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摘要：氢碱化工项目工程是具有非常专业性工程，所以工程管理成本控制就显得尤为重要，化工项目建筑工程及其配套工程，管理成本控制贯穿落实了工程施工、经营活动的整个过程。基于此，研究强化化工项目工程管理控制，对化工企未来的发展有十分重要的意义。
关键词：氢碱化工项目;工程管理;成本控制
导言
企业是以盈利为目的的组织，企业追寻经济利益的最大化，一方面提升企业的营业收入，另一方面控制企业的生产成本。化工企业同样追求企业的经济效益，在市场竞争激烈的今天，化工企业开始加强企业内部的成本控制，降低生产环节和经营环节的成本消耗，节约企业成本。
1 氢碱化工项目管理中成本控制的重要性
氢碱化工项目管理中的成本控制内容，就是基于成本控制理念，来对氢碱化工项目中的施工材料、设备、人员等内容进行管理和控制工作。也就是对上述项目开展中的经济资源和费用等成本信息开展管理工作。在对上述内容开展规划、组织以及核算和分析的同时，保证在氢碱化工项目质量达标的同时，对氢碱化工项目的资金进行合理和有效的利用，在减少资金浪费的同时，实现对项目成本的有效控制，提高施工单位的经济效益。具体地说，氢碱化工项目管理中成本控制的重要作用表现为以下几个方面：首先，就是对企业战略性成本控制的设施具有推动作用。这因为对于施工企业，其开展工程施工的主要目的就是获取经济效益。为了实现上述目的，就需要在项目管理中通过有效措施来实现成本的节省，实现经济效益的最大化，而且还要尽量的提高收益。而对于建设工程项目来说，成本控制则更为重要，就是要做好战略性的成本控制的同时来实现企业自身竞争力的提升。接下来就是可以实现整体项目管理水平的提升。这主要是在开展建设氢碱化工项目管理的过程中，由于其中比较重要的内容就是成本控制，为实现其控制目的，就是控制好上述管理工作中的施工材料和设备的采购与使用环节。此外也要提高对人员与项目的有关资料进行获取以及对这些资料进行管理和控制的重视。在持续开展上述成本控制的同时来提高建筑单位的管理水平。最后，就是对实现施工单位经济效益的提高具有显著的作用。此作用主要表现在开展上述项目管理的过程中，外界以及人为等不同类型的原因都可能造成上述过程中的成本控制结果。主要表现出的问题就是氢碱化工项目计划成本与实际成本之间存在较大差异的问题。这就需要通过对建设工程项目的成本控制，做好项目建设中突发情况的处理来实现成本的节省和降低，在实现上述目的的同时也可以提高施工单位的经济效益。
2 氯碱化工成本项目
氯碱化工项目的成本主要有以下几个方面：原材料费用、燃料动力费用，车间费用，企业管理费用。原材料及燃料动力成本。主要原材料包括原盐、水、纯碱等，由于纯盐中的氯化钠含量不同，在成本核算中应按照实际投料量中氯化钠的平均含量折算成100%计算单耗。在氯碱生产中需要消耗大量的水，核算时将水作为辅料核算，计量以水表为准。燃料动力费用中，主要包括燃料煤和水电费用。车间费用。车间费用主要是指在生产管理过程中，保证生产车间中生产顺利进行而产生的费用，主要有直接人工费、职工福利基金、折旧费用、设备修理费、办公费、水电费、租赁费、消耗材料、保险费、劳保费。其中直接人工费应包括生产人员及管理岗位工资及工资附加费用，另外公会经费和教育经费也应计算在内。折旧费用应按照厂区内固定资产按照规定的核定折旧率折算得到。在车间经费的分配方法主要有两种按工序的生产工人人数比例分配。按对工序的劳务量比例分配（适用于保全组、分析室发生的各种费用）。在正常生产情况下，也可根据上述原则，求得固定比例进行分配。企业管理费。指为管理和组织生产而发生的全厂性的管理费用、业务费用和其他费用。氯碱企业的企业管理费，原则上以车间成本扣除原材料、燃料、电能用电成本后的余额（即动力、工资、提取的职工福利基金和车间经费四项之和）作为分配标准。烧碱产品还要扣除电解电成本。企业管理费以当月的商品产品产量进行分配，在产品、半成品和自用产品不分摊企业管理费。烧碱产品以分离后的成本（即分离前成本乘以60%加上后加工成本）参加分配。
3 加强氯碱化工生产以外的成本管理与控制
生產以外的成本控制主要包括涉及生产的人员以及物质的管理。加强对生产人员的管理主要要求氯碱化工企业建立人才战略，制定引进人才的高效管理机制，加强对生产人员技术水平的定期考核，淘汰不符合生产要求的技术人员，同时根据劳动力市场完善企业员工的生产福利以及薪资水平，建立起一整套高效率的激励制度体系;而对物质成本管理主要涉及到的是材料的引进与储备管理以及生产设备定期维护，材料管理对于大规模的氯碱化工企业而言是仅次于生产技术的第二大重要成本管理因素，在实际生产过程中，相关人员要本着成本最低化的原则，将材料管理的重点放在成本的控制上，对市场动态表化作充分的了解，在保证至质量的同时降低材料的成本，此外着眼于整个企业的长远发展战略，材料的引进充分考虑到企业以后发展，做到在质量以及数量上的最优化，而对生产设备的维护对于氯碱企业生产而言也是十分关键的内容，氯碱生产设备规模庞大，为了保证生产的高效率的开展，设备的定期维护检查必不可少。加强对生产过程的成本管理与控制，生产过程的成本管控主要涉及到的是生产先进生产技术的引进与技术的创新。
4结语
综上所述，化工项目工程管理成本控制对提高施工单位资源利用效率有很大帮助，基于此，本文结合理论和实践，就目前成本控制中存在不足进深入分析，并提出相应的优化对策，希望对降低施工单位的施工成本有一定帮助。
参考文献：
[1]夏立新.降低氯碱化工分析成本的几种做法[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（08）：71-72.
[2]吴刚.氯碱化工企业成本管理与控制浅谈[J].化工管理，2016（19）：194.
[3]李娜. SY氯碱公司生产成本控制分析[D].河北工业大学，2015.
[4]杨卫平.氯碱化工企业成本控制策略[J].化工管理，2014（02）：1.
（作者单位：新疆中泰化学托克逊能化有限公司）
关键词：氢碱化工项目;工程管理;成本控制
导言
企业是以盈利为目的的组织，企业追寻经济利益的最大化，一方面提升企业的营业收入，另一方面控制企业的生产成本。化工企业同样追求企业的经济效益，在市场竞争激烈的今天，化工企业开始加强企业内部的成本控制，降低生产环节和经营环节的成本消耗，节约企业成本。
1 氢碱化工项目管理中成本控制的重要性
氢碱化工项目管理中的成本控制内容，就是基于成本控制理念，来对氢碱化工项目中的施工材料、设备、人员等内容进行管理和控制工作。也就是对上述项目开展中的经济资源和费用等成本信息开展管理工作。在对上述内容开展规划、组织以及核算和分析的同时，保证在氢碱化工项目质量达标的同时，对氢碱化工项目的资金进行合理和有效的利用，在减少资金浪费的同时，实现对项目成本的有效控制，提高施工单位的经济效益。具体地说，氢碱化工项目管理中成本控制的重要作用表现为以下几个方面：首先，就是对企业战略性成本控制的设施具有推动作用。这因为对于施工企业，其开展工程施工的主要目的就是获取经济效益。为了实现上述目的，就需要在项目管理中通过有效措施来实现成本的节省，实现经济效益的最大化，而且还要尽量的提高收益。而对于建设工程项目来说，成本控制则更为重要，就是要做好战略性的成本控制的同时来实现企业自身竞争力的提升。接下来就是可以实现整体项目管理水平的提升。这主要是在开展建设氢碱化工项目管理的过程中，由于其中比较重要的内容就是成本控制，为实现其控制目的，就是控制好上述管理工作中的施工材料和设备的采购与使用环节。此外也要提高对人员与项目的有关资料进行获取以及对这些资料进行管理和控制的重视。在持续开展上述成本控制的同时来提高建筑单位的管理水平。最后，就是对实现施工单位经济效益的提高具有显著的作用。此作用主要表现在开展上述项目管理的过程中，外界以及人为等不同类型的原因都可能造成上述过程中的成本控制结果。主要表现出的问题就是氢碱化工项目计划成本与实际成本之间存在较大差异的问题。这就需要通过对建设工程项目的成本控制，做好项目建设中突发情况的处理来实现成本的节省和降低，在实现上述目的的同时也可以提高施工单位的经济效益。
2 氯碱化工成本项目
氯碱化工项目的成本主要有以下几个方面：原材料费用、燃料动力费用，车间费用，企业管理费用。原材料及燃料动力成本。主要原材料包括原盐、水、纯碱等，由于纯盐中的氯化钠含量不同，在成本核算中应按照实际投料量中氯化钠的平均含量折算成100%计算单耗。在氯碱生产中需要消耗大量的水，核算时将水作为辅料核算，计量以水表为准。燃料动力费用中，主要包括燃料煤和水电费用。车间费用。车间费用主要是指在生产管理过程中，保证生产车间中生产顺利进行而产生的费用，主要有直接人工费、职工福利基金、折旧费用、设备修理费、办公费、水电费、租赁费、消耗材料、保险费、劳保费。其中直接人工费应包括生产人员及管理岗位工资及工资附加费用，另外公会经费和教育经费也应计算在内。折旧费用应按照厂区内固定资产按照规定的核定折旧率折算得到。在车间经费的分配方法主要有两种按工序的生产工人人数比例分配。按对工序的劳务量比例分配（适用于保全组、分析室发生的各种费用）。在正常生产情况下，也可根据上述原则，求得固定比例进行分配。企业管理费。指为管理和组织生产而发生的全厂性的管理费用、业务费用和其他费用。氯碱企业的企业管理费，原则上以车间成本扣除原材料、燃料、电能用电成本后的余额（即动力、工资、提取的职工福利基金和车间经费四项之和）作为分配标准。烧碱产品还要扣除电解电成本。企业管理费以当月的商品产品产量进行分配，在产品、半成品和自用产品不分摊企业管理费。烧碱产品以分离后的成本（即分离前成本乘以60%加上后加工成本）参加分配。
3 加强氯碱化工生产以外的成本管理与控制
生產以外的成本控制主要包括涉及生产的人员以及物质的管理。加强对生产人员的管理主要要求氯碱化工企业建立人才战略，制定引进人才的高效管理机制，加强对生产人员技术水平的定期考核，淘汰不符合生产要求的技术人员，同时根据劳动力市场完善企业员工的生产福利以及薪资水平，建立起一整套高效率的激励制度体系;而对物质成本管理主要涉及到的是材料的引进与储备管理以及生产设备定期维护，材料管理对于大规模的氯碱化工企业而言是仅次于生产技术的第二大重要成本管理因素，在实际生产过程中，相关人员要本着成本最低化的原则，将材料管理的重点放在成本的控制上，对市场动态表化作充分的了解，在保证至质量的同时降低材料的成本，此外着眼于整个企业的长远发展战略，材料的引进充分考虑到企业以后发展，做到在质量以及数量上的最优化，而对生产设备的维护对于氯碱企业生产而言也是十分关键的内容，氯碱生产设备规模庞大，为了保证生产的高效率的开展，设备的定期维护检查必不可少。加强对生产过程的成本管理与控制，生产过程的成本管控主要涉及到的是生产先进生产技术的引进与技术的创新。
4结语
综上所述，化工项目工程管理成本控制对提高施工单位资源利用效率有很大帮助，基于此，本文结合理论和实践，就目前成本控制中存在不足进深入分析，并提出相应的优化对策，希望对降低施工单位的施工成本有一定帮助。
参考文献：
[1]夏立新.降低氯碱化工分析成本的几种做法[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（08）：71-72.
[2]吴刚.氯碱化工企业成本管理与控制浅谈[J].化工管理，2016（19）：194.
[3]李娜. SY氯碱公司生产成本控制分析[D].河北工业大学，2015.
[4]杨卫平.氯碱化工企业成本控制策略[J].化工管理，2014（02）：1.
（作者单位：新疆中泰化学托克逊能化有限公司）