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摘 要：近年来随着社会经济发展水平的不断提高，我国建筑行业也处于快速发展时期，装饰阶段的多工序、多工种平行、交叉施工，制约因素多，协调难度大，进度较慢，济南中通吉物流工业厂房施工（两个车间，一个办公楼，一个仓库，共计10万平米）采用室内石膏抹灰工艺技术，不仅加快了施工进度，同时避免了抹灰工程空鼓、裂缝等质量缺陷，我公司在监理过程中，总结出一些施工管理经验及质量控制措施，供广大同仁参考指正。
关键词：粉刷石膏抹灰
一、施工队伍选择
施工前施工单位技术负责人组织技术、质量、安全、质检、成本人员，熟悉图纸，学习掌握粉刷石膏抹灰技术，组织编制施工方案。精心选择施工队伍，选择承担过粉刷石膏抹灰工程施工，并熟练掌握粉刷石膏抹灰工艺技术的工人。先做不同基层墙面样板间，经施工单位技术人员、监理工程师验收合格后，再组织大面积施工。
二、材料质量控制
1、材料进场要检查产品名称、强度等级、执行标准、生产厂家，生产日期等，必须检查材料合格证、检测报告。
2、粉刷石膏抹灰不能與水泥砂浆和混合砂浆混用。
三、施工机具
手提式电动搅拌器，搅拌桶，高登脚手架、脚手板，抹子、灰板、砂纸、刮杠、水平尺、绝缘手套、胶鞋、胶带等
四、环境条件
粉刷石膏抹灰应在通风良好，环境比较干燥，施工环境温度不低于5℃，不高于35℃。
五、施工方法
粉刷石膏是以二水硫酸钙通过低温煅烧生成半水硫酸钙，再高温煅烧，脱水生成无水硫酸钙，掺入添加剂和填充剂制成气硬性胶凝材料。使用时加水拌合后，水化生成二水石膏晶体和少量的其它物质，机械拌合，抹压结构表面后，通过灰浆水分蒸发和墙体吸收硬化。
（一）、质量特性
粉刷石膏以石膏为基料，辅以附加材料及添加剂等配置而成，加水拌合生成二水石膏晶体和少量硫铝酸盐，晶体形成网络结构，凝结过程晶体逐渐变大、密实，从而产生较高的粘结、抗压、抗折强度。
1、具有较高的强度。
2、可塑性、流动性、和易性好。
3、与基层粘结牢固，不开裂、不空鼓，水化膨胀，可防止开裂。
4、质地细腻、光滑、不脱粉。
5、无放射性，抗菌无毒的绿色环保产品。
6、具有隔热、保温、防火和防水性能。
7、随拌随用，方便施工。
8、可一次成活，强度增长快，有利于加快施工进度，适合作业量大、工期紧的工程。
（二）、工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→接缝处理（不同材料基层接缝处）→底层粉刷石膏抹灰→面层粉刷石膏抹灰→养护。
（三）、粉刷石膏抹灰：
1、基层处理：施工中，施工管理人员往往忽视基层清理、局部缺陷处理工作。用10%的碱水溶液清理基层表面隔离剂油污，铲除污染的砂浆；梁、柱、墙凸出砼弹线剔凿平整，蜂窝、麻面、水电设备预留孔洞等砼质量缺陷用砂浆或砼预先处理完毕；砼墙柱对拉螺栓孔洞预先用水泥砂浆掺膨胀剂将孔灌填密实。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面基准线分别在阴阳角、门窗洞口等处吊垂直、找规矩、贴灰饼，横面水平、立面垂直，门窗洞口阴阳角方正。
3、接缝处理：不同材料基层交接处，应采取防止开裂措施，采用加强网时，加强网与各基层搭接宽度不小于100mm，门窗洞口处，加强网每边应包裹侧面不小于1/2，加气砼砌块墙应满挂加强网，内墙双面挂加强网。
4、底层粉刷石膏抹灰：石膏灰浆抹在基层上，用刮杠紧贴灰饼刮平，厚约5-10mm左右，达到墙面垂直和平整度要求。
5、面层粉刷石膏抹灰：底层抹灰终凝后即可进行，搅拌器在桶中充分搅拌均匀后，用抹子在基层上涂抹，厚度1-2mm。压光在终凝前完成，以手指轻按显手印为准，一般在面层抹灰40min后進行，过早压光易出现气泡，过迟不易压光。
6、粉刷石膏初凝时间≥1h，终凝时间≤8h，抗折强度（面层）≥3mp，抗折强度（底层）≥2mp，抗压强度（面层）≥6mp，抗压强度（底层）≥4mp，剪切粘结强度（面层）≥0.4mp，剪切粘结强度（底层）≥0.3mp。根据施工用量搅拌灰浆，从搅拌到抹灰成型时间尽量控制在50min之内。初凝后的灰浆不能加水使用，初凝后再使用，会使石膏晶体挠动，出现掉粉、强度低等质量问题。
7、严格控制粉刷石膏抹灰配合比质量，粉刷石膏抹灰的配合比应符合厂家材料说明书的要求。底层粉刷石膏的配合比，水：粉刷石膏：粗砂0.5：0.6：1，面层粉刷石膏的配合比，水：粉刷石膏0.4：1。先将水倒入搅拌桶，再倒入石膏灰料，搅拌2-5min，使浆料达到合适的稠度，静置5min后再进行第二次搅拌后使用。
8、粉刷石膏抹灰属气硬性胶凝材料，如抹灰较厚，必须分遍抹，待前一遍干后再抹下一遍。
9、抹灰成型后，养护期间应避免后续施工小推车、工具碰撞墙面，门口、柱角应进行护角养护，应避免有水浸泡墙面，以免石膏粉化。
10、工器具、容器等下班后必须清洗干净，否则，则出现抹灰面不光滑现象。
六、质量要求
（一）、主控项目
1、粉刷石膏抹灰所用材料的品种和性能应符合设计和规范要求。
2、应分层进行，当局部厚度大于35mm时，应采取加强措施，先粉刷一层，挂加强网，再分层粉刷平整。
3、粉刷石膏抹灰与基层之间及各层之间必须粘贴牢固，应无脱落、空鼓和裂缝。
（二）、一般项目
1、表面应光滑洁净，接槎平整，分隔缝垂直、清晰。
2、槽、盒、护角、踢脚、孔洞周围的抹灰边缘应整齐、方正、光滑，门窗框与墙体的缝隙应填塞密实、表面光滑、平整。后安装的铝合金窗口部位可少砌一皮砖，用C15细石砼做35mm素砼板，缝隙内充填发泡胶，内外两面用密封胶与窗框封堵密实。设备管道、暖气片等后面的抹灰面应平整、光滑。
3、粉刷石膏抹灰允许偏差和检验方法应符合一般水泥砂浆抹灰允许偏差项目。
七、效益分析
1、施工效率高，可比一般水泥砂浆抹灰提高2-3倍。
2、能加快施工进度，提前工期，节约工期成本。
3、可一次成活，减少工序。
4、避免空鼓、裂缝，减少后期维修成本
参考文献
[1]GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范
[2]JC/T517-2004 粉刷石膏产品标准
作者简介
赵庆海，出生年月：1964.12.16，性别：男，民族：汉，籍贯（精确到市）：山东省菏泽市，当前职务：总监理工程师，当前职称：中级，学历：大专，研究方向：建筑工程技术。
（作者单位：山东众成建设项目管理有限公司）
关键词：粉刷石膏抹灰
一、施工队伍选择
施工前施工单位技术负责人组织技术、质量、安全、质检、成本人员，熟悉图纸，学习掌握粉刷石膏抹灰技术，组织编制施工方案。精心选择施工队伍，选择承担过粉刷石膏抹灰工程施工，并熟练掌握粉刷石膏抹灰工艺技术的工人。先做不同基层墙面样板间，经施工单位技术人员、监理工程师验收合格后，再组织大面积施工。
二、材料质量控制
1、材料进场要检查产品名称、强度等级、执行标准、生产厂家，生产日期等，必须检查材料合格证、检测报告。
2、粉刷石膏抹灰不能與水泥砂浆和混合砂浆混用。
三、施工机具
手提式电动搅拌器，搅拌桶，高登脚手架、脚手板，抹子、灰板、砂纸、刮杠、水平尺、绝缘手套、胶鞋、胶带等
四、环境条件
粉刷石膏抹灰应在通风良好，环境比较干燥，施工环境温度不低于5℃，不高于35℃。
五、施工方法
粉刷石膏是以二水硫酸钙通过低温煅烧生成半水硫酸钙，再高温煅烧，脱水生成无水硫酸钙，掺入添加剂和填充剂制成气硬性胶凝材料。使用时加水拌合后，水化生成二水石膏晶体和少量的其它物质，机械拌合，抹压结构表面后，通过灰浆水分蒸发和墙体吸收硬化。
（一）、质量特性
粉刷石膏以石膏为基料，辅以附加材料及添加剂等配置而成，加水拌合生成二水石膏晶体和少量硫铝酸盐，晶体形成网络结构，凝结过程晶体逐渐变大、密实，从而产生较高的粘结、抗压、抗折强度。
1、具有较高的强度。
2、可塑性、流动性、和易性好。
3、与基层粘结牢固，不开裂、不空鼓，水化膨胀，可防止开裂。
4、质地细腻、光滑、不脱粉。
5、无放射性，抗菌无毒的绿色环保产品。
6、具有隔热、保温、防火和防水性能。
7、随拌随用，方便施工。
8、可一次成活，强度增长快，有利于加快施工进度，适合作业量大、工期紧的工程。
（二）、工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→接缝处理（不同材料基层接缝处）→底层粉刷石膏抹灰→面层粉刷石膏抹灰→养护。
（三）、粉刷石膏抹灰：
1、基层处理：施工中，施工管理人员往往忽视基层清理、局部缺陷处理工作。用10%的碱水溶液清理基层表面隔离剂油污，铲除污染的砂浆；梁、柱、墙凸出砼弹线剔凿平整，蜂窝、麻面、水电设备预留孔洞等砼质量缺陷用砂浆或砼预先处理完毕；砼墙柱对拉螺栓孔洞预先用水泥砂浆掺膨胀剂将孔灌填密实。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面基准线分别在阴阳角、门窗洞口等处吊垂直、找规矩、贴灰饼，横面水平、立面垂直，门窗洞口阴阳角方正。
3、接缝处理：不同材料基层交接处，应采取防止开裂措施，采用加强网时，加强网与各基层搭接宽度不小于100mm，门窗洞口处，加强网每边应包裹侧面不小于1/2，加气砼砌块墙应满挂加强网，内墙双面挂加强网。
4、底层粉刷石膏抹灰：石膏灰浆抹在基层上，用刮杠紧贴灰饼刮平，厚约5-10mm左右，达到墙面垂直和平整度要求。
5、面层粉刷石膏抹灰：底层抹灰终凝后即可进行，搅拌器在桶中充分搅拌均匀后，用抹子在基层上涂抹，厚度1-2mm。压光在终凝前完成，以手指轻按显手印为准，一般在面层抹灰40min后進行，过早压光易出现气泡，过迟不易压光。
6、粉刷石膏初凝时间≥1h，终凝时间≤8h，抗折强度（面层）≥3mp，抗折强度（底层）≥2mp，抗压强度（面层）≥6mp，抗压强度（底层）≥4mp，剪切粘结强度（面层）≥0.4mp，剪切粘结强度（底层）≥0.3mp。根据施工用量搅拌灰浆，从搅拌到抹灰成型时间尽量控制在50min之内。初凝后的灰浆不能加水使用，初凝后再使用，会使石膏晶体挠动，出现掉粉、强度低等质量问题。
7、严格控制粉刷石膏抹灰配合比质量，粉刷石膏抹灰的配合比应符合厂家材料说明书的要求。底层粉刷石膏的配合比，水：粉刷石膏：粗砂0.5：0.6：1，面层粉刷石膏的配合比，水：粉刷石膏0.4：1。先将水倒入搅拌桶，再倒入石膏灰料，搅拌2-5min，使浆料达到合适的稠度，静置5min后再进行第二次搅拌后使用。
8、粉刷石膏抹灰属气硬性胶凝材料，如抹灰较厚，必须分遍抹，待前一遍干后再抹下一遍。
9、抹灰成型后，养护期间应避免后续施工小推车、工具碰撞墙面，门口、柱角应进行护角养护，应避免有水浸泡墙面，以免石膏粉化。
10、工器具、容器等下班后必须清洗干净，否则，则出现抹灰面不光滑现象。
六、质量要求
（一）、主控项目
1、粉刷石膏抹灰所用材料的品种和性能应符合设计和规范要求。
2、应分层进行，当局部厚度大于35mm时，应采取加强措施，先粉刷一层，挂加强网，再分层粉刷平整。
3、粉刷石膏抹灰与基层之间及各层之间必须粘贴牢固，应无脱落、空鼓和裂缝。
（二）、一般项目
1、表面应光滑洁净，接槎平整，分隔缝垂直、清晰。
2、槽、盒、护角、踢脚、孔洞周围的抹灰边缘应整齐、方正、光滑，门窗框与墙体的缝隙应填塞密实、表面光滑、平整。后安装的铝合金窗口部位可少砌一皮砖，用C15细石砼做35mm素砼板，缝隙内充填发泡胶，内外两面用密封胶与窗框封堵密实。设备管道、暖气片等后面的抹灰面应平整、光滑。
3、粉刷石膏抹灰允许偏差和检验方法应符合一般水泥砂浆抹灰允许偏差项目。
七、效益分析
1、施工效率高，可比一般水泥砂浆抹灰提高2-3倍。
2、能加快施工进度，提前工期，节约工期成本。
3、可一次成活，减少工序。
4、避免空鼓、裂缝，减少后期维修成本
参考文献
[1]GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范
[2]JC/T517-2004 粉刷石膏产品标准
作者简介
赵庆海，出生年月：1964.12.16，性别：男，民族：汉，籍贯（精确到市）：山东省菏泽市，当前职务：总监理工程师，当前职称：中级，学历：大专，研究方向：建筑工程技术。
（作者单位：山东众成建设项目管理有限公司）