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【摘 要】本文就影响混凝土耐久性破坏模式的主要因素进行分析,对其作用机理进行归纳。并介绍了提高混凝土耐久性的措施及防治对策。
【关键词】混凝土;耐久性;破坏特征;防治对策
The concrete structure durable break and prevention and cure counterplan
Zeng Yi-le
(Xinyu steel construction company Xinyu Jiangxi 338000)
【Abstract】This text break the main factor of mode to carry on analysis for the influence concrete durable, as to it's the function mechanism carry on induce.Combine introduction exaltation the measure of the concrete durable and prevention and cure counterplan.
【Key words】Concrete;Durable;Break a characteristic;Prevention and cure counterplan
混凝土耐久性破坏是混凝土结构工程构筑物的主要破坏形式之一,它极大地影响了建筑物的使用功能和使用寿命。但由于混凝土材料自身组成结构的复杂性及耐久性破坏因素的复杂性和交互作用,使得混凝土耐久性破坏的原因、现象、规律、作用机理和检测评价方法更具复杂性。所以认识、了解、检测、控制、并最终消除混凝土耐久性破坏,一直是混凝土材料学界的研究课题。
1. 混凝土耐久性破坏
混凝土耐久性破坏是结构在所使用的环境下,由于自身因素或环境因素引起结构的长期演变,是混凝土材料结构性能严重劣化的现象,如不及时进行控制,最终使混凝土丧失使用能力,即耐久性失效。
图1 混凝土耐久性破坏作用关系图
1.1 干缩开裂。
当混凝土浇筑完成后,在水泥水化凝结过程中,由于养护不当,造成混凝土表面失水收缩,产生裂缝。这种裂缝在混凝土表面均布发展,裂缝大小均匀,分布规律。水灰比大、火山灰水泥混凝土、干燥环境施工且养护不好的混凝土,亦出现这种破坏。
工程中越来越多地使用高强(HSC) 和高性能(HPC) 混凝土,由于水灰比较小,使混凝土中水泥水化用水不足。当混凝土硬化后,未水化水泥颗粒吸收细小毛细孔及部分凝胶孔水进行水化,导致混凝土内部自失水收缩。这种收缩会产生内应力,则在一定引发条件下,会对混凝土带来极为不利的影响。
在混凝土施工中,由于水泥用量过高, 使用砂子含泥量过高,或采用不当的外加剂,使得混凝土发生结构性的宏观干燥收缩。这种收缩导致的裂缝与结构长度方向相垂直,裂缝呈单一长缝形式。且裂缝间隔均等,裂缝宽度均匀。
1.2 冻融破坏。
当结构处于冰点一下环境时,部分混凝土内孔隙中的水将结冰,产生体积膨胀,过冷的水发生迁移,形成各种压力,当压力达到一定程度时,导致混凝土的破坏,混凝土发生冻融破坏的最显著的特征是表面砂浆剥落、露筋露石等不同程度的破坏。
混凝土的抗冻性能与混凝土内部的孔结构和气泡含量多少密切相关。孔越少越小,破坏作用越小,封闭气泡越多,抗冻性越好。同时质量良好的混凝土,则可不发生明显的冻融破坏。
影响混凝土抗冻性的因素,除了孔结构和含气量外,还包括:混凝土强度、饱和度、水灰比、混凝土的龄期,集料的孔隙率及期间的含水率等。
1.3 碱-集料反应。
碱集料反应破坏形式特征明显,表现在混凝土表面开裂,裂纹均匀发展,且呈环状或六角状。反应的因素在混凝土内部,其危害作用往往是不能根治的,是混凝土工程中的一大隐患。
碱集料反应通常有三种类型:碱-硅酸反应、碱-碳酸盐反应、慢膨胀型碱-硅酸盐反应。
1.4 盐结晶破坏。
盐结晶破坏是盐溶液在毛细孔管中被吸提至平衡高度后,水分蒸发,溶液浓缩,盐类物质结晶,由结晶压力造成毛细孔壁开裂破坏。这种破坏会造成砂浆保护层的苏粉性的剥落及硬化水泥浆体的小崩裂式剥落。并逐步造成混凝土剥落、露石、开裂。
盐结晶破坏发生在混凝土构件与盐渍土的结合处或土壤接触面之上300mm~600mm 范围之内。盐渍土含盐量及含盐种类有很大差别,其腐蚀性也有差异。氯盐主要腐蚀混凝土中的钢筋从而引起结构破坏;硫酸盐主要是通过物理、化学作用破坏水泥水化产物,使混凝土粉化、脱落和丧失强度。
盐结晶破坏的混凝土,可在其表面或开裂暴露出的表面上肉眼观察出白色粒状晶体,这是其最为显著的特征 。盐结晶破坏的速度很快,混凝土材料表面可在3~5 年时间之内出现明显的破坏。
沿海滩涂地区或盐湖、盐碱地区的混凝土结构,破坏发生在地表以下。这种腐蚀是盐类侵蚀破坏,一般在10 年或更长的时间内发生。破坏表现在最初砂浆发生麻面、起砂,然后剥落破坏。破坏的混凝土强度下降极大,呈碎裂状。
1.5 钢筋锈蚀。
钢筋锈蚀多发生在己被碳化的混凝土中。也有时混凝土虽未被碳化,但混凝土碱度低或混凝土中氯离子浓度较高、氯离子扩散,且环境潮湿或有电流作用,则发生电化反应,逐步生成氢氧化铁,即发生钢筋锈蚀。
钢筋锈蚀破坏会导致混凝土开裂。裂缝延主筋发展,长度可在100mm 以内, 甚至可达200mm~300mm,裂缝宽度为115mm,甚至达310mm 以上。严重时可导致砂浆保护层剥落。
当混凝土开裂,这时造成水和氧的通道,而水和氧的存在是钢筋被锈蚀的必要条件,则钢筋锈蚀加速,促成混凝土裂缝进一步开展,混凝土保护层剥落,最终混凝土使构件失去承载力。
1.6 抗冲耐磨、交互作用破坏。
在水中发生的混凝土抗冲耐磨磨耗,实际上是水流常年累月冲刷、悬移质(细小砂粒) 冲磨、推移质(石块、漂木等) 冲磨撞击疲劳。
在路面混凝土抗冲耐磨破坏中,若混凝土强度低,则砂浆先被成片磨失或剥落,后暴露出的集料被磨掉;若混凝土强度较高,则砂浆与集料被共同磨失,不发生颗粒状剥落。
实际上综合因素作用造成的耐久性破坏经常发生。多因素交互作用造成的破坏肯定比单一因素作用造成的破坏严重得多,但目前还无法确定出这两种破坏间的数学关系。
2. 防治对策
2.1 树脂混凝土(polymer concrete),简称PC,是以合成树脂为唯一胶结材料,砂石为集料制备的混凝土。在树脂混凝土中,用作胶结材料的树脂组分全部参与固化反应,因而树脂混凝土中没有水泥混凝土中连通的毛细孔,使得树脂混凝土抗渗透性比水泥混凝土高得多,因而具有优良的耐久性(包括耐水、耐冻融、耐腐蚀等)。此外,树脂混凝土强度发展比水泥混凝土块得多,可以在常温和低温下固化。一般24h的强度可以达到最终强度的80%,而且抗拉、抗折和抗压强度都很高。再者,树脂混凝土在大多数材料上都具有很好的黏附性,是一种优秀的快速修补材料。树脂混凝土这些优良特性,使其具有广阔的应用前景。
树脂混凝土主要有:环氧树脂、固化剂、增韧剂(DBP)、填料(粉煤灰)和砂率。
在我国,树脂混凝土的制备、应用等还没有一个统一健全的标准和规范。尚在进一步的研究。
2.2 HF高强耐磨粉煤灰混凝土(简称HF混凝土),有优质粉煤灰与HF外加剂按一定比例同时参入普通混凝土中配制而成。由HF外加剂激发粉煤灰的活性,使胶凝材料的水化产物致密、坚硬,并使自身强度和胶结力提高,达到提高混凝土的抗压强度、抗磨强度及耐久性能;提高混凝土的抗渗、抗冲耐磨和抗空蚀等性能。HF混凝土具有良好的和易性,抗裂性,不易产生离析和泌水,使浇筑的混凝土质量均匀,易于振捣密实和修面。用于泄洪闸部位抗冲耐磨护面材料,桥墩,河床护提。
2.3 采用高性能混凝土对于地处超盐渍土、盐渍土、冻融循环环境的建筑物,受侵蚀非常严重,为了提高建筑物的使用寿命和耐久性,建议采用高性能混凝土对策。具体做法: (1)采用低强度高密实度混凝土; (2)采用低强度高抗渗混凝土; (3)采用抗盐渍浸蚀混凝土; (4)采用高耐久性混凝土。
2.4 选择性能适应侵蚀环境的原材料,采用满足环境要求的配合比及掺和料,可以选择适当品种的水泥(主要是性能的选择) 、骨料岩性、掺和料种类等进行适当的调整,以适当的配合比配制混凝土,可以提高混凝土的抵抗外界侵蚀的能力,以增加混凝土的结构使用寿命和耐久性。
建筑物表面采用防腐涂层,在建筑物表面,尤其在与盐渍土面的结合部位喷吐防腐涂层,防腐涂层可以保护盐渍侵蚀和水等侵蚀介质侵入建筑物,防腐效果较明显。防腐涂层视环境条件选择不同的固化类型和成分,以保证涂层自身的稳定,从而起到混凝土的作用。
2.5 掺入高效减水剂,在保证混凝土拌和物所需流动性的同时,尽可能降低用水量,减少水灰比,使混凝土的总孔隙,特别是毛细管孔隙率大幅度降低。水泥在加水搅拌后,会产生一种絮凝状结构。在这些絮凝状结构中,包裹着许多拌和水,从而降低了新拌混凝土的工作性。施工中为了保持混凝土拌和物所需的工作性,就必须在拌和时相应地增加用水量,这样就会促使水泥石结构中形成过多的孔隙。当加入减水剂的定向排列,使水泥质点表面均带有相同电荷。在电性斥力的作用下,不但使水泥体系处于相对稳定的悬浮状态,还在水泥颗粒表面形成一层溶剂化水膜,同时使水泥絮凝体内的游离水释放出来,因而达到减水的目的。许多研究表明,当水灰比降低到0.38以下时,消除毛细管孔隙的目标便可以实现,而掺入高效减水剂,完全可以将水灰比降低到0.38以下。
2.6 掺入高效活性矿物掺料,普通水泥混凝土的水泥石中水化物稳定性的不足,是混凝土不能超耐久的另一主要因素。在普通混凝土中掺入活性矿物的目的,在于改善混凝土中水泥石的胶凝物质的组成。活性矿物掺料中含有大量活性SiO2及活性Al2O3,它们能和波特兰水泥水化过程中产生的游离石灰及高硷性水化矽酸钙产生二次反映,生成强度更高、稳定性更优的低硷性水化矽酸钙,从而达到改善水化胶凝物质的组成,消除游离石灰的目的,使水泥石结构更为致密,并阻断可能形成的渗透路。此外,还能改善集料与水泥石的界面结构和界面区性能。这些重要的作用,对增进混凝土的耐久性及强度都有本质性的贡献。
2.7 消除混凝土自身的结构破坏因素,除了环境因素引起的混凝土结构破坏以外,混凝土本身的一些物理化学因素,也可能引起混凝土结构的严重破坏,致使混凝土失效。例如,混凝土的化学收缩和干缩过大引起的开裂,水化性过热过高引起的温度裂缝,硫酸铝的延迟生成,以及混凝土的碱骨料反映等。因此,要提高混凝土的耐久性,就必须减小或消除这些结构破坏因素。限制或消除从原材料引入的碱、SO3、Cl-等可以引起破坏结构和侵蚀钢筋物质的含量,加强施工控制环节,避免收缩及温度裂缝产生,以提高混凝土的耐久性。
2.8 保证混凝土的强度,尽管强度与耐久性是不同概念,但又密切相关,它们之间的本质联系是基于混凝土的内部结构,都与水灰比这个因素直接相关。在混凝土能充分密实条件下,随着水灰比的降低,混凝土的孔隙率降低,混凝土的强度不断提高。与此同时,随着孔隙率降低,混凝土的抗渗性提高,因而各种耐久性指标也随之提高。在现在的高性能混凝土中,除掺入高效减水剂外,还掺入了活性矿物材料,它们不但增加了混凝土的致密性,而且也降低或消除了游离氧化钙的含量。在大幅度提高混凝土强度的同时,也大幅度地提高了混凝土的耐久性。此外,在排除内部破坏因素的条件下,随着混凝土强度的提高,其抵抗环境侵蚀破坏的能力也越强。高性能混凝土在配制上的特点是低水灰比,选用优质原材料,除水泥、水和骨料外,必须掺加足够数量的矿物集料和高效减水剂,减少水泥用量,减少混凝土内部孔隙率,减少体积收缩,提高强度,提高耐久性。
参考文献
[1]李志国.试论盐及其溶液队混凝土及钢筋混凝土破坏[J].混凝土,1995,2,10-15.
[2] 洪乃丰. 盐渍土对建筑物的腐蚀与防护[J] . 工业建筑,1998,28(1) :5 - 8.
[3] 周梅、汪振双. 基于均匀性设计的逐步回归法预测树脂混凝土强度研究[J].硅酸盐通报,2007,10:924-928.
[文章编号]1006-7619(2010)07-25-698
[作者简介] 曾亦乐(1969.11-),新钢建设公司,工程师。
【关键词】混凝土;耐久性;破坏特征;防治对策
The concrete structure durable break and prevention and cure counterplan
Zeng Yi-le
(Xinyu steel construction company Xinyu Jiangxi 338000)
【Abstract】This text break the main factor of mode to carry on analysis for the influence concrete durable, as to it's the function mechanism carry on induce.Combine introduction exaltation the measure of the concrete durable and prevention and cure counterplan.
【Key words】Concrete;Durable;Break a characteristic;Prevention and cure counterplan
混凝土耐久性破坏是混凝土结构工程构筑物的主要破坏形式之一,它极大地影响了建筑物的使用功能和使用寿命。但由于混凝土材料自身组成结构的复杂性及耐久性破坏因素的复杂性和交互作用,使得混凝土耐久性破坏的原因、现象、规律、作用机理和检测评价方法更具复杂性。所以认识、了解、检测、控制、并最终消除混凝土耐久性破坏,一直是混凝土材料学界的研究课题。
1. 混凝土耐久性破坏
混凝土耐久性破坏是结构在所使用的环境下,由于自身因素或环境因素引起结构的长期演变,是混凝土材料结构性能严重劣化的现象,如不及时进行控制,最终使混凝土丧失使用能力,即耐久性失效。
图1 混凝土耐久性破坏作用关系图
1.1 干缩开裂。
当混凝土浇筑完成后,在水泥水化凝结过程中,由于养护不当,造成混凝土表面失水收缩,产生裂缝。这种裂缝在混凝土表面均布发展,裂缝大小均匀,分布规律。水灰比大、火山灰水泥混凝土、干燥环境施工且养护不好的混凝土,亦出现这种破坏。
工程中越来越多地使用高强(HSC) 和高性能(HPC) 混凝土,由于水灰比较小,使混凝土中水泥水化用水不足。当混凝土硬化后,未水化水泥颗粒吸收细小毛细孔及部分凝胶孔水进行水化,导致混凝土内部自失水收缩。这种收缩会产生内应力,则在一定引发条件下,会对混凝土带来极为不利的影响。
在混凝土施工中,由于水泥用量过高, 使用砂子含泥量过高,或采用不当的外加剂,使得混凝土发生结构性的宏观干燥收缩。这种收缩导致的裂缝与结构长度方向相垂直,裂缝呈单一长缝形式。且裂缝间隔均等,裂缝宽度均匀。
1.2 冻融破坏。
当结构处于冰点一下环境时,部分混凝土内孔隙中的水将结冰,产生体积膨胀,过冷的水发生迁移,形成各种压力,当压力达到一定程度时,导致混凝土的破坏,混凝土发生冻融破坏的最显著的特征是表面砂浆剥落、露筋露石等不同程度的破坏。
混凝土的抗冻性能与混凝土内部的孔结构和气泡含量多少密切相关。孔越少越小,破坏作用越小,封闭气泡越多,抗冻性越好。同时质量良好的混凝土,则可不发生明显的冻融破坏。
影响混凝土抗冻性的因素,除了孔结构和含气量外,还包括:混凝土强度、饱和度、水灰比、混凝土的龄期,集料的孔隙率及期间的含水率等。
1.3 碱-集料反应。
碱集料反应破坏形式特征明显,表现在混凝土表面开裂,裂纹均匀发展,且呈环状或六角状。反应的因素在混凝土内部,其危害作用往往是不能根治的,是混凝土工程中的一大隐患。
碱集料反应通常有三种类型:碱-硅酸反应、碱-碳酸盐反应、慢膨胀型碱-硅酸盐反应。
1.4 盐结晶破坏。
盐结晶破坏是盐溶液在毛细孔管中被吸提至平衡高度后,水分蒸发,溶液浓缩,盐类物质结晶,由结晶压力造成毛细孔壁开裂破坏。这种破坏会造成砂浆保护层的苏粉性的剥落及硬化水泥浆体的小崩裂式剥落。并逐步造成混凝土剥落、露石、开裂。
盐结晶破坏发生在混凝土构件与盐渍土的结合处或土壤接触面之上300mm~600mm 范围之内。盐渍土含盐量及含盐种类有很大差别,其腐蚀性也有差异。氯盐主要腐蚀混凝土中的钢筋从而引起结构破坏;硫酸盐主要是通过物理、化学作用破坏水泥水化产物,使混凝土粉化、脱落和丧失强度。
盐结晶破坏的混凝土,可在其表面或开裂暴露出的表面上肉眼观察出白色粒状晶体,这是其最为显著的特征 。盐结晶破坏的速度很快,混凝土材料表面可在3~5 年时间之内出现明显的破坏。
沿海滩涂地区或盐湖、盐碱地区的混凝土结构,破坏发生在地表以下。这种腐蚀是盐类侵蚀破坏,一般在10 年或更长的时间内发生。破坏表现在最初砂浆发生麻面、起砂,然后剥落破坏。破坏的混凝土强度下降极大,呈碎裂状。
1.5 钢筋锈蚀。
钢筋锈蚀多发生在己被碳化的混凝土中。也有时混凝土虽未被碳化,但混凝土碱度低或混凝土中氯离子浓度较高、氯离子扩散,且环境潮湿或有电流作用,则发生电化反应,逐步生成氢氧化铁,即发生钢筋锈蚀。
钢筋锈蚀破坏会导致混凝土开裂。裂缝延主筋发展,长度可在100mm 以内, 甚至可达200mm~300mm,裂缝宽度为115mm,甚至达310mm 以上。严重时可导致砂浆保护层剥落。
当混凝土开裂,这时造成水和氧的通道,而水和氧的存在是钢筋被锈蚀的必要条件,则钢筋锈蚀加速,促成混凝土裂缝进一步开展,混凝土保护层剥落,最终混凝土使构件失去承载力。
1.6 抗冲耐磨、交互作用破坏。
在水中发生的混凝土抗冲耐磨磨耗,实际上是水流常年累月冲刷、悬移质(细小砂粒) 冲磨、推移质(石块、漂木等) 冲磨撞击疲劳。
在路面混凝土抗冲耐磨破坏中,若混凝土强度低,则砂浆先被成片磨失或剥落,后暴露出的集料被磨掉;若混凝土强度较高,则砂浆与集料被共同磨失,不发生颗粒状剥落。
实际上综合因素作用造成的耐久性破坏经常发生。多因素交互作用造成的破坏肯定比单一因素作用造成的破坏严重得多,但目前还无法确定出这两种破坏间的数学关系。
2. 防治对策
2.1 树脂混凝土(polymer concrete),简称PC,是以合成树脂为唯一胶结材料,砂石为集料制备的混凝土。在树脂混凝土中,用作胶结材料的树脂组分全部参与固化反应,因而树脂混凝土中没有水泥混凝土中连通的毛细孔,使得树脂混凝土抗渗透性比水泥混凝土高得多,因而具有优良的耐久性(包括耐水、耐冻融、耐腐蚀等)。此外,树脂混凝土强度发展比水泥混凝土块得多,可以在常温和低温下固化。一般24h的强度可以达到最终强度的80%,而且抗拉、抗折和抗压强度都很高。再者,树脂混凝土在大多数材料上都具有很好的黏附性,是一种优秀的快速修补材料。树脂混凝土这些优良特性,使其具有广阔的应用前景。
树脂混凝土主要有:环氧树脂、固化剂、增韧剂(DBP)、填料(粉煤灰)和砂率。
在我国,树脂混凝土的制备、应用等还没有一个统一健全的标准和规范。尚在进一步的研究。
2.2 HF高强耐磨粉煤灰混凝土(简称HF混凝土),有优质粉煤灰与HF外加剂按一定比例同时参入普通混凝土中配制而成。由HF外加剂激发粉煤灰的活性,使胶凝材料的水化产物致密、坚硬,并使自身强度和胶结力提高,达到提高混凝土的抗压强度、抗磨强度及耐久性能;提高混凝土的抗渗、抗冲耐磨和抗空蚀等性能。HF混凝土具有良好的和易性,抗裂性,不易产生离析和泌水,使浇筑的混凝土质量均匀,易于振捣密实和修面。用于泄洪闸部位抗冲耐磨护面材料,桥墩,河床护提。
2.3 采用高性能混凝土对于地处超盐渍土、盐渍土、冻融循环环境的建筑物,受侵蚀非常严重,为了提高建筑物的使用寿命和耐久性,建议采用高性能混凝土对策。具体做法: (1)采用低强度高密实度混凝土; (2)采用低强度高抗渗混凝土; (3)采用抗盐渍浸蚀混凝土; (4)采用高耐久性混凝土。
2.4 选择性能适应侵蚀环境的原材料,采用满足环境要求的配合比及掺和料,可以选择适当品种的水泥(主要是性能的选择) 、骨料岩性、掺和料种类等进行适当的调整,以适当的配合比配制混凝土,可以提高混凝土的抵抗外界侵蚀的能力,以增加混凝土的结构使用寿命和耐久性。
建筑物表面采用防腐涂层,在建筑物表面,尤其在与盐渍土面的结合部位喷吐防腐涂层,防腐涂层可以保护盐渍侵蚀和水等侵蚀介质侵入建筑物,防腐效果较明显。防腐涂层视环境条件选择不同的固化类型和成分,以保证涂层自身的稳定,从而起到混凝土的作用。
2.5 掺入高效减水剂,在保证混凝土拌和物所需流动性的同时,尽可能降低用水量,减少水灰比,使混凝土的总孔隙,特别是毛细管孔隙率大幅度降低。水泥在加水搅拌后,会产生一种絮凝状结构。在这些絮凝状结构中,包裹着许多拌和水,从而降低了新拌混凝土的工作性。施工中为了保持混凝土拌和物所需的工作性,就必须在拌和时相应地增加用水量,这样就会促使水泥石结构中形成过多的孔隙。当加入减水剂的定向排列,使水泥质点表面均带有相同电荷。在电性斥力的作用下,不但使水泥体系处于相对稳定的悬浮状态,还在水泥颗粒表面形成一层溶剂化水膜,同时使水泥絮凝体内的游离水释放出来,因而达到减水的目的。许多研究表明,当水灰比降低到0.38以下时,消除毛细管孔隙的目标便可以实现,而掺入高效减水剂,完全可以将水灰比降低到0.38以下。
2.6 掺入高效活性矿物掺料,普通水泥混凝土的水泥石中水化物稳定性的不足,是混凝土不能超耐久的另一主要因素。在普通混凝土中掺入活性矿物的目的,在于改善混凝土中水泥石的胶凝物质的组成。活性矿物掺料中含有大量活性SiO2及活性Al2O3,它们能和波特兰水泥水化过程中产生的游离石灰及高硷性水化矽酸钙产生二次反映,生成强度更高、稳定性更优的低硷性水化矽酸钙,从而达到改善水化胶凝物质的组成,消除游离石灰的目的,使水泥石结构更为致密,并阻断可能形成的渗透路。此外,还能改善集料与水泥石的界面结构和界面区性能。这些重要的作用,对增进混凝土的耐久性及强度都有本质性的贡献。
2.7 消除混凝土自身的结构破坏因素,除了环境因素引起的混凝土结构破坏以外,混凝土本身的一些物理化学因素,也可能引起混凝土结构的严重破坏,致使混凝土失效。例如,混凝土的化学收缩和干缩过大引起的开裂,水化性过热过高引起的温度裂缝,硫酸铝的延迟生成,以及混凝土的碱骨料反映等。因此,要提高混凝土的耐久性,就必须减小或消除这些结构破坏因素。限制或消除从原材料引入的碱、SO3、Cl-等可以引起破坏结构和侵蚀钢筋物质的含量,加强施工控制环节,避免收缩及温度裂缝产生,以提高混凝土的耐久性。
2.8 保证混凝土的强度,尽管强度与耐久性是不同概念,但又密切相关,它们之间的本质联系是基于混凝土的内部结构,都与水灰比这个因素直接相关。在混凝土能充分密实条件下,随着水灰比的降低,混凝土的孔隙率降低,混凝土的强度不断提高。与此同时,随着孔隙率降低,混凝土的抗渗性提高,因而各种耐久性指标也随之提高。在现在的高性能混凝土中,除掺入高效减水剂外,还掺入了活性矿物材料,它们不但增加了混凝土的致密性,而且也降低或消除了游离氧化钙的含量。在大幅度提高混凝土强度的同时,也大幅度地提高了混凝土的耐久性。此外,在排除内部破坏因素的条件下,随着混凝土强度的提高,其抵抗环境侵蚀破坏的能力也越强。高性能混凝土在配制上的特点是低水灰比,选用优质原材料,除水泥、水和骨料外,必须掺加足够数量的矿物集料和高效减水剂,减少水泥用量,减少混凝土内部孔隙率,减少体积收缩,提高强度,提高耐久性。
参考文献
[1]李志国.试论盐及其溶液队混凝土及钢筋混凝土破坏[J].混凝土,1995,2,10-15.
[2] 洪乃丰. 盐渍土对建筑物的腐蚀与防护[J] . 工业建筑,1998,28(1) :5 - 8.
[3] 周梅、汪振双. 基于均匀性设计的逐步回归法预测树脂混凝土强度研究[J].硅酸盐通报,2007,10:924-928.
[文章编号]1006-7619(2010)07-25-698
[作者简介] 曾亦乐(1969.11-),新钢建设公司,工程师。