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摘要：本文对建设施工管理阶段特点及具体的施工管理、控制措施的探讨，以供同行参考。建筑工程施工管理就是通过对工程施工过程中的质量、成本、技术等生产要素进行统筹规划，最终实现企业利益最大化的一种管理方式。
关键词：建筑工程质量控制混凝土工程 桩基工程
近年来，我国经济发展的速度加快，这不仅给建筑行业带来了更大的发展空间，也对施工企业提出了更高的要求，并且使我国建筑市场的竞争变得更加激烈。建筑工程施工企业想要在日趋激烈的市场竞争中生存下来，就必须不断提高自身的管理水平，加强对工程的施工管理力度，在保证工程质量的同时提高企业的效益，增强企业的技术力量，从而使企业获得更加健康、稳定的发展。
1工程概况
某建筑工程的建筑面积为15000m2，工程主体建筑为两幢连体工程，南北向1层群房，钢筋混凝土框架,剪力墙结构。其中主体地上部分为18层，地下部分为1层。由于项目地基属于淤泥软土层，因而选择了预应力混凝土管桩为基础。整个工程的地下部分相互连接成为一个整体，其中大部分用于建设车库和设备库，局部为消防水池。本工程设计合理，形式多样，属于高档公寓的建筑群，就部分施工环节的质量控制探讨如下。
2施工环节的质量控制
2.1钢筋工程的质量控制
2.1.1钢筋的制作
在制作钢筋之前，首先对钢筋原材料进行控制，使其符合图纸及国家规范要求，其次施工管理人员将钢筋的加工表与设计图纸进行了对照，并对下料表中可能存在的漏洞和错误进行了审查。审查结束后，施工人员根据下料表的要求制作出一定数量的样品，在经由质检部门检测合格后方才批量制作。
2.1.2钢筋的绑扎
在对钢筋进行绑扎之前，管理人员要求施工人员对设计图纸进行认真的了解和掌握，并对配料表与图纸的吻合度、成品尺寸是否与下料表相符等情况进行了检查，在排除存在的问题后才允许继续施工，绑扎时严格按照设计图纸的要求进行（规格、数量、型号,间距和钢筋节点标准图集施工）。
2.1.3钢筋的焊接
本工程的钢筋焊接工作采用的是电渣压力焊的方式，该方法是通过电流流过渣池时产生的电阻热来融化钢筋端，再对钢筋施加压力，最终使其焊合。具体流程：将需要焊接的钢筋安放到指定位置→将引弧铁丝球安放到指定位置→安装焊剂盒→将焊剂装入盒内并接通电源→通过造渣形成渣池→融化钢筋端→切断电源并向钢筋施加压力→完成焊接→倒出焊剂并拆除焊盒→拆除夹具。在利用电渣压力焊方式进行焊接时，为了保证工程质量，需要注意以下问题：
（1）在安放引弧铁丝球的时候，要将其放在钢筋焊接端面的中间位置，并在确保接触良好的同时尽量减轻对铁丝球的压力，以免其因承压过大而发生变形。
（2）在安装焊剂盒之前要在其底部缠上一些石棉绳，以免焊剂发生泄漏。
（3）在回收完焊剂之后，应及时除去杂质和溶渣，如果焊剂受潮则应对其进行烘干处理，以备下次使用。
（4）在焊接结束后，要及时对焊接头的外观进行检查，一旦发现不符合标准的接头，应对其进行切除并重新焊接，并抽检焊接内部质量，使其符合规范要求，从而保证工程质量。
2.2混凝土工程的质量控制
2.2.1做好混凝土的配比设计
上述工程在施工阶段委托了一个混凝土公司负责混凝土的配置，并由此混凝土公司负责运输。施工现场则成立了混凝土联系中心，以便对混凝土公司所使用的石、砂、水泥、添加剂等进行统一管理、统一控制，从而确保混凝土公司供应的混凝土的可融性、均匀性和一致性。另外，在统一原料、配合比和技术指标的基础上，混凝土联系中心还继续进行新型混凝土的试配，以便进一步改善所配备混凝土的质量。
2.2.2严把混凝土的入场检测
混凝土联系中心在统一配合比，保证质量的基础上对进场混凝土的质量检验也进行了统一要求，规定必须对每一车进场混凝土进行质量检验，并准确记录混凝土的配置时间、进场时间、入模时间、浇筑时间、浇筑完毕时间以及坍落度和温度，对于不符合施工要求的混凝土一律不允许进场。另外，对于混凝土公司所使用的水泥、砂石等材料也应定期抽查，查看其出厂日期、规格参数、出厂合格证等是否与所上报材料中的内容相符，以便从源头上控制工程所使用混凝土的质量。
2.2.3做好混凝土的振捣
振捣工作的质量取决于振捣手的技术水平，为此，项目管理部门在正式施工之前对施工现场的全部振捣手进行了培训和考核，最终选出了10名振捣手用于难度较大和关键部位的混凝土振捣工作。同时，为了避免过振和漏振的发生，管理部门还委派专人到各个作业面进行监督，以确保混凝土振捣工作的质量。此外，在混凝土振捣前和振捣中派出專门看模的模板工进行检查，特别是在混凝土振捣过程中的检查杜绝了在振捣过程中发生的漏浆现象。
2.2.4确保浇筑质量
管理部门严格控制了混凝土的浇筑厚度，并根据振捣棒的有效半径和型号对最为合理的分层厚度进行了计算。为了确保控制的准确性，还严格限制了新旧混凝土接槎时间，并根据估算的混凝土初凝时的需求量计算出供应速度，以便确定混凝土罐车的进场频率，确保在旧混凝土初凝前及时补充新混凝土，避免出现冷缝，并按规定留制砼试块，采用二次收光砼表面使其减少沉降收缩裂缝（第一次收光在砼初凝前，第二收光在砼终凝前），并及做好成品养护和保护工作。
2.3桩基工程质量管理
2.3.1确保沉桩顺序的合理性
沉桩顺序直接影响着施工现场水力梯度的方向和大小、超静水压力的形成以及附近地区的地基分布。一般来说，沉桩的顺序为：先内后外，由中心地区逐步向四周对称进行；先密后疏，先完成施工设计中沉桩相对密集地区的工作；如果沉桩地附近有已经建成的建筑物，则应沿着背离建筑物的方向进行施工。
2.3.2控制桩的质量和数量
首先要对成品桩进行检查验收，符合设计要求和规范规定后，再严格控制每日沉桩的数量，切不可为了赶工期而无节制的打桩，否则就会导致孔隙水压力的叠加，进而威胁到桩基工程的质量。
2.3.3选择合理工序
在桩基工程中，如果选择先开挖桩基再进行沉桩的施工工序，就可以降低因沉桩所造成的孔隙水压力，使深层土体的变位程度降低，进而避免地基浅层软土发生隆起和侧向位移。所以应严格按照已审批的桩基工程＜施工组织／方案设汁＞进行施工。
2.3.4做好排水工作
要在施工现场设置相应的塑料排水板和袋装砂井，为排水创造出有利条件，这样就可以加快孔隙水的消散速度，进而降低孔隙水压力，减少挤土作用。
2.3.5打好预钻孔
预钻孔的主要作用就是辅助沉桩，也就是应力释放孔。预钻孔的直径一般为沉桩直径的70%，深度一般为桩长的二分之一。实践表明，预钻孔可以使其深度范围内的地基土体降低一半以上的超静孔隙水压力，并使地基的变位值减少1/3~1/2。另外，它还能大幅减少地基表面的隆起值，降低新桩对已打桩的挤压和挤拨作用，减少桩基工程对周围建筑物的损害。
2.3.6确保相接部位的焊接质量
在对管桩进行现场静压时，一般需要进行1~3次的接桩，要严挌控制锤直度（用精伟仪二台分南北和东西方向），现阶段大多采用人工施焊的方法，在焊接过程中，应根据要求先对称焊4~6个焊点，再由熟练的焊接工人完成整个焊接工作。需要注意的是，要确保焊缝的连续饱满，焊缝中不得存在气孔和夹渣，并保证其层数在两层以上。在每一个接头的焊接结束之后刷二遍防腐剂，要先闲置10分钟左右，待其自然冷却后再继续进行静压或锤击。
3结语
建筑工程的施工管理是一项复杂系统工程性较强的工作，由于建筑工程对工程进度、施工范围、结构质量和工程成本的要求十分严格，因此，必须项依靠项目经理及管理班子要认真做好人力资源、建筑工程、技术、工程质量、施工成本的的管理。才能出优质工程，从而为企业赢得最大的经济效益，为企业创造良好的社会效益和经济效益。
参考文献：
[1]《建筑工程施工项目成本管理》编委会.建筑工程施工项目成本管理[M].北京：机械工业出版社，2009.
[2]张迪.施工项目管理[M].北京：水利水电出版社，2009.
[3]《建筑工程施工现场快速培训教材》编委会.建筑工程施工现场快速培训教材[M].北京：北京理工大学出版社，2009.
[4]苏锋.建筑工程施工组织与管理[M].北京：化学工业出版社，2008.
关键词：建筑工程质量控制混凝土工程 桩基工程
近年来，我国经济发展的速度加快，这不仅给建筑行业带来了更大的发展空间，也对施工企业提出了更高的要求，并且使我国建筑市场的竞争变得更加激烈。建筑工程施工企业想要在日趋激烈的市场竞争中生存下来，就必须不断提高自身的管理水平，加强对工程的施工管理力度，在保证工程质量的同时提高企业的效益，增强企业的技术力量，从而使企业获得更加健康、稳定的发展。
1工程概况
某建筑工程的建筑面积为15000m2，工程主体建筑为两幢连体工程，南北向1层群房，钢筋混凝土框架,剪力墙结构。其中主体地上部分为18层，地下部分为1层。由于项目地基属于淤泥软土层，因而选择了预应力混凝土管桩为基础。整个工程的地下部分相互连接成为一个整体，其中大部分用于建设车库和设备库，局部为消防水池。本工程设计合理，形式多样，属于高档公寓的建筑群，就部分施工环节的质量控制探讨如下。
2施工环节的质量控制
2.1钢筋工程的质量控制
2.1.1钢筋的制作
在制作钢筋之前，首先对钢筋原材料进行控制，使其符合图纸及国家规范要求，其次施工管理人员将钢筋的加工表与设计图纸进行了对照，并对下料表中可能存在的漏洞和错误进行了审查。审查结束后，施工人员根据下料表的要求制作出一定数量的样品，在经由质检部门检测合格后方才批量制作。
2.1.2钢筋的绑扎
在对钢筋进行绑扎之前，管理人员要求施工人员对设计图纸进行认真的了解和掌握，并对配料表与图纸的吻合度、成品尺寸是否与下料表相符等情况进行了检查，在排除存在的问题后才允许继续施工，绑扎时严格按照设计图纸的要求进行（规格、数量、型号,间距和钢筋节点标准图集施工）。
2.1.3钢筋的焊接
本工程的钢筋焊接工作采用的是电渣压力焊的方式，该方法是通过电流流过渣池时产生的电阻热来融化钢筋端，再对钢筋施加压力，最终使其焊合。具体流程：将需要焊接的钢筋安放到指定位置→将引弧铁丝球安放到指定位置→安装焊剂盒→将焊剂装入盒内并接通电源→通过造渣形成渣池→融化钢筋端→切断电源并向钢筋施加压力→完成焊接→倒出焊剂并拆除焊盒→拆除夹具。在利用电渣压力焊方式进行焊接时，为了保证工程质量，需要注意以下问题：
（1）在安放引弧铁丝球的时候，要将其放在钢筋焊接端面的中间位置，并在确保接触良好的同时尽量减轻对铁丝球的压力，以免其因承压过大而发生变形。
（2）在安装焊剂盒之前要在其底部缠上一些石棉绳，以免焊剂发生泄漏。
（3）在回收完焊剂之后，应及时除去杂质和溶渣，如果焊剂受潮则应对其进行烘干处理，以备下次使用。
（4）在焊接结束后，要及时对焊接头的外观进行检查，一旦发现不符合标准的接头，应对其进行切除并重新焊接，并抽检焊接内部质量，使其符合规范要求，从而保证工程质量。
2.2混凝土工程的质量控制
2.2.1做好混凝土的配比设计
上述工程在施工阶段委托了一个混凝土公司负责混凝土的配置，并由此混凝土公司负责运输。施工现场则成立了混凝土联系中心，以便对混凝土公司所使用的石、砂、水泥、添加剂等进行统一管理、统一控制，从而确保混凝土公司供应的混凝土的可融性、均匀性和一致性。另外，在统一原料、配合比和技术指标的基础上，混凝土联系中心还继续进行新型混凝土的试配，以便进一步改善所配备混凝土的质量。
2.2.2严把混凝土的入场检测
混凝土联系中心在统一配合比，保证质量的基础上对进场混凝土的质量检验也进行了统一要求，规定必须对每一车进场混凝土进行质量检验，并准确记录混凝土的配置时间、进场时间、入模时间、浇筑时间、浇筑完毕时间以及坍落度和温度，对于不符合施工要求的混凝土一律不允许进场。另外，对于混凝土公司所使用的水泥、砂石等材料也应定期抽查，查看其出厂日期、规格参数、出厂合格证等是否与所上报材料中的内容相符，以便从源头上控制工程所使用混凝土的质量。
2.2.3做好混凝土的振捣
振捣工作的质量取决于振捣手的技术水平，为此，项目管理部门在正式施工之前对施工现场的全部振捣手进行了培训和考核，最终选出了10名振捣手用于难度较大和关键部位的混凝土振捣工作。同时，为了避免过振和漏振的发生，管理部门还委派专人到各个作业面进行监督，以确保混凝土振捣工作的质量。此外，在混凝土振捣前和振捣中派出專门看模的模板工进行检查，特别是在混凝土振捣过程中的检查杜绝了在振捣过程中发生的漏浆现象。
2.2.4确保浇筑质量
管理部门严格控制了混凝土的浇筑厚度，并根据振捣棒的有效半径和型号对最为合理的分层厚度进行了计算。为了确保控制的准确性，还严格限制了新旧混凝土接槎时间，并根据估算的混凝土初凝时的需求量计算出供应速度，以便确定混凝土罐车的进场频率，确保在旧混凝土初凝前及时补充新混凝土，避免出现冷缝，并按规定留制砼试块，采用二次收光砼表面使其减少沉降收缩裂缝（第一次收光在砼初凝前，第二收光在砼终凝前），并及做好成品养护和保护工作。
2.3桩基工程质量管理
2.3.1确保沉桩顺序的合理性
沉桩顺序直接影响着施工现场水力梯度的方向和大小、超静水压力的形成以及附近地区的地基分布。一般来说，沉桩的顺序为：先内后外，由中心地区逐步向四周对称进行；先密后疏，先完成施工设计中沉桩相对密集地区的工作；如果沉桩地附近有已经建成的建筑物，则应沿着背离建筑物的方向进行施工。
2.3.2控制桩的质量和数量
首先要对成品桩进行检查验收，符合设计要求和规范规定后，再严格控制每日沉桩的数量，切不可为了赶工期而无节制的打桩，否则就会导致孔隙水压力的叠加，进而威胁到桩基工程的质量。
2.3.3选择合理工序
在桩基工程中，如果选择先开挖桩基再进行沉桩的施工工序，就可以降低因沉桩所造成的孔隙水压力，使深层土体的变位程度降低，进而避免地基浅层软土发生隆起和侧向位移。所以应严格按照已审批的桩基工程＜施工组织／方案设汁＞进行施工。
2.3.4做好排水工作
要在施工现场设置相应的塑料排水板和袋装砂井，为排水创造出有利条件，这样就可以加快孔隙水的消散速度，进而降低孔隙水压力，减少挤土作用。
2.3.5打好预钻孔
预钻孔的主要作用就是辅助沉桩，也就是应力释放孔。预钻孔的直径一般为沉桩直径的70%，深度一般为桩长的二分之一。实践表明，预钻孔可以使其深度范围内的地基土体降低一半以上的超静孔隙水压力，并使地基的变位值减少1/3~1/2。另外，它还能大幅减少地基表面的隆起值，降低新桩对已打桩的挤压和挤拨作用，减少桩基工程对周围建筑物的损害。
2.3.6确保相接部位的焊接质量
在对管桩进行现场静压时，一般需要进行1~3次的接桩，要严挌控制锤直度（用精伟仪二台分南北和东西方向），现阶段大多采用人工施焊的方法，在焊接过程中，应根据要求先对称焊4~6个焊点，再由熟练的焊接工人完成整个焊接工作。需要注意的是，要确保焊缝的连续饱满，焊缝中不得存在气孔和夹渣，并保证其层数在两层以上。在每一个接头的焊接结束之后刷二遍防腐剂，要先闲置10分钟左右，待其自然冷却后再继续进行静压或锤击。
3结语
建筑工程的施工管理是一项复杂系统工程性较强的工作，由于建筑工程对工程进度、施工范围、结构质量和工程成本的要求十分严格，因此，必须项依靠项目经理及管理班子要认真做好人力资源、建筑工程、技术、工程质量、施工成本的的管理。才能出优质工程，从而为企业赢得最大的经济效益，为企业创造良好的社会效益和经济效益。
参考文献：
[1]《建筑工程施工项目成本管理》编委会.建筑工程施工项目成本管理[M].北京：机械工业出版社，2009.
[2]张迪.施工项目管理[M].北京：水利水电出版社，2009.
[3]《建筑工程施工现场快速培训教材》编委会.建筑工程施工现场快速培训教材[M].北京：北京理工大学出版社，2009.
[4]苏锋.建筑工程施工组织与管理[M].北京：化学工业出版社，2008.