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中图分类号：C61 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0395-01
随着油田开发进入中后期，为了配合补层、堵水、化学驱、分层采油等增产增注工艺的实施，作业打捞工作量日益增加，由于油井套变、结蜡、出砂等情况日趋严重，打捞难度也不断加剧，导致打捞失败率高，施工效率低。
一、调查现状
经过调查和统计：近5年来冲捞作业一次成功率，发现冲捞次数和频次逐年增加，而冲捞的成功率的平均值为65.2%，通过对近几年冲捞作业成功率的认真分析和评价，以确定冲捞作业一次成功率作为2018度的确定目标。
二、设定目标
由于井况、操作等因素影响，作业队冲捞一次成功率一直不高，通过分析认为，通过排除人员、设备因素；提高操作标准、优选工具等手段， 2018冲捞作业一次成功率可以过到85%以上。
三、分析原因
1、经过分析，对冲捞成功率的影响因素进行了确定：
1）人的因素 2）工具因素 3）方法因素4）设备因素5）环境因素
四、确定要因
1、通过对人的因素、工具的因素、方法的因素、设备因素、环境因素的具体分析，确定影响冲捞一次成功率四大因素的具体分支因素所占比例，从而确定了影响因素的具体主要因素。
2、经过对造成冲捞作业一次成功率的各种原因进行分析研究，我们找出了“冲砂不彻底、井下工具不明，工具质量差，打捞方法不对，工具选择有误”这五种主要因素。分析情况见下表：
五、实施对策
针对以上主要因素，展开广泛研究讨论，制定了详细的对策。
具体对策：
1）由于锦州采油厂制定《岗位人员冲砂制度及考核办法》，通过制定这一制度使职工在施工时岗位职责得以明确。对于违反操作规程造成质量事故的責任追究到个人，职工的责任心提高了，现场措施施工的失败率明显降低，在制定考核办法的同时，还进行不定期现场抽查，通过抽查，合格率100%达到了预期目标。
2）锦州采油厂制定《交底和交接班考核办法》，细化了施工过程中班组之间的交底和交接班工作，要求班组在下班前将当班的交接班记录填好，交接时要求做到坚持现场交接和各岗位对口交接经实施收到预期效果。
3）与采油作业区管材发送检查部门及工具发送检验部门积极协商，加强管材及工具出厂前检查，杜绝不合格品的发放，另外，加强现场的验收交接工作，形成记录待查，经过一段时间的实施达到了预期效果，下井工具合格率有了明显提高。
4）根据井况不同，选择不同的冲捞方式，例如对于一般漏失严重的井先打堵漏剂再冲砂，冲砂过程中严格执行操作规程，提高冲砂效果，然后再下合适的工具打捞。
5）严格遵守打捞工具选用原则：打捞工具外径与套管内径的间隙不得小于6㎜，打捞工具表面一般不准带刀刃或镶焊硬质合金块，如必要时要紧接工具上部必须带引鞋或引管及其它扶正器；杆式打捞工具在大直径套管中打捞时必须带引鞋及其它扶正装置，若处理鱼顶或打捞过程中打捞工具如不可退，必须带安全接头。通过上述措施的实施，下井工具合适率进一步提高。
六、检查效果
通过调查分析，对提高漏失井冲捞作业成功率所实施对策的具体效果进行了进一步的检查，得出结论：
1、针对人的因素所制定的措施效果看，由措施效果前的30%影响对冲捞作业成功率所占比例下降至10%
2、针对工具质量所占影响比例由措施实施前20%下降至2%
3、针对打捞方法所占影响比例由措施实施前的50%下降至6%
4、直接经济效益评估：提高冲捞作业一次成功率，可相应的减少成本的支出，一年大约可以产生效益15.72万元。
其效益来源为1，起下管柱及水泥车费用，2减少作业时间，可以多干其他油井。
计算方法为：5-10月份6个月共进行打捞作业14次，一次成功12次，一次成功率为85.7%。相较以前65.2%的一次成功率，减少作业次数3次。按每次打捞成本1.37万元（以《2017版小修作业工程计价标准》中169页6-4-2标准为依据，冲打捞13735元/井次）计算，三次可节省成本4.11万。全年可节省成本8.22万元，同时由于减少工作时间，为其他井次作业提供机会，每次冲捞起下管柱须时10小时，全年可节省时间60小时，按单井作业时间20小时计算，可作业井3口，按单井次作业费用2.5万元计算，可得作业费用7.5万元。全年累计可创效：15.72万元。
随着油田开发进入中后期，为了配合补层、堵水、化学驱、分层采油等增产增注工艺的实施，作业打捞工作量日益增加，由于油井套变、结蜡、出砂等情况日趋严重，打捞难度也不断加剧，导致打捞失败率高，施工效率低。
一、调查现状
经过调查和统计：近5年来冲捞作业一次成功率，发现冲捞次数和频次逐年增加，而冲捞的成功率的平均值为65.2%，通过对近几年冲捞作业成功率的认真分析和评价，以确定冲捞作业一次成功率作为2018度的确定目标。
二、设定目标
由于井况、操作等因素影响，作业队冲捞一次成功率一直不高，通过分析认为，通过排除人员、设备因素；提高操作标准、优选工具等手段， 2018冲捞作业一次成功率可以过到85%以上。
三、分析原因
1、经过分析，对冲捞成功率的影响因素进行了确定：
1）人的因素 2）工具因素 3）方法因素4）设备因素5）环境因素
四、确定要因
1、通过对人的因素、工具的因素、方法的因素、设备因素、环境因素的具体分析，确定影响冲捞一次成功率四大因素的具体分支因素所占比例，从而确定了影响因素的具体主要因素。
2、经过对造成冲捞作业一次成功率的各种原因进行分析研究，我们找出了“冲砂不彻底、井下工具不明，工具质量差，打捞方法不对，工具选择有误”这五种主要因素。分析情况见下表：
五、实施对策
针对以上主要因素，展开广泛研究讨论，制定了详细的对策。
具体对策：
1）由于锦州采油厂制定《岗位人员冲砂制度及考核办法》，通过制定这一制度使职工在施工时岗位职责得以明确。对于违反操作规程造成质量事故的責任追究到个人，职工的责任心提高了，现场措施施工的失败率明显降低，在制定考核办法的同时，还进行不定期现场抽查，通过抽查，合格率100%达到了预期目标。
2）锦州采油厂制定《交底和交接班考核办法》，细化了施工过程中班组之间的交底和交接班工作，要求班组在下班前将当班的交接班记录填好，交接时要求做到坚持现场交接和各岗位对口交接经实施收到预期效果。
3）与采油作业区管材发送检查部门及工具发送检验部门积极协商，加强管材及工具出厂前检查，杜绝不合格品的发放，另外，加强现场的验收交接工作，形成记录待查，经过一段时间的实施达到了预期效果，下井工具合格率有了明显提高。
4）根据井况不同，选择不同的冲捞方式，例如对于一般漏失严重的井先打堵漏剂再冲砂，冲砂过程中严格执行操作规程，提高冲砂效果，然后再下合适的工具打捞。
5）严格遵守打捞工具选用原则：打捞工具外径与套管内径的间隙不得小于6㎜，打捞工具表面一般不准带刀刃或镶焊硬质合金块，如必要时要紧接工具上部必须带引鞋或引管及其它扶正器；杆式打捞工具在大直径套管中打捞时必须带引鞋及其它扶正装置，若处理鱼顶或打捞过程中打捞工具如不可退，必须带安全接头。通过上述措施的实施，下井工具合适率进一步提高。
六、检查效果
通过调查分析，对提高漏失井冲捞作业成功率所实施对策的具体效果进行了进一步的检查，得出结论：
1、针对人的因素所制定的措施效果看，由措施效果前的30%影响对冲捞作业成功率所占比例下降至10%
2、针对工具质量所占影响比例由措施实施前20%下降至2%
3、针对打捞方法所占影响比例由措施实施前的50%下降至6%
4、直接经济效益评估：提高冲捞作业一次成功率，可相应的减少成本的支出，一年大约可以产生效益15.72万元。
其效益来源为1，起下管柱及水泥车费用，2减少作业时间，可以多干其他油井。
计算方法为：5-10月份6个月共进行打捞作业14次，一次成功12次，一次成功率为85.7%。相较以前65.2%的一次成功率，减少作业次数3次。按每次打捞成本1.37万元（以《2017版小修作业工程计价标准》中169页6-4-2标准为依据，冲打捞13735元/井次）计算，三次可节省成本4.11万。全年可节省成本8.22万元，同时由于减少工作时间，为其他井次作业提供机会，每次冲捞起下管柱须时10小时，全年可节省时间60小时，按单井作业时间20小时计算，可作业井3口，按单井次作业费用2.5万元计算，可得作业费用7.5万元。全年累计可创效：15.72万元。