论文部分内容阅读
摘要：以构建工学交替教学课程体系为切入点，以广州铁路职业技术学院数控技术专业核心课程为例，本文介绍了针对不同课程特点和课程教学模式的探索实践。
关键词：产教一体；寓学于工；教学模式；工学交替；项目导向；教学工厂
中图分类号：G717文献标识码：A文章编号：1672-5727（2011）07-0161-02
为适应“产教一体、寓学于工”的人才培养模式改革要求，笔者以数控专业为例，分析针对珠三角地区制造业数控加工岗位的典型工作任务对知识、技能、态度方面的要求，以职业能力训练为主线，探讨课程教学模式的设计与实施。
积极构建工学交替的教学模式
打破传统的“先理论后实践，围绕理论开展实践”的做法，紧密围绕学生实践能力提高，构建工学交替的教学模式（见图1）。从培养合格职业人出发，采用学生先到企业认识工作岗位，了解职业岗位及岗位能力要求，然后再回到学校进行以工作任务为核心的项目训练，最后回到企业顶岗实习的三阶段式教学模式，努力实现和企业的“零距离”对接，实现课程教学与职业人才培养的高度一致。
围绕培养岗位能力，全面推进项目导向的教学模式改革
数控技术专业根据数控机床操作工、工艺员、装调工岗位能力要求，分解岗位工作任务，形成了以项目为导向的课程教学模式。项目设计打破以知识传授为主要特征的学科课程教学模式，让学生在完成具体项目的过程中学会相关理论知识，发展职业能力，完成相应工作任务。
根据数控机床工艺员及操作工的岗位要求，结合典型零件的数控加工过程，分解为《数控机床与编程》、《机械CAD/CAM》及《数控加工实训》课程的不同项目。项目包括数控加工工作过程中的所有环节，零件图审图——工艺分析——工艺路线规划——工装夹具选择——数控程序编制——零件加工——检测等多个环节涉及机械加工原理、工艺、刀具和夹具、编程和机床操作技能，需要综合运用相关知识循序渐进地掌握数控加工过程的各项要素。
根据数控装调工的岗位要求，结合数控机床装配与检测的工作过程，以数控机床装调工任务为依据，形成《数控原理与系统》、《数控机床装配与检测》及《数控机床装调》等课程的项目。合理选择项目教学内容（见表1），设计教学方法，同时强调《数控机床装调维修工国家职业资格标准》所规定的知识技能导向作用，选取完成实际工作任务需要的知识和技能。
教学工厂教学环境的深度融合
在引入工业生产实际案例、采用项目导入模式的同时，还要加强校内外实训基地建设，配套情境教学，采用多媒体、仿真等教学手段，加强校企多方位合作，建设校内教学工厂（见表2），营造课程项目教学工厂教学实施环境。
为了更好地利用教学工厂的环境，实现理论教学、实训操作和生产运用的有机结合，使学生今日所学即明日所用，实现学校与企业的“零距离”接轨，数控加工车间下设工艺部、制造部、品质部及维修部，并设有工艺员、编程员、质量检验员、机床操作工、机床维修工等岗位（见图2）。项目课程教师在车间担任工程师、质检员、技师、师傅等角色。实训学生也按岗位分成若干小组，实行轮岗实训，学生在车间中是徒弟、员工的角色。通过岗位化的实训项目，学生体验到企业的生产组织方式和企业岗位要求，强化了职业技能和职业态度的培养。
新教学模式实施效果
数控技术专业通过对新教学模式的积极探索与实践，在精品课程建设、教学团队建设等方面取得了不俗的成绩。本专业《数控机床装调》课程被评为2009年国家级精品课程，《数控加工实训》课程被评为广州市第三批精品课程。数控专业教学团队顺利通过2008年广州市创新学术团队——高职现代制造专业群建设研究与实践创新学术团队的申报，被评为2009年广州市优秀教学团队——数控技术专业核心课程教学团队。
参考文献：
[1]姜大源.当代德国职业教育主流教学思想研究[M].北京：清华大学出版社，2007.
[2]竺辉.数控专业走“教学工厂”模式的探索[M].机械职业教育，2007，（1）.
[3]陈小军，张智善，崔景茂.工学结合：高职人才培养模式的探索与实践[J].高职高专教育，2007，（1）.
[4]陈海滨，樊健.NYP教学工厂理念及其启示[M].国外职业教育，2004，（3）.
作者简介：
苏丹（1975—），女，安徽萧县人，硕士，广州铁路职业技术学院讲师，主要从事数控技术、机电维修等专业的教学和科研。
（本文责任编辑：杨在良）
注：“本文中所涉及到的图表、公式、注解等请以PDF格式阅读”
关键词：产教一体；寓学于工；教学模式；工学交替；项目导向；教学工厂
中图分类号：G717文献标识码：A文章编号：1672-5727（2011）07-0161-02
为适应“产教一体、寓学于工”的人才培养模式改革要求，笔者以数控专业为例，分析针对珠三角地区制造业数控加工岗位的典型工作任务对知识、技能、态度方面的要求，以职业能力训练为主线，探讨课程教学模式的设计与实施。
积极构建工学交替的教学模式
打破传统的“先理论后实践，围绕理论开展实践”的做法，紧密围绕学生实践能力提高，构建工学交替的教学模式（见图1）。从培养合格职业人出发，采用学生先到企业认识工作岗位，了解职业岗位及岗位能力要求，然后再回到学校进行以工作任务为核心的项目训练，最后回到企业顶岗实习的三阶段式教学模式，努力实现和企业的“零距离”对接，实现课程教学与职业人才培养的高度一致。
围绕培养岗位能力，全面推进项目导向的教学模式改革
数控技术专业根据数控机床操作工、工艺员、装调工岗位能力要求，分解岗位工作任务，形成了以项目为导向的课程教学模式。项目设计打破以知识传授为主要特征的学科课程教学模式，让学生在完成具体项目的过程中学会相关理论知识，发展职业能力，完成相应工作任务。
根据数控机床工艺员及操作工的岗位要求，结合典型零件的数控加工过程，分解为《数控机床与编程》、《机械CAD/CAM》及《数控加工实训》课程的不同项目。项目包括数控加工工作过程中的所有环节，零件图审图——工艺分析——工艺路线规划——工装夹具选择——数控程序编制——零件加工——检测等多个环节涉及机械加工原理、工艺、刀具和夹具、编程和机床操作技能，需要综合运用相关知识循序渐进地掌握数控加工过程的各项要素。
根据数控装调工的岗位要求，结合数控机床装配与检测的工作过程，以数控机床装调工任务为依据，形成《数控原理与系统》、《数控机床装配与检测》及《数控机床装调》等课程的项目。合理选择项目教学内容（见表1），设计教学方法，同时强调《数控机床装调维修工国家职业资格标准》所规定的知识技能导向作用，选取完成实际工作任务需要的知识和技能。
教学工厂教学环境的深度融合
在引入工业生产实际案例、采用项目导入模式的同时，还要加强校内外实训基地建设，配套情境教学，采用多媒体、仿真等教学手段，加强校企多方位合作，建设校内教学工厂（见表2），营造课程项目教学工厂教学实施环境。
为了更好地利用教学工厂的环境，实现理论教学、实训操作和生产运用的有机结合，使学生今日所学即明日所用，实现学校与企业的“零距离”接轨，数控加工车间下设工艺部、制造部、品质部及维修部，并设有工艺员、编程员、质量检验员、机床操作工、机床维修工等岗位（见图2）。项目课程教师在车间担任工程师、质检员、技师、师傅等角色。实训学生也按岗位分成若干小组，实行轮岗实训，学生在车间中是徒弟、员工的角色。通过岗位化的实训项目，学生体验到企业的生产组织方式和企业岗位要求，强化了职业技能和职业态度的培养。
新教学模式实施效果
数控技术专业通过对新教学模式的积极探索与实践，在精品课程建设、教学团队建设等方面取得了不俗的成绩。本专业《数控机床装调》课程被评为2009年国家级精品课程，《数控加工实训》课程被评为广州市第三批精品课程。数控专业教学团队顺利通过2008年广州市创新学术团队——高职现代制造专业群建设研究与实践创新学术团队的申报，被评为2009年广州市优秀教学团队——数控技术专业核心课程教学团队。
参考文献：
[1]姜大源.当代德国职业教育主流教学思想研究[M].北京：清华大学出版社，2007.
[2]竺辉.数控专业走“教学工厂”模式的探索[M].机械职业教育，2007，（1）.
[3]陈小军，张智善，崔景茂.工学结合：高职人才培养模式的探索与实践[J].高职高专教育，2007，（1）.
[4]陈海滨，樊健.NYP教学工厂理念及其启示[M].国外职业教育，2004，（3）.
作者简介：
苏丹（1975—），女，安徽萧县人，硕士，广州铁路职业技术学院讲师，主要从事数控技术、机电维修等专业的教学和科研。
（本文责任编辑：杨在良）
注：“本文中所涉及到的图表、公式、注解等请以PDF格式阅读”