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摘要：采油机械设备已成为石油开采的主要工具，采油机械设备开采技术的提高给企业带来很大的便利和利益，可以促进企业信息化、标准化、智能化和合理化的发展，但在使用过程中存在着很多问题。本文对采油机械设备管理与维护保养技术展开研究与分析，希望可以为相关人员提供参考帮助。
关键词：采油;机械设备管理;维护保养;技术要点
1 采油机械设备管理中存在的问题
1.1 采油机械设备管理问题
采油机械设备的管理和后续维护工作并没有和采油工作实际情况相结合，企业没有认识到机械设备管理的重要性，缺乏必要的管理制度，也缺乏必要的管理队伍，工作人员意识较为落后，忽视了采油机械设备的日常管理，导致了机械设备在使用寿命期限内出现了严重的老化情况，影响到其正常使用，也会存在较大的安全隐患。
1.2 采油机械设备维护保养问题
目前人们并没有认识到采油机械设备维护保养上的问题，往往是认为机械设备正常工作，没有出现因为故障而停止使用，那么设备就不会存在问题，也并没有维护保养的意识，只是等到问题出现才采取维修手段，并不重视日常的维护保养，总是存在侥幸心理。
1.3 工作人员专项技能问题
随着科学技术的不断发展，采油机械设备愈加智能化，采油企业工作人员现有的技术水平无法满足设备发展的需求，也很难在工作中结合采油机械设备的实际情况，做好管理和设备的维护保养工作。在采油机械设备管理和维护保养时，如果出现一些零部件问题，或者是需要维修导致设备停用，那么只能够联系生产厂家的专业维修人员来处理，会产生较大的生产成本，也会影响采油企业的正常工作。
2采油机械设备管理
2.1 抽油机的管理措施
抽油机井的管理主要包括地面设备、井下设备以及井下设施等方面，同时还需要针对抽油机井扣的装置、配电箱以及线路设置等方面展开全面的检查与管理，以便确保抽油机井系统与设备等可以顺利运行，而且确保原油输出工序正常运行，才可以为抽油机井工作效率提供保障。第一需要明确抽油机井的工作内容。通过合理控制生产压差，来确保泵径、冲程与冲数之间可以相互配合来完成工作，最大程度上提高抽油泵的效率。同时还需要定期对抽油泵设备展开保养与维护，具体维护时期需要根据石油生产现场的实际工作量与环境而决定。同时还需要针对抽油机械设备展开加固、润滑、清洁、防腐以及设备调整等方便，以便可以确保抽油机械设备的工作效率。第二需要严格检查电路控制系统。电路控制系统是确保抽油机井设备可以顺利运行的唯一方式，所以为了确保抽油设备的可以发挥出其实际作用、为了能够实现启动或停机等操作、确保抽油设备的正常供电等方面，就需要严格检查电路控制系统，并按照抽油设备的所需的电压来设置石油生产现场的电压，而后根据要求来测试施工图以及动液面，通过严格的测试而得出准确有效的测试结果。
2.2 潜油电泵井的管理措施
潜油电泵井是确保井下多级离心泵可以顺利运行的主要方式，同时潜油电泵经具备较高的排量，其可以充分满足大排量油层的生产需求，同时还可以有效提高石油生产的效率。因此为了使得潜油电泵经可以在石油生产工作中发挥出更好的作用，就需要不断针对处在运行状态下的潜油电泵井采用改进措施，并加强对潜油电泵井的管理。第一为了有效避免躺井事故的发生，就需要加强对电缆的保护，从根本上避免电能出现损失或泄露的情况。同时还需要采用防砂、防垢以及防腐等技术措施，来有效延长检查潜油电泵工作之间的时间距离，并将解决的费用投入到潜油电泵井的采油工作中，进一步提高潜油电泵井的采油效率。第二需要加强对于施工操作的管理，严格规范潜油电泵井使用人员的操作，并通过监督的方式来加强对于操作人员的管理。
2.3 注水井的管理措施
在石油生产现场的管理工作中最为主要的一部分就是对于注水井所展开的管理措施，因为注水井最为主要的作用就是能够为提供能量，从而起到水驱的实际效果，所以在对注水井展开管理时一定要将提高油井的实际采收率作为主要基础，从而展开有效、合理的注水。第一就需要收集注水井在生产过程中的准确资料与数据，并针对所收集的资料数据展开详细的分析，从而能够及时找出其中存在的问题并展开有效处理，而且为了能够平衡注水井的实际状况，就需要在加强注水井的同时提高实际注水量。第二就需要管理人员一定要注重注水井口的相关装置与配水间相关设备的阀门开关状况，并将注水的开展方式确定，是需要正注还是反注或者是混合注。
3 采油机械设备维护保养技术
3.1 加强定期的检修
第一个方面是全面检查采油机械设备。在日常对采油机械设备展开维护工作的过程中，需要针对其在投入使用过程中出现的细小问题而展开检查，在实际检查的过程中可以及时发现采油机械设备存在的损坏或老化，进而为接下来的维护与检修工作打下一个良好的开端，避免细小的问题出现加剧的情况。第二个方面需要对检查过程中出现的问题采取相应的处理措施。在检查的过程中需要一旦出现采油机械设备存在老化或损坏时，就需要及时针对老化或损坏的采油机械设备采用检修或更换等措施来防止问题扩大。
3.2 充分完善技术管理的体系
在整个石油生产现场中采油机械设备的实际检修及维护工作占有非常主要的位置，也是确保整个石油生产现场能够顺利运营并获得相应经济效率的主要基础。因而在石油生产现场当中开展采油机械设备的实际检修及维护时就须要组建专业队伍，在开始组建队伍的过程中可以在企业内部将拥有相关专业知识的员工开展优先选择，在组建的专业队伍当中需要对员工开展专业划分，主要可以划分为技术组、检修及维护组、调试组等小组而且都需要对员工开展严格的考核。另外在队伍组建结束后就要针对整个檢修及维护工作的相关资源开展有效调控，以此为整个检修及维护工作打下基础。最后，在实际开展检修及维护工作时，一定要将整个检修及维护测试与相关技术开展管理与检查，并且还需要选取最科学、适合的方式与设施对整个检修及维护工作开展使用。
4. 总结
总之，采油机械设备的日常维护保养工作不可忽视，面对如今的采油环境愈加激烈，采油企业都在不断地提高自身的综合水平。为了提高采油工作的质量和效率，从机械设备的管理和维护保养入手，进一步降低采油成本，提高采油效应。
参考文献：
[1]关于加强石油机械设备管理的思考[J]. 郝凤杰.石化技术.2018（04）.
[2]机械设备管理与维修保养策略[J]. 李圣龙.设备管理与维修.2017（12）.
[3]采油工程中的机械设备管理与维护[J]. 常芳.化工管理.2016（05）.
（作者单位：陕西省延安市延长县七里村采油厂郭旗采油队）
关键词：采油;机械设备管理;维护保养;技术要点
1 采油机械设备管理中存在的问题
1.1 采油机械设备管理问题
采油机械设备的管理和后续维护工作并没有和采油工作实际情况相结合，企业没有认识到机械设备管理的重要性，缺乏必要的管理制度，也缺乏必要的管理队伍，工作人员意识较为落后，忽视了采油机械设备的日常管理，导致了机械设备在使用寿命期限内出现了严重的老化情况，影响到其正常使用，也会存在较大的安全隐患。
1.2 采油机械设备维护保养问题
目前人们并没有认识到采油机械设备维护保养上的问题，往往是认为机械设备正常工作，没有出现因为故障而停止使用，那么设备就不会存在问题，也并没有维护保养的意识，只是等到问题出现才采取维修手段，并不重视日常的维护保养，总是存在侥幸心理。
1.3 工作人员专项技能问题
随着科学技术的不断发展，采油机械设备愈加智能化，采油企业工作人员现有的技术水平无法满足设备发展的需求，也很难在工作中结合采油机械设备的实际情况，做好管理和设备的维护保养工作。在采油机械设备管理和维护保养时，如果出现一些零部件问题，或者是需要维修导致设备停用，那么只能够联系生产厂家的专业维修人员来处理，会产生较大的生产成本，也会影响采油企业的正常工作。
2采油机械设备管理
2.1 抽油机的管理措施
抽油机井的管理主要包括地面设备、井下设备以及井下设施等方面，同时还需要针对抽油机井扣的装置、配电箱以及线路设置等方面展开全面的检查与管理，以便确保抽油机井系统与设备等可以顺利运行，而且确保原油输出工序正常运行，才可以为抽油机井工作效率提供保障。第一需要明确抽油机井的工作内容。通过合理控制生产压差，来确保泵径、冲程与冲数之间可以相互配合来完成工作，最大程度上提高抽油泵的效率。同时还需要定期对抽油泵设备展开保养与维护，具体维护时期需要根据石油生产现场的实际工作量与环境而决定。同时还需要针对抽油机械设备展开加固、润滑、清洁、防腐以及设备调整等方便，以便可以确保抽油机械设备的工作效率。第二需要严格检查电路控制系统。电路控制系统是确保抽油机井设备可以顺利运行的唯一方式，所以为了确保抽油设备的可以发挥出其实际作用、为了能够实现启动或停机等操作、确保抽油设备的正常供电等方面，就需要严格检查电路控制系统，并按照抽油设备的所需的电压来设置石油生产现场的电压，而后根据要求来测试施工图以及动液面，通过严格的测试而得出准确有效的测试结果。
2.2 潜油电泵井的管理措施
潜油电泵井是确保井下多级离心泵可以顺利运行的主要方式，同时潜油电泵经具备较高的排量，其可以充分满足大排量油层的生产需求，同时还可以有效提高石油生产的效率。因此为了使得潜油电泵经可以在石油生产工作中发挥出更好的作用，就需要不断针对处在运行状态下的潜油电泵井采用改进措施，并加强对潜油电泵井的管理。第一为了有效避免躺井事故的发生，就需要加强对电缆的保护，从根本上避免电能出现损失或泄露的情况。同时还需要采用防砂、防垢以及防腐等技术措施，来有效延长检查潜油电泵工作之间的时间距离，并将解决的费用投入到潜油电泵井的采油工作中，进一步提高潜油电泵井的采油效率。第二需要加强对于施工操作的管理，严格规范潜油电泵井使用人员的操作，并通过监督的方式来加强对于操作人员的管理。
2.3 注水井的管理措施
在石油生产现场的管理工作中最为主要的一部分就是对于注水井所展开的管理措施，因为注水井最为主要的作用就是能够为提供能量，从而起到水驱的实际效果，所以在对注水井展开管理时一定要将提高油井的实际采收率作为主要基础，从而展开有效、合理的注水。第一就需要收集注水井在生产过程中的准确资料与数据，并针对所收集的资料数据展开详细的分析，从而能够及时找出其中存在的问题并展开有效处理，而且为了能够平衡注水井的实际状况，就需要在加强注水井的同时提高实际注水量。第二就需要管理人员一定要注重注水井口的相关装置与配水间相关设备的阀门开关状况，并将注水的开展方式确定，是需要正注还是反注或者是混合注。
3 采油机械设备维护保养技术
3.1 加强定期的检修
第一个方面是全面检查采油机械设备。在日常对采油机械设备展开维护工作的过程中，需要针对其在投入使用过程中出现的细小问题而展开检查，在实际检查的过程中可以及时发现采油机械设备存在的损坏或老化，进而为接下来的维护与检修工作打下一个良好的开端，避免细小的问题出现加剧的情况。第二个方面需要对检查过程中出现的问题采取相应的处理措施。在检查的过程中需要一旦出现采油机械设备存在老化或损坏时，就需要及时针对老化或损坏的采油机械设备采用检修或更换等措施来防止问题扩大。
3.2 充分完善技术管理的体系
在整个石油生产现场中采油机械设备的实际检修及维护工作占有非常主要的位置，也是确保整个石油生产现场能够顺利运营并获得相应经济效率的主要基础。因而在石油生产现场当中开展采油机械设备的实际检修及维护时就须要组建专业队伍，在开始组建队伍的过程中可以在企业内部将拥有相关专业知识的员工开展优先选择，在组建的专业队伍当中需要对员工开展专业划分，主要可以划分为技术组、检修及维护组、调试组等小组而且都需要对员工开展严格的考核。另外在队伍组建结束后就要针对整个檢修及维护工作的相关资源开展有效调控，以此为整个检修及维护工作打下基础。最后，在实际开展检修及维护工作时，一定要将整个检修及维护测试与相关技术开展管理与检查，并且还需要选取最科学、适合的方式与设施对整个检修及维护工作开展使用。
4. 总结
总之，采油机械设备的日常维护保养工作不可忽视，面对如今的采油环境愈加激烈，采油企业都在不断地提高自身的综合水平。为了提高采油工作的质量和效率，从机械设备的管理和维护保养入手，进一步降低采油成本，提高采油效应。
参考文献：
[1]关于加强石油机械设备管理的思考[J]. 郝凤杰.石化技术.2018（04）.
[2]机械设备管理与维修保养策略[J]. 李圣龙.设备管理与维修.2017（12）.
[3]采油工程中的机械设备管理与维护[J]. 常芳.化工管理.2016（05）.
（作者单位：陕西省延安市延长县七里村采油厂郭旗采油队）