使用中的注意事项
（1）开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
（2）开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。
（3）皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
（4）运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
（5）运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
（6）皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
（7）经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养维护。
（8）设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。
（9）使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
（10）往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
（11）在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将切断设备电源。
（12）停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
（13）停机后在检查机械各部位的同时，必须注意做好清洁工作，并認真填写当班的运转记录，把当班的情况给下班交清楚。
机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机：
1）发生人身伤亡事故。2）皮带撕开、断裂或拉断。3）皮带被卡死。4）机架倾斜、倒塌或严重变形。5）电机温度过高、冒烟。6）传动齿轮打坏、转轴折断。7）发生其它意外事故等。
2.皮带输送机的维护
设备的维护保养内容：一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护等内容。设备维护应按维护机械规程进行。坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，设备的日常维护保养是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。要制定定期维护保养工作的管理制度，并纳入维修工的一项考核内容。定期检查是一种有计划地预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，对机械设备进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。皮带输送机的保养分为各部件的维护，导料槽的维护；皮带轮的调整与维护；皮带清洁器的调整与维护；齿轮减速机；联轴器等各部件的维护。
（1）导料槽的维护：导料槽因经年累月的接受原料冲击，故常易破损，因而在设计、制作过程中常常加上耐磨板，但在相当时间后须观察耐磨板的磨耗情况；另外落料点是否正确。
（2）皮带轮的调整与维护：要保证皮带轮中心始终与轴承座中心在同一水平线上。
（3）皮带清洁器的调整与维护：当承载侧清洁器梢端严重磨耗时，拆下更换并重新调整定位。
（4）减速机：安装时须注意与连轴线的轴线合一要准确；搬运途中尽可能避免主轴受到冲击，振动和推力；减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次。
（5）联轴器：联轴器与轴之间的轴线误差量应在0.1mm以内；还应注意液压油不能太少，负荷不能太大，外壳温度小于100℃。
（6）安全性。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
日常使用当中，除了定期的检查之外，还需注意不定期抽查，因为输送机械设备在使用一段时间后，经常有运转不正常现象，多半是因为检查力度不够。因此，检查力度还需重视，确实做好皮带机的使用与维护工作。 [科]